冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
鄂尔多斯薛家湾金融商务中心
冬
季
施
工
专
项
方
案
广厦建设集团有限责任公司
鄂尔多斯薛家湾金融商务中心项目部
编制人：
审核人：
批准人：
日期：
目录
一、工程概况1
二、冬季施工周期及准备工作2
三、施工部署3
四、主要施工措施4
五、安全措施17
六、冬施技术、质量、安全、消防、环保措施18
七、冬季施工材料………………………………………………22
八、暖棚搭设说明……………………………………………………22
一、工程概况
薛家湾金融商务中心工程1#综合楼，由内蒙古普泰房地产开发有限公司投资兴建，工程位于内蒙古自治区准格尔旗滨河路西南侧，准格尔南苑小区东侧与西纬三路相邻。
地下室二层，地上24层，结构形式为框架剪力墙结构。
建筑面积为103254.05m²，总高度为97.8M；
建设单位：
内蒙古普泰房地产开发有限公司
设计单位：
北京东方华太建筑设计工程有限责任公司
监理单位：
内蒙古承宇工程项目管理咨询有限公司
施工单位：
中国广厦建设集团有限责任公司
本工程地下室为车库、设备用房、地上为商业用房，本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，结构抗震等级地下负二层为三级，地下负一层及以上为二级，基础为梁板式筏板式基础，地下室外墙混凝土强度等级为C35P8，消防水池墙体混凝土强度等级为C35P8，内剪力墙、柱混凝土强度等级为C50-C40，地下窒顶板、梁、梯为C35，其他梁、板、楼梯混凝土强度等级为C30。
柱子最大截面1200mm×1200mm，梁最大截面750mm×1200mm，核芯筒墙体最大厚度为400mm。
编制依据：
设计图纸、专业分包合同。
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—2011）
《混凝土施工及验收规范》（GB50204-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规程》（DBJ01-82-2004）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
参考文献：
《建筑施工手册》（第四版）
二、冬季施工周期及准备工作
2.1冬期施工周期：
根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011规定：
根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃解除冬期施工。
气候描述：
累年年平均气压995.8hpa
累年年平均气温4.8℃
极端最高气温40.6℃
极端最低气温–38.1℃
为保证工程施工质量，冬季施工阶段：
本地冬期施工集中在10月下旬月份至来年4月份。
严格按冬季施工要求进行施工。
2.2准备工作：
2.2.1、当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。
2.2.2、施工时及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。
2.2.3、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并准备好物资和机械设施，做好储备和保养工作。
2.2.4、对施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
2.2.5、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。
三、施工部署：
3.1施工准备
3.1.1现场准备
对现场外露的水管采取保温措施，消防水管用岩棉保温管包裹，清点消防设备及器材，组织保温材料进场，并分类堆放。
砼泵管用阻燃草帘包裹，对现场施工的部位设置测温点，测量大气温度。
3.1.2技术准备：
充分作好冬期施工的技术准备，编制方案，进行交底；对冬施专业人员（包括技术、试验、质检、测温、安全、消防等相关人员）进行专业知识及有关管理规定的培训，持证上岗。
做好冬施砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，由搅拌站提出施工配合比；
作好测温准备，对测温人员进行培训，并发配测温温度计、手电筒、记录表格、记录板、闹钟、测温孔平面布置图。
3.2成立冬期施工领导小组：
冬施领导小组名单：
组长：
吴浩良
副组长：
方顺龙、施响伟、楼伟跃
成员：
卢九龙、麻立中、蒋国金、各主管工长
3.3测温人员：
施工队指定人员
3.4制定技术、质量、安全措施，编制生产材料计划。
3.5对职工进行冬季施工动员，教育职工加强防火意识，防患于未然。
四、主要施工措施：
4.1土方工程：
4.1.1土方回填
基槽允许用含有冻土块的土回填，但冻土颗粒直径不得大于15cm，而且含量不得超过回填土总体积的15％。
冻土块应均匀分部，逐层压实。
所有回填的地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。
其每层填铺厚度应比常温施工时减少20％-25％，预留沉降量应比常温施工时增加。
回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。
对于特殊部位，尤其是后浇带部位回填1.2m高松土回填。
确保基坑不受冻。
4.2砌体工程：
4.2.1砌体工程的冬期施工采用外加剂法，外加剂选用砂浆防冻剂，掺量要严格按配合比要求填加。
4.2.2标准烧结砖在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。
4.2.3拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块，水泥采用普通硅酸盐水泥，当冻结时要等融化后使用。
4.2.4冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5～1倍。
4.2.5严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
4.2.6冬施砌筑砂浆温度不应低于5℃，砌筑完成后迎风面要挂阻燃草帘温养护。
4.2.7冬期砌筑工程要加强质量控制。
在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
4.3钢筋工程：
4.3.1由于是冬期施工，运输、加工钢筋时，轻拿轻放，避免损伤钢筋，堆放时如遇风雪和降温天气应采取相应的保温措施,防止钢筋受雨雪侵蚀而发生锈蚀；
4.3.2钢筋接头前或浇筑混凝土前将上面的冰雪清理干净；
4.3.3钢筋直螺纹加工：
滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，应掺入15％～20％的亚硝酸钠。
不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。
4.3.4冬期再负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
4.3.5现场为电弧焊和二氧化碳保护焊，焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
4.3.6焊接焊缝时，采取分层控制施焊。
层间温度控制在150℃-350℃之间，以起到缓冷的作用。
4.4模板工程：
4.4.1作好模板清理养护，拆除后的模板及时清理，清理不彻底的模板不得施工。
4.4.2当混凝土强度达到4Mpa且混凝土温度冷却至5℃后，方可拆除墙柱模板和保温层。
若砼温度与环境温度差大于20℃时，柱模板拆除后即时采取混凝土养护保温措施，缓慢冷却，并用多层板废料加工墙柱护角，以达到成品保护的目的；8m以下跨度的梁板混凝土达到设计强度的75%以上，8m以上跨度达到100%，才能拆除模板；悬挑构件必须达到100%以上才能拆除底模。
4.4.3施工用脚手板应设置防滑条，每天清理施工面，不得有积雪或冰面，确保作业安全。
4．4．4模板的拆除
①、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度。
因现场支模材料充足，故不进行拆模，第二年气温回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面温度与环境的温差大于15℃，还要进行保温措施。
②、养护时间分别为：
-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。
对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位，应采取保温棉被柱表面保温，待强度达到要求后再拆除其保温棉被保护。
③、结构层梁板浇灌完毕后，其表面上部不得堆放过量的钢管，模板等支模和脚手架材料。
4．5混凝土施工：
4.5.1砼拌制要求：
本工程全部采用商品混凝土。
4.5.1.1选用活性高、水化热大的低碱水泥。
4.5.1.2冬期施工的混凝土采用标号为42.5的水泥，最小水泥用量不得小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6。
4.5.1.3冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定。
使用无氯低碱不含尿素的环保复合型防冻剂，并注意严格控制含碱量。
每立方米混凝土中含碱量的总量（Na2O当量）不得超过3.0Kg。
在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。
非加热养护法混凝土施工，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3.0%～5.0%之间。
4.5.1.4由于气温偏低，选用Ⅱ级粉煤灰，优先选用磨细粉煤灰，磨细灰将提高其活性，有利于强度发展。
配制C50以上高强混凝土时用Ⅰ级灰。
4.5.1.5冬施前，根据本工程情况储备材料；完成混凝土搅拌楼的封闭、保温、防护；完善蓄水池的封闭保护及液体外加剂罐的防护。
4.5.2砼运输：
砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，从搅拌站向外的泵管及罐车安装保温套。
保证现场出罐温度不低于10℃，砼入模温度不低于5℃。
4.5.3砼浇筑:
4.5.3.1混凝土浇筑前，必须清除钢筋及模板上的冰雪及污垢，清理脚手架及作业平台上的冻块，以防滑倒坠落；泵管进行覆盖保温。
4.5.3.2浇筑竖向结构前，应先将墙柱模板外侧包裹阻燃草棉被，阻止冷风直接贯击混凝土接触面；平面混凝土浇筑前，要准备好塑料布及阻燃草棉被、保温板。
确保棉被、然草的干燥，新浇筑的混凝土面层先覆盖一层塑料薄膜、一层保温板、再覆盖棉被，严禁将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。
4.5.3.3砼浇筑要连续，不宜留施工缝,不能连续浇筑时,若其停顿时间可能超过混凝土的初凝时间,则需正确留置施工缝。
施工缝处理时确保：
1）、前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。
2）、施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。
3）、新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，然后再继续浇注新层混凝土，施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
4）冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。
5）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。
4.5.3.4梁板同时浇筑，从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃前覆盖保温。
4.5.4砼养护保温:
4.5.4.1楼板保温：
气温在-5℃以上时采用一层塑料薄膜加一层保温板覆盖再加一层棉被；-5℃至-15℃时采用塑料薄膜一加二层保温板、再加一层草棉被（视情况再加一层防雨布），并在楼板底用炉子生火升温；气温低于-15℃时，不宜进行砼浇筑施工。
如要施工必须采用暖棚取暖，应事先搭设好暖棚。
暖棚内生至少安装30组暖气片，在暖棚内距离地面至少50cm高设置温度计，并且昼夜不少于4次测温，每日的大气最高、最低温度做好测量记录，砼浇筑时，将暖棚开3～4个临时开口以利于混凝土浇筑。
浇筑完成后立即封闭，可在建筑物的迎风面搭设单排或双排脚手架，然后悬挂苫布或彩条布，以防止混凝土直接受风。
4.5.4.2墙柱保温：
拆模后即时包裹保温。
气温在-5℃以上时，先包裹一层塑料布，再用一层棉被包裹；-5℃至-15℃之间时，用两层棉被包裹保温。
外围用铅丝绑牢。
当气温低于-15℃时，不得进行混凝土作业。
柱用铅丝绑扎阻燃草棉被、用铅丝绑扎多层板护角（距地面1.5m）柱混凝土保温示意图（图1）墙体混凝土保温示意图（图3）（外墙及独立柱）。
4.5.4.3120MM厚板在底于5℃以下施工时应对建筑物的四周及所有洞口都用防雨布封死，在板底用20口火炉升温确保室内温度不底于5℃。
板面覆盖一层塑料薄膜盖一-二层保温板最上面盖一层棉被（底于10℃时再加一层防雨布。
4.5.4.4当构件混凝土温度与环境温度差小于20℃后，才能撤除保温材料。
4.5.5砼测温：
4.5.5.1测温人员应作测温记录，测温包括大气温度、砼入模温度、砼养护期间的温度，砼养护期间的测温在强度未达到4MPa以前每2小时测温一次，达到后每6小时测一次，砼温度降至0℃后停止测温。
4.5.5.2绘制测温孔平面布置图，所有测温孔编号，测温孔设在砼最易受冻部位。
在灌注混凝土时预埋一段一端封闭的铁皮管（直径2.5cm）作为测温孔，一段用保温材料塞住；当测温时，温度计在管中至少停留3分钟，手指捏住刻度线位置，再拿出读数记录，以免受大气温度影响；
4.5.5.3测温人员同时检查砼覆盖保温情况，并了解结构的灌注日期养护期限，以及混凝土的允许最低温度，如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施加强保温。
4.5.5.4测温孔的设置
1.测温人员按照交底和测温孔布置图规定的位置，随砼浇筑设置测温孔。
2.现浇砼独立柱，在柱子的柱头设1个测孔，且设在迎风面，孔深15cm。
3.楼梯间休息平台及踏步板，每层设测孔不少于3个。
4.现浇砼梁、板、圈梁的测温孔，应垂直插入留置。
梁测孔每3m长设置1个，且每跨至少设2个，孔深1/3—1/2梁高（室内升温时，每施工段设置3个）；楼板每流水段设置6个，孔深1/2板厚。
5.现浇混凝土墙体北侧墙体设两个测温点。
4.5.5.5试块留置：
砼施工过程中，除按常规留置砼试块外，还应做二组与结构同条件养护的试块。
一组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；第二组用以检验同条件养护28天、再标准养护28天的砼强度。
4.5.6混凝土质量控制及检查
冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204）、混凝土结构工程施工质量验收规程》《（DBJ01-82-2004）及其它国家有关标准规定外,尚应符合下列要求:
4.5.6.1检查外加剂质量及掺量。
商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。
4.5.6.2检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。
4.5.6.3检查混凝土从入模到拆除保温层期间的温度。
混凝土质量检查除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204）规定留置试块外，尚需做下列检查：
4.5.6.4检查混凝土表面是否受冻、粘结、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。
4.5.6.5检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。
4.4.7施工注意事项
4.5.7.1在混凝土拌制阶段应注意控制各种原材料的质量，严格按配合比拌制混凝土，确保原材料计量准确，以防止混凝土强度达不到设计要求。
4.5.7.2砂石料等原材料露天堆放时加一层阻燃草棉被覆盖。
4.5.7.3为防止混凝土裂缝，应根据混凝土应用范围和特点，合理选择原材料，严格控制粗细骨料的含泥量并且按照冬期施工要求拌制混凝土。
4.5.7.4为保证拌合物的和易性和坍落度，现场拌制混凝土时，应严格控制水灰比；石子和砂应级配良好，注意控制石子的针、片状颗粒的含量；按有关规定和试配要求控制拌合物的搅拌时间和外加剂的掺量。
4.5.7.5为防止冬施时混凝土发生冻害，在混凝土拌制阶段应对骨料和水进行加热，保证混凝土的出机温度和入模温度。
4.5.7.6混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆盖，然后铺设保温材料。
对边、棱角部的保温厚度应增大到面部的2-3倍，混凝土在养护期间应防风防失水。
4.5.7.7发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采取补加保温层或人工加热措施。
4.5.7.8未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
4.5.7.9冬季施工期间，随时掌握天气预报和寒流、大风警报，以便及时采取防护措施。
4.5.8砼热工计算：
考虑模板和钢筋吸热影响混凝土成型完成后的温度公式：
建筑施工手册P1342
T2------混凝土拌和物经运输后入模温度5℃。
T3------考虑模板和钢筋吸热影响，砼成型完成时的温度（℃）。
Cc、Cf、Cs------混凝土、模板材料、钢筋的比热容（KJ/kg.k）
混凝土取1KJ/（kg.k）,钢材取0.48KJ/（kg.k）
Mc------每立方米混凝土的重量。
Mf、Ms------与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量（278kg）
Tf、Ts------模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温（℃），环境气温取-5℃。
要求砼搅拌站运输到现场入模温度不低于5℃，入模温度按5℃计算。
=[1*2400*5+0.48*（-5）*278]/（1*2400+0.48*278）
=4.47℃
混凝土浇筑完毕后的温度为4.47℃。
（1）板厚120mm,任取一块有代表性的楼板，考虑一侧有木模板支护，则一立方混凝土的结构表面系数为
M=A/V
=1000*1/120/1
=8.33
查表22-35M=8.33知：
采用蓄热法进行养护；
查图22-29中M=10时，达到设计强度40%与-5℃的气温线交点对应K=2.25；然后K=2.25与-5℃气温交点对应冷却4天，混凝土平均温度7.5℃。
依据K=2.25，查表22-38，保温材料采用木模板，外包棉被30mm；
结合施工现场实际情况：
1）楼板满铺一层塑料布，再覆盖一层30mm厚草棉被；
2）墙体木模板外侧面满挂一层30mm厚草棉被。
验算混凝土蓄热冷却到第4天的混凝土温度。
施工手册P1344
η=T3-Tma+ψ
θ=ω·K·M/（Vce·Qce·ρc）
ψ=Vce·Qce·Mce/（Vce·Qce·ρ-ω·k·M）
Vce----水泥的水化速度系数（1/h）0.013
Qce----水泥水化累积最终放热量（KJ/kg）330
To--混凝土的冷却时间96h
Cc--混凝土的比热容1.0
T3--混凝土浇筑完毕时的温度。
3.2
Mce--每立方米混凝土所用水泥量。
350kg/m3
M--结构的表面系数
Tm--混凝土养护期间的平均温度
Tma--混凝土养护期间的室外平均气温（-5℃）
K--模板及保温材料的总传热系数
ω--保温材料的透风系数
计算保温层的传热系数
d--模板或保温材料的厚度取0.05
λ--模板或保温材料的导热系数取0.06
=
=2.1
查表22-37确定透风系数：
围护层由易透风材料组成，按风力等级为中风取透风系数ω=2.5
ψ=（0.013*330*350）/（0.013*330*2400-2.5*2.25*8.33）
=0.1465
θ=2.5x1*8.33/（0.013x330x2400）
=0.004551
η=4.47-（-5）+0.1465=9.6165
则混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度，可计算得：
=2.02℃
因此可知，4天时砼的强度能够达到其设计强度标准值的40%，超过砼的受冻临界强度，而此时砼的温度为2.02℃，尚未降到0℃以下，故满足冬施要求。
（2）对于一些零星的、不易蓄热保温也不易采取加热措施，且对强度增长速度要求不高的结构，采用负温养护法，如圈梁、构造柱、组合楼板等。
硬化时混凝土本身的温度在0℃～-10℃之间。
对于普通水泥，按预计室外气温为-5℃采用防冻剂。
参考《建筑施工手册》（第四版）P1354，可选用
1亚硝酸钠（6.9）+硝酸钠2+FDN0.75
2亚硝酸钠（3.4）+硝酸钠（5.7）+硫酸钠2+FDN0.75
3尿素（4.5）+硝酸钠（5.7）+硫酸钠2+FDN0.75
注：
配方中括号内的数字为占拌合水量的百分数，其余为占水泥用量的百分数。
（外加剂的选用仅供预拌砼搅拌站参考）
混凝土浇筑后，其裸露表面应立即用塑料薄膜覆盖保护以防止脱水。
采用负温混凝土工艺，用普通硅酸盐水泥掺适量防冻剂拌制的混凝土，在负温条件下的养护5天，可达到其设计强度标准值的40%，超过砼的受冻临界强度，可满足冬施要求。
五、安全措施：
5.1作业场地要有良好的排水条件.
5.2固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。
5.3气温达到5℃以下，管道、泵、机械均应采取相应的防冻保温措施。
5.4进出各区段作业面应注意安全，戴好个人的安全防护用品，在安全通道出入口的上部，必须搭设3米宽6米的安全防护棚
5.5雨雪过后及时对现场进行安全检查，确认无安全隐患后可继续施工，必须将作业面的积雪清扫干净，施工用的马道应做好防滑处理。
5.6脚手架工程设专业人员负责，上下班时及时做好人员清点，操作时互相照应，以免发生危险。
5.7专人负责楼梯、电梯、马道、外架子的安全防护，定期检查，排除隐患。
5.8冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查、对不符合质量、安全要求的，严禁使用。
各种机械，运输车辆进入冬施要对其全面检查，不得带故障工作，对于各种用水器件，下班时要将其内部的水放净，以防冻胀。
5.9非机械操作员不得擅动机电设备，各类机械操作人员必须持证上岗。
严格按照规章制度操作。
目机械管理员要经常对现场内机械进行检查，及时维修保养，保证施工顺畅。
5.10成立冬防小组，定期检查冬防工作。
煤炉要申请用火证，安装好风斗，防止煤气中毒，并经有关部门检查后方后可使用。
5.11电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，止漏电触电。
5.12化学外加剂的安全管理：
5.12.1不同性质的外加剂应分类堆放并建立领发制度。
有毒或可能引起其它危险的物品，应实行专门管理，标明品名及危险标识。
5.12.2配制外加剂人员，应按规定配备必要的防护用具。
5.13解除冬季施工后的安全管理
5.13.1须对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务做好安全技术交底。
配备好安全防护用品。
5.13.2必须
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