工作文档2号炉一二次风机电机系统高压试验文件包.docx
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工作文档2号炉一二次风机电机系统高压试验文件包
检,修,文,件,包
编号：
D/Y33.077
版次：
第一版
项目名称：
霍煤鸿骏电厂二号机组A级检修
设备名称：
2号机一、二次风机电机系统
检修日期：
20XX年,,,,月,,,,日
检修单位：
东北电力检修工程有限公司通辽分公司
检修单位负责人：
,,,,,,,,,,,,,,,,,,
业主QC
检修QC
工,作,负,责,人
姓,名
日,,期
姓,名
日,,期
姓,名
日,,期
年,,月,,日
年,,月,,日
年,,月,,日
检,修,文,件,包,批,准,页
项,目,名,称：
2号机一、二次风机电机系统高压试验
批,,,,,,准：
复,,,,,,审：
审,,,,,,核：
初,,,,,,审：
受,控,状态：
版,,,,,,次：
第一版
编,,,,,,写：
杨桂梅
编写时间：
20XX年01月20日,,发布时间：
20XX年03月01日
东北电力检修工程有限公司通辽分公司
文,件,包,清,单
检修文件包
序号
名,,,,,称
打“√”
页码
1
计划项目
1
2
检修文件包
1
3
组织施工
4
4
工作程序
4
5
S、W、H点检验员到场通知单
5
6
一、二次风机电机系统检修作业管理卡
5
7
附录I：
一、二次风机电机系统检修质量记录
6
8
附录A：
S、W、H点及质检人员签字一览表
7
9
附录B：
安全技术交底
8
10
附录C：
检修总结
9
11
附录D：
检修记录
10
12
附录II：
S、W、H点检验员到场通知单
14
13
附录III：
一、二次风机电机系统检修作业管理卡
15
14
15
16
17
18
1.计划项目
1.1,,作业项目内容：
一、二次风机电机、电缆、开关试验。
1.2作业项目概况
一、二次风机电机系统高压试验具体项目：
绝缘电阻试验、直流电阻试验、直流耐压和交流耐压试验。
1.3作业项目完成时间、进度
1.4作业项目完成工日
作业项目完成工日15个。
1.5作业项目费用消耗
作业项目计划费用0.5千元。
1.6作业项目安全技术指标
1.6.1,,安全指标
不发生试验设备损坏事故、不发生误判断事故、不发生人身感电及以上人身事故。
1.6.2,,技术指标
隐患发现率达100%、修后试验合格率100%、试验数据符合规程规定、质量记录齐全、完整。
1.7作业项目文件要求
作业过程中执行本检修文件包，作业完成后要移交质量记录。
2.检修文件包
2.1,,施工程序、时间进度、作业人员责任职责
2.2,,执行标准
2.3设备参数
查阅试验原始记录和设备铭牌.
2.4,,设备试验原始记录见附页Ⅰ，标准、规程：
DL/596—1996《电力设备预防性试验规程》。
2.5,,材料、备件清单
试验线
10A铅丝
白布带
2.6,,施工工器具清单
摇表2500V（1.0级）
电源盘220V
调压器5kVA
双臂电桥QJ44（0.2级）
升压变5kVA
电压表300V（0.5级）
直流发生器60kV
静电电压表30KV
毫安表600mA
2.7,,施工用能清单
电能：
AC,,220V,,10A,,
2.8,,安全措施、作业危险点及控制措施
2.8.1,,作业危险点和控制措施
2.8.1.1,,拆接临时电源时，带好线手套，验电后确认电源已断开，再拆接线。
2.8.1.2,,试验中一人加压一人监护，试验中做呼唱呼应，防止误加压。
2.8.1.3,,绝缘试验后充分放电。
2.8.1.4,,工作负责人对照工作票检查安全措施。
2.8.1.5,,工作前由工作负责人向工作班成员交待安全措施，使工作班成员对带电部位清楚明白，方可工作。
2.8.1.6,,设好围栏，防止非试验人员误入试验区造成感电。
2.8.1.7,,试验设备和被试设备接地采用双重接地。
2.8.2,文明施工
2.8.2.1,,认真执行《电业安全规程》的有关规定，办理第一种工作票。
2.8.2.2,,工作前由工作负责人检查工作票所载安全措施是否完备，值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件。
2.8.2.3,,工作前由工作负责人向工作班成员交待安全措施，使工作班成员对带电设备人人明白，方可工作。
2.8.2.4,,进入检修现场必须戴好安全帽，穿工作服。
2.8.2.5,,看清设备名称和编号，防止走错间隔。
2.8.2.6,,工作结束后，清理试验现场。
2.9,,作业内容、工艺要求及标准
2.9.1,,准备工作
2.9.1.1,,检查好工作票所列的安全措施齐全，检查被试验设备两侧确已断开。
2.9.1.2,,全体工作组成员清楚带电部位。
2.9.1.3,,准备好兆欧表、调压器、升压变、直流发生器和试验线。
2.9.2,,工作程序
2.9.2.1,,接受分公司下达的试验任务，核对高压电动机已经检修完毕。
2.9.2.2,,进行试验接线，检查接线正确，试验仪器仪表选择合理，表计量程适当。
2.9.2.3,,进行空试试验。
空试无误降压放电，放电棒放在高压输出端。
W1/3
2.9.3,,电机试验,,,
2.9.3.1,,用QJ44双桥分别测量电机、开关相间直流电阻。
2.9.3.2,,用兆欧表或根据相色正确区分每相绕组；将兆欧表“火”接一相绕组，将“地”接电机外壳（电机必须接地良好），分别测量该相（非被试相短路）的绝缘电阻，并记录60S：
60S的数据，测量完毕先将“火”取下；再将兆欧表停摇，并对设备充分放电
2.9.3.3,,绝缘电阻合格后，将被试相电机接高压线（非被试相短路接地），进行直流耐压，直流耐压完毕后充分放电。
S1
S1
2.9.3.4,,直流耐压合格后取下地线，接好电流表，进行交流耐压。
危险点：
感电
控制措施：
设好围栏，特别是内部警戒线必须设好；
试验设备接地应采用双重接地，接地点不得与被试设备接地点为同一点。
2.9.3.5,,测试完毕复测绝缘电阻。
2.9.3.6,,如此依次测量另外两相。
2.9.3.7,,拉线变动时测极性时，将A相绕组接电池，分别用mV测其它两相；然后分别以B、C两相接表测得结果均反偏，则电池正与表正同极性。
W2/3
2.9.3.8,,记录当时温度。
2.9.4电缆试验
2.9.4．1用兆欧表或根据相色正确区分每相绕组；将兆欧表“火”接一相绕组，将“地”接接地点上分别测量该相（非被试相短路）的绝缘电阻，并记录60S：
60S的数据，测量完毕先将“火”取下；再将兆欧表停摇，并对设备充分放电
S2
2.9.4．2用60KV直流发生器测量每相的直流耐压及泄漏电流。
S2
危险点：
感电
控制措施：
被试相充分放电,
2.9.4．3,,测试完毕复测绝缘电阻。
W3/3
2.9．4．4,,如此依次测量另外两相。
2.9.5开关试验
2.9.5．1测量开关的绝缘电阻。
2.9.5．2测量开关的直流电阻。
S3
2.9.5．3测量断口、相间、磁瓶的交流耐压试验。
S3
危险点：
感电
控制措施：
被试相充分放电
2.9.5．4测试完毕复测绝缘电阻。
2.9.6,,拆除试验接线，整理试验仪器，试验工作结束。
2.9.7,质量标准
2.9.7．1,,一、二次风机电机系统试验质量标准，见表1.
表1:
质量标准
序号
项,,,,目
标,,,,,,,,,,准
1
绝缘电阻
电机不低于6MΩ，吸收比自行规定；开关的绝缘电阻大于1000,MΩ;电缆绝缘电阻自行规定.,
2
直流电阻
电机各相绕组相间的相互差别不应超过最小值的2%；直流电阻应注意相互差别的历年相对比较。
开关的直阻小于48μΩ。
3
直流耐压
电机加压值为15kV，泄漏电流相间差别一般不在于最小值100%，20μA以下者不作规定。
电缆加压25KV，5分钟小于1分钟的泄露电流，三相之间的泄露电流不平衡系数不应大于2%。
4
交流耐压
电机加压值为9kV，1分钟无击穿、无过热、电流不随时间增长，电流表无来回摆动。
开关加压42KV1分钟无击穿、无过热通过。
5
极性校验
正确
2.9．8,,质量验收记录见附页Ⅰ
3.施工组织
3.1,,检修文件包编写人并负责申报得到批准：
技术员
3.2,,材料、备件准备人：
试验负责人
3.3,,施工工器具准备人：
作业组成员
3.4,,施工作业人：
作业组成员
3.5,,检查验收人：
技术员、分公司专工、技术专责
3.6,,跟踪服务人：
试验负责人
4.工作程序
4.1,,材料准备
按检修文件包材料、备件清单到库房领取，并按QBG/HH01—02.00—2001的要求填写顾客提供产品接收记录和顾客提供产品检验记录。
4.2,,施工工器具准备
按检修文件包中的施工设备清单到库房领取施工设备，并按QBG/HH01—02.00—2001及《通辽发电总厂安全工器具管理》之要求进行检验，施工设备的维护记录课余。
4.3,,作业现场布置
4.3.1,,在高压电动机、电缆、开关周围装置围栏，在围栏上悬挂“止步、高压危险”标示牌。
4.3.2,,材料、备件、施工工器具、用能用品现场布置，见附录Ⅱ。
4.3.3,,与周围设备隔离，（高压电动机）装置围栏，在围栏上字面向外悬挂适当数量的“止步，高压危险”牌。
4.4作业现场安全措施落实
4.5,,作业项目的实施，按施工程序进行。
4.6,,工作竣工
按质量控制点及时进行三级验收、签字。
4.7,,材料、机具归库
4.7.1,,材料、备件归库。
归库人：
试验负责人
4.7.2,,施工工器具归库。
归库人：
作业组成员
4.8,,填写质量记录,见附表I.
5、填写S、W、H点检验员到场通知单，见附录II。
6.,,附录：
电气标准化作业管理卡见附录III。
附录Ⅰ
编号：
二号机组一、二次风机电机系统高压试验
任务发往
热工专业
任务签发
任务接收
一、二次风机电机系统试验质量记录
控制状态：
保存期限：
共,几,页：
审,核,人：
归档时间：
东北电力检修工程有限公司通辽分公司
附录：
A
S点、W点、H点及质检人员签字一览表
表号：
QG/TJ01-02.03.030,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,编号：
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
序号
项,,目,,名,,称
控,制,点
质,,检,,人,,员,,签,,字
班组
时间
分公司
时间
工程部
时间
顾客
时间
01
电机试验
W1/3
02
电缆试验
W2/3
03
开关试验
W3/3
04
电机交直流耐压试验
S1
05
电缆直流耐压试验
S2
06
开关交流耐压试验
S3
附录：
B
安全技术交底记录,,
QG/TF01-02.03.037,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,编号：
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
检修项目
项目负责人
交底技术人员
接受交底代表
接受交底总人数
交底内容：
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,年,,,,月,,,,日,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
附录：
C
检修总结
表号：
QG/TJ01-02.03.038,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,编号：
工程名称
作业项目名称
开工日期
,,,,,年,,,月,,,日
竣工日期
,,,,,年,,,月,,,日
设备修前缺陷描述
检修过程中遇到重大缺陷（含不合格项）及其原因和采取措施
设备重大改进及效果
检修后存在问题及纠正措施和下次检修建议
其它
工作性质,：
口机组A检；,,,,口C检；,,,,口D检
报告人
审核人
批准人
附录：
D
高,压,电,动,机,及,其,电,缆,试,验,记,录
表,,,,号：
QG/TJ01-02.03.210,,,,,,,,,,,,编,,,,号：
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
安装位置：
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,负,责,人：
试验日期：
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,试验人员：
一、电动机铭牌数据
制造,厂
型,,,号
容,,量
额定电压
额定电流
功,,率
转,,,,速
制造厂
制造日期
二、电动机绝缘电阻试验,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,温度,,,,℃
相,,别
耐压前绝缘（MΩ）
耐压后绝缘（MΩ）
三、电动机直流电阻试验,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,温度,,,,℃
相,别
,直流电阻,,（Ω）
△%
四、电动机耐压试验
相,,别
,,,,,,,直,,流,,耐,,压
,,,,,,,交,,,流,,,耐,,,压
,加压值（KV）
泄漏电流（uA）
加压值（KV）
电流值（mA）
五、电力电缆试验,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,温度,,,,℃,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
相,,别
,耐压前绝缘
,,,（MΩ）
耐压后绝缘
,,（MΩ）
,,,,直,,,流,,,耐,,压（,,,,KV）
1min泄漏（uA）
5min泄漏（uA）
,,A
,,B
,,C
六、使用表计：
七、结论：
验收记录
记,录,人
班组验收
分公司验收
工程部验收
点检验收
日期
附录：
D
高,压,电,动,机,及,其,电,缆,试,验,记,录
表,,,,号：
QG/TJ01-02.03.210,,,,,,,,,,,,编,,,,号：
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
安装位置：
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,负,责,人：
试验日期：
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,试验人员：
一、电动机铭牌数据
制造,厂
型,,,号
容,,量
额定电压
额定电流
功,,率
转,,,,速
制造厂
制造日期
二、电动机绝缘电阻试验,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,温度,,,,℃
相,,别
耐压前绝缘（MΩ）
耐压后绝缘（MΩ）
三、电动机直流电阻试验,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,温度,,,,℃
相,别
,直流电阻,,（Ω）
△%
四、电动机耐压试验
相,,别
,,,,,,,直,,流,,耐,,压
,,,,,,,交,,,流,,,耐,,,压
,加压值（KV）
泄漏电流（uA）
加压值（KV）
电流值（mA）
五、电力电缆试验,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,温度,,,,℃,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
相,,别
,耐压前绝缘
,,,（MΩ）
耐压后绝缘
,,（MΩ）
,,,,直,,,流,,,耐,,压（,,,,KV）
1min泄漏（uA）
5min泄漏（uA）
,,A
,,B
,,C
六、使用表计：
七、结论：
验收记录
记,录,人
班组验收
分公司验收
工程部验收
点检验收
日期
附录：
D
10KV真空断路器试验记录
表号：
QG/TF01-02．03．201,,,,,,,,,,,,,,,,,,,编号,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
开,,,关
名,,,称
安,,装
地,,点
试,,验
人,,员
试,,验
日,,期
一、接触电阻测量：
相,,,别
接,,触,,电,,阻（,,,,,,,）
A
B
C
二、绝缘电阻测量
相,,,别
,耐,压,前（,,,,,）
耐,压,后（,,,,,）
A
B
C
三、交流耐压试验：
在,,,,,,,,,,,,,,,,KV下交流耐压1分钟试验,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
通过。
四、氧化锌避雷器试验：
相,,别
编,,号
U1mA
原始值
U1mA
KV
电压差值
,,%
75%U1mA
,,KV
75%U1mA
下电流uA
结,论
A相
（,,）
B相
（,,）
C相
（,,）
仪表名称编号
结,,,,,,,,论
验收记录
记,录,人
班组验收
分公司验收
工程部验收
点检验收
日期
附录：
D
10KV真空断路器试验记录
表号：
QG/TF01-02．03．201,,,,,,,,,,,,,,,,,,,编号,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
开,,,关
名,,,称
安,,装
地,,点
试,,验
人,,员
试,,验
日,,期
一、接触电阻测量：
相,,,别
接,,触,,电,,阻（,,,,,,,）
A
B
C
二、绝缘电阻测量
相,,,别
,耐,压,前（,,,,,）
耐,压,后（,,,,,）
A
B
C
三、交流耐压试验：
在,,,,,,,,,,,,,,,,KV下交流耐压1分钟试验,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
通过。
四、氧化锌避雷器试验：
相,,别
编,,号
U1mA
原始值
U1mA
KV
电压差值
,,%
75%U1mA
,,KV
75%U1mA
下电流uA
结,论
A相
（,,）
B相
（,,）
C相
（,,）
仪表名称编号
结,,,,,,,,论
验收记录
记,录,人
班组验收
分公司验收
工程部验收
点检验收
日期
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
附录Ⅱ
S、W、H点检验员到场通知单
编号：
,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,表号：
B/N.10-002
项目编号
项目名称,,,,,,,,,,,,,,,通知时间,,,,,,,,,,,,,,验收人签字
W1
W2
W3
附录Ⅲ
一、二次风机电机系统检修作业管理卡
序号
管理项目名称
负责人
检查人
检查日期
检查结论
01
项目计划是否齐全
02
检修文件包内容是否齐全
03
组织情况是否落实
04
材料、施工工具准备是否齐全
05
开工手续办理是否合格
06
现场安全措施布置是否合乎要求
07
作业项目是否按检修文件包进行
08
工作竣工后材料、工具是否齐全归库
09
技术记录是否齐全
10
质量跟踪检查是否进行
规定：
1、机组C检项目“管理卡”由各技术员检查
,,,,,2、机组A检项目“管理卡”由分公司专工检查
升级会员 