17各工种安全操作规程.docx
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17各工种安全操作规程
气焊工安全操作规程
1、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可进行。
3、氧气瓶的使用安全要求：
（1）出厂前，必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验。
合格后，方可使用。
（2）使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用。
（3）开启瓶阀，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。
避免氧气流朝向人体，易燃气体或火源喷出。
（4）禁止在带正面压力的氧气瓶上拧紧瓶阀和垫圆螺母的方法消除泄漏。
（5）防震：
在贮运和使用过程中，一定要避免剧烈震动和撞击，尤其是严寒季节，在低温情况下，金属材料易发生脆裂造成气瓶爆炸。
（6）搬运气瓶时，应用专门的抬架或小推车，不得肩背手扛，禁止直接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶。
要轻装轻卸，严禁从高处滑下或在地面滚动。
运输时，气瓶必须有护圈和戴好瓶帽。
（7）当瓶阀或减压器发生冻结时，只能用热水或蒸汽进行解冻，绝对不能用火焰烤或烧红金属去烫。
与乙炔瓶的距离不得小于3m。
4、乙炔瓶的使用、运输和储存安全技术要求。
（1）使用时的安全技术要求
1）禁止敲击、碰撞。
2）要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合的爆炸极限为2.9%-13%）。
气瓶立放15-20min后，才能开启气瓶阀使用。
拧开瓶阀时，一般情况只拧3/4转，最多不要超过1.5转。
3）不得靠近热源和电气设备；夏季要防止曝晒；与明火烧火燎的距离一般不小于10m（高空作业时，是垂直地面处的平等距离）。
4）瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。
5）吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
6）严禁放置在通风不良及有放射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。
7）工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。
8）使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不得超过40℃（即烫手）。
9）必须装设专用的减压器、回火烧火燎防止器。
开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。
10）使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5-2.0m3/h·瓶。
11）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量应低于70%。
12）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于表13-2规定的剩余压力。
（2）运输乙炔瓶的安全技术要求
1）应轻装轻，严禁押、滑、滚、碰。
2）车、船装运时应妥善固定。
汽车装运乙炔瓶：
横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度；
直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。
3）夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。
4）车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）；
5）严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
6）严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。
（3）储存乙炔瓶的安全技术要求
1）使用乙炔瓶的现场，储存最不得超过5瓶；超过5瓶但不超过20瓶，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔茂单独的储存间，应有一面靠外墙；超过20瓶，应设置乙炔瓶库；储存量不超过40瓶的乙炔库房，可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造，其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙，并严禁任何管线穿过。
2）储存间与明火或散发火花地点的距离，不得小于15m，须不应设在地下室或半地下室。
3）储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路通畅，在其附近应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。
4）乙炔瓶储存时，一定要保持竖立位置，并有防止倾倒的措施。
5）严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存。
6）储存间应有专人管理，在醒目的地方应设置“乙炔危险”、“严禁烟火”的标志。
起重机司机安全操作规程
1、起重机的司机和指挥人员必须经过培训考核合格并取得市、地劳动安全监察部门发给的该工种的“特种作业人员操作证”后方能独立操作和担任指挥工作。
2、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。
轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
4、两机或多机抬吊时必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。
5、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
6、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。
7、重物提升和降落，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
8、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
9、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
起重工安全操作规程
1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。
2、80t以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。
3、所有人员严禁在起重臂和吊起的生物下面停留或行走。
4、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
5、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳（安全系数见表5）。
钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准和报废（见表6）。
6、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面，其应用范围符合下列规定（表7）。
7、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。
8、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其要松紧度。
9、使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
10、起吊物件应全理设置溜绳。
机电设备工安全技术操作规程
1、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。
2、机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。
3、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。
4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。
发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
6、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全措施进行。
运转时不准擦洗和修理，严禁将头伸入机械行程范围内。
7、在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施。
起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。
在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，超重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于表1规定：
表1
输电线路电压
1千伏以下
1-20KV
35-110KV
154V
220V
允许与输电线路的最近距离（m）
1.5
2
4
5
6
8、行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。
9、受压容器应有安全阀、压力表，并避免曝晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。
10、X光或γ射线探伤作业区，非操作人员不准进入。
11、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。
架子工安全技术操作规程
1、操作人员应持证上岗。
操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
2、在架上作业人员应保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。
当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。
位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。
3、架上作业好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。
不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。
对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
4、在高处作业时必须有工具袋，防止工具坠落伤人。
5、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
6、每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
7、在设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。
8、作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护否齐全有效，确认无误后方可作业。
9、作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要堆放材料、，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。
10、在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。
11、当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。
在升高作业面时，应相应加高防护设施。
12、在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发生“请注意”、“请让一让”的信号。
材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
13、严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。
不要在架面上抢行、跑跳，想到时应注意身体不要失衡。
14、架子工安全操作应遵守的“十二道关”：
（1）人员关：
有高血压、心脏病癫痫病、晕高、视力不够等不适合做高处作业的人员，未取得架子工特种作业上岗操作证的人员，均不得从事架子高空作业。
（2）材质关：
脚手架所需用的材料、扣件等必须符合国家规定的要求，经过验收合格才能使用，不合格的决不能使用。
（3）尺寸关：
必须按规定的立杆、横杆、剪刀撑、护身栏等间距尺寸搭设，上下接头要错开。
（4）地基关：
土壤必须夯实，立杆插在底座上，下铺5cm厚的垫板，并加绑扫地杆，架底设排水沟。
高层脚手架基础要经过计算，采取加固措施。
（5）防护关：
作业层内侧脚手架与墙距离不得大于12-15cm；外侧必须搭设两道护身栏和挡脚板，挡脚板高档牢固严密，立杆外侧用2000目密目网封闭。
立杆内侧与建筑物之间用平网封闭，距地3m设一道，以上不大10m设一道平网，应在操作层下一步架搭设一层脚手板，以保证安全。
操作层下一步架铺设一层安全网，以防坠落。
（6）铺板关：
脚手架必须满铺、牢固，不得有空隙，探头板和飞跳板要经常清除板上杂物，保持清洁平整。
操作层有坡度的，脚手架必须和小横杆用铁丝绑牢。
（7）稳定关：
双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单脚手架应设置剪刀撑。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m斜杆与地面的倾角宜在45度-60度之间。
高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。
24m以上双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑斜度的接长宜采用搭接，搭接应符合规范规定。
剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
必须按楼层与墙体拉接牢固，每层拉结点按二步三跨或三步三跨设置。
（8）承重关：
不得超过规定，在脚手架上堆砖，只允许单行侧摆三层。
（9）上下关：
工人安全上下、安全行走，必须走斜道和楼梯，严禁施工人员从架子爬上爬下。
（10）雷电关：
脚手架高于周围避雷设施的必须安装避雷针，接地电阻不得小于10欧。
在带电设备附近搭拆脚手架时，应停电进行，或遵守下列规定：
严禁跨越35KV及以上带电设备；10KV及以下，水平和垂直距离不应小于3m。
（11）挑别关：
对特殊架子的挑梁、别杆是否符合规定，必须认真检查和把关。
（12）检验关：
架子搭好后必须经过有关人员检查验收合格才能上架操作。
要加强使用过程中的检查，分层搭设、分层验收、分层使用，发现问题及时加固，大风、大雨、大雪后也要认真检查。
瓦工安全操作规定
1、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。
斩转应面向墙面，工作完毕应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后方得松开夹具。
5、在屋面坡大于25°时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。
没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。
6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。
屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
石工安全操作规程
1、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送不要装得太满，防止滚落伤人。
2、行为表现坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。
3、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。
4、工作完毕，应将脚手的石渣碎片清扫干净。
抹灰工安全操作规程
1、在楼层进行施工时，楼面上堆置有材料如砂、
石灰膏、水泥、饰面材料，其重量不得超过楼面设计的荷重，并分散堆放。
2、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢
固、脚手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
3、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物搭设脚手架板。
阳台部位粉刷，外侧必须持挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
4、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。
管路摆放顺直，避免折弯。
5、在外墙进行抹灰（或饰面）工序一般由上而下，如需上下层同进操作进应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。
6、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。
安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
7、在外墙进行抹灰（或饰面）时料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重；操作前应对脚手架进行检查，如损坏应及时修理加固。
严禁踩踏脚手架栏杆操作和攀附脚手架上下。
8、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常方可操作。
木工安全操作规程
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台；不足4m的，可使用马凳操作。
5、支高独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛橇硬砸或大面积橇落和拉倒。
工完前，不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
钢筋工安全操作规程
1、钢材、半成品等应按规格品种分别堆放整齐，制做场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接角推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
3、展开圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料，工具必须牢固。
掌史子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。
5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎、整体竖起；柱筋在4m以上应搭设工作台。
柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
11、操作时必须戴好安全帽，严禁拆除或是破坏安全防护设施。
混凝土工安全操作规程
1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不用力过猛和撒把。
2、用井架运输时，小车把不得伸出笼处，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构，应自两力拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接角开关，电源线不得有破皮漏电。
9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
油漆玻璃工安全操作规程
1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，发挥性油料就装入密闭容器内，妥善保管。
2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。
喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。
5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。
6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
7、彩静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。
8、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
9、使用喷灯，加油不得过满，打气不应足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。
防水工安全操作规程
1、患皮肤病，眼结腊病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。
沥青作业每班适当增加间歇时间。
2、装卸、搬运、制、铺沥青，必须使用规定的护用品，皮肤不得外露。
装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉未飞扬。
3、浴化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条中通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。
严禁火陷与油直接接触。
4、制沥青地点不得设在电线的直下方，一般应距建筑物25m；锅与烟窗的距离应不大于80cm，锅与锅之间距离应大于2cm，火口与锅边应有高70cm的隔离设施。
临时堆放沥青、燃料的场地离锅不小于5cm。
5、熬油前应清除锅内杂质和积水。
6、熬油必须由有经验的工人看这，要随时测量控制油量，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放，下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。
7、配制冷底子油，下料应批、少量、缓慢，不停搅拦，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80℃，并严禁烟火。
8、装运沥青的勺、桶、壶等工具不得用锡焊。
盛油量不得超过容器的三分之二，肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。
吊运时垂直下方不得有人。
9、屋面铺贴卷材，四周应设置1.2m高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。
10、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮口换间歇，通风换气。
普通工安全操作规程
1、挖掘出土方，两人操作间距保持2m-3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟棤、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固避支撑。
挖出的泥土应堆在沟边1m以外，并且高度不得超过1.5m。
3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩等应之无完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
4、拆除固避支撑应自下而上进行填好一层再拆一层，不得一次拆到顶。
5、使用眭式打夯机，电源电缆必须完好无损。
操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。
在坡地或松土处夯，不得背着牵引打夯机，停止使用应拉闸断电，始准搬运。
6、用手推车装运物料，应注意平衡，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。
7、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
8、车辆未停稳禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。
电工安全操作规程
1、所有绝缘、检验工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃场所点火及使用。
工作完毕，灭火放气。
6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，损伤地点应通风良好，并须戴好防护用品。
7、不得使用锡焊容器盛装垫电缆胶，高空浇注时下方不得有人。
8、有人触电立即切断电源，进行急救；电气着火应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
管工安全操作规程
1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运起落要一致，通过沟、坑、井要搭好马道，不得负重跨越。
用滚框运输要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠，管子滚动前方不得有人。
2、用克子切断铸铁管，应霬防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。
砂轮切管机砂轮片应完好，操作时应站侧面。
4、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂子搭设牢固，并设栏杆。
用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子架垫时，管口前不得有人。
5、用卷扬机煨率，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
6、火焰煨率机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。
乙炔压力控制在0.5-1.5kgf/cm2，氧气压务控制在4-6kgf/cm2。
工作完毕应断电、断水。
7、套丝工件要支平夹牢，工作台要平衡，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口
和法兰接合处。
9、簖动工作时，防止滑动及倾倒伤人。
10、手提或砂轮机应有防护罩，损伤时站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11、沟内施工遇有
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