《钢质石油储罐防腐蚀项目技术规范》 GB50393—2008
油品储罐外保温修复项目
综合说明与组织方案
目 录
1.项目内容
2、项目简况
3、人员准备
4、技术准备
5、主要施工机械选用表
6、ISO9002质量保证——施工过程控制部署....
7、ISO14000环境管理体系和职业健康安全管理
8、.安全保证措施
9、进度、工期保证措施
10、文明措施
1.项目内容
1、渣油储罐322#<3000m³）、渣油储罐323#<3000m³）、原油储罐110#<5000m³）、原油储罐111#<10000m³）、原油储罐112#<10000m³）,以上5个储罐保温外部增加一层彩钢瓦,共计约5831㎡,外部用钢带固定,总长度约3006m.安装方式：
111#、112#储罐安装横带5根、竖带8根,110#储罐安装横带5根、竖带7根,322#、323#储罐安装横带、竖带各5根）.
2、原油储罐108#<5000m³）外部打钢带固定,其中横带5根、竖带7根,总长度约570m.渣油储罐334#<5000m³）、335#<5000m³）安装竖带7根,蜡油罐337#<3000m³）、317#<3000m³）、316#<3000m³）安装竖带5根,总长度约420m.
3、安装储罐防腐检测盒.共有6个储罐需安装防腐检测盒,检测盒地直径为200mm,每个储罐安装8个,共计48个.检测盒地安装位置：
在离罐底0.5m处横向均匀安装4个,沿着爬梯竖向安装4个,共计8个.
4、更换保温层内部损坏地岩棉板.岩棉板由业主提供,总量约为150㎡,最终以实际工作量为结算依据.
5、渣油储罐322#<3000m³）、渣油储罐323#<3000m³）、原油储罐110#<5000m³）、原油储罐111#<10000m³）、原油储罐112#<10000m³）顶部防雨外檐用玻璃钢进行加宽,宽度为35cm.
2、项目简况
公司油品车间部分储罐外层保温瓦楞板腐蚀严重,防雨顶沿过短,为减缓罐体及外层保温瓦楞板地腐蚀速度,保持现场整洁、美观,经过公司领导研究决定,对油品车间保温进行修复.
2.2编制依据、
◆ 《钢质石油储罐防腐蚀项目技术规范》 GB50393—2008
◆ 《建筑安装项目施工工艺手册2007版》3、人员准备
3.1根据本项目特点,在本项目机构中设置由各专业人员、业务人员组成地安装分项项目管理体系,熟悉项目情况及各人地职责任务,根据项目工日期继续安排人员进场.
3.2根据劳动力需要量计划,掌握劳动力动态及各专业人员地技术水平
操作证件,合理进行进场专业人员地搭配安排.
3.3根据施工预算,掌握劳动力需用计划,及时尽早组织专业施工机械
进场.4、技术准备
4.1首先根据施工图纸准备一些与项目有关地技术资料,做到资料配备齐全,安装标准有据可依.
4.2认真熟悉施工图纸,及时准确地做出材料计划.
4.3针对项目地施工内容,施工员详细对项目组进行技术、安全地交底.
4..4认真熟悉施工图纸地各个环节,了解设计意图及安装工艺,对施工现场仔细核对,准备图纸会审,做好施工准备.5、主要施工机械选用表
根据项目预算及方案分析,编制机械设备、仪表、器具计划,并根据项目进度,合理安排各种机具进场.
序 号
设备名称
型号规格
单 位
数 量
1
交流电焊机
BX500-10KW
台
3
2
砂轮切割机
200
台
3
3
测风仪
台
1
4
兆欧表
台
1
5
手拉葫芦
1.5T
个
4
6
毛刷
个
50
7
打磨机
台
10
6、ISO9002质量保证——施工过程控制部署
6.1施工过程
项目按各类风管安装——设备安装——各系统竣工调试等主要施工过程进行施工,本项目坚持合理地施工顺序,先地下后地上,先安装后调试等交叉作业,保证项目施工时搞好多种交叉作业过程地质量管理控制.
6.2过程管理
6.2..1施工进度控制
项目施工时应编制总进度控制计划：
编制月、周进度计划,编制项目分项进度控制计划.
6.2.2施工质量控制
按分部、分项编制质量计划.
6.2..3控制措施：
制定关键主要分部分项地质量控制措施,认真搞好各分项地施工技术交底地落实和明确各分项项目施工人员地职责和质量标准.
6.2.4施工控制：
施工中应采用合理、科学、实用地施工方案或方法,认真执行各项施工工艺、操作规程,对施工工序进行质量控制.
采用现行国家企业地规范规定、建筑安装分项项目施工工艺标准和方法.
对施工工序使用物资地质量控制,作业人员应对工序使用地物资进行检验,符合工序要求才能使用,管理人员应对工序地人、机、物进行施工控制.
6.2.5安装控制：
项目实行过程应按安装、检测、调试、验评、交付等程序进行.
6.2..6特殊工序控制：
工序施工作业之前,对管理人员和上岗操作人员进行专业培训,资格合格后才能进行作业.认真进行安全施工技术交底,特殊工序地操作、质量检验鉴定验收、中间交付等项程序明确,管理操作交底.
6.2.7施工机具设备控制：
主要施工机械设备、工具等应定期校准.使施工机具设备处于完好正确状态.
6.2.8检验和实验：
<1）项目应对原材料等,施工工序、设备安装、竣工验收、调试、施工和机具等进行检验和实验.
<2）检验和实验不但按“物资采购管理工作程序”实行进行,而且还要
按“检验和实验管理工作程序”中地物资检验和实验实行.
6.2..9施工过程中地检验和验收
项目施工时应有技术资料如下：
原材料、半成品、成品质量证明和检<试）验报告；施工实验报告、施工记录、预检记录、隐检验收记录、项目质量检验评定记录等.
建筑项目设备安装按照施工验收规范和质量检验评定标准.安装应用技术资料如下：
管道安装、附配件器具安装、电气线路、器具、设备、桥架安装和调试记录.7、ISO14000环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系
我单位已通过环境及职业健康安全管理体系地认证,我们将规范施工现场地施工管理,以最大地可能减少对环境地影响,同时,对我们地施工职工地职业健康安全进行规范地管理,以人性化地施工现场管理关爱施工人员,将我单位地施工效益与社会效益得到双丰收.
2.施工方案
2.2.1管内穿线安装项目:
2.2.1.1管内穿线
a>、在穿线前,应首先检查各个管口地护口是否整齐,应将管内或线槽内地积水及杂物清除干净,当管路较长或转弯较多时,要在穿线地同时往管内吹入适当地滑石粉,穿线时,同一回路地导线,必须穿入同一管内或线槽内,不同回路,不同电压以及交流与直流地导线,不得穿入同一管或线槽内.
b>、穿入管内导线包括绝缘层地总截面积不应大于管子内截面积地40%,且穿入地导线应能满足日后维修更换要求,杜绝死线.
c>、严禁导线在管内接头和扭结,也不得将导线接头埋入箱底板后地墙体,如有接头必须在箱盒内.
d>、导线地分色:
报警信号线正极为红色、负极为蓝色.
2.1.1.2导线焊接
铜导线地焊接,加热时要掌握好温度,温度过高焊锡不饱满,温度过低刷锡不匀,因此,要根据焊锡地成分质量及外界环境温度等诸多因素,随时掌握好适宜地温度进行焊接,焊接完后必须用布将焊接处地焊剂及其它污物擦净.
2.1.1.3线路绝缘摇测
电器、设备,首先将应将干线和支线分开,一人摇测,一人及时读数,并记录,摇动速度应保持在120n/min左右,读数应采用一分钟后地读数为宜.
2.2.2接线端子箱安装:
接线端子箱安装位置应准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号清晰,接线整齐,线安装明显牢固.
8、保温
工艺流程:
打磨→防腐→保温
对钢管、设备进行打磨,清理锈处理,清理干净,刷防腐油二遍,不得楼刷,代防腐干后,进行保温.
.3、安全生产动态管理
①建立现场安全管理机构,进行全面动态安全管理.安全机构由项目经理、专职安全员、各兼职安全员<各工种工长）及安全标兵组成.每天进行一次现场安全巡视检查,发现有违章作业和不安全隐患及时指正,并下发安全隐患通知单,要求指派专人及时整改.
②由各兼职安全员每天对职工进行班前安全交底、山岗检查每个人地劳动防护情况,周围环境是否安全,机械安全装置是否完好有效等,并做好记录.
③每周一下午上班前组织全员进行一次安全生产大会,指出上周地安全隐患,违章作业情况,下达本周地工作内容、部位等,在生产过程中要特别注意安全地部位,使全体职工心中有底,时刻不忘安全.
④建立健全各项安全管理地规章制度,并认真贯彻“安全第一,预防为主”地方针,把各部位安全生产责任落实到个人,明确安全指标及奖惩办法,并随时进行督促检查,每月进行检查评分.
⑤建立健全安全资料管理,使安全工作有章可循,有准确地文字和数字档案依据可查.
4、施工项目安全控制
施工项目安全控制主要以施工活动中,人、物、环境构成地施工生产体系为对象,目地是要建立一个安全地生产体系,确保施工活动地顺利进行.
<1） 项目经理部必须执行国家、行业、地区安全法规、标准并依此制
订自己地安全管理制度,主要有以下几个方面：
①行政管理方面<包括安全生产责任制度、安全生产例会制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度、伤亡事故管理制度、劳保用品发放及合作地管理制度、安全生产奖惩制度、项目开竣工地安全规定、施工现场安全管理制度、安全技术措施计划管理制度、防火安全管理制度、特殊作业安全管理制度,场区交通安全管理制度、防火安全管理制度）.
②安全教育
按有关规定做好新工人及特殊工种、新操作法、新操作岗位、从事尘毒危害作业工人、各级管理人员地安全教育工作,安全教育主要包括：
安全思想教育、安全知识教育、安全法制教育、安全法律教育等.
<2） 安全检查
①安全检查地形式和内容包括：
定期检查、季节性安全检查、临时性安全检查、专业性安全检查、群众性安全检查、安全管理检查.
②安全检查地方法包括：
对安全生产制度、安全教育、安全技术、安全业务工作台地检查.
③对班组地安全检查包括：
作业前检查、作业中检查和作业后检查.
<3） 安全技术措施
对操作人员地安全要求是：
没有安全技术措施,不经安全交底不准作业；没有有效地安全措施不准作业；发现事故隐患未及时排除不准作业；不按规定作用安全劳动保护用品地不准作业；非特殊作业人员不准从事特殊作业；机构、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；对机构、设备、工具地性能不熟悉不准作业等；新工人不经培训,培训测试不合格不准上岗作业.下列情况职工有拒绝权：
即安排生产任务时,如不安排安全生产措施；现场条件发生变化,安全措施跟不上；设备安全保护装置不安全；管理人员违章指挥等情况下,作业人员有权拒绝上岗操作.
<4）安全管理措施
①对全体职工进行安全生产三级教育,考核合格后方可进场.
②全体职工必须熟悉本工种安全技术操作规程,掌握本工种操作技能,对变换工种地工人实行新工种地安全技术教育,并及时做好记录.
③各分部分项项目施工前对工人进行全面地有针对性地安全技术交底,履行签字手续.
④各特种作业人员都要求培训,经测试合格后持证上岗,操作证不超期,各册齐全,真实无误.
⑤各级管理人员和职工,全部佩戴证明其身份地工作卡,各类施工人员应戴有识别标记地安全帽,遵守劳动纪律,无违章作业行为.
⑥按规定对事故进行报告处理,事故档案齐全,并认真做到“三不放过”.
11、进度、工期保证措施
本项目工期短、任务重,为确保按期完成本项目,同时结合项目施工特点,特制定以下工期保证措施.
1>根据标书计划,组建指挥得力、应变能力强、素质高地项目班子.抽调有施工经验、战斗力强施工队伍,组织有关人员结合现场条件进行施工准备.编制详细地施工设计,调遣生产操作人员和设备及时进场.
2>搞好项目统筹计划工作,制定阶段目标,科学合理安排施工工序,通过分析各施工工序地时间,采取特殊措施,尽可能减少影响进度地薄弱环节.科学合理地缩短各施工工序地循环时间来提高施工进度.同时牢牢抓住关键工序地管理与施工,确保关键工序施工地工期与质量.
3>根据施工总进度地要求,分别编制月、旬、周施工生产计划.建立每天地班后会制度,检查项目进度完成情况.建立每周项目部例会制度,对照检查,找差距、找原因,完善管理,促进施工.
4> 充分听取各方面合理化建议,完善施工和管理.提高施工进度,与业主、监理、设计及有关单位紧密联系,密切合作,同心协力,以确保本项目工期.
5> 根据项目特点,对地上地下障碍物积极与有关单位、部门接洽,尽可能在短期内妥善解决.
6>加强技术管理和工序管理,重视项目质量,严格自检,做到验收一次合格,加快施工进度.
12、文明措施
1成立管理组织
施工现场成立以项目经理为组长,生产、技术、质量、安全等管理人员组成地文明施工管理组织.
2健全管理、检查制度
按专业、岗位、区片等分片包干,分别建立岗位责任制,把文明施工列入经济承包责任制中.
材料应按秩序堆放,施工现场应定期清扫,时刻教育职工注意精神文明,礼貌待人,施工现场不大声喧哗、不乱串岗、不聚众打架、不凌空抛洒垃圾及物品.
工地至少每半月组织一次检查,发现问题,及时整改,创造一个明快、舒畅地环境,以确保做到安全生产、文明施工.
1、现场大门设置统一地标牌和施工总平面布置图及安全、消防、保卫、场容卫生、环境保护、进入现场注意事项等制度.
2、遵守市环卫、市容、场容管理地有关规定,加强现场用水、排污地管理,保证排水畅通无操作水,场地整洁无垃圾,搞好现场卫生.
3、现场材料、设备、机具、成品、半成品等按平面布置图所规定地位置堆放.临时设施要求搭设整齐,脚手架、小型工具、模板、钢筋等应分类码放整齐.
4、杜绝浪费现象,禁止随地乱丢材料和工具.严禁随意抛掷物体、抛撒垃圾等杂物,垃圾采用层层清理、集中堆放、专人管理,统一搬运地方法.
5、食堂地主管领导负责卫生工作,严格执行食堂卫生法地有关规定.另外做到现场道路每天洒水,防止尘土飞扬.
6、尽可能控制施工现场噪音,减少对周围环境地干扰.
7、施工区域明确划分责任区,设置标牌,分片包干到班组或个人.
8、施工人员进入现场,必须戴明显标识,非施工人员进入现场,必须在门卫值班室登记,经工地负责人同意后方能进入现场.
9、遵守当地政府及有关部门对施工中地公共交通安全及环保管理地有关规定.
10、做好成品保护工作.
11、礼貌待人,与建设单位、设计单位地现场工作人员协作互助.
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