水源热泵使用手册.docx
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水源热泵使用手册
1技术特性1
1.1基本技术参数1
1.2外部技术参数要求3
1.3尺寸结构图3
2运输及吊运过程中应注意问题4
2.1运输过程中应注意问题4
2.2吊运过程中应注意问题4
3热泵机组的维护、运行与调试4
3.1设备安装4
3.2开机前的检查5
3.3开机程序5
3.4正常运行和保养6
4热泵控制系统6
4.1面板及接口说明6
4.2界面说明9
5产品说明21
5.1前面板说明21
5.2后面板说明21
6安全注意事项22
7异常现象分析及排除22
8服务承诺24
8.1产品服务承诺24
8.2售后服务承诺24
9附：
水源热泵电路图24
1技术特性
1.1基本技术参数
⏹BGSRB-P（普通型）
型号
项目
0.1MW
0.15MW
0.2MW
0.3MW
0.4MW
0.5MW
制热量KW/h
104
149
210
326
423
529
制冷量KW/h
78
119
171
266
348
436
压
缩
机
型式
活塞式
双螺旋杆式
输入功率KW
26
30
44
66
81
103
能量调节级别
≥2
≥2
≥4
≥4
≥4
≥4
R--22充注量Kg
18
22
26
40
55
70
蒸
发
器
型式
钎焊板式
井水用量W/h
10
15
20
33
43
54
最低出水温度
≥3℃
冷
凝
器
型式
钎焊板式
井水用量W/h
4
6
8
13
17
20
最高出水温度
≤55
≤62℃
进出水管直径mm
DN42
DN57
DN80
DN80
DN80
空调面积㎡
1500
2300
3300
5200
6800
8000
机组面积㎡
0.84
0.91
1
1.2
1.5
1.7
1）制热工况：
地下水进水温度12℃，回水温度7℃，冷凝器进水温度45℃，回水温度55℃；
2）制冷工况：
地下水进水温度13℃，回水温度30℃，蒸发器进水温度12℃，回水温度7℃；
3）地下水温度应用范围为：
80--35℃；
4）可根据用户需求定制。
⏹BGSRB-G（高温型）
型号
项目
0.1MW
0.14MW
0.16MW
0.23MW
0.26MW
0.3MW
制热量KW/h
98
143
166
235
268
313
制冷量KW/h
74
110
127
180
206
242
压
缩
机
型式
双螺旋杆式
输入功率KW
26
37
44
59
66
80
能量调节级别
≥4
R--22充注量Kg
15
19
23
30
35
40
蒸
发
器
型式
钎焊板式
井水用量W/h
11
14
16
22
25
30
最低出水温度
≥3℃
冷
凝
器
型式
钎焊板式
井水用量W/h
4
5
6
8
10
12
最高出水温度
≤70℃
进出水管直径mm
DN42
DN57
DN80
DN80
DN80
空调面积㎡
1500
2200
2600
3600
4200
5000
机组面积㎡
0.84
0.91
1
1.1
1.2
1.4
机组面积㎡
0.84
0.91
1
1.2
1.5
1.7
可根据用户需求定制
⏹BGSRB-L（冷水机组）
型号
项目
0.12MW
0.2MW
0.35MW
0.4MW
0.8MW
1MW
制冷量KW/h
127
215
350
401
802
1050
压缩机数量（台）
1
1
1
1
2
2
压
缩
机
型式
双螺旋杆式
输入功率KW
37
59
80
103
206
240
能量调节级别
≥4
≥8
R--22充注量Kg
20
35
50
60
120
150
蒸
发
器
型式
钎焊板式
水侧压降Mpa
≤0.045
最低出水温度
5℃
冷
凝
器
型式
钎焊板式
水侧压降Mpa
≤0.045
最高出水温度
40℃
进出水管直径mm
DN42
DN80
空调面积㎡
1800
3000
5000
5500
11000
16000
机组面积㎡
0.8
0.9
1.4
1.6
3.2
4
可根据用户需求定制
1.2外部技术参数要求
型号
项目
0.1MW
0.15MW
0.2MW
0.3MW
0.4MW
0.5MW
电源/频率
三相/50HZ
电压
380V
1.3尺寸结构图
型号
项目
0.1MW
0.15MW
0.2MW
0.3MW
0.4MW
0.5MW
长度（单位mm）
1234
1524
1734
宽度（单位mm）
784
894
1034
高度（单位mm）
1401
1641
1941
可根据用户需求定制
2运输及吊运过程中应注意问题
2.1运输过程中应注意问题
1）防止雨淋
2）倾斜角度应小于30度
3）禁止硬性碰撞
4）禁止野蛮装卸
2.2吊运过程中应注意问题
1）使用吊车吊装时，要注意不要使钢丝绳与机器外壳摩擦，机壳上部装有吊环，可用吊车起吊。
2）采用叉车搬运，机组在出厂时已加上了垫木，运到现场安装时请将垫木撤掉。
3）搬运过程中应避免剧烈振动，以免损坏机组。
3热泵机组的维护、运行与调试
3.1设备安装
☐机组的安装应由专业队伍进行，安装前应仔细阅读使用说明书。
☐安装前应开箱检查，管道是否有裂缝，附件是否齐全，外壳是否有划痕，电器元件外观是否有损伤。
发现此类问题应立即与我厂联系。
☐安装时为保证热泵机组的正常运行和维修。
机组四周必须有足够的通风空间和维修操作空间。
☐机组应安装在对噪音环境要求不高和不受雨水等其他水侵蚀阳光直射的地方。
机组就位后，应将地脚垫上减震垫，地基应考虑承受机组重量的2倍以上。
☐设备就位后，应对机组找平，水平度允许偏差为0.02%内，地脚可用橡胶板垫平并平放于水泥地板上。
☐机房设置应通风干燥，照明良好，通风环境良好的地方。
☐水管管路系统的管道最高处安装排气阀门。
井泵出水口安装止回阀、砂过滤器，空调系统管路回水管安装过滤器，水管的工称直径与止回阀过滤器的工称直径应一致。
☐为防止水管中的焊渣，杂质随水进入交换器内，开机前应检查过滤器，并清洗过滤器。
水系统最高处设膨胀水箱，水管接好后，充满水打压至0.6Mpa，并在系统最低点设置排液阀。
3.2开机前的检查
☐检查所有管路是否连接正确。
水的压力表，温度计（不一定安装）是否安装正确。
☐检查所有动力电缆，控制电缆是否全部连接到位，对所有电器线路仔细检查确信无接线错误。
检查无对地短路，检查接地线、接零线安装是否到位可靠，检查所有接线端子是否紧固。
☐点动水泵，检查水泵转向，如反向马上调整过来。
☐开启放气阀，放尽管内空气，试运行水泵，观察水压是否稳定。
☐合闸开启机组电源，开启控制电路开关，模拟起动试验.检查流量开关动作是否正常压缩机起动程序是否符合说明书要求。
3.3开机程序
1）检查所有阀门是否打开，开动水泵观察水泵进出口压力差,和压力稳定性。
若压力过大，检查管道阀门是否开启，水过滤器是否装反或有杂质，垃圾堵塞。
若水压不稳定则应继续排放空气，直至水压稳定。
2）应检查三相电各相电压是否平衡，相间电压不平衡值应小于2%，电压应在360—420伏之间。
3）机组起动后，仔细观察压缩机电流是否正常，各相电压是否平衡。
若发现有如下故障，如跳闸控制回路故障指示等，应检查，找明原因后，方可起动。
若为压缩机排气温度过高，则表明机组系统内有过量空气未排尽，应予排放。
有时会出现水流故障系统水的流速达到1.3米以上时才能开机（以免冻坏换热器）。
检查流量开关安装是否正确，如不合适，更改后再行开机。
4）水泵应能平稳运转。
若发现水泵有异常噪音和漏水，调整正常后方可开机。
5）启动压缩机检查是否有异常噪音或相序接反,如出现异常请及时调整。
6）正常运行（制热工况时）,吸气压力在0.4-0.6Mpa,排气压力在2.2-2.4Mpa间变化，排气温度不超过95℃。
7）机组运行一小时后，观察进水温度变化。
若在制冷运行时开机，则应观察水的温升是否达到说明书的要求。
包括:
a）压力：
水泵进、出口水压，机组进、出口水压，压缩机回、排气压力。
b）温度：
机组进、出口水温。
c）电气：
电压，电流。
8）机组运行一个月后，应将所有电器接线端子重新紧固一遍，以免通电后发热引起接线端子松动，造成重大事故，如缺相运行等。
3.4正常运行和保养
1）保养期内，应将循环水放净，并用清水反复清洗，将水过滤器拆卸清洗，待使用前再行放水放气，并添加高分子助凝剂或硫酸铝及次氯钠等化学药剂，以除去水中的悬浮物、有机物质、胶体成分、细菌，降低水中的色度和臭味。
2）该机组采用钎焊板式换热器，应在一个运转周期后进行定期维护，对换热器进行清洗，可采用5％的草酸或磷酸浸泡冲洗。
3）运转一定时间后，如出现冷凝压力过高，出水温度达不到要求，应考虑换热器是否结垢或有砂进入换热器内。
4）运行中，若发现制冷和制热效果不好应检查系统是否有泄漏，比较直观的检查方法是看制冷系统管路和接口处是否有油迹。
如有，应及时修理并检漏，添加R22；若无此现象，则应考虑干燥过滤器、毛细管是否堵塞，需修理更换。
5）冬季机组所处房间低于0℃或机组不运行应及时将系统水和井水放净以免冻坏机组。
4热泵控制系统
4.1面板及接口说明
1）蜂鸣器孔
故障报警时发出“嘀——嘀——嘀——”连续声。
按键确认时发出“嘀—”单声。
2）液晶LCD点阵显示器
显示4行15列汉字。
3）功能“FUN”、查询“ALARM”
按功能“FUN”键进行手动除霜和强制开关机，在主画面时，按“ALARM”键可直接查询故障情况，再按下时，可复位故障并退出。
在故障发生时，按任意键可消除报警发声。
4）机组运行LED指示灯组
包括运行指示“RUNNING”，故障指示“ALARM”，通讯指示“COMM”，制热指示“STANDBY1”，制冷指示“STANDBY2”以及“OUTPUT1-OUTPUT12”工作状态输出指示。
5）启动“START”、停止键“STOP”
系统在任何界面下均可单键启停，按“START”键，机组即开始按系统设定开机机理运行，按“STOP”键即按系统设定关机机理运行。
6）设置“MENU”、选择“ENTER”键组
按“MENU”可逐层返回，连续按此键可返回至主界面；“ENTER”为选择确认，对欲修改设定值，先翻屏至相应界面，再按“ENTER”进行修改，对反白部分选中必须按“ENTER”确认。
7）游标键?
按?
?
游标键可翻屏，在设定状态时，此两键可调整数字及反白部分下移，按?
?
游标键反白部分逐字移动。
8）RS-485标准串行通讯口
与计算机（PC机）通讯的连接口，通讯距离可至1000米，计算机需配置485/232转换口。
9）RS-485标准串行通讯口
与控制系统I/O模块通讯的连接口（RJ11），通讯距离可至1000米。
10）RS-232标准串行通讯口
与计算机（PC机）或调制解调器（MODEM）通讯的连接口，通讯距离可至15米。
通过MODEM可进入公众电信交换网，进行远程通讯监控。
注：
h和j所指通讯口通过机内跳线选择。
11）电源输入口
电压：
24VAC±10％
功耗：
５Ｗ
4.2界面说明
1）初始界面
螺杆式水源热泵冷热水机组
大连葆光节能空调设备厂
SV：
SYLG—V1.1—DLBG3F：
7F：
7F
系统开机进入初始界面，显示控制系统类别、企标、联络方式，按向下游标键或等待30秒，进入主界面。
2）主界面
2002年9月9日星期三3F：
7F：
7F
出水温度：
-40℃ 设定值:
45.0
入水温度：
-40℃ 设定值:
45.0
环境温度：
-40℃开机数:
X台
显示屏首行显示当前日期、时间等信息。
余部实时显示机组出、入水温度及环境温度、载荷量等信息。
按键进入功能选择界面。
3）功能选择界面（主菜单）
功能选择
显示系统状态
修改系统参数
故障查询
使用或键选择菜单项，选中的功能项反白显示，按ENTER键确认，进入相应功能。
显示系统状态——实时显示机组通讯，各单元DO状态、DIN状态，各单元出水温度、压缩机累计运转时间等。
功能选择
显示系统状态
修改系统参数
故障查询
选择功能选择界面中显示系统状态功能项，按ENTER键确认后进入。
使用或键进行翻屏，进入相应系统状态显示界面。
界面A-1
模块组网状态：
组合压缩机数：
2个
组网I/O模块数：
2个
此界面为显示系统通讯状态功能的起始界面，按MENU键返回功能选择界面，按键进入下一界面。
组网单元表示已经I/O模块单元。
I/O单元在线数表示I/O模块已经进入网络的个数。
与下位I/O模块通讯状态：
通讯正常模块数：
0台
1：
断2：
断3：
断4：
断
5：
断6：
断7：
断8：
断
此界面为显示I/O模块通讯状态功能的界面，按MENU键返回功能选择界面，按键进入下一界面。
界面A-2
1：
通-表示1#单元模块已经联网。
4：
断-表示4#模块没有联网。
界面A-3
1模块DO状态：
1：
关2：
关3：
关4：
关
5：
关6：
关7：
关8：
关
此界面为显示1单元DO状态，按键返回上一界面，按键进入下一界面。
按MENU键返回功能选择界面。
界面A-4
1模块DIN状态：
1：
通2：
通3：
通4：
通
5：
通6：
通7：
通8：
通
此界面为显示1单元DIN状态，按键返回上一界面，按键进入下一界面。
按MENU键返回功能选择界面。
界面A-5
AIN测量:
蒸发器温度130℃蒸发器温度231℃
冷凝器温度131℃
冷凝器温度213℃
此界面显示1单元各温度值，按键返回上一界面，按键进入下一界面。
按MENU键返回功能选择界面。
界面A-6
2模块DO状态：
1：
关2：
关3：
关4：
关
5：
关6：
关7：
关8：
关
此界面为显示1单元DO状态，按键返回上一界面，按键进入下一界面。
按MENU键返回功能选择界面。
界面A-7
2模块DIN状态：
1：
通2：
通3：
通4：
通
5：
通6：
通7：
通8：
通
此界面为显示1单元DIN状态，按键返回上一界面，按键进入下一界面。
按MENU键返回功能选择界面。
界面A-8
AIN测量:
蒸发器温度130℃蒸发器温度231℃
冷凝器温度131℃
冷凝器温度213℃
此界面显示1单元各温度值，按键返回上一界面，按键进入下一界面。
按MENU键返回功能选择界面。
界面A-9
各压缩机累计运转时间：
（小时）
1：
H2：
H3：
H
4：
H5：
H6：
H
7：
FFFFH8：
FFFFH
此界面显示各压缩机累计运转时间，按键返回上一界面，按键进入下一界面。
按MENU键返回功能选择界面。
各压缩机累计启动：
1：
0次2：
0次3：
0次
4：
0次5：
FF次6：
FFFF次
7：
FFFF次8：
FFFF次
此界面显示各压缩机累计运转时间，及水泵累计运转时间，按键返回上一界面，按键进入下一界面。
按MENU键返回功能选择界面。
界面A-10
界面A-11
水泵累计运转时间：
0小时
界面A-12
DO定义:
1：
压机主接触器2：
压机Y接触器
3：
喷液电磁阀4：
25%能调阀
5：
50%能调阀6：
75%能调阀
此界面显示各DO的值。
按键返回上一界面，按键进入下一界面。
按MENU键返回功能选择界面。
界面A-13
DO定义:
7；负裁阀4
8：
井水水泵
此界面显示各DO的值。
按键返回上一界面，按键进入下一界面。
按MENU键返回功能选择界面。
界面A-14
DI定义:
1:
蒸发器流量开关
2:
冷凝器流量开关
3:
高低压保护4:
压缩机过载
此界面显示各DI的值。
按键返回上一界面，按键进入下一界面。
按MENU键返回功能选择界面。
界面A-15
DI定义:
5:
油压差保护6:
机内保护
7：
错缺相保护
8:
线空开关（仅1#模块）
此界面显示各DI的值。
按键返回上一界面，按键进入下一界面。
按MENU键返回功能选择界面。
界面A-16
此界面显示各DI的值。
按键返回上一界面，按键进入下一界面。
按MENU键返回功能选择界面。
修改系统参数——修改设定机组运转模式、机组工况、运转时间、控制依据、控制选择、时长、故障报警、报警电话、密码使用等参数。
控制系统具有断电保护功能，确保所设参数值不丢失。
功能选择
显示系统状态
修改系统参数
故障查询
选择功能选择界面中修改系统参数功能项，按ENTER键确认后进入。
界面B-1
修改设定值选择
修改使用者设定值
修改维修者设定值
修改制造商设定值
此界面为修改系统参数功能的子项功能选择界面，选中的子功能项反白显示，按ENTER键确认，进入相应子功能。
a）修改使用者设定值——修改设定机组运转模式、自动开关机时间、假日运转时间、星期运转时间、夏季冬季工况设定、转换、动作范围、报警电话、制冷制热工况切换、当前时间等参数值。
修改设定值选择
修改使用者设定值
修改维修者设定值
修改制造商设定值
选择功能选择界面中修改使用者设定值功能子项，按ENTER键确认后进入。
如果机组设定使用密码（密码1234），参见下文（d）密码使用界面说明。
使用或键进行翻屏，进入相应参数修改界面。
对当前屏幕中参数进行修改，操作程序为：
1）按ENTER键进入，屏幕出现反白显示色块；
2）按或键移动反白显示色块至欲改参数，再按ENTER键指定该参数；
3）使用或键修改参数值，使用或键移动反白色块以选择修改数字参数的不同位；
4）按ENTER键确认修改。
5）按键返回上一界面，按键进入下一界面。
6）按MENU键返回功能选择界面。
界面B-a-1
主机运转模式设定：
开机时间：
7:
30
关机时间：
15:
00
选择模式：
自动开关机
开关机时间指机组设定工作模式为自动开机或自动关机时的工作时间。
运转模式的修改为如下循环方式：
自动开关机✍人工开关机✍手动开机自动关机✍自动开机
手动关机✍自动开关机
选择模式为人工开关机时，不能进行自动开关机，此时开机时间、关机时间不起作用，假日与星期运转设定也均为无效；选择自动开关机时，各设定的优先级为：
假日设定时间>星期运转设定时间>平时自动开关机时间，此时手动启动、停止键仍有效。
界面B-a-2
主机假日运转设定1：
开机时间：
1月1日8:
30
关机时间：
1月1日12:
00
在B-a-1界面选择自动开关机模式时，控制系统可以设定修改3组假日运转时间表。
界面B-a-3
主机假日运转设定2：
开机时间：
1月1日0:
00
关机时间：
1月1日0:
00
开机时间1月1日0时0分
关机时间1月1日0时0分
这样设定表示该假日预设定未启用。
界面B-a-4
主机假日运转设定3：
开机时间：
1月1日0:
00
关机时间：
1月1日0:
00
界面B-a-5
主机星期运转设定1：
开机时间：
星期一8:
30
关机时间：
星期一12:
00
控制系统可以设定修改2组星期运转时间表，即每周两天休息日的运转时间设定，启用后机组每周按此时间表运行。
界面B-a-6
主机星期运转设定2：
开机时间：
星期一0:
00
关机时间：
星期一0:
00
开机时间与关机时间同为0时0分，表示该设定未启用。
开机时间设定为：
0：
01，关机时间设定为：
0：
00时表示该功能被禁止。
界面B-a-7
主机夏季制冷工况设定：
出水温度7.0℃动作范围2.0℃
回水温度12.0℃动作范围2.0℃
按键返回上一界面，按键进入下一界面。
按MENU键返回功能选择界面。
界面B-a-8
主机冬季制热工况设定：
出水温度45.0℃动作范围2.0℃
回水温度40.0℃动作范围2.0℃
按键返回上一界面，按键进入下一界面。
按MENU键返回功能选择界面。
界面B-a-9
制冷/制热工况切换选择：
自动
工况自动切换温度设定：
低于30.0℃制热
高于15.0℃制冷
按键返回上一界面，按键进入下一界面。
按MENU键返回功能选择界面。
界面B-a-10
报警电话：
界面B-a-11
当前时间设定：
日期：
XXXX年XX月XX日星期三
时间：
3F时7F分
※注：
如用户设定参数值超出控制系统内置设定范围，系统将取相应上限或下限值作为最后确认修改的数值。
b）修改维修者设定值——修改设定机组控制选择、辅助加热、化霜、报警延时时长、报警时数等参数值。
修改设定值选择
修改使用者设定值
修改维修者设定值
修改制造商设定值
选择功能选择界面中修改维修者设定值功能子项，按ENTER键确认后进入。
如果机组设定使用密码（密码5678），参见下文（d）密码使用界面说明。
使用或键进行翻屏，进入相应参数修改界面。
对当前屏幕中参数进行修改，操作程序为：
1）按ENTER键进入，屏幕出现反白显示色块；
2）按或键移动反白显示色块至欲改参数，再按ENTER键指定该参数；
3）使用或键修改参数值，使用或键移动反白色块以选择修改数字参数的不同位；
4）按ENTER键确认修改；
5）按键返回上一界面，按键进入下一界面；
6）按MENU键返回功能选择界面。
界面B-b-1
夏季控制选择：
出水
冬季控制选择：
出水
夏季冬季控制依据选择循环切换：
出水✍入水✍出水
界面B-b-2
负载阀4启动延迟5秒
关断延迟300秒
25％能调阀至压缩机启动
延迟时间150秒
防冻动作过程详见控制机理说明
界面B-b-3
25%-50%加裁延时：
300秒
50%-75%加裁延时:
50%秒
75%-100%加裁延时60%秒
电加热器运行设定范围:
25-48℃
电加热器切除设定范围:
30-48℃
界面B-b-4
一般故障报警延迟：
3秒
油位开关报警延迟：
5秒
油压差报警延迟：
30秒
水流开关跳脱报警延迟:
10秒
注：
在系统停电超过30分钟后，执行机油加热延时启动程序。
界面B-b-5
温度控制周期设定：
180秒
压缩机最短运转时间：
300秒
压缩机再启动间隔时间：
900秒
水流开关跳脱报警延迟范围:
0-200秒
界面B-b-6
上电后机油加热至压缩机
投进入运行延迟时间：
30分
界面B-b-7
喷液开始温度设定值：
90.0℃
喷液结束温度设定值：
90.0℃
排气温度操高
停机报警温度：
40.0℃
界面B-
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