风电场运维值班员岗位工作标准.docx

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风电场运维值班员岗位工作标准

风电场运维值班员岗位工作标准

风电场运维值班员岗位工作标准

风电场运维值班员岗位工作标准

1范围

1.1本标准规定了安全生产部风电场值班员的责任与权限、岗位人员资格要求、工作内容要求与方法、检查与考核等事项。

1.2本标准适用于电电力巴彦淖尔（乌拉特后旗）分公司。

2岗位职责

2.1职能范围与工作内容

2.1.1在值长或主值班员的领导下，坚守岗位，精神集中，认真监视，及时发现设备缺陷和异常。

对风电场的安全稳定运行负直接责任。

2.1.2按值长及主值班员命令、填写操作票并进行倒闸操作；2.1.3按场长或值长的安排办理检修工作票并进行检修工作。

2.1.4按时巡视设备，做好记录，发现缺陷立即汇报值长、主值班员。

2.1.5按时抄表并填写运行记录、检修纪录和其他各种记录；保管工具、仪表、器材、钥匙等，并按值移交。

2.1.6做好卫生清扫工作。

2.1.7协助值长和主值班员做好新人的培训工作。

2.1.8做好交接班工作。

2.2权限

2.2.1有权执行风力发电场安全规程、运行规程、检修规程及各项规章制度，对风电场设备进行监视、巡视、启停操作和检修维护。

2.2.2有权根据值长、主值班员的要求进行工作票所列安全措施的实施。

2.2.3有权根据值长、主值班员要求审查操作票、担任监护或操作。

2.2.4有权按场长或值长的安排办理检修工作票并进行检修工作。

2.2.5有权拒绝违章指挥和对人身及设备安全有较大威胁的操作。

2.2.6有权根据设备运行情况、对生产管理方面、技术管理方面存在的问题提出合理化建议。

2.2.7有权对设备的检修及修后的质量进行验收。

3技能要求

3.1具有机械及电气相关专业中专及以上文化程度或初级以上技术职称。

3.2熟悉风电场安全规程、运行规程、检修规程，掌握风力发电场设备系统组成,掌握设备的构造、工作原理和工作过程。

掌握风力发电机组运行操作和检修维护。

3.3能够根据微机监控系统，控制面板故障报文分析，正确判断故障并进行处理。

3.4掌握《工作票制度》、《操作票制度》的有关规定，能够进行电气倒闸操作，正确地实施工作票所列的各项安全措施。

3.5掌握风电场工具、仪器的使用方法。

3.6能够运用计算机进行有关工作。

4工作内容与要求4.1工作目标

4.1.1接受值长和主值班员命令，完成值长和主值班员要求操作。

4.1.2完成当班运行发电指标和当班期间设备检修、维护工作。

4.1.3执行上级颁发的各项法规、法纪和各项标准，学习“三标一体”管理体系文件内容。

4.1.4贯彻执行上级有关电业生产技术和技术管理的政策、规定。

4.1.5学习新技术和先进经验的推广工作，提出合理化建议。

4.2工作要求

4.2.1掌握设备运行和检修的情况，并及时向值长和主值班员汇报。

4.2.2执行有关生产管理制度，执行风电场安全规程、运行规程、检修规程和有关规章制度。

4.2.3根据运行记录、统计资料、试验数据和检修记录，分析运行设备的技术状况。

进行设备检修、维护并参加修后验收。

4.2.4对运行中出现的异常现象和影响安全经济运行的设备缺陷、问题及时联系处理。

4.2.5填写生产运行日志、运行记录、检修记录，进行生产运行指标的统计。

4.2.6参加本班事故调查和分析会议，落实防止事故的措施。

4.2.7完成本班检修工作、日常消缺维护工作。

4.2.8执行反事故措施，和运行技术措实施。

4.2.9按时、保质、保量完成公司及部门领导交办的任务。

4.3工作程序

4.3.1交接班时了解运行日志，了解设备运行、检修、缺陷情况。

4.3.2当班期间接受值长和主值班员命令，按要求进行操作、完成运行发电、检修维护工作。

4.3.3按照规定定期填写运行日志、运行记录、检修记录。

4.3.4做好运行监视、定期巡视，及时发现设备存在隐患和缺陷，并进行处理。

。

4.3.5进行设备检修和维护。

4.3.6参加修后设备检查、验收，试运，按值长主值班员要求是否进入备用或投入运行。

4.3.7做好卫生清扫工作。

4.3.9做好交接班工作4.4工作条件

4.4.1人员素质：

具有较强的责任心、事业心，并且符合本标准第3条的要求。

4.4.2环境条件：

有较好的工作场所，配备一般的办公用具，并配有计算机打印机等，能够登录互联网。

4.5工作方法4.5.1策划

4.5.1.1努力学习与风力发电的专业、技术理论知识。

4.5.1.2学习风电场生产管理知识.

4.5.1.3提高专业技术水平和工作能力，不断适应公司发展需要.

4.5.2实施

4.5.2.1贯彻上级有关电业生产技术和技术管理的政策规定。

执行风电场有关安全规程、运行规程、检修规程和规章管理制度。

4.5.2.3完成本岗位职责工作。

4.5.3检查

4.5.3.1按照相关管理标准、管理制度中工作程序的要求对当班工作进行检查。

4.5.3.2对运行、检修、文明生产等工作进行检查。

4.5.4处置

4.5.4.1对每项工作进行全面总结分析，提出下一步的工作目标，定出具体措施。

4.5.4.2对发现的不合格（不符合）项，向值长汇报，执行不合格（不符合）、事故、事件控制程序，和《纠正措施与预防措施控制程序》。

4.5.4.3对风电场范围内的环境和职业健康安全出现的问题进行分析，提出改进措施。

5检查与考核

5.1本标准的执行情况由安全生产风电场场长、值长检查与考核。

5.2考核的内容为本标准规定的职责。

扩展阅读：

高炉值班工长岗位工作标准

135135炼铁部高炉值班工长岗标

高炉值班工长岗位工作标准

1.岗位简介：

高炉值班工长是当班高炉生产的直接组织者、指挥者和操作者，对当班炉前、上料、看水、热风、喷煤各工种的工作进行协调、监督和检查，并负责当班高炉生产信息的记录和传递。

2.岗位工艺流程：

上料系统高炉本煤气煤气管网铸管喷煤系统铁水炼钢铸铁热风系统体炉渣水渣外售冷却系统工长岗位

3.岗位职责：

3.1负责当班生产、安全、质量、技术方面的管理，是当班高炉生产过程的直接组织者、指挥者和操作者。

3.2负责安全、正点出铁时间的确定，对高炉放渣、出铁全过程进行协调、监督和检查。

3.3负责及时掌握高炉的生产及炉况的变化，根据炉况及原燃料的变化及时调整，保持炉况稳定、顺行，生产节奏均衡；在外围生产条件有重大变化时，及时汇报并协商处理，避免各类事故发生。

3.4负责填写原始记录并及时准确输入微机，计算生产技术指标要准确、完整、清晰。

3.5负责监督、检查上料情况，确保当班生产不错料、不亏料、不待料。

3.6负责监督、检查热风干除尘系统工作，确保满足高炉风温使用和送风压力波动要求。

3.7负责监督检查水工工作，控制合适的冷却强度，搞好中部调剂，随时掌握冷却系统各部位温差的变化，并根据温差调整冷却强度，确保高炉生产安全、稳定、顺行。

3.8负责放渣、出铁、休复风及出现事故故障时的一切对外联系和按程序操作。

3.9负责组织开好班前会，做好交换班工作，解决交换班中出现的问题。

3.10负责组织、协调当班各工种或岗位之间的工作，解决工作中的问题。

3.11负责上高炉炉顶人员签字的监督。

3.12负责贯彻执行事业部、工部及调度的指示和指令，向有关部门及时传递各种信息。

4、工作权限：

4.1有权对当班不服从指挥或违规操作者进行考核，对严重威胁职工生命安全，扰乱生产秩序行为者有权立即停止其工作。

235235炼铁部高炉值班工长岗标

4.2有权向上一级部门或领导反映和拒绝执行不符合规程的要求和可能造成生产、质量、设备、安全、环保等事故的指挥或指令。

4.3有权对发现的安全、设备、质量、环保等隐患或存在的问题向各管理部门反映或提出改进建议。

4.4有权知晓公司、事业部、工部制定的各项管理制度、考核办法、会议精神，及奖金分配情况。

5.能力及素质要求

5.1身体素质：

年满18周岁，身体健康，能适应中等强度体力劳动。

5.2文化素质：

5.2.1文化程度：

有高中以上学历，从事相关岗位（炉前、称量）工作2年以上经验，或钢铁冶金专业大中专毕业生实习期满者。

5.3应知应会：

5.3.1应知：

5.3.1.1熟悉炼铁生产的工艺过程及高炉生产与有关单位的联系。

5.3.1.2熟知高炉的基本操作制度。

5.3.1.3原燃料的物理化学性质对高炉冶炼的影响。

5.3.1.4熟悉高炉本体的构造，上料设备、炉顶设备、喷吹设备和炉前设备基本构造及工作原理，上料系统工作程序。

5.3.1.5熟知高炉生产技术及安全规程。

5.3.1.6洗炉料的种类、使用方法。

5.3.1.7熟知精料对高炉强化冶炼的意义。

5.3.1.8熟知原燃料的性质对炉顶布料的影响及装料制度的选择。

5.3.1.9高压操作的原理及对冶炼的影响。

5.3.1.10高炉、热风炉烘炉曲线的意义。

5.3.2应会:

5.3.2.1能正确填写高炉日报表和变料单，会指标计算和简单变料计算。

5.3.2.2会工长基本工作程序和方法。

5.3.2.3会做一般配料计算。

5.3.2.4对高炉冶炼过程进行分析，并提出改进操作的意见。

5.3.2.5高炉冶炼过程的调剂方法及对特殊炉况的处理5.3.2.6高炉长期休风、送风程序。

5.3.2.7高炉紧急情况下的休风程序。

5.4培训：

5.4.1岗前培训：

5.4.1.1安全教育：

公司实行四级（公司、生产部、工部、班组）安全教育制度，公司安全教育培训由安全生产部负责，培训2课时；生产部安全教育由安全办负责，培训8课时，主要培训炼铁安全操作规程；工部安全教育由工部主任负责，培训8课时，主要培训本岗位危险源和安全注意事项，班组安全教育由班长负责，结合岗位工作标准进行培训，培训8课时，每次培训经考核合格后方可进入下一级。

5.4.1.2厂规厂纪：

由生产部劳资主管负责培训，主要培训内容为员工手册、职工请销假制度、公司和生产

335335炼铁部高炉值班工长岗标

部对违反劳动纪律的考核标准等内容。

5.4.1.3岗位工作标准培训：

生产部由工艺工程师、设备工程师、环保工程师、质量工程师、综合工程师培训，培训16个课时，工部由工部主任、副主任负责，培训12课时，班组由班长负责，培训12课时。

5.4.2适应性培训

5.4.2.1体系培训：

每年参加质量体系、环境体系或职业健康体系知识及运行情况的培训2课时。

5.4.2.2技能培训：

每年由生产部和工部提出培训需求，参加由公司统一组织的本专业工种知识的培训或技能鉴定。

5.4.2.3提升培训：

每年参加现场管理、成本管理或设备管理等相关培训2个课时以上。

6.质量控制点

序号控制点控制要求控制等级来源1炼钢铁水[S]≤0.07%一级监控部2炼钢铁水[S]（特钢）≤0.035%一级监控部3管坯部铁水[S]≤0.035%一级监控部4铸管铁水[S]≤0.025%合格率≥98%一级监控部5铸管铁水[Si]≥0.9%合格率≥90%一级监控部6铸铁块[S]≤0.07%合格率100％一级监控部7出格铁0一级监控部7.危险源序号活动/服务（工序）危害源可能导致的事故风险类别1劳保穿戴不齐全人身伤害低度2防护栏杆腐蚀、开焊摔伤低度3设备点检上下梯子未扶牢、踩稳、下雨下雪打滑摔伤中度4消防器材的失效或缺失火灾重大5取渣样、铁样炉渣喷溅烫伤低度6观察风口窥视孔跑风烧伤低度78观察风口时煤气外溢中毒低度9观察风口，出铁与未执行摘挂牌制度机械伤害重大10取样等日常操作灭火器用空或过期火灾低度撇渣器过铁放炮烧伤低度11取铁样工具潮、凉爆炸重大12出铁时横跨渣铁沟或撇渣器烫伤重大13更换风口、渣口套直吹管滑落碰伤，烫伤中度14更换风口渣口套高温焦碳，炉渣喷烫伤中度溅15更换风口、渣口套弯头掉下轧伤中度1617高炉休风更换风口、渣口套高温热风吹出烧伤中度更换风口、渣口套未戴手闷子抓高烫伤中度温工具18开关人孔未带面罩时塌料喷火烧伤重大19煤气区域作业未带报警器，未执行中毒重大监护程序

435435炼铁部高炉值班工长岗标20休风炉顶点火未站在人孔上风口烫伤中度8.环境因素

序号活动/产品/服务环境因素环境影响重要程度1否2设备检查棉纱消耗资源减少劳保手套的废弃资源减少否3冒大烟大气污染是4空压风的消耗资源减少否5出铁操作水的消耗资源减少是6电的消耗资源减少是7高炉煤气的外漏大气污染是8照明灯管的废弃土地污染是9电池、充电电筒废弃土地污染是10办公、生活纸张的消耗资源减少否11废弃纸张的收集与处置土地污染否12生活垃圾的排放土地污染是13生活污水排放土地污染否9.工艺标准

9.1原材料质量标准序号原材料名称要求采用标准灰分≤12.5%硫S≤0.60%水分≤4.0%1焦炭挥发份≤1.8%公司内控标准（一级）抗压强度M25≥90%耐磨强度M10≤7%小于12mm粒度≤5.0%2喷吹煤粉灰分≤11.5％公司内控标准（二级）硫≤0.65％全铁（TFe）≥62.0%亚铁（FeO）≤1.5%3球团矿Al2O3≤0.9%公司内控标准（二级）粒度（10-16mm）≥85%抗压强度≥1800N抗压强度1800N比例≥80%品位≥56.5%品位波动≤0.5%亚铁（FeO）≤10%4烧结矿硫（S）≤0.05%公司内控标准（一级）碱度波动≤0.08Al2O3≤1.65%转鼓强度≥73%5萤石CaF2≥65%

535535炼铁部高炉值班工长岗标SiO2≤18.5%公司内控标准粒度5-80mm≥90%SiO2≥90%6硅石粒度大于60mm和小于10mm的部分公司内控标准均不得超过总量的10%Si≥60%Mn≤0.40%公司内控标准（二级）7硅铁粒粒度大于5mm的部分不得超过总量的10%；小于1mm的部分不得超过总量的20%品位≥60%SiO2≤4%8生矿Al2O3≤2.2%公司内控标准（二级）S≤0.3%H2O≤7%9.2对上道工序要求标准序号名称标准名称单位标准范围上道工序1炉身一水温差℃15－20水工2炉身二水温差℃15－20水工3炉身三水温差℃15－20水工4炉身四水温差℃15－20水工5炉腰水温差℃15－20水工6水温差炉腹一水温差℃15－20水工7炉腹二水温差℃15－20水工8炉缸水温差℃1－3水工9渣口小套℃1－2水工10渣口中套℃1－1.5水工11风口带水温差℃1－3水工13出铁正点率％≥95炉前工14炉前出铁出铁均衡率％≥90炉前工15换炉风温波动℃≤10热风工16热风炉换炉换炉风压波动Kpa≤6热风工17上料准确率％100上料工18上料原燃料入炉含粉％≤5上料工19喷吹误差％≤±320喷煤倒罐时间min≤2原料工部9.3本岗位工艺参数9.3.1高炉正常操作参数：

序号工艺参数单位标准范围1热风压力Kpa190－2102透气性指数Kpa/m3/s220-245

635635炼铁部高炉值班工长岗标3热风温度℃≥11304顶压Kpa90－1105顶温℃≤2806铁水Si含量%0.30-0.607铁水S含量%0.025-0.0508炉渣碱度（R②倍生产铸管铁1.05，生产炼钢铁1.09炉渣MgO%9.50-11.010炉渣Al203%≤14.511炉基第二点温度℃430-4809.3.2高炉操作调剂的经验数据：

序号因素变动量影响焦比影响产量备注1干风温±100℃干5%±5%800-9002干风温±100℃干4.5%±4.5%900-10003干风温±100℃干3~4%±3~4%1000-11004生铁含硅±1%±40～60Kg/t干7%（Si）低取下限5生铁含锰±1%干14-20Kg干3%6煤气中CO2量±1%干20-25Kg/t干3.5%7炉顶温度±100℃±30Kg/t8炉顶压力±0.01MPa干0.5%±3%9熟料比±10%干4~5.4%10矿石品位±1%-2%±3%11烧结矿碱度±0.1%-3.8%±4.3%12焦炭灰份±1%±2%干3%13焦炭含硫±0.1%±1.2~2%干2%14烧结矿含末±1%±4~7%干6~8%15入炉灰石量+100Kg/t+30Kg/t-5~7%16富氧率±1%干0.44%±4~5%17煤比±1Kg/t干0.7～0.8Kg/t18碎铁100kg/t40kg7%19炉渣碱度0.12.5%2.5%9.3.3常用风口直径及截面积参数：

风口直径（mm）105110115风口截面积（m②0.008660.00950.0104风口直径（mm）9095100风口截面积（m②0.006360.007090.00785

735735炼铁部高炉值班工长岗标

9.3.4常用简易计算公式及参数：

9.3.4.1标准风速（V标）

V标=Q（1-r）/fm/Sf:

风口总截面积r:

漏风率（取15---25%）.Q:

风量m3/S.

9.3.4.2实际风速（V实）

V实=V标*（273+T）*101/（273*（101+P））T:

热风温度℃P:

热风压力Ka.

9.3.4.3简易理论焦比的计算

焦比（K）=1000/（负荷*品位%*1.05）

9.3.4.4吨铁耗风量计算（Q）.

Q=3.066*（0.85K+0.65M）m3/t铁K:

焦比Kg/t铁M:

煤比Kg/t铁.

9.3.4.5富氧率计算

富氧率=0.78×氧气流量÷冷风流量表流量×100%鼓风机冷风流量=冷风流量表流量－氧气流量

9.3.4.6冶炼周期计算

t=24V效/n*V*（1－c）t:

冶炼周期（小时）;V效:

由料线到风口的容积;n:

每天跑料批数;V:

每批料体积;c:

炉料在炉内的压缩率（%）.一般为10~12%;

一般常用炉料填充到风口的料批数来表示:

则=V效/V*（1－c）批

9.3.4.7风温.富氧.喷煤对理论燃烧温度的影响

风温每升高100℃理论燃烧温度升高约80~90℃；富氧率增加1%可提高理论燃烧温度42~60℃，保持理论

燃烧温度不变,可提高喷煤量15~20Kg/t；1Kg/t煤比可影响理论燃烧温度约2~3℃

9.3.4.8风口前适宜的回旋区深度L计算:

d－（d－②/d=nd为炉缸直径（360m3以下n取0.55～0.65,炉容大取下限反之取上限）

9.4为下道工序服务标准

序号12345名称炼钢铁水[S]炼钢铁水[S]（特钢）管坯铁水[S]铸管铁水[S]铸管铁水[Si]铸管铁水微量元素标准≤0.07%≤0.035%≤0.035%≤0.025%≥0.8%符合标准下道工序炼钢部炼钢部管坯部铸管部铸管部铸管部10.岗位工艺操作

10.1工艺操作系统示意图

835835炼铁部高炉值班工长岗标

050100开关手柄逆时针旋转为开放风阀室内操作放风阀现场手动操作位置：

风机房与热风炉之间管道上）炉小顶放引切停南引切停散气气止放关开散气气止关开炉遮顶断引切停北切引停阀气气止放气气止关开散炉顶煤气放散室外电动操作重力除尘室外电动操作注：

1）位置在重力除尘器平台上2）现场手动操作时，两人配合，一人松抱闸，一人用摇柄摇，逆时针摇为开，顺时针摇为关运行运行炉台启动停止启动停止炉底强冷风机备用系统炉低强冷风机位置：

炉台下

冷风P1P2

管道935935炼铁部高炉值班工长岗标

8#6#5#4#3#2#1#总阀

P37#富氧阀门站

去2#炉

切断使用切断阀流量调节阀（）

10.2交接班

序号项目程序标准注意事项到浴室更换劳保，穿工作工作服扣好钮扣，安全帽系劳保穿戴齐全1更换劳保服、劳保鞋、戴安全帽后到牢下额带。

岗位10351035炼铁部高炉值班工长岗标检查设备①平台干净无杂物整洁①注意防护栏①检查放散阀②设备完好，无积灰，无油杆腐蚀、开焊②检查遮断阀污，见本色②上下梯子扶③检查放风阀③灭火器用空或指针在红色牢、踩稳、防雨④检查炉底风机区表示失效，立即汇报工部雪天打滑⑤检查灭火器更换③检查设备卫生时防误操作检查风口状况①风口均匀活跃，明亮而不①风口工作是否正常耀眼，无挂渣生降现象不要长时间正②风口是否有漏水②根据风口套判漏标准面对风口，防煤③风口是否能看清③风口镜片干净，无跑风气检查原燃料外观质量①烧结矿正常的铁青色，没站位正确，注意①检查原燃料外观质量是有生矿粒；球团红球比例地面有其他易否符合要求不超过5%；焦炭黑头焦少滑物，防摔伤②检查原燃料粒度、含粉及②目测含粉及水份达标（按水分情况9.1的标准）③检查原燃料体积③与经验数进行比较检查区域卫生①无积灰、无杂物、室内摆①检查主控室地面卫生放整齐、无垃圾积存2班前检查②检查工长操作台卫生②无积灰、电话机、计算机③检查中控室正下方铁道清洁干净周边③铁道周边无垃圾了解上班操作情况①遗留问题记录清楚①了解上班的工作情况，有②炉况正常标志：

什么遗留问题。

●全风量，全风温操作；②察看炉况是否正常●压量关系：

正常，透指220-245●顶温：

两点或四点相近，处于正常的范围●料尺：

均匀，无呆滞、滑尺、塌料、悬料现象●炉喉煤气：

煤气流稳定，煤气曲线合理●炉墙温度：

没有大的波动，各部位水温差在规定范围内或符合近期操作方针●铁水和炉渣成分：

在9.3规定范围内或符合近期操作方针2①检查原燃料理化指标①理化指标符合9.1的要求，波动小交接班接班时检查出的问题由上班3对口交接解决，上班不能解决汇报工部主任4组织班前会①班前15分钟点名，画考①如实考勤勤②劳保穿戴齐全，精神状态②检查当班人员劳保穿戴良好，班前四小时未饮酒情况和精神面貌

11351135炼铁部高炉值班工长岗标③班前讲话：

③班前讲话认真记录清楚●上班工作完成情况，存在哪些遗留问题和需要注意的事项；●生产部、工部工作安排；●本班工作任务；●本班安全注意事项；●本班设备管理、工艺管理注意事项；●本班环保及现场治理注意事项；●询问当班人员有什么意见和建议④组织班前学习●学习《冶金安全》重点篇目内容；●由会议主持人抽查《岗位工作标准》掌握情况。

10.3班中操作：

序号项目程序标准注意事项①进行核料计算，检查上班①核料表计算数据和经验数1核料核料是否准确据结合②与上料工核对料序和车②实际料序和车重与设定要重求一致①综合分析原燃料、炉温和①接班后30分钟内完成碱度、炉况顺行度、外围保②根据9.2的经验计算数据证等各方面情况的变化③调整幅度超过10%需要汇报②结合理论计算，确定当班工部主任2制定当班操作方针合理的装料制度、送风制度、热制度、造渣制度及外围生产组织方针③调整幅度大时先汇报工部主任后调整①检查铁水罐是否到位，罐①铁水罐不到位或罐容12351235炼铁部高炉值班工长岗标时如实通知操作工长和调过25吨，调度安排送其它烫伤度高炉冲罐。

无法冲罐，先⑤长流水、无人⑦出铁完毕后，将铁水罐询问炼钢是否让步接收，长明灯，电扇空号、估产量和铁水质量、去炼钢不要，直接铸铁。

转，空压风、高向汇报调度，并录入相关的炉煤气泄漏现记录表和数据库象及时纠正和整改①准确判断现有炉温基数①正常[Si]：

0.3-0.6%，连续及发展趋势2炉接近或超出上下限值必须②分析炉温波动的原因并进行调整，特殊炉况炉温高另采取纠正措施行对待，如出现炉热和炉凉，③炉温高需要降炉温：

炉况按炉热和炉凉进行处理。

顺行时以加负荷为主，炉况②炉温高减风温不超过顺行不理想时可减风温和100℃，时间不超过2小时，煤量，连续3炉[Si]>0.5%，煤量调整不超过500kg/小时，4调整炉温（铁水认真查清原因，调整负荷一降炉温幅度合适[Si]）次到位。

④炉温低需要提炉温：

●[Si]13351335炼铁部高炉值班工长岗标●炉温低造成提高炉温炉况难行①连续2炉炉渣碱度、①R21.10；（MgO）、（Al2O3）超出范围要进行调整MgO>11.5%或15%调整量②按计算量和生铁含硫调剂.调整炉渣碱度③不能通过调整熔剂量来对于趋势性变化要及时调调整的，调整原燃料结构，6及（MgO）、（Al2O3）要考虑品位等的变化调整整调碱系数，考虑R3使负荷R3达1.300.05④将变料结果通知上料工，保证准确无误⑤将原燃料成分异常