井下主水仓施工安全技术措施.docx
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井下主水仓施工安全技术措施
会审名单
编写：
施工单位：
技术部：
调度室：
通风部：
机运部：
安监部：
监理部：
安全副总：
生产副总：
瓦斯副总：
总工程师：
施工单位会审意见
项目经理：
生产副经理：
安全副经理：
技术负责人：
机电副经理：
安监部：
工程部：
机电部：
综合会审意见：
井下主水仓施工安全技术措施
一、概述：
井底水仓位置：
下煤组辅助运输大巷转弯后G3导线点前36m处（以实测为准），右帮做中，方位角35°，坡度0°开口，先施工井下主水仓入口沉淀池硐室25.2m，再施工水仓通道、交叉点及主、副水仓385.9，总工程量411.1m。
施工要求：
按照《安全专篇》设计规范进行布置。
1、编制依据：
《煤矿安全规程》、《操作规程》、《施工组织设计》、《招标文件》和技术部提供的下煤组地质资料等。
2、工程概况一览表：
工程名称
设计工程量（m）
断面特征
巷道坡度
支护
形式
掘宽（m）
掘高（m）
掘进断面（㎡）
净宽（m）
净高（m）
净断面积（㎡）
沉淀硐室
25.2m
4.6
3.4
13.4
4.4
3.2
12
0°
锚网索喷100mm
水仓通道及交叉点
23.2m
4.04
2.82
9.6
3.8
2.6
8.3
-3‰
锚网喷100mm
水仓清理斜巷
23.6m
4.4
3
11.1
3.8
2.6
8.3
-15°
混凝土
浇筑300mm
主、副
水仓
337.1m
4.4
3
11.1
3.8
2.6
8.3
2‰
混凝土
浇筑300mm
绞车硐室
2m
3.2
2.8
7.9
3
2.6
6.8
0°
锚网喷100mm
二、安全施工措施
由于工期紧、任务重、施工操作面较小、投入劳动力较高，为了确保施工人员的人身安全，根据现场情况及有关规定，制订以下措施：
1、切实做好安全教育，对参加施工的全体人员进行进场安全教育，使之熟悉各自工作的安全操作规程。
搞好宣传教育，现场出入口显眼的地方挂上安全警示牌，使参加施工的所有人员有高度的安全意识。
2、建立以项目经理为核心的安全领导小组，加强对现场安全施工检查和督促，建立班组兼职安全员制度，每一个班组推选一至二名责任心强的人员担任，协助专职安全员的工作。
3、进入施工现场人员必须戴好安全帽及其它劳动保护用品。
4、所有的临时用电的开关阐箱必须有门有锁，对所有的机具要装有灵敏有效的漏电保护装置，机电由专人管理，定时检查维修保养。
5、严禁使用破损或绝缘不良的电线，严禁电线随地拖拉使用。
6、设专人收听和发布天气预报，以以便安排工作和采取相应的保护措施，作好雨季施工措施，各种用电设备要盖好防雨罩，现场施工机具均采用三相五线制接设。
7、定期进行安全检查，对查出的安全事故隐患及时解决到防患于未然，杜绝事故的发生。
8、每天进行一次安全全面检查，一周开一次安全生产例会，总结消除安全隐患措施。
9、每一班组上岗前对周围顶部岩石以及临时支护进行一次检查，按照“三大规程”要求作业，掘进控制超挖、留底，伞檐现象按“敲帮向顶”作业顺序检查无隐患方可作业，否则不准作业。
10、必须作好防火防爆工作。
三、各操作工种的安全技术措施
1、放炮员安全技术措施
（1）放炮员必须由经过专门培训，并持有合格证的专职人员担任。
（2）入井前，应将放炮器和放炮线准备好，并保证灵敏、可靠、无故障。
（3）进入工作面后，要仔细检查炸药、雷管数量和质量以及工作面通风、瓦斯、煤尘、顶板等情况，并清点工具。
在一切正常的情况下，清查炮眼个数后到安全地点装配引药。
（4）装配引药要在顶板完好的安全地点进行，同时避开电缆、铁管、钢丝绳等机械电气设备。
不允许坐在炸药箱上装配引药。
（5）数量应以当时当地的用量为限，防止电雷管互相接触撞击，折断脚线或损坏其绝缘保护层。
（6）成束电雷管中抽取时，不能手拉脚线硬拽管体，也不能手拉管体硬拽脚线。
（7）雷管只允许由药卷顶部装入，严禁将雷管插入中部或捆在药卷上。
装入后将脚线在药卷上绕一圈，然后锁上一扣，脚线末梢扭结短路。
（8）用炮棍将药卷装入眼底，最后将引药、水炮泥、封泥装入。
送时不得撞击，操作时，一手操作炮棍，一手轻拉脚线。
（9）每个炮眼只准装一个雷管，有水时要使用防水套。
炮眼损坏后，处理好后再装药。
（10）没有炮泥或炮泥不足的眼不能放炮。
不得用其它物品充当炮泥。
（11）装药时，封泥不得小于炮眼深度的二分之一；深孔爆破时，封泥长度不得小于1米。
（12）采、掘工作面放炮须按顺序进行，先掏槽后开帮。
（13）母线与脚线要扭紧，悬挂不得同铁管、钢丝绳等导电体接触。
（14）放炮母线应用绝缘双线，且接触性良好。
放炮距离，煤巷不小于75米，岩巷不得小于100米。
放炮线严禁与轨道、铁管、水和大地等作回路。
（15）在下列情况下不允许放炮：
A、工作面有片帮、伞檐，顶板离层未及时处理的。
B、工作面附近20米内，瓦斯浓度超过1%时。
C、在放炮地点20米内，巷道未清除净，堵塞巷道断面1/3以上时。
四、打眼工安全生产技术措施
（一）钻眼前
1）详细检查电钻各部零件和电缆，遇有下列情况之一，不准打眼。
A、机体本身有破损、破伤或螺丝、销子松动、电钻声音不正常。
B、电缆有破口、明线、鸡爪子、羊尾巴。
C、钻杆不直。
（二）打眼中
1）必须按照作业规程规定的炮眼位置、方向及角度、深度和个数钻眼。
2）遇有下列情况，停止打眼。
A、顶压力在，有危险，在未处理好之前，或煤体内放煤炮有响动。
B、机身震动异常或漏电。
C、机身发生故障和发热时。
D、发现钻杆弯曲或钻不进去。
3）打眼时，不能用力地猛，不得多人推进。
退出钻杆要空转几次，以排除煤粉。
4）钻眼时发现的瞎炮必须按《煤矿安全规程》311条规定的处理。
（三）钻眼结束
把电钻拉到距放炮地点50米以外干燥地点，电钻停电，电缆须盘放整齐取下钻头，放好钻杆。
3、各类司机安全技术措施
（1）装载机、农用车司机必须经过培训、考核，合格后持证驾驶，熟悉车辆性能、操作技术和机械常识，遵守《车辆道路交通规则》。
（2）装载机、农用车司机在入井生产中，必须严格按照三大规程及《车辆道路交通规则》的规定操作，熟悉掌握井下工作面生产情况，了解巷道行驶路线及安全注意事项。
（3）每班司机要做好车辆交接班工作，按时加燃料和各部件润滑油，掌握车辆运行状况，发现故障要及时排除，搞好车辆定期保养维护，禁止带病运行。
（4）驾驶人员必须服从分配，听从指挥，按时完成安全生产任务。
按指定地点停放车辆，严禁在办公区任意行驶或停放。
（5）车辆检修应搞好工作场所的文明卫生，严禁将废弃物乱丢乱扔。
（6）下井的油要及时加入车辆，禁止在井下存放油料。
五、安全技术措施
（一）爆破安全措施
1、装药前应检查工作面顶板情况，撤出设备和工具。
2、放炮母线要妥善地挂在巷道侧帮上，并且要和金属物体、电缆、电线离开0.3M的距离。
3、必须在顶板完整，支护完好、避开电气设备的安全地点装配引药。
4、经瓦斯员和放炮员检查工作面20m范围内的沼气含量不超过规定方可放炮。
5、装药时，要细心地将药卷装到眼底，不得擦破药卷，不得装错雷管段号，不得拉断脚线，有水的炮眼、尤其是底眼，必须使用防水套或防水炸药，以免受潮拒爆。
6、装药联线后，应由放炮员与班组长进行技术检查，并作好放炮前的安全布置，清点人数，并撤到警戒以外。
7、放炮后加强通风至少10—15分钟等炮烟散后，放炮员率先进入工作面，并经检查确认安全后，方可进行工作。
8、发现瞎炮应及时处理，如瞎炮是由联线不良或错联所造成，则可重新联线补爆。
如不能补爆，则应在距离原炮眼0.3m处钻一个平行的炮眼，重新装药放炮处理之，严禁手拉脚线掏挖瞎炮。
9、装药、联线工作，放炮员还应严格执行《煤矿安全规程》中对放炮工作的规定。
10、加强火工品管理，应做到雷管，炸药分装分运，领退手续齐全，井下存放要分别入箱上锁。
六、顶板安全管理措施
1、保证所留设的顶煤厚度不底于0.6M
2、严格执行敲邦问顶制度。
3、严禁空顶作业，严禁在活煤、伞檐、片帮煤下作业、休息。
4、加强放炮前后检查顶板，煤帮情况，发现问题及时处理，确保安全生产。
七、支护安全技术措施
进行支护作业时，必须三人作业，一个观察顶板，两人进行支护，严禁单人进行支护作业。
八、工作面“一通三防”安全技术措施
（一）通风安全技术措施
1、加强通风管理，确保通风系统的稳定可靠。
2、局部通风机和风筒的安装和使用符合《规程》第134条的规定，保证正常运转不发生循环风。
3、局扇必须完好，要有消音罩，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（严密不漏风）；离地高度大于0.3m。
4、有指定专人或兼职人员管理，严禁其他人随意停开，并实行挂牌管理。
5、风筒百米漏风率符合要求。
6、风筒出口距工作面迎头不超过20M。
7、风筒吊挂符合要求，加强风筒管理，破坏及时修补，防止微风作业。
8、因故发生无计划停电停风时，应立即撤出人员，切断电源，并及时向调度汇报。
9、风突然发生局扇无计划停电停风的掘进头，班、队长要立即撤出工作面人员，并安排专人警戒，禁止一切人员进入。
10、风流、风速、风量符合，《规程》要求。
（二）瓦斯管理安全技术措施
1、严格矿井瓦斯管理和检查制度。
配备专职瓦检员，对沼气涌出量大，变化异常的工作面和容易超限、积聚的地点要认真细致的检查，确认放炮地点附的20m风流中沼气浓度低于1%时，方可放炮。
2、检员每班检查次数要符合《规程》规定。
无空班、漏检，假检现象，不得虚报瓦斯。
3、临时停风地点，要立即断电撤人，设置棚栏，揭示警标，严禁人员进入。
4、使用合格的机电设备，防爆性能、指标符合《规程》。
5、严禁使用质量不符合要求和变质的爆破材料。
6、按规定使用、保管火工品，按规定处理瞎炮。
7、及时检查电气设备，度决失爆。
8、严格执行“一炮三检”制度，严禁瓦斯超限放炮，炮眼内发现异状，温度骤高骤低，不显著瓦斯涌出，煤岩松散，透老空等情况时，都不准装药放炮。
（三）防灭火安全技术措施
1、严禁携带火种下井。
2、井下严禁使用电炉，严禁使用电灯泡取暖。
3、严禁使用产生火焰的爆破器材和爆破工艺。
4、设备井进临时消防材料库。
5、所有井下工作都必须熟知灭火器材的使用方法。
6、每一入井人员必须随身携带自救器。
7、发现火灾或自然预兆应立即向矿调度报告。
8、扑灭电气火灾必须首先切断电源。
9、任何人发现工作面火灾都应首先采取一切可能的措施直接灭火。
10、当工作面火灾无法用直接灭火或直接灭火无效时，必须采取封闭措施。
（四）防治粉尘安全技术措施
1、建立完善的防尘洒水管路系统。
2、严格控制风速，防止煤尘飞扬。
3、定期冲刷积尘，井下巷道不得有厚度超过2cm、连续长度超过5m的煤尘堆积。
4、转载点设喷雾洒水。
5、作业人员要搞好个体防护。
九、机电设备维护的安全技术措施
1、煤电钻等手持式电气设备，必须有良好的绝缘。
2、煤电钻必须使用综合保护，每班使用前进行一次跳闸试验。
3、非机电人员不得擅自拆卸电气设备。
4、井下不得带电检修，搬迁电气设备，所有开关在切断电源时，必须闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的标志牌，只有挂此牌的人方准取下此牌，恢复送电。
5、电缆悬挂必须遵守《煤矿安全规程》中有关规定。
6、电缆同电气设备连接时，芯线必须码好，并用压线板或线鼻子连接，电缆续接时要用冷补胶冷补或用与电气设备性能相箱的接线盒。
7、井下供电调和要做到“三无”、“四有”、“两整齐”、“三全”、“三坚持”。
8、必须坚持周检、旬检等日常维护保养制度，使其保持完好，并达到机电设备完好标准的相关规定。
十、局扇管理的安全技术措施
1、局扇由跟班检修工负责管理，保持其正常运转。
2、局扇及其启动装置必须设置在进风流中，吸风口距回风口距离不小于20M。
3、局扇与工作面所有电气设备必须装设风电闭锁，一旦停风，必须立即自动切断工作面电气设备所有电源。
4、临时停电检修或交接班时，不得停风。
5、恢复通风时，必须预先检查瓦斯，局扇及开关附近10m范围内瓦斯浓度低于0.5%，方可启动局扇，局扇启动30分钟后，必须检查工作面及回风流中瓦斯浓度，当瓦斯浓度底于1%时，方可恢复工作。
十一、专业性较强的各种作业安全保证措施
（1）施工用电安全保证措施
施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ6-88的规定执行。
临时用电工程的安装、维修和拆除，设专人管理，持证上岗，非专业人员不准进行操作。
电气设备和电气线路必须绝缘良好，用电设备必须安全接地接零，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。
变压器必须设接地保护装置，安护栏，设门加锁，近旁悬挂“高压危险”的警示牌。
所有配电盘、配电柜要有绝缘垫，安装漏电保护装置，并上锁。
配电箱要能防火、防水，箱内不得存放杂物并设门加锁，专人管理。
移动的电气设备的供电线，使用橡胶套电缆，穿过行车道时，套管埋地设置，破损电缆不得使用。
检修电气设备时要停电作业，电源箱或开关握柄要挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌并设专人看管。
严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他电器。
现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时架设的线路，不得搭在钢筋、模板和脚手架上，必须安设绝缘支承物。
（2）机械设备使用安全保证措施
各种机械设备操作人员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械设备，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械设备操作人员要建立档案，专人管理。
操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。
严禁酒后操作，严禁机械设备带病运转或超负荷运转。
对机械设备进行检查和维修时，机械设备停放在安全地点。
机械设备在施工现场存放时，应选择安全停放地点，并应明确规定指挥联络信号。
机械设备在作业过程中，应派专人进行监督指挥，严禁盲目和违章操作，
以免造成机械损坏和人身伤害。
定期组织机械设备安全大检查，对检查中查出的安全问题或隐患，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止事故的发生。
使用钢丝绳的机械（如搅拌机、卷扬机），在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重量物时，人员要远离钢丝绳。
（3）车辆运输安全保证措施
定期进行施工安全知识的教育，不断强化安全意识。
驾驶员必须遵守有关规定，无轨胶轮车在几种特殊道路上行驶的安全要求：
巷道岔路口，山下坡时，司机要集中注意力，做到一停、二看、三通过，谨慎驾驶，安全行车。
要注意车辆维修保养，刹车和方向要灵敏可靠，杜绝带故障出车，不开快车，不准酒后开车，不准非驾驶员驾驶车辆。
十二、其它未尽事宜执行2001版的《煤矿安全规程》的有关规定
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