河南护院土方开挖施工方案.docx

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河南护院土方开挖施工方案

河南护理职业学院土方工程施工方案

一.工程概况

1、区域概况

河南护理职业学院新校区建设工程，位于安阳市东南开发区的职教园内，东临中华路，南邻南外环路。

拟建工程所处区域为农田耕地。

区域占地面积约？

亩，挖土方约？

m3，回填约？

m3。

其中待清水渠一条，挖泥量？

m3；待填虚坑3个，回填约？

m3；待破道路两条，挖土方约？

m3；清除地表植被？

亩（水平投影面积）。

临时办公室占地面积：

？

㎡

2、编制依据

本工程施工方案编制依据：

依据河南护理职业学院新校区建设工程相关图纸、相关施工验收规范及业主审批的相关的文件，根据现场实际情况并结合我公司多年来施工中所积累的经验，依据我公司的施工、技术、机械装备和管理等综合水平编制。

3、编制目的

旨在明确河南护理职业学院新校区建设工程施工工序、施工工艺和施工质量验收标准及相关验收规范，确保施工的每道工序及工程质量符合受控文件及验收规范规定。

4、参考文献及相关验收规范及技术标准

（1）《工程测量规范》（GB50026—93）

（2）《建筑地基基础工程施工质量规范》（GB50202—2002）

（3）《建筑地基处理技术规程》（JGJ79—2002）

（4）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）

（5）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328—2001）

（6）《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326—2001）

（7）建筑施工手册第四版（2003年）

（8）《建筑结构检测技术标准》（GB50344—2004）

（9）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）

（10）《建筑工程现场供用电安全规范》（GB50194—93）

（11）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）

（12）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

二、工程特点及总体部署

2.1工程特点

河南护理职业学院新校区建设工程，具有工期短、工程量大、工期节点紧、运输、回填工程量大，树木清理砍伐、农田征收与赔偿还未彻底完成，施工期间与周边环境协调等工作难度大，直接影响正常施工和工期进度。

2.2总体部署：

本单项工程工期紧，任务重，施工部署遵循区域划分明确，施工任务明确，工

期要求明确，各施工区域、段工作同时展开，要求主次分明，各施工区段，挖方和填方同步施工，同时穿插场地平整等施工。

修临时道路、清除水渠内淤泥、随着进度清除所有地表植被

，同步开展站外道路及临时水电的施工。

2.3、施工方法及施工队的安排

考虑项目总体工期及土方工程的工期节点要求，总体施工顺序为先由场地中间按东西方向同时展开，同步穿插场地平整等工程施工。

本工程计划由一个土方队伍及一个土建综合队伍承担施工任务。

由土方队伍承担场地土方的调运及平整任务，土建综合队伍承担道路工程及临时水电、临时办公室施工任务。

三、土方工程总体施工组织

1、机械挖土

1.1、施工准备

主要机具：

挖土机械有：

挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。

一般机具有：

铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

作业条件：

土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。

一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。

施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

熟悉图纸，做好技术交底。

1.2操作工艺

工艺流程：

确定开挖的顺序和坡度

→

分段分层平均下挖

→

修边和清底

坡度的确定：

在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。

密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn。

硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。

硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5m

坚硬性粘土一2.0m。

超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。

使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。

开挖基坑（槽）或管沟时，合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

推土机开挖大型基坑（槽）时，从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑（槽）的两侧。

铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。

采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，端头挖土法：

挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。

自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

侧向挖土法：

挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。

挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。

如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。

土方开挖从上到下分层分段依次进行。

随时作成一定坡势，以利泄水。

在开挖过程中，随时检查槽壁和边坡的状态。

深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。

开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。

暂留土层：

一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm。

机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

修帮和清底。

在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。

同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。

最后清除槽底土方。

槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土；多余的土方，一次运走，避免二次搬运。

1.3雨、冬期施工：

雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，注意边坡稳定。

必要时适当放缓边坡坡度，或设置支撑。

同时在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。

经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。

按冬季土方开挖施方案进行。

开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。

应在基底标高以上预留适当厚度的松土。

或用其他保温材料覆盖。

1.4质量标准

保证项目：

柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

允许偏差项目，见下表

土方工程的挖方和场地平整允许偏差值

序号

项目

允许偏差（mm）

检验方法

2

3

表面标高

长度、宽度

边坡偏陡

+0-50

-0

不允许

用水准仪检查

用经纬仪、拉线和尺量检查

观察或用坡度尺检查

成品保护

对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰。

并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

应注意的质量问题

基底超挖：

开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。

如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

基底未保护：

基坑（槽）开挖后尽量减少对基土的扰动。

如遇基础不能及时施工时，在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。

施工顺序不合理：

应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。

施工机械下沉：

施工时必须了解土质和地下水位情况。

推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。

正铲挖土机挖方的台阶高度，不超过最大挖掘高度的1.2倍。

开挖尺寸不足，边坡过陡：

基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。

雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高

2、机械回填土

2.1施工准备

主要机具：

装运土方机械：

铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

碾压机械：

平碾、羊足碾和振动碾等。

一般机具：

蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

作业条件：

根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数通过压实试验来确定。

填土前对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

施工前，做好水平高程标志布置。

基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。

大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

确定好土方机械、车辆的行走路线，事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。

同时要编好施工方案。

2.2操作工艺

工艺流程：

基坑底地坪上清理

→

检验土质

→

分层铺土

→

分层碾压密实

→

检验密实度

→

修整找平验收

填土前，将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

检验土质。

检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如果含水量偏高，采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如果填料含水量偏低，采用预先洒水润湿等措施。

填土分层铺摊。

每层铺土的厚度根据土质、密实度要求和机具性能确定，见下表。

填土每层的铺土厚度和压实遍数

压实机具

每层铺土厚度（mm）

每层压实遍数（遍）

平碾

羊足碾

振动平碾

蛙式柴油式打夯机

200～300

200～350

600～1500

200～250

6～8

8～16

6～8

3～4

碾压机械压实填方时，控制行驶速度，一般不应超过以下规定：

平碾：

2km/h羊足碾：

3kW/h振动碾：

2km/h

碾压时，轮（夯）迹相互搭接，防止漏压或漏夯。

长宽比较大时，填土分段进行。

每层接缝处作成斜坡形，碾迹重叠。

重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

填方超出基底表面时，保证边缘部位的压实质量。

填土后，设计不要求边坡修整的，将填方边缘宽填0.5m；设计要求边坡修平拍实，宽填为0.2m。

在机械施工碾压不到的填土部位，配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

回填土方每层压实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

填方全部完成后，表面进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，补土找平夯实。

2.3雨、冬期施工：

雨季施时，有防雨措施，防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

冬期填方前按冬期施工方案。

2.4成品保护

施工时，对定位标准桩、轴线控制极、标准水准点等，填运土方时不得碰撞。

并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。

夜间施工时，合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。

防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。

基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。

4.4质量保证措施

1、严格根据施工图纸和施工控制网点进行测量放样，检查开口轮廓位置是否正确及其精度是否满足规范要求。

2、开挖程序质量控制，机械开挖至设计标高50cm时，采用人工开挖施工方法，人工开挖的土方运至边坡处，有机械进行装运。

3、在沟渠、树林及虚坑处填方前应先挖除淤泥清除树根及虚土后，再进行填土。

4、在处理好的地基上分层进行土填筑。

土方中不应含有腐植土、树根或其它有害物质。

地基填筑时，填料宽度比设计宽度每侧各宽50cm，填料厚度按试验段填料厚度的90%控制，同时保持2～4%的地基横坡以利排水。

5、地基填土高度小于0.8m时，对于原地表清理与挖掘之后的土质基底，应将表面翻松30cm，然后整平压实。

6、在填方范围内修建便道或引道时，该便道或引道坚决不作为土方填筑的部位。

应将其彻底挖除后重新填筑成符合标准的新地基。

7、挖掘机、装载机与自卸汽车配合运输时，要合理布置挖方处的汽车运输路线，设置明显标志，汽车配合机械，应根据运距远近和车型确定，以满足机械设备能力的需要，夜间施工应具备足够的照明设备，不留照明不足的死角，以确保填方工程质量。

8、建立岗位责任制，施工阶段技术、测量、质检、试验人员跟班作业，做到勤测量，勤检测，未经监理工程师确认的不得进行下道工序作业。

9、建立安全保证体系，机械施工时，有专职安全员现场负责，并坚持队级领导轮流跟班作业制度，保证机具、人员安全。