各种机械安全操作规程合集.docx
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各种机械安全操作规程合集
各种机械安全操作规程
基本上包括了建设工程主要机械的安全操作规程，具体的内容可以见下图：
冲击钻机安全操作规程
第一条安装钻机的场地应平整、坚实，若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。
第二条钻机安装时，必须保持机架水平，以免孔位偏斜。
第三条钻进就位确认安置正确后，采用一定的办法必须使桅杆立正以免倾斜。
第四条检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。
松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物，检查电缆、电线及其他机电设备的运转情况。
第五条按要求填写日常运转记录及加换油记录。
混凝土搅拌输送车安全操作规程
第一条混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。
第二条混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。
第三条搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤，滑槽止动器应无松驰和损坏，搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤，搅拌叶片磨损应正常。
第四条应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
第五条启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3～5min，确认一切正常后，方可装料。
第六条搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容积。
第七条按要求填写日常运转记录及加换油记录。
架桥机安全操作规程
第一条机组人员必须考试合格后持证上岗，严禁无证操作。
第二条机组人员必须体检合格，并经过架桥机操作运行的技术培训，熟悉和本岗位有关的操作要点，及所有的安全注意事项。
第三条机组人员在作业前、中、后必须严格执行本岗位的所有安全技术措施，作业中应及时向其他同事发出安全警示信号，并随时注意同事的回答信号。
第四条机组人员在作业中必须集中精力，严禁在作业中聊天、阅读、饮食、嬉闹及与工作无关的事情。
第五条禁止串岗、擅离职守，班前禁止饮酒。
第六条机组人员必须穿工作服，佩戴安全帽，高空作业系安全带，穿防滑鞋，冬季施工应采取保暖防冻措施。
第七条机组人员必须有专人指挥，信号统一，多岗位人员分工必须明确，保持协调一致。
第八条机组人员必须保持相对稳定。
第九条禁止与工作无关人员进入起吊、架梁现场，禁止在架桥机主梁上方、导梁上往下抛物品。
第十条禁止对起吊程序进行修改，禁止随意改变或调整安全设备。
第十一条禁止不按说明书要求随意修改设备，禁止对部件功能进行修改。
第十二条禁止在超过天气规定的气候下使用架桥机，禁止在湿滑道路上运行架桥机，当现场实测风力达到6级或有中雨、雪天气应停止作业，并做好设备的防护工作。
第十三条禁止照明条件不具备、能见度低的情况下进行架梁作业。
第十四条遵守现场设备和司机室上的所有安全警示。
第十五条遵守所有装配、使用、保养手册的指令。
第十六条对吊具、钢丝绳、抽动装置、限位开关、防护栏和安全网等重要安全设备应有专人进行监控，定期填写报告表。
第十七条架桥机作业前注意事项
1、作业必须严格认真交接班;
2、交接班人员应共同对主要安全装置，如制动器、限位开关、紧急制动开关、墩台顶面的安全围栏及四周的安全网进行检查;
3、操作者必须确定本人安全状态，设备也在良好状态;
4、操作者必须确定没有其他人员处于危险状态中;
5、操作者必须确定工作区障碍物、确定起吊操作和进行具有足够的空间;
6、检查泵站各项参数在正常范围内;
7、检查钢丝绳处于张紧状态，卷筒滑轮内钢丝绳缠绕正常;
8、检查发电机电气装置和所有机件处于完好状态后控抽柄处于0位，鸣铃后方可开机。
第十八条架桥机作业中注意事项
1、禁止在载荷悬吊的情况下操作人员离开，禁止起吊荷载在空中长时间停留，禁止在悬吊的区域下穿行、停留；
2、禁止触摸正在旋转的滑轮、移动的钢丝绳及起吊状态下的吊具；
3、禁止用架桥机拖拉牵引翻转重物；
4、禁止用架桥机吊装与地面连接的荷载；
5、禁止用钢丝绳直接吊装重物；
6、禁止将吊具放在地上或起吊重物上；
7、禁止多部操作时快速变化步骤；
8、严格按照操作程序进行操作；
9、架设过程中必须保证主梁的水平度；
10、工作人员一旦发现其他人有危险，必须紧急制动；
11、发现架桥机异常或部件损坏必须停机；
12、起吊时不允许超过额定速度；
13、架桥机运行时避免和其它物体撞击；
14、行驶过程中在接近桥梁或接近中止位置应减速。
第十九条架桥机作业后注意事项
1、架桥机停止工作后必须将停机制动器处于工作状态；
2、吊钩升起所有控制手柄处于0位；
3、按规定进行保养；
4、当停机时（无论是正常的工作结束，还是因为安全原因、紧急情况、故障），负责人和安全员应最后检查其他工作人员是否执行了所有的例行安全措施；
5、派专人值班看护。
第二十条架桥机发电机组使用注意事项
1、发电机司机必须经过专业培训，身体健康，熟悉发电机的操作使用说明书；
2、检查线路连接和各部位情况，配备接地断路保护装置；
3、启动电机级不允许连续启动，至少间隔10秒，启动后预热5分钟；
4、发电机组工作时监视仪表工作状态；
5、停机时确认架桥机已经停止工作，晚上还要确认所有人员已经撤离现场，切断供电开开关，并降至怠速，空载5分钟再关闭柴油机。
平地机安全操作规程
第一条作业前必须将离合器、操纵杆、变速杆均放在空挡位置，检查并紧固各部连接螺栓及轮胎气压，检查油、水（电瓶水）应加足，全车线路各接头应牢固，液压系统油路、油缸、操纵阀等无泄漏、松脱现象，然后发动机器低速运转，各仪表均正常方可启动作业。
第二条机械起步前，应先将刮土铲刀或齿耙下降到接近地面，起步后方可切土。
第三条在陡坡上作业时应锁定铰接机架，在陡坡上往返作业时，铲刀应始终朝下坡方面伸出。
第四条平地机在行驶中，刮刀和耙齿离地面高度宜为25～30cm，随着铲土阻力变化，应随时调整刮土铲刀的升降。
第五条平地机刮地铲刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须停机时进行，各类铲刮作业都应低速行驶，换挡应在停机时进行，遇到坚硬土质，需用齿耙翻松时应缓慢下齿，不得使用齿耙翻松石渣路及坚硬路面。
第六条平地机转弯或调头时，应用最低速度。
下坡时严禁空挡滑行，行驶时必须将刮刀和齿耙升到最高位置，并将刮土铲刀斜放，铲刀两端不得超出后轮外侧。
在高速挡行驶中，禁止急转弯。
第七条作业后平地机应放在平坦、安全的地方，并应拉上手制动器，不得停放在坑洼积水处。
第八条按要求填写日常运转记录及加换油记录。
推土机安全操作规程
第一条离合器接合应平稳，起步不得过猛、不要使离合器处于半结合状态下运转。
第二条推土机转向时，拉起转向杆应一拉到底，放回时迅速；在转急弯时，先拉方向拉杆再踩同侧刹车脚踏板，转向后，先放松刹车脚踏板再放松方向拉杆。
第三条禁止在未经平整或崎岖不平的路上高速行驶，禁止在快速行驶中急刹车和急转弯。
第四条上下坡道前，应先试验制动和转向操纵的可靠性，根据坡道情况，换用低速档位，在坡道上换档应将车停稳。
第五条下坡时应压低油门用发动机辅助制动，不准空档溜放，下坡运行必须注意：
1、转向操纵（不用刹车）应与平地相反，即向右转拉左边方向，向左转拉右边方向拉杆；
2、使用方向操纵杆和脚刹车踏板转向时，操作顺序与平地行驶时相同；
3、推土机下陡坡时，一般采用后退下行，以便观察前方情况，必要时可放下刀片帮助制动。
第六条推土机空车上、下坡运行时，最大坡度不得超过30度；横着斜坡运行，机身倾侧不得超过15度，禁止在陡坡上急转弯及掉头。
第七条摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便，应选择平坦的地方，用木块垫起，卡销、螺丝等要与原安装位置对应，拧固防止丢失。
第八条下坡推土的工作坡度以6～10度为宜，最大不得超过15度，否则后退爬坡困难。
第九条在陡坡、高坎上向下推溜土方时，不得将履带压到溜土的虚土坡面上，必须用刀送土的方法以土拥土，防止机械溜下陡坡。
第十条地面横坡较陡时，应先将推土机放置平稳后再向前切坡扒土扩展工作面，作业中应保持两侧履带基本水平并都在坚实的地面上。
第十一条两台或两台以上推土机并排推土时，两推土刀之间应保持20～30厘米间距，推土前进必须以相同速度直线行驶，后退时应分先后，防止互相碰撞。
第十二条推土机横向取土填筑路堤时，上坡送土的坡道应保持1:
6左右，最大不能陡于1:
3。
第十三条推土机顶推铲运机作业时，应遵守下列规则：
1、进入助铲位置与顶推中，必须与铲运机保持同一直线行驶；
2、刀片提升高度要适当，避免触及轮胎；
3、顶推时应均匀用力，不得猛撞，防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲头吃土过深；
4、铲斗满载提升时，应减小推力，待铲斗提离地面后即减速脱离接触；
5、后退时，应先看清后方情况，如需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时，一般应从来车的左侧绕行。
第十四条推土机伐除直径30厘米以上大树时，应按以下程序作业：
1、将大树周围树根用推土刀或松土齿切断；
2、在未切根的对面一侧树杆旁，推填坡度为1：
5的土堆；
3、推土机停在土堆上抬起推土刀片将树推倒，要提高着力点，防止树身上部反方向推土机；
4、如树杆高大、树冠枝叶茂盛，必须先将上部树枝截除一部份，使树冠重心移向被推倒的一侧，以策安全。
第十五条推土机清除断垣残壁时，亦应在地面推筑土台，提高着力点，防止上部倒向推土机。
挖掘机安全操作规程
第一条作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。
第二条挖掘机驾室内外露传动部分，必须安装防护罩。
第三条电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。
第四条正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度，在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。
第五条挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带（或轮胎）刹住、楔牢。
第六条挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业，对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时，只允许用正铲，岩石料径应小于斗口宽的1/2，禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。
第七条取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留，装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。
第八条行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。
行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。
转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。
第九条挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动，满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛，下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。
第十条作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
第十一条在崖边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
第十二条拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载，拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不得小于2m，反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。
第十三条驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。
第十四条不得用铲斗吊运物料。
第十五条发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。
第十六条轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。
第十七条使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。
第十八条作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。
压路机安全操作规程
第一条在新开道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压，碾压不要太靠近路基边缘，以防塌方。
第二条上坡与下坡时，应事先选好档位，禁止在坡上换档与滑行。
第三条修筑山区道路时，必须由里侧压向外侧，碾压第二行时，需重叠半个轮以上的长度。
第四条禁止用牵引法强制发动内燃机，不要用压路机拖其它机械或物体。
第五条前后滚轮的刮泥板应经常检查与清理，保持刮泥板平整与良好的作用。
第六条压路机滚轮如要填充黄沙增加重量时，应用干黄沙，在冬季不得用水增重，以防冻裂滚轮。
第七条如新填路基松软时，必须先用羊足碾或用打夯机逐层碾压夯实后才能用压路机碾压。
第八条两台以上压路机在平道上行驶或碾压时，其间距要保持在3米以上，坡道上禁止纵队行驶或溜坡以免发生事故。
第九条机械发生故障需检修时，必须将发动机熄火，用制动器制动并用三角木对称楔紧滚轮。
第十条使用胶轮压路机时，应注意保持轮胎的正常气压，并注意是否有石块夹在轮胎之间。
第十一条压路机应在不影响交通处停放，停放在平坦地，不准停放在斜坡上，如必须在修坡上停放，须事先打好木桩，以防溜滑。
冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面，防止与地面冻结在一起。
第十二条振动压路机严禁在坚实道路上进行振动，以免造成机件损伤。
第十三条振动压路机的起振或停振应在行驶中进行，以免损坏被压路面的平整。
油槽汽车安全操作规程
第一条出车前，应检查油槽汽车油泵、油管、接头、阀门、油罐盖。
第二条必须配备专用灭火器，确认挂装牢靠。
第三条油罐加油口应密封严密，放油阀门、放油管均无渗漏，油罐通气孔应畅通，装、放油料时严格杜绝火种。
第四条内燃机的气化器和排气管不得有回火，排气管必须安装在车辆前方。
第五条长途汽车运输时，每行使50km左右停车检查车辆各部.
第六条不得在油罐车附近吸烟，停放时应远离火源、火种，炎热季节要选择阴凉停放，雷雨时不得停放在大树或高压线下方，不得穿钉子鞋上下油灌车。
第七条在检查过程中，工作人员如需要进入油灌时，不得携带火种，并需采取安全措施。
第八条车上所以电器装置，必须绝缘良好，不得有火花产生，车用工作照明均须安装安全灯。
第九条装有燃油的油灌车，行使中途停放时，应有专人看管。
装载机安全操作规程
第一条作业前应检查发动机的油、水（包括电瓶水）应加足，各操纵杆放在空挡位置，液压管路及接头无松脱或渗漏，液压油箱油量充足，制动灵敏可靠，灯光仪表齐全、有效方可起动。
第二条机械起动必须先鸣笛，将铲斗提升离地面50cm左右，行驶中可用高速挡，但不得进行升降和翻转铲斗动作，作业时应使用低速挡，铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。
第三条装载机不得在有倾斜度的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员，装卸作业应在平整地面进行。
第四条向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车厢内有人，不得用铲斗运物料。
第五条在沟槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离，并放置挡木挡掩。
第六条装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，将斗底置于地面，下降铲臂然后顺着地面，逐渐提高发动机转速向前推进。
第七条在松散不平的场地作业，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的作业，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。
第八条将大臂升起进行维护、润滑时，必须将大臂支撑稳固，严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。
第九条下坡应采用低速挡行进，不得空挡滑行。
第十条涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。
第十一条作业后应将装载机开至安全地区，不得停在坑洼积水处，必须将铲斗平放在地面上，将手柄放在空挡位置，拉好手制动器，关闭门窗加锁后，司机方可离开。
自卸汽车安全操作规程
第一条装卸土地点的车辆调头及停止位置，地面必须及时整平；由高处向下填筑时，停卸地点必须平整坚实，车不得停在向下倾斜的地面上向下倾卸土石。
第二条装卸土应听从指挥，按先后次序在指定地点进行装卸，不许抢装抢卸。
第三条用挖掘机等机械装土时，若汽车驾驶室顶部无防扩板，汽车驾驶室内禁止留人，车门要关好。
第四条装片石、砖块等大粒料时，可将车厢后栏板水平悬置或支掉。
第五条司机要观察装料是否装偏，若装偏，行驶中应减速，以防翻车。
第六条卸料时应注意卸料地点上空和附近有无电线，障碍物，并有无行人走近。
第七条向坑洼地区卸料时，必须和坑边保持适当的安全距离，防止塌方引起翻车。
第八条卸土时，必须将车停稳，用发动机转速控制举升速度，当车厢快升到最高位置时，发动机应中速运转，防止车厢在顶点振动。
第九条卸土后应将车辆稍稍离开卸土位置，等车厢完全放下，然后才准行驶。
在行驶中严禁操纵车厢举升机构。
第十条使用侧翻车厢时应注意：
1、只准倾卸土及砂等细粒料，不准卸碎石、片石等大粒料；
2、倾卸时必须将两只止动闩销插在倾卸方向一面的销座中，禁止只使用一只销子进行倾卸固；
3、卸土前应先打开侧栏板，用链条挂起，放到水平位置，不许将侧栏板放下在自由状态进行倾卸；
4、倾卸完毕应落下车厢，关闭栏板才准行驶。
第十一条运输混凝土及粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，以免凝结而损坏车厢。
第十二条修理、保养、润滑倾卸装置时，应在车厢举升后，用撑杆撑住车厢，防止突然下落，作业完毕后随即去掉撑杆，放平车厢。
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