室外给水排水管网安装.docx
《室外给水排水管网安装.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《室外给水排水管网安装.docx（18页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
室外给水排水管网安装
室外给水管网安装
1、室外给水管网安装材料（设备）质量要求及进场验收监理要点见下表:
材料（设备）质量监理
项目
监理要点
质
量
要
求
管道材料
（1）输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管，室外架空敷设的管道应采用钢管，塑料管道不得露天架空敷设，如必须露天架空敷设时应采取保温和防晒等措施。
（2）塑料管、复合管或给水铸铁管的管材和配件，应是同一厂家的配套产品。
（3）各类管材、配件、阀门、水表及管道接口材料的要求，参见室内给水系统相关内容
室外消防
材料
消防水泵结合器、室外消火栓，以及消防水泵结合器上所使用的止回阀、安全阀、控
制阀等，均应为消防主管部门认可的合格产品，应具有产品合格证和产品说明书。
其他材料
（1）管道防腐材料应符合设计要求，应有产品合格证。
常用的管外壁防腐涂料有沥青漆、环氧树脂漆、酚醛树脂漆等。
（2）管沟、井室的砌筑材料及抹面材料，如水泥、砂石、砖等，应符合现行国家标准规定和设计要求，并不得使用过期及变质水泥。
（3）井盖、井圈应符合设计要求，如为定型产品，应有明显的文字标识和产品合格证，如为现场预制品，应有交接记录
进场验收
（1）工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。
（2）32程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
（3）所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
（4）主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
（5）管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。
塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品
1）管道安装下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。
2）管节焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙应符合规定，不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。
3）在热天或昼夜温差较大地区施工时，宜在气温较低时施工，冬期宜在午间气温较高时施工，并
应采取保温措施。
刚性接口填打后，管道不得碰撞及扭转。
4）采用柔性接口在橡胶圈安装就位后不得扭曲。
当用探尺检查时，沿周围各点应与承口端面等距，
其允许偏差应为土3mm
5）当特殊需要采用铅接口施工时，管口表面必须干燥、清洁，严禁水滴落人铅锅内，灌铅时铅液
必须沿注孔一侧灌人，一次灌满，不得断流；脱膜后将铅打实，表面应平整，凹入承口宜为Imnrr2mm
6）铸铁、球墨铸铁压力管安装在高程上的允许偏差为土20ram,轴线位置的允许偏差为30mm
（2）室外消火栓安装
1）严格检查消火栓的各处开关是否灵活、严密、吻合，所配带的附属设备配件是否齐全。
井盖上表面同路面相平，允许偏差土5mm无正规路时，井盖高出室外设计标高50mm并应在井口周
围以0．02的坡度向外做护坡。
3）室外地下消火栓与主管连接的三通或弯头下部带座和无座的，均应先稳固在混凝土支墩上，管
下皮距井底不应小于0.2m,消火栓顶部距井盖底面，不应大于0.4m,如果超过0.4m应增加短管。
4）进行法兰闸阀、双法兰短管及水龙带接扣安装，接出的直管高于lm时，应加固定卡子一道，井
盖上铸有明显的“消火栓”字样。
5）室外消火栓地上安装时，一般距地面高度为640mm首先应将消火栓下部的弯头带底座安装在
混凝土支墩上，安装应稳固。
6）安装消火栓开闭闸门，两者距离不应超过2.5m。
7）地下消火栓安装时，如设置闸门井，必须将消火栓自身的放水口堵死，在井内另设放水门。
8）使用的闸门井井盖上应有消火栓字样。
9）管道穿过井壁处，应严密不漏水。
（3）管沟及并室
1）管沟（井室）的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。
管沟（井室）土方开挖前应做好定位放线工
作，以保证管沟（井室）的位置、尺寸和走向正确。
2）管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求：
1管沟（井室）土方开挖完成后应认真做好验底工作，并做好隐蔽验收记录。
2管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等。
3如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖lOOmnr200mm填铺细砂或粒径不
大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。
3）井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工：
1井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实；在地下水位以下时，基层应浇100mm厚的
混凝土底板。
2井室砌筑应采用水泥砂浆，砌筑方法和要求应符合砌体工程的规定；井室内表面抹灰后应严密不透水。
3管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分两次填塞严密、抹平，不得渗漏。
4）井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。
5）管沟回填土：
在管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填，管顶上部500mm以内不得回填直径大于lOOmm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中，上部采用机械回填时，机械不得在管沟上行走。
3.监理验收
（1）给水管道安装
1）主控项目
1给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保}温防潮措施。
在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm穿越道路部位的埋深不
得小于700mm。
检验方法：
现场观察检查。
2给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
检验方法：
观察检查。
3管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。
检验方法：
观察检查。
4给水系统各种井室内的管道安装如设计无要求井壁距法兰或承口的距离管径小于或等于
450mm寸，不得小于250mm管径大于450mmfl寸，不得小于350mm
检验方法：
尺量检查。
5管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：
管材为钢管、铸铁管时，试验压力下lOmin内压力降不应大于0.05M,然后降至工作
压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于
0.05MPa然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
6镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表下表规定执行，卷材与管材问应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。
管道防腐层种类
防腐层层次
正常防腐层
加强防腐层
特加强防J
（从金属表面起）1
冷底子油
冷底子油
冷底子油
2
沥青涂层
沥青涂层
沥青涂层
3
外包保护层
加强包扎层
加强保层
（封闭层）
（封闭层）
4
沥青涂层
沥青涂
5
外保护层
加强包扎层
6
（封闭层）
沥青涂
7
外包保自
防腐层厚度不小于mm）
3
6
9
检验方法：
观察和切开防腐层检查。
⑦给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫
生要求。
检验方法：
观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。
2）一般项目
1管道的坐标、标高、坡度应符•合设计要求，管道安装的允许偏差应符合下表：
2管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
检验方法：
现场观察检查。
3管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。
塑料给水管道上的水表，阀门等设
施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径》50mm时必须设独立的支承装置。
室外给水管道安装的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
坐标
铸铁管
埋地
100
拉线和尺
量检查
敷设在沟槽内
50
钢管、塑料管、
复合管
埋地
100
敷设在沟槽内或架空
40
标高
铸铁管
埋地
±50
拉线和尺
敷设在地沟内
±30
量检查
钢管、塑料管、
复合管
埋地
±50
敷设在地沟内或架空
±30
水平管纵
铸铁管
直段（25m以上）起点〜终点
40
拉线和尺
横向弯曲
钢管、塑料管、复合管
直段（25m以上）起点〜终点
30
量检查
检验方法：
现场观察检查。
4给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等
于200mm的，管壁水平间距不得小于t.5m；管径大于200mm的，不得小于3m。
险验方法：
观察和尺量检查。
5铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm最大间隙不得大于下表的规定。
铸铁管承插捻口的对口最大间隙（mm）
管径
沿直线敷设
沿曲线敷设
75
4
5
100〜250
5
7〜13
300〜500
6
14〜22
检验方法：
尺量检查。
⑥铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接的环型间隙应符合下表的规定；沿曲线敷设，每个
接口允许有2度转角。
铸铁管承插捻口的环型间隙（mm）
管径
标准环型间隙
允许偏差
75〜200
10
+3,一2
250〜450
1I
+4。
一2
500
12
+4.一2
检验方法：
尺量检查。
7捻口用的油麻填料必须清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环型间隙深度的1/3。
检验方法：
观察和尺量检查。
8捻口用水泥强度应不低于32.5MPa接口水泥应密实饱满，其接口水泥面凹入承口边缘的深
度不得大于2mm
检验方法：
观察和尺量检查。
9采用水泥捻口的给水铸铁管，在安装地点有侵蚀性的地下水时，应在接口处涂抹沥青防腐层。
检验方法：
观察检查。
10采用橡胶圈接EI的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用
沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。
橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角
不得超过下表的规定。
橡胶圈接口最大允许偏转角
公称直径（mm）
100
125
150
200
250
300
350
400
允许偏转角度
5。
5。
5。
5。
4。
4。
4.
3.
检验方法：
观察和尺量检查。
‘
3）监理验收资料①管材合格证。
2管道回土前，做好试压工作后，应做好试压记录。
3应及时做好各类管道的隐蔽验收记录。
4给水管道应做好吹洗记录。
5收集好管道及各类阀门合格证。
6应做好管道试压及阀门试压记录，施工各方签证应及时。
7应做好管沟的坐标，标高等隐蔽验收。
（2）消防水泵接合器及室外消火栓安装
1）主控项目
1系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa
检验方法：
试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa然后降至工作压力进行检查，，压力保持不变，不渗不漏。
2消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。
检验方法：
观察冲洗出水的浊度。
3消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。
消防水泵接合器和室外
消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应：
其上方应设有防坠落物打击的措施。
检验方法：
观察和尺量检查。
2）一般项目
1室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为土
20mm。
检验方法：
尺量检查。
2地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水1：
I与消防井盖底面的距离不
得大于400mm井内应有足够的操作空间，并设爬梯。
寒冷地区井内应做防冻保护a
检验方法：
观察和尺量检查。
3消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。
检验方法：
现场观察和手扳检查。
3）监理验收资料
同本款第
（1）项中3）。
（3）管沟及井室
1）主控项目
1管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。
检验方法：
现场观察检查。
2各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。
检验方法：
现场观察检查。
3设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为土5mm绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm并在井1：
3周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。
检验方法：
观察和尺量检查。
4重型铸铁或混凝土井固，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。
检验方法：
观察和尺量检查。
2）一般项目
1管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。
检验方法：
观察、尺量检查。
2管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等。
检验方法：
观察检查。
3如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖lOOmmr200mm填铺细砂或粒径不
大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。
检验方法：
观察和尺量检查。
4管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于lOOmml的块石和冻土块；500ram以上部分回填土中的块石或冻土不得集中。
上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。
检验方法：
观察和尺量检查。
5井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。
井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯
实，在地下水位以下时，基层应打lOOmn厚的混凝土底板。
砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后就应
严密不透水。
检验方法：
观察和尺量检查。
6固管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分两次填塞严密、抹平；不得渗漏。
检验方法：
观察检查。
室外排水管网安装
1.材料（设备）质量监理
室外排水管网安装材料（设备）质量要求及进场验收监理要点见表。
材料（设备）质量监理
项目
监理要点
质量要求
（1）室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管或塑料管（聚氯乙烯直壁管、环向或螺旋加肋管、双壁波纹管、高密度聚乙烯双重壁缠绕管、
非热塑性夹砂玻璃钢管等），其规格及质量必须符合现行国家标准及设计要求，应具有出厂合格证，外观检查合格。
（2）接口材料与管相适配，水泥捻口、水泥砂浆抹带接口、粘接接口和橡胶接口等，所用材料均应有产品合格证。
（3）水泥、砂石、砌筑砖及钢筋等，其品种、规格和强度等级应符合设计要求，主要性能指标应符合现行国家标准，具有产品合格证，外观检查合格。
（4）井盖的规格、型号应符合设计要求，应有明显标志、产品合格证，外观检查合格
进场验收
铸铁管
（1）铸铁管应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力符号等标记。
（2）铸铁管、管件应进行外观检查，每批抽10%检查其表面状况，涂漆质量及
尺寸偏差。
内外表面应整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷。
（3）铸铁管内外表面的漆层应完整光洁，附着牢固
混凝土和钢
（1）管子内、外表面应光洁平整，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓。
筋混凝土
（2）混凝土管不允许有裂缝；钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝，管内壁裂缝
宽度不得超过0.05mm表面的龟裂和砂浆层的千缩裂缝不在此限。
（3）合缝处不应漏浆
新型塑料管材
（1）颜色应均匀一致，无色泽不均及分解变色线。
（2）内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮，无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。
（3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，端口必须平直，垂
直于轴线。
（4）管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。
（5）管材、管件的承插1:
1工作面应平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能
2.施工监理巡视内答
（1）排水管道安装
1）对生活污水、生产废水、雨水、生产污水管道敷设坡度的要求，应满足下表的要求。
2）排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂两遍石油沥青漆。
承插接口的排水管道安装时，管道和管
件的承口应与水流方向相反。
排水管道安装的要求与给水管道安装要求相似，只是在材质、通过介质和压力上有所不同，故可
参照给水管道安装的相关要求执行。
3）管道埋没前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通、无堵塞，管接口无渗漏。
按排水检查井
分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加Im，时间不少于30min，逐段从上游向下游观察。
（2）排水管沟与并池
1）各种排水井池应按设计给定的标准图施工，各种排水井和化粪池应用混凝土做底板（雨水井除
外），厚度不小于100mm
施工时应保证井池的规格、尺寸和位置正确，砌筑和抹灰符合要求，不得渗漏。
2）沟基的处理和井池底板强度必须符合设计要求。
如沟基夯实和支墩大小、尺寸、距离、强度等应符合设计要求；井池底板混凝土强度等级、配筋情况等应符合设计要求。
3）排水检查井、化粪池的底板及进出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为土15mm
4）检查井、雨水口及其他井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，井室周围回填夯实应对称进行，不得漏夯。
3•监理验收
（1）排水管道安装
1）主控项目
1排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
检验方法：
用水准仪、拉线和尺量检查。
，，
2管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。
检验方法：
按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加Im，时间不少于30min，逐
段观察。
2）一般项目
1管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合表的规定。
2排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹人承口边缘且深度不得大于2mm
检验方法：
观察和尺量检查。
3排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂两遍石油沥青漆。
检验方法：
观察检查。
-
4承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。
检验方法：
’观察检查。
5混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定：
室外排水管道安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（ram）
检验方法
1
坐标
埋地
100
拉线尺量
敷设在沟槽内
50
2
标冋
埋地
+20
用水平仪、拉线和尺量
敷设在沟槽内
+20
3
水平管道
纵横向弯曲
每5m长
10
拉线尺量
全长（两井间）
30
a、抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm时，抹带可一次完，当管径大于
500mm时，应分两次抹成，抹带不得有裂纹。
b.钢丝网应在管道就位前放人下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。
c.抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80mm-100mm
检验方法：
观察和尺量检查。
3）监理验收资料
1使用材料合格证。
2各类管道出厂合格证。
3管道坡度测量记录。
4管道施工等各类隐蔽验收记录。
5混凝土管、钢筋混凝土管的渗水量记录。
（2）排水管沟及井池
1）主控项目
1沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。
检验方法：
现场观察和尺量检查，检查混凝土强度报告。
2排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为土15mm
检验方法：
用水准仪及尺量检查。
2）一般项目
1井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。
检验方法：
观察及尺量检查。
2井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。
检验方法：
观察、尺量检查。
3）监理验收资料
同本款第
（1）项中3）。
升级会员 