压克力吸塑灯箱制作的要点及其工序流程.docx
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压克力吸塑灯箱制作的要点及其工序流程
压克力吸塑灯箱制作的要点及其工序流程
发表日期：
2007-3-19
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第一选材
目前国内见到的压克力板材，基本为进口或中外合资生产，板材质量可以说较好。
压克力吸塑灯箱之所以市场价格较高，板材价格较高是其主要因素之一。
目前市场上压克力板材单价一般在于5-30元/公斤，不但单价高，造成成本摊销很大。
材料决定之后，紧接着就需要确定适当的灯箱尺寸，需要明确的是：
压克力浇铸板的长度有限，最大为3-3.5米；压克力挤出板可用卷材的形式供货，理论上长度不受限制压克力挤出板可以制作长度较长的无缝灯箱招牌；如估用压克力浇铸板，一般需要拼接尺寸过大的灯箱招牌，在风压的作用下可能会变形一般正规的压克力板材生产商都会提供相应的产品规格。
第二模具制作
大家知道，压克力板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。
因为模具制作本身的精度、质量直接关系到压克力产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。
因此，如前所述，目前市场吸塑灯箱一直牌高价位，模具的加工应该说是其中最主要的成本。
第三后期制作
前面讲过，现在压克力吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大减轻了工人的劳动强度。
压克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源、烤漆后制作完成。
第四画面处理
根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接将画面转印到压克力板材上，后经真空吸压成型，其中画面中有人物或动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果。
灯箱制作流程：
（1）制作模具、常用模具都是木模，用本公司生产模版锯一次制作完成，还可用手提往复据（价格200-1000元左右）制作模具。
（2）对模具深加工：
打磨、修边、使模具圆滑平整。
（3）模具在吸塑平台定位，阴阳模具对准位置重合固定。
（4）压克力板材加热，吸塑设备主机温度常用上限设制在70℃下限在150℃。
（5）压克力板材加热变达到软需要的温度后，放在（i型、ⅱ型）吸塑平台上吸压成型。
（6）成型后的半成品压克力面板，由铣边机铣掉多余边角。
（7）亚克力面板与亚克力字拼接（注：
只作亚克力字灯箱不用此工序）。
选择适当的金属边框和电气照明设备金属边框的作用主要是把灯箱的各部分整合在一起，需要尺寸精确、外形美观，并具有一定的机械强度的密封性能，保护灯箱内部电气照明部分不会受到损伤。
至于具体材料的使用，则需要根据实际情况来确定，可以使用铝合金型材、钢材等。
二、亚克力吸塑工厂，面积100平方米，吸塑车间与模具车间分开，吸塑车间环境要求整洁、绝尘、模具车间封闭要好，注意防火，铣边、拼装在一车间，人员配置有木工基础者为好，拼装工人以会电气焊者为好。
高品质的灯箱招牌，一般具有以下特点：
（1）明亮
（2）杰出的耐候性（抗此外线性能优异），不褪色变形
（3）美观，引人注目
（4）维护成本低
为达到上述，灯箱招牌在设计制作时，必须要考虑以下要素：
材料类型
灯箱基材的重要程度就相当于建筑物的地基，材料选择正确，就意味着成功了一半。
灯箱招牌业广泛使用的材料主要有3大类：
压克力板、pc板和pvc灯箱布，而压克力板无疑是其中最具发展前景的一类材料。
压克力作为一种具有数十年历史的优质塑料材料，近年来随着其制作、加工技术的日臻完善，在日新月异的广告招业牌市场中的地位可谓如日中天。
压克力招牌外观新颖、设计多样、引人注目、逐渐占据了越来越大的高档灯箱招牌市场份额，并成为许多著名企业的首选招牌材料。
平面招牌
建议所有用压克力板制做、高度大于600毫米的灯箱招牌都应合理设计其照明部分，并采用顶部悬挂固定。
以防灯箱由于自重产生变形。
为了在顶部悬挂压克力灯箱招牌，要在面板顶边部位粘接或用其它方法固定压克力条，并与灯箱边框牢固结合，作为悬挂吊梁，之后，顶边部位将承受所有重量。
在底边处要留出足够的膨胀余量。
为保证长期使用的安全性和可靠性，所有的粘结都应该使用聚合型压克力粘合剂。
灯箱结构要合理设计，即使其顶部的悬挂吊梁出现问题，压克力面板也不会由框架中脱出。
当粘接压克力板时，建议接头处加工成斜面后反搭接，可避免光线由接缝处泄漏，对于需要将几块压克力板拼接在一起的超长门牌灯箱，要参照之前的建议，在每个半搭接的接头处预留出膨胀间隙。
为防止面板产生不当的侧移，要在每块压克力板顶部中心位置楔入定位螺钉，再固定在灯箱框架中，确保在各个侧方向上都有相同的热膨胀量，可以防止出现缝隙，使光线泄漏。
对于高度不大于600毫米的灯箱招牌，可采用3或多或少毫米的压克力板配合传统的框架结构。
如果灯箱表面要求有很高的平整度、不能由于板材自重而出现变形，则建议使用5毫米板。
立体招牌
通过热型工艺制做的3d灯箱招牌的刚度一般比平面形状的要高，因此在制做3d招牌时可以考虑选用厚度略薄的板材。
很难针对成型做出精确的参考标准，因为这要取决于成型设计、成型模具、粘接方式和拉伸比等因素。
当考虑选择适当的板材厚度以抗风载时，请注意：
灯箱面板厚度会随成型拉伸程度增大而减小。
其它注意事项
灯箱招牌尺寸较大时，内部需要有支撑结构
最好不要在压克力板钻孔后用螺丝固定，应采用专用黏合剂粘接或将板材嵌入过框内的形式固定
灯箱侧边要有散热孔
照明
要使压克力内打光灯箱获得良好的视觉效果，必须要仔细考虑相关的照明配置。
由于压克力板颜色丰富多彩、照明器具种类繁多，要想制定一套简单的法则来确保每一个不同的灯箱招牌都具有最佳的视觉冲击效果，似乎不大可能，但对于大多数形式的招牌来说，所要采用的照明方式是可以预见的。
每一个独特的招牌、标识、灯箱，都需要预先制做样品，以确保获得最佳的照明效果。
亮度
亮度是指从栓定角度观察，表面上某一点处的明亮程度。
不同的光学概念下，亮度都是发光标识最重要的设计相关因素。
在接下来的内容中，将会对亮度的概念以及应用根据实际情况作出详细描述。
可以把亮度简单地定义为"明亮程度"。
灯箱招牌的眩目程度除了明亮度以外，还有许多其它的决定因素，包括尺寸、颜色、所处的观察位置、周围环境的明暗程度以及灯箱招牌的使用年限和维护情况等。
安装在有良好照明的市区位置的发光招牌会比同样的、担安装在黑暗的郊野处的发光招牌显得略暗。
灯箱招牌的亮度要足够吸引人们的目光，但又不能过于明亮而使周围居民受到烦扰或是分散司机的注意力。
发光标识、招牌的亮度由以下5个主要因素决定：
1、灯管的数量、类型、光输出、颜色、及灯其在灯箱中的位置
2、材料——所用压克力板的透光度、光反射、光吸收、以及漫射因数
3、灯箱——尺寸，特别灯箱厚度和用在灯箱内部的涂料或其它巾附材料的反射因数
4、光吸收——灯箱内部灯管和电气装置对光的影响
5、维护——光输出强度会随着使用年限的增加以及灯箱内部积累的灰尘的影响而减弱
灯管间隔比
由压克力板制做的灯臬发光是否均匀，取决于板材的漫射因数和灯管间隔。
通常，漫射因数大于0.8、灯管间隔比介于1到1.5之间时，效果比较理想。
这个比率可由以下公式计算。
灯管间隔比=灯管中心之间距离/灯管中心至压克力板的距离
如果在一个灯箱中使用多种不同颜色，则没有一个固定的法则做参考来确保获得均匀的亮度，要通过打样来验证设计是否能够获得所需效果。
打样也可以保证成品在不同的照明色之间得到正确的色彩平衡补偿，不会出现视觉上的色彩失真。
亚克力吸塑工程，市场目前第平方米报价1500-1800元左右，成本：
箱体由铝制或方管、外漆、烤漆，国内最好亚克力板，合计500元左右，可见亚克力吸塑利润空间很大。
压克力吸塑灯箱的制作及应用目前刚刚开始，今后会有更大的发展，市场前景非常看好。
看看发达国家压克力灯箱的广泛使用就会知道国内市场的巨大潜力。
浅谈标识材料
发表日期：
2007-3-19
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标识业经过十多年的发展，取得了喜人的业绩。
而标识材料的开发与运用也日见丰富，各地区由于气候和文化传统等方面因素也有所区别。
地处北方的公司，由于冬夏温差大，对材料的稳定性要求高，在这个方面投入的研究也相应的较多。
下面我就简单谈谈我们在材料加工工艺上的实践探索。
压克力板以其外观色彩亮丽、具有很好的耐候性、易加工等特点，深受各行业所衷爱但是在北方高寒地区加工难度很大。
由于温差太大，热成型收缩不均，易发生裂痕。
我公司组织技术人员自主创新，改良设备，探索新工艺，解决了上述问题。
使我公司的产品质量得到明显提升，更有利于售后服务，同时拓宽市场占有率。
我们对铝型材表面喷漆工艺做了改进。
铝型材标牌出厂时已做了氧化处理，但是后期喷漆很难固化，时常发生漆面崩裂现象。
铝板与钢板都属于高密金属，怎样才能使漆面有效地抓牢呢？
我们在喷底漆时选用的是合金底漆做底，然后再喷氨基烤漆就不会出现崩漆现象了。
吸塑发光字近年来市场需求加大，而一些小企业为追求利润使用国产的再生材料，用不到一年就会出现褪色现象，极不美观。
而我公司则一直坚持使用进口高质量的材质。
吸塑字采用进口光源，防水led，发光均匀，亮度高。
字边采用铝板焊接一体，颜色一致，深得用户的好评。
每种材质都有它的优点和缺点。
我个人认为适合它的才是最好的。
我们接单时会为我们不同的客户选择不同的材质，比如宾馆、酒店，我们会为其涉及压克力板、实木、人造石、铜板等，加上各类镀金配件，使其外观显得更加高贵，亮丽。
地产公司、写字间、院校社区、医院等，我们会为其设计现代铝型材、钢化玻璃、白钢等材质。
随着东北老工业基地的经济复苏，给广告标识业带来了巨大的商机，同时也开始了恶性竞争。
很多小作坊为了拿单，选用再生劣质材料，大幅降价。
致使价格一落千丈，吸塑字从最初的两三千元一平方米，降到了现在的六七百元一平方米。
喷绘也从最初的两三百元降到现在的七八元一平米。
雕刻标牌也是同样，利润低的可怜。
现在我们在很多城市抬头就可以看到一些残缺不全的霓虹灯、发光字、吸塑灯箱等。
想想如此的低价还拿什么做维护呢？
恶性竞争，使行业生存空间压缩。
这些问题导致本地区标识业低质产品泛滥，既败坏了自身的信誉，又有损于城市的文化形象。
坚持向客户提供优质产品的同时，更向客户提供完善的售后服务，这是创造一个良好的行业氛围的必要条件，向客户承诺一到三年的品质保证，使售前、售中、售后形成了完备的服务体系，使客户群体稳步提升。
只有专业才有品质保证，这已成为一种企业文化，深化为每一个员工的行动。
企业员工在不断地创新实践中提升专业水平，才能不断地为企业注入新的动力。
我们坚信：
有创新才有专业，有诚信才有保证。
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喷绘机的维护与保养
发表日期：
2010-1-19
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喷绘机是一台机电一体验生活设备，既有精细的机械结构，又有复杂的电子电路。
机械部分中就有精密的打印头，因些要避免机械碰撞和震动，也要避免沾上空气中的尘埃。
电路部分中cpu、内存等敏感的电子器件一来对静电毫无抵抗力，而且还要避免与潮湿的空气接触。
所以，用户在使用中的操作方法和基本维护也是决定大幅面彩色喷墨打印机双能否正常工作、长久使用的因素。
如果平常不注意保状维护以及操作，打印机就经常会出现漏墨或者喷不出墨或者喷不正常等各种故障。
这意味着不但浪费了宝贵的墨水和打印介质。
后果更严重的是，因为不能按时交货，可能会因此丢失大单客户，造成不可挽回的损失。
所以，平时应该加强对喷墨打印机的保护与调养，并且要熟知各种病症发作时的诊断和治疗措施，才不至于在关键时刻手忙脚乱。
喷绘机的保养维护主要分为三大部分，一是注意良好的使用环境，二是针对整机的使用与保养，三是墨水盒、墨水以及墨头的必要维护，下面我们就分别来一一详细述说，让你迅速成为一名大幅面打印机的合格“守护者”。
（一）、注意良好的使用环境
大家都知道，我们平常的桌面打印机的喷嘴数量都不少了，所以大幅面彩色喷墨打印机宽大的喷头上更是分布了几千上万个微小喷嘴，这么多的喷嘴在打印时直接面对打印纸张，不工作时则暴露在外。
所以“弱小妖贵”的喷头很容易受到外界的“污染”，从而染上“疾病”。
所以我们平常就要加以呵护了。
清洁干净的工作环境
1、在打印机的内部结构中有精密的打印头，因此在放置和日常使用时要避免机械碰撞和振动。
特别要注意机器的放置是否平稳，因为用户一旦放置好机器后就很少移动，所以打印机如果在初次摆放时没有放平稳，那么在以后长久的工作时间里就会持续发生轻微的震动，同时由于打印机的打印头是来回移动的，故此长久的振动会造成打印头的偏位。
另外，直接的机械碰撞就更加要避免，不要把打印机放在人来人往的位置，因为忙碌起来的时候往往会造成一不小心的失误!
2、由于喷嘴孔径大小与飘浮在空间中的尘埃相当，所以如果打印机工作环境较差，灰尘较多，细小的喷嘴就很容易被尘埃污染和堵塞。
因此要保持环境清洁，特别是印刷厂这些环境比较差一点的地方就要更加注意环境的保洁。
影楼、ctp打样、输出中心这些地方虽然比起刷厂要好一点，但是平常的吸尘、空气过滤等也是要做足工夫的。
3、打印机工作环境的温度不宜太高，以免打印机的机械部件及喷头被锈蚀。
而且温度变化不宜过大，这是因为在幅面彩色喷墨打印机中不仅包含有大量的金属部件，这包含有大量工程塑料部件，而喷嘴孔径大小的变化也会影响到打印品质。
另外一个方面是因为溶剂型墨水由于其含有防氧化、防紫外线、易干燥等成分，所以在使用时，所要求的温度都有一定的范围限定。
因溶剂型墨水适宜在250c左右的环境下工作，所以如果温度或高或低都会影响其正常工作。
比如外界环境温度过高，会使墨水本身温度升高，使其相对粘度降低而发生糊头现象，或喷头在工作过程中由于外界环境的影响而随着工作时间的增加而升温，同样也可以产生这种现象，主要表现为同一种墨水在使用过程中会时好时坏。
当遇到这样的情况的时候，可以更换更高粘度墨水。
不过在实际工作中，90%以上的用户都是使用空调、加温器保持室内的工作温度，这个方法很实际也最多人用!
如果暂时没有这样的工作环境，也可以想办法给喷头降温，例如在喷头之间放一些冰块等。
（二）、整机的使用与保养
大幅面整机的使用与保养也有很多讲究和注意的问题，首先是采用正确操作方法的问题。
大幅面产品虽然造工以及质量还是相当不错的，但在用户的不良的个人习惯等方面因素的影响下，常常会在具体操作中出现恶劣，粗暴使用的现象，常常造成机器的损伤受创。
这里就把把日常最常见的一些错误操作方法简单归类，希望用户在日后的操作中能尽量改掉这些“恶习”，让打印机工作在最“健康”的状态。
需要细心保养的墨盒
1、一味追求缩短打印时间，无故介入打印过程，比如打印机工作过程中用手拉扯打印纸，其实这样只能出现欲速而不达的效果，同时极易损坏打印机的进纸部件。
2、经常在打印过程中打开打印机机盖，甚至随意动改变打印机打印部件的位置。
3、需要对打印过程做出调整时未能及时关掉电源，使打印机电路及相关部件受损。
诸如损坏打印机的打印口以及pc的并行口，严重的甚至会击穿pc的主权等。
虽然不良操作方法的养成是用户在长时间使用过程中日积月累下形成的，想要一下子改掉并非容易的事。
不过还是希望用户能够明白的是，大幅面打印机产品的打印速度，分辨率，走纸方式等方面都有其独特的地方，越是小的不经意的操作越容易造成打印故障的发生。
所以大家在具体操作时还是谨慎为妙。
至少整机的保养主要是注意保证打印机内部清洁的问题，故此整机的定时清理是用户日常的必修课。
由于空气中的灰尘与打印介质碎屑的侵染，会很容易损害打印机脆弱的主要打印部件，造成打印故障的出现，所以，除了提高一个良好的环境以外还要养成定期清洁大幅面打印机的良好的习惯，时常从内到外，将打印机打扫的干干净净。
清洁时一般是用机内部，擦去机人所有的灰尘和碎屑，不要用质地过于坚硬的物品做擦拭工具。
另外在清洁的时候还需要注意以下的地方：
1、清洁打印之前，一定要切断电源，不得带电拆卸喷头，不要将喷头置于易产生静电的地方，拿取喷头时应其金属部位，以免因静电造成喷头内部电路损坏。
2、不可用嘴向其它墨水管路内吹气，以防唾液沾污管路内部而影响墨水畅通。
3、必须待“墨尽”（inkout）指示灯亮9而非亲烁），且打印机停止打印后，在通电的状态下规范地更换墨盒。
4、因为喷墨式打印机的加热无件上有保护层，保证它们不与墨水有任何接触，因此不会轻易被墨水腐蚀。
但如果喷嘴内出现空气，阻止了墨水的正常流动，加热无件就不能稳定地产生气泡，造成打印不出或白纸条。
对付白纸条的制胜法宝是及时清洗打印头，切不可在白纸条出现之后，仍继续的印，使喷嘴在高温下凭空加热而被烧坏。
（三）、墨水盒、墨水以及墨头的必要维护
墨水的品质决定了打印图像的质量，也决定了喷嘴的使用寿命，所以墨水的选购非常重要。
墨水选择不慎最直接的损害是喷头，严重时损坏整个供墨系统，因此墨水选择须慎之又慎。
大幅面的墨水分为原装墨水和兼容墨水，只要它们都是优质墨水，不管选择哪一种都可以，因为要知道很多的大幅面喷头厂家不可能自己去生产墨水，因此所谓原厂墨水多为oem，面实际上原厂也就是质量有保证，因此质量才是选择根本。
但是墨水能否保持良好质量，与成本也直接挂钩，因此过于廉价墨水是不可能有质量保证可言。
当然，选择原装墨水当然是最好的了，但是实际中并不是每个用户都能连续支付昂贵的原装耗材支出。
所以，对于耗墨较多的机型，大家都习惯选择“物美价廉”的非原装优质墨水，选用这种优质的兼容墨水，一定要在原装墨水的彻底用完之后才能用，并且要将第一次加入的兼容墨水连续喷掉一半，再将墨盒注满，并放置24小时，该过程可使喷头适应新的兼容墨水。
在以后使用时，每次都应在机器自检后使用，只要每次机器自检波形测试图良好，喷头就能长期使用这种兼容墨水了（注意，最好长期使用同种品牌的兼容墨水）。
当然也要再一次提醒各位用户，虽然现在喷绘制作竞争越来越激烈，但不要为低价墨水所迷惑，否则得不偿失，如果损伤机器就更严重了。
提高产品质量，采用安全妥当的方法保养机器才是根本，才是生财之道。
另外，墨盒及墨水也需要正确的维护方法。
方法如下：
1、墨水盒在使用之前应贮于密闭的包装袋中。
2、为保证打印质量，墨水请使用与打印机相配的型，墨水盒是一次性用品，用完的后要更换，不能向墨水盒中注入墨水。
3、不要拆开墨水盒，以免造成打印机故障。
另外，打印头的保养是重中之重，打印头要保养得好也是和墨盒有直接的重要关系。
首先如上文所说的那样。
要选择优质的墨盒，否则会引起喷嘴堵塞而影响打印质量，严重时甚至导致整个打印正常，但缺少笔划或色彩，或高分辨率下图像模糊等轻微堵塞情况，应及早采用打印机自带的喷嘴清洗程序清洗。
如果打印过程中机器频繁充墨或清洗喷嘴，但打印效果仍然仍然较差或喷头严重堵塞，打印机拒绝工作，则要请专业维修人员来维修，不要随意拆卸喷头，以免损坏精密部件。
打印头日常的保养维护主要在两个方面：
（a）设备安装完毕后，以及设备启用初期对喷头进行的保养维护
1、为使喷头进入最佳运作状态，在设备正式开始承接制作业务之前，请务必用1-2天时间尽最在可能打印一些画面，画面最好是cmyk4都用到的，而且在画面的2边都要加上c、m、y、k4色色条以确保4个喷头始终处于喷墨状态。
2、喷绘时最好把最右端清洁站进行认真的保养维护
每天所有的打印作业全部完成后，为使喷头保持最佳工作状态且避免由于溶剂性墨水挥发而堵塞喷嘴，都应该按以下方法喷头进行维护之后让设备过夜：
1、关闭设备电源。
2、先用专用清洗液将喷头干净，然后将清洗液倒在无纺布上使其浸湿，然后贴在喷头表面。
3、将机头移回端的清洁站并用保鲜膜将喷嘴紧密包装。
4、保持这种状态让设备过夜。
总结：
“磨刀不误砍柴工”，要提高工作效率，机器的日常维护与保养必不可少，每个企业都应该做到日日检查悉心维护，这样您所购买的设备才能够更好的为企业创造利润!
上述的三个方面只是所有喷绘机通用的维修保养之道，对于某些有特殊要求的机型就另当别论了。
此外，用户对产品说明书和使用手册的作用也万万不可忽视。
很多用户错误的认为说明书和使用手册不过是些无用的摆设而已，该明白的东西自己早就心知肚明了如指掌。
其实认真阅读这些小本子对保证大幅面打印机的正常工作及降低故障率都是很有用的，最起码可以帮助用户更多的了解产品，希望大家多多阅读参考。
KT板知识及种类
发表日期：
2007-3-26
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kt板是一种由ps颗粒经过发泡生成板芯，经过表面覆膜压合而成的一种新型材料，板体挺括、轻盈、不易变质、易于加工，并可直接在板上丝网印刷（丝印板）、油漆（需要检测油漆适应性）、裱覆背胶画面及喷绘，广泛用于广告展示促销、建筑装饰、文化艺术及包装等方面。
在广告方面的用途一是用于产品宣传信息发布的展览、展示及通告用装裱衬板，另外就是被大量应用于丝网一次印刷，特别适合用于大范围统一宣传活动的开展。
kt板从目前比较成熟的生产工艺可分为冷复合与热复合，这两种不同工艺生产出来的产品我们对应的称之为（冷复合板）冷板和（热复合板）热板。
一、冷板
冷板的生产工艺
首先是板芯发泡：
原材料是ps颗粒，但是由于冷板大都是单层板芯，所以要进行双次发泡，第一次发泡厚度一般为3.5mm左右，熟化半个月后，再进行第二次发泡，把芯放到设备上发泡到5.0-5.2mm左右，第二次发泡后就可以直接涂胶贴合。
然后粘贴面皮：
面皮的基材是pvc，一般为0.08m-0.1mm，0.9×2.4的小板现大多用0.08-0.1mm面皮，1.2×2.4的大板一般用0.16mm的面皮来加强板的挺度，由于面是pvc，芯是ps材料，所以选择的一定要是中性胶水，胶水在面皮和板芯同时涂胶相互粘贴，粘贴要经平板液压机（十吨以上）挤压，24小时以上方可取出切边修整包装出货。
冷板的起泡问题
起泡：
面皮与板芯起泡，原因分析
1、板芯熟化期太短；2、中性胶水有问题或是涂胶有过错；3、成板后有太阳直射或紫外线光照射。
常见的起泡是由于面皮过薄，经太阳直射后起泡，写真画面与面皮极少有起泡，从理论上分析极不易起泡。
二、热板
热板的生产工艺
1、通过设备把ps颗粒发泡成2.5mm-3.0mm板芯（一次发泡），此时的板芯是卷材，一般为500米，此时的板芯要在常温下存放半月（熟化期），使板蕊的一些废气排放出去。
2、贴面
在设备同时放上两大卷已拉伸好的ps面皮和两大卷熟化好的板芯，通过设备的模具使让他相互融合贴在一起，形成整板。
面皮的厚度大约在0.01m。
3、整包
把贴好面的板在设备上时就裁成2.4m长，裁下后再进行修边，整成0.9×2.4的整板打包出厂。
热板的起泡问题
1、起泡表现：
指写真画面贴在kt板上，不用几天画面开始起拱，形成水泡状。
形成的原因有：
1、板芯的熟化期短；2、表面的ps面太薄；3、画面背胶的胶水与ps面有反应（有一些胶水有此类情况）
2、形成的过程
由于板芯的熟化期远不止半月，半个月只是相对的，更何况几乎所有的厂家只存放几天，根本不会到半个月，此时的板芯是还一直在化学反应会产生很
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