模板施工综合方案样本.docx
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模板施工综合方案样本
模板施工综合方案
1.编制依据：
：
文件名称
编号
备注
北京市药具存蓄库工程施工组织设计
：
序号
图纸名称
图纸编号
出图日期
1
北京市药具存蓄库建筑图
建1—建14
2005、09
2
北京市药具存蓄库结构图
结1—结12
2005、09
、规程：
序号
类别
名称
编号
1
规范
规程
砼结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
3
标准
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
：
表1-4
类别
名称
编号
标准
建筑工程质量评定统一标准
GBJ50300-2001
2.工程概况：
：
序号
项目
设计要求
1
建筑功能
首层为库房区，二层为办公及治疗区。
2
建筑特点
本工程为一栋相对独立的建筑，造型独特且与周边建筑协调，建筑形体简洁、明快、规整，独具特色。
3
建筑面积
总建筑面积（m2）
2000
4
建筑层数
本工程二层钢筋混凝土框架结构
5
建筑层高
标准层
本工程首层层高为6.3m，二层为4.3m。
6
基底标高
-3.1m；
7
结构形式
基础结构形式
钢筋砼柱下十字条基。
主体结构形式
框架结构
8
结构断面尺寸
框架柱
500×500、600×600、700×700、800×800
9
楼梯结构形式
全现浇
3．施工安排：
、劳动力、机械设备状况及现场情况在工程施工中组织强有力的项目经理部，对工程的工期、质量、成本等诸要素进行全面的、全过程的控制与管理。
序号
姓名
职务
职责
1
夏连山
项目经理
全面负责
2
陈山林
技术负责人
技术质量负责
3
付君
生产协调
生产负责
4
朱新明
质检负责人
质量负责
5
朱新明
模板质检员
模板负责
6
杨柳
模板组长
柱、梁、顶板
模板负责
框架柱模组、顶板模组、由杨柳负责,共配备木工30人,普工15人。
序号
部位
模板体系
1
地
下
地梁基础
基础全部采用市政钢模，木方加固，在模板缝隙处加海绵条保证模板不漏浆。
2
框架柱
采用竹木模板体系，在阳角处用两块竹胶板对碰式，并在模板缝隙处加海绵条保证模板不漏浆。
3
地上
框架柱
采用竹模板，高为结构层高-梁高+30mm，方柱截面可调700。
严格控制面板平整度，及阳角规矩不漏浆。
4
柱头模
竹模加工，保证自身刚度同时，便于拆模及柱身和梁模边框相接，确保平整、不漏浆。
5
框架梁
底模和侧模均用12mm厚多层板与木方拼装，侧模用对拉螺栓加固，底模支撑采用碗扣式脚手架，梁与柱、梁与板、底模与侧模的拼缝严密规矩，确保不漏浆。
6
楼梯
底模与侧帮采用12mm竹胶板依据图纸尺寸现场裁定后与木方拼装而成。
踏步模板采用木模板拼装。
7
顶板
均用12厚竹胶板，次楞为50×100木方，主楞为100×100木方，支撑为碗扣式可调支撑，靠梁木方侧面、竹胶板侧面应刨直、刨光，以保证阴角方正，接缝严密、不漏浆。
支撑体系：
支撑为碗扣式可调支撑体系。
满足合同工期要求本着尽量压缩的原则：
模板工程计划工期35天。
合理资源配置的原则：
机械设备、人员、材料的投入。
为保证工期与质量目标的实现，本工程采取小流水段作业，保证施工管理程序化、标准化，提高工作效率。
序号
项目
连续施工天数
1
±0.000以下
10
2
±0.000以上至结构封顶
25
为了确保工程工期、质量、降低成本目标的实现，根据公司“质量保证手册”“程序文件”的要求，把模板方案确定、加工制作、安装验收的工作组织协调好。
4、施工准备
组织相关专业人员熟悉施工组织设计，进而进一步了解施工图纸与工程全面组织情况；确定技术交底时间，落实施工组织设计中对于模板工程的规定和要求。
，做好模板制作的技术交底。
施工方案交底计划安排
序号
交底名称
交底人
参加人员
日期安排
1
模板施工方案
陈山林
杨柳、付君、
朱新明
2005.9.25
2
独立柱模板技术交底
陈山林
杨柳、付君、
朱新明
2005.9.30
3
框架柱模板技术交底
陈山林
杨柳、付君、
朱新明
2005.10.3
4
顶板、梁、楼梯技术交底
陈山林
杨柳、付君、
朱新明
2005.10.7
序号
机具名称
单位
数量
进场日期
1
手持电锯
台
2
2005/09
2
圆盘锯
台
1
2005/09
3
电钻
台
2
2005/09
序号
材料名称
规格
数量
进场日期
1
复合竹胶板
12×1220×2440
2600m2
随工程进度
3
木材
50×100（4m）
300m3
2005/10
4
碗扣式
脚手架
3.6m高
5348根
2005/09
底托
5348个
2005/09
1200水平杆
3260根
2005/09
7
隔离剂
水性脱模剂
2005/09
8
养护剂
随工程进度
9
其他配件
进场前
5.主要施工方法及措施：
±：
：
±㎜，梁的宽度350㎜，模板配制采用钢模，主要以钢模为主的基本原则。
由于模板上部混凝土的侧压力较大，因此上部加一道钢管，加固采用木方、钢管同时加固。
、基础框架柱
柱按照放线位置及基础四周事先已插入混凝土的钢筋四个方向制定柱模板以防柱模变形位移。
先支设两端柱作临时固定，然后拉通线校正之间各柱及梁顶柱模按四面每面拼成一片。
、±：
5..、主体工程的框架柱模为定型截面形式，按柱的截面不同分别的进行加工,柱模配制二个流水段。
、楼梯底模与侧帮采用12mm竹胶板依据图纸尺寸现场裁定后与木方拼装而成。
踏步模板采用木模板拼装。
.3、主体结构梁、
、楼梯梯段踢步为木模板
、顶板、梁竖向施工缝采用竹胶板钢模拼接而成型。
，梁侧模水平方向错缝，一侧在施工缝前100mm留清扫口。
、脚手架及支撑系统：
、地下柱模均搭设脚手架。
主体工程顶板和梁底模支设采用1500×1500和1200×900的碗扣式脚手架，要求上下立杆对齐，在施工缝处保证整跨模板支搭加固完毕且验收合格。
、拆模：
所有结构构件必须建立拆模申请、通知制度，包括拆模时间、拆除顺序、拆除方法均依不同楼层，结构部位、施工季节的不同由项目部技术组依据试验数据作结论。
柱、梁侧模以拆模不损坏砼棱角为原则。
板、梁底模拆除按跨度是否超过8m依同条件试块强度达到设计要求75%和100%。
拆除底模后的结构所受施工荷载严禁超过设计总说明中的设计值，拆除竹胶板、木方、脚手架严禁集中堆放。
清理后运至指定地点分类码放。
，拉杆、斜撑符合有关规定，牢固稳定。
，面层平整，无错台，模板堵缝处确保不漏浆且不得突出模板表面，严防浇入砼内。
，脱模剂涂刷均匀，不汪不淌，对钢筋和施工缝处的砼无污染。
：
项次
项目
允许偏差值
（mm）
检查方法
1
轴线位移
基础
5
尺量
2
墙、梁
3
3
标高
±3
水准仪或拉线尺量
4
截面尺寸
基础
±5
尺量
5
墙、梁
±2
6
每层垂直度
3
两米托线板
7
相邻两板面高低差
2
直尺尺量
8
表面平整度
2
两米靠尺、楔形塞尺
9
阴阳角
方正
2
方尺、楔形塞尺
10
顺直
2
2米靠尺
11
预埋铁件、预埋管、中心线位移
2
拉线尺量
12
预留孔洞
中心线位移
5
拉线尺量
13
内孔洞尺寸
+5，-0
：
：
竹胶板采用专用切割机裁割，防止丢边、飞边、破茬。
竹胶板裁口处用封边漆保护，以防止裁口处再生毛边膨胀松散变形，竹胶板为12厚，背楞为50×100及100×100木方。
质量标准：
接缝宽度
序号
模扳类型
接缝宽度
检验方法
1
基础顶面柱模板
≤2.5mm
观察及用楔形塞尺检查
2
顶板模板
≤1.5mm
观察及用楔形塞尺检查
3
标准层柱模
≤1.5mm
观察及用楔形塞尺检查
4
其他模板
≤2.5mm
观察及用楔形塞尺检查
对加工品的管理和验收：
木制模板在工地现场加工。
木工加工组根据图纸对模板进行精确翻样，加工成型后，首先由加工组进行自检，发现问题及时整改。
质检员对加工品再进行专检，使模板的允许偏差控制在规定的范围内。
柱模进场后由质检员进行验收，验收合格后方可使用。
使用前支模组对木制加工品再进行交接检，影响使用的立即返回整修。
模板的安装：
：
柱模板在安装前根据地面的轴线控制网，分别用墨线弹出
皮外30cm控制线，依据边线安装模板，外皮30线检校。
模板拼缝处如拼缝不严，局部挠曲，应及时修整。
顶板模板起拱时，应中间起拱，四周不起拱，%。
顶板模板的支撑杆下侧应统铺50×100×800木方，并使支撑上下层对齐，以防集中荷载破坏楼板。
模板之间缝隙粘胶条。
：
：
所有结构构件必须建立拆模申请，通知制度，包括拆模时间、拆除顺序、拆除方法均依不同楼层，结构部位、施工季节的不同由项目部技术组依据试验数据作结论。
柱、梁侧模以拆模不损坏砼棱角为原则，。
板、梁底模拆除由项目部依同条件试块强度达到设计要求75%（板：
2m＜跨度≤8m，粱：
跨度≤8m）和100%（梁、板：
跨度＞8m）时，通知并办签字手续，否则不准拆模。
拆除底模后的结构所受施工荷载严禁超过设计总说明中的设计值，拆除竹胶板、木方、脚手架严禁集中堆放。
清理后运至指定地点分类码放并涂刷脱模剂。
同时要保证作业面下有两层支撑。
±：
柱模拆除：
砼浇筑完毕24小时后→松开螺栓→分部拆除水平支撑→拆除模板→清运模板及垃圾。
：
100%，75%同条件试块试压通过→拆除支撑水平连接杆→逐根拆除模板支撑→逐块撬除顶板模板→清运模板及垃圾。
：
。
柱模落地时必须稳靠牢固。
，严禁用重锤击打，钢管硬撬等野蛮施工方法。
，画好平面布置图，各层的留洞统一布置，以防不必要的切割。
，配置实用的撬除工具。
竹胶板模落地时注意角部保护，防止模板破损变形。
，严禁重物击打并注意与尖锐物体的接触。
6.安全生产：
，高空作业人员必须佩带安全带，
并绑扎牢固。
高空作业人员应进行体格检查，不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
高空作业人员工作时不应穿布底鞋，防止钉子扎脚和空中滑落。
，扳手等工具须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。
，应停止室外高空作业。
模板、支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。
支柱要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆支撑攀登上下。
，应搭设工作台，不足4米的可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走。
，严防
倾塌。
、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
组合模板装拆时，上下要有人接应，钢模板及配件应随运送，严禁从高空抛下。
。
高空拆模时，应有专
人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。
、拉杆等不得搭在脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应在1．8米高以上。
，如需中途间隙，应将支撑、搭头、柱子板等钉牢；拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，防止突然掉落，倒塌伤人。
已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，防止因踏空而坠落。
，签发拆模申请书。
操作时应按顺序分段进行，拆除模板一般用撬杠，严禁猛撬、硬砸或大面积拉倒，严禁操作人员站在正在拆除模板上。
完工前，不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放，防止钉子扎脚。
，应在安装后将洞口盖好。
砼板上预留洞，应在木板拆除后，随即将洞口盖好。
，必须设置安全防护罩，电动机必须接地并可靠，不得不戴手套操作，并应将接口扎好。
、锤、凿把应安装牢固。
，刨花木屑等应及时清运，附近应设置可靠的消防措施。
，当六级以上大风时,柱模堆放应采用必要的支撑，以防倾覆。
7、技术、质量保证措施：
7.1技术措施
为防止竹胶板裁割后在使用过程中变形，在竹胶板裁口处涂刷封边漆保护。
、顶板支模严格按模板支撑图施工，保证上下楼层的支撑立杆在垂直对应。
，合格后涂刷脱模剂，并进行分类码放。
，施工缝已硬化；砼表面层的水泥浆薄膜，松散混凝土及其砂浆软弱层应剔掉且冲洗清理干净，受污染的外露钢筋应清理干净。
、标高、平整度、预留洞等进行现场检查，并做好预检记录和模板工程分项评定合格后方可进行钢筋绑扎。
，侧模拆模时间和柱、梁的时间用每半个月测定一次同条件试块的强度确定模板拆除时间。
“三检制度”，不合格的项目决对不允许进入下道工序施工。
8、安全、环保措施：
，有排水措施，用钢管做防护栏外封密目安全网，非施工人员禁止入内，模板标识清晰，堆放整齐。
小模板堆放在专用模板架上。
，且不得超过设计允许施工荷载。
，禁止人为的大声喧哗，妥善处理好和周围居民之间的关系。
，定期外运。
，早晨不得早于6：
00，晚上不得迟于10：
00。
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