砂加气砌块施工方案.docx

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砂加气砌块施工方案

砂加气砌块施工方案

一、作业条件

1、砌块砌筑施工前，必须作好上道工序的隐检，质量验收合格，并且办完隐验手续，操作面清理干净。

2、根据施工要求，进行水平标高抄测工作，不符合要求的部分要先进行处理。

3、砌筑基层面上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞位置线及其它尺寸线，并复测合格，经监理单位复核无误签证。

4、拌制砂浆所用的搅拌机及计量台磅秤安装就绪，且试转正常，砂浆配合比标示牌须设挂到位。

5、操作面的安全防护设施已安装到位，并经安全人员检查，符合有关安全规定。

二、预拌砂浆进场储存

1、材料进场时，生产厂家要提供产品的质量证明文件及使用说明书等。

2、干混砂浆要求包装袋要完整，不能破损。

3、先进场的砂浆先用，以免超过贮存期。

4、现场应具备散装干混砂浆专用存储筒仓。

在筒仓外壁明显位置做好砂浆标记，内容有砂浆品种、类型、批号等。

散装干混砂浆在输送和贮存过程中时，应避免颗粒与粉状材料的分离。

5、干混砂浆贮存时不得受潮和遭受雨淋。

6、当砂浆超过贮存期后，应重新进行检验，只有当砂浆性能符合相关标准的要求后才可使用。

7、按照生产厂家在产品说明书中规定的加水量或加水范围控制加水量。

预拌砂浆储存罐

三、加气混凝土砌块砌筑

1、蒸压加气混凝土砌块产品龄期应超过28d。

2、加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。

加气混凝土砌块应防止雨淋。

3、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。

蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

4、砌筑墙体时，墙底部应砌实心页岩砖，其高度不宜小于200mm。

5、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。

拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

6、填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。

7、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。

蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

8、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

9、墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上凿洞。

10、砌块墙内不得混粘土砖或其它墙体材料。

11、已砌筑的砌块受到撬动或碰撞时，应清除原砂浆，重新砌筑。

四、预拌砂浆拌和使用

1、散装干混砂浆通常贮存在砂浆筒仓中，在筒仓的下部设有连续搅拌器，接上水后，即可连续搅拌，搅拌时间应符合设备的要求。

2、天气干燥炎热时，砂浆水化较快，稠度损失也较大，因此宜适当减少一次搅拌量。

3、砂浆搅拌完后要及时清理搅拌设备，否则，砂浆硬化后会粘在搅拌叶片上，较难清理。

4、因砂浆中掺有矿物掺合料、添加剂等组分，搅拌时间一般不少于3min。

当砂浆中掺有粉状聚合物时，搅拌完成后需静置5min，让砂浆熟化，然后再搅拌3min。

5、由于普通干混砂浆保水率较低，在存放过程中会出现少量泌水。

为了保证砂浆均匀，和易性好，易于施工，搅拌好的砂浆如出现泌水现象，使用前应人工再拌和，恢复砂浆的稠度。

五、砂加气砌块施工：

1、砂加气砌块场地堆放要求

砌块砌筑前到场堆放应做好遮雨措施，搬运到楼层后进行交丁摆放，便于通风，控制砌块的上墙含水率，可减少墙体的干缩引起的裂缝。

2、砌块的砌筑工具使用

⑴砌块砌筑前根据墙体长度先要进行砌块的排列，部分砌块长度需要进行切割，切割时用直尺在砌块上先划切割线，然后用切割机依据切割线进行切割，也可以使用台式切割机进行切割。

⑵砌块水平灰缝应用专用刮勺均匀的铺粘结剂于下皮砌块表面；有槽口砌块的垂直灰缝可用粉刷铁板抹粘结剂于砌块侧面再上墙砌筑。

⑶刮勺与粉刷铁板（有槽口砌块的端头抹粘接剂）

⑷粘结剂在搅拌前根据水灰比在桶内先放水然后均匀的洒入粘结剂干粉，用电动工具进行搅拌约十分种，粘结剂搅拌完成必需在4小时内使用完毕，超过时间后不可再加水搅拌使用。

3、砌块墙体管线开槽工具使用

砌块墙体管线开槽和搂槽器

4、砌筑工艺

⑴砌筑的第一皮砌块前，先弹出墙体位置控制线，再用水湿润基面，再铺设1：

3水泥砂浆垫层进行调整此第一皮砌块的水平高度。

⑵砌筑第一皮砌块

⑶砌筑第一批砌块先在水泥砂浆垫层上根据位置控制线和垂直度进行调整，位置准确后在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后进行砌筑。

⑷砌筑时的要求

①砌筑时砌块间应推紧，挤出粘结剂浆液，达到砌筑满浆的要求，砌筑时需用水平尺和橡皮锤时时控制平面的水平和立面垂直度。

②砌块上下皮砌筑的搭接设置要求

③上下皮砌块错缝搭接

④转角部位砌块错缝搭接：

墙体在平面和转角砌筑时砌块上下皮应错缝搭接，其平面砌筑时搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3，且不小于100mm。

5、圆弧型墙体砌筑工艺

如果墙体圆弧半径较小，砌块之间的垂直粘接剂缝会较大，砌块需要进行长度的切割，以缩小垂直灰缝的间隙。

6、八字型墙体砌筑工艺

在八字转角处上下皮砌块不能出现上下通缝情况

7、圈梁、过梁及构造柱

⑴砌块砌筑时墙体构造柱设置措施（马牙磋构造）

当墙体长度≥6m时，应设置混凝土构造柱（无论有无丁字墙），砌筑时留出马牙磋且每二皮砌块高度设置一道2×φ6mm拉结筋或采用“L”型铁件，可防止墙体的干缩等造成的拉裂缝。

⑵砌块砌筑时墙体构造柱设置措施（平接构造）

砌筑时每二皮砌块高度设置一道“L”型铁件。

⑶砌块砌筑时墙体圈梁和洞口过梁设置措施

当墙体高度超过材料的高厚比设计要求时且＞4m，应设置混凝土圈梁，圈梁可以与门洞口上混凝土过梁浇筑跟通。

⑷砌块墙体过梁设置措施

门窗洞口过梁宜采用伊通过梁，材质匹配，保温好，适合整个墙面薄层批灰。

⑸砌块墙体洞口门窗型材固定设置措施

当墙有门窗洞口，可以在洞口两边预埋混凝土预制块或者直接用加气混凝土专用螺栓固定门框（螺栓孔边距≥50mm）。

8、砌块墙体与框架连接构造措施

L型铁件法

拉结筋做法

9、质量控制

⑴砌筑灰缝控制

每皮砌块砌筑时需拉线进行横向灰缝水平度控制，砌筑时应从转角开始。

灰缝应涂抹饱满，并及时将挤出的粘结剂清除干净，做到随砌随勒。

灰缝厚度应为2~3mm。

⑵砌筑灰缝修正措施

每皮砌块砌筑当出现有水平高低偏差时可用钢齿磨板、磨砂板来磨平修正。

⑶墙体平整度修正措施

墙体砌完后如有不平整的部位，可用钢齿磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。

⑷墙体砌筑防裂缝措施

①每皮砌筑时需用毛刷清理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂。

防止粘结剂粘结不牢，造成灰缝裂缝。

②砌块墙体两侧和顶部与钢筋混凝土框架相接处应设置弹性拉结，避免框架的热胀冷缩等变形位移造成挤压墙体的裂缝。

⑸钢结构框架填充墙体时砌体应与框架留出弹性伸缩缝。

⑹墙体弹性连接后面层批灰阴角处构造设置

⑺墙体破损和管线修补

墙体修补及孔洞堵塞宜用专用修补材修补；也可现场用配合比为水泥：

石灰膏：

砌块碎屑=1：

1：

3的修补材料进行修补。

六、圈梁构造柱

1、施工顺序：

绑扎钢筋→砌砖墙→支模→浇筑混凝土构造柱。

2、构造柱、圈梁混凝土现场拌制。

3、构造柱沿整个建筑物高度对正贯通，层与层之间构造柱避免相互错位。

4、墙与构造柱连接处砌成马牙槎，每一马牙槎高度不超过300mm，沿高每500mm设置2Ø6水平拉结钢筋，每边伸入墙体内不小于1m。

从柱脚开始先退后进。

5、构造柱和圈梁的模板使用钢模或木模，砖墙砌好后，立即支模。

模板与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠，防止板缝漏浆。

6、在浇筑混凝土构造柱前，将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净。

构造柱底部留出2皮砖的洞眼，以便清除模板内的落地灰、砖渣和其它杂物。

清除完毕立即封闭洞眼。

7、构造柱的混凝土塌落度为50～70mm，以保证浇捣密实。

混凝土随拌随用，拌合好的混凝土在1.5h内浇灌完。