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发电机1

利用导线切割磁力线感应出电势的电磁感应原理,将原动机的机械能变为电能输出。

同步发电机由定子和转子两部分组成。

定子是发出电力的电枢,转子是磁极。

定子由电枢铁芯,均匀排放的三相绕组及机座和端盖等组成。

转子通常为隐极式,由励磁绕组、铁芯和轴、护环、中心环等组成。

汽轮发电机的极数多为两极的,也有四极的。

转子的励磁绕组通入直流电流,产生接近于正弦分布磁场(称为转子磁场),其有效励磁磁通与静止的电枢绕组相交链。

转子旋转时,转子磁场随同一起旋转、每转一周,磁力线顺序切割定子的每相绕组,在三相定子绕组内感应出三相交流电势。

发电机带对称负载运行时,三相电枢电流合成产生一个同步转速的旋转磁场。

定子磁场和转子磁场相互作用,会产生制动转矩。

从汽轮机输入的机械转矩克服制动转矩而作功。

发电机可发出有功功率和无功功率。

所以,调整有功功率就得调节汽机的进汽量。

转子磁场的强弱直接影响定子绕组的电压,所以,调发电机端电压或调发电机的无功功率必须调节转子电流。

发电机的有功功率和无功功率几何相加之和称为视在功率。

有功功率和视在功率之比称为发电机的功率因数(力率),发电机的额定功率因数一般为0.85。

供给发电机转子直流建立转子励磁的系统称为发电机励磁系统。

大型发电机励磁方式分为:

①它励励磁系统;②自并激励磁系统。

它励励磁是由一台与发电机同轴的交流发电机产生交流电,经整流变成直流电,给发电机转子励磁。

自并激励磁是将来自发电机机端的交流电经变压器降压,再整流变成直流电,作为发电机转子的励磁。

玻璃纤维阻燃带(低烟无卤型)

1.用途:

适用于各系列的电缆的间隔层、吸热层、耐火层、绝缘层、也适用于电机电器产品的绝缘带。

2.性能:

拉力特强,不会皱折断、耐硫化、无烟无卤无毒、纯氧不燃、绝缘好。

特别适用于阻燃电缆、耐火电缆、低烟无卤电缆、船用电缆、矿用电缆,交联阻燃电缆及大截面电缆绕包具有相当高的使用价值,易于绕包,不受温差、湿度影响,是阻燃耐火线缆生产中最理想的绕包护层材料。

电流互感器

在测量交变电流的大电流时,为便于二次仪表测量需要转换为比较统一的电流(我国规定电流互感器的二次额定为5A),另外线路上的电压都比较高如直接测量是非常危险的。

电流互感器就起到变流和电气隔离作用,电流互感器就是升压(降流)变压器.它是电力系统中测量仪表、继电保护等二次设备获取电气一次回路电流信息的传感器,电流互感器将高电流按比例转换成低电流,电流互感器一次侧接在一次系统,二次侧接测量仪表、继电保护等。

1次侧只有1到几匝,导线截面积大,串入被测电路。

2次侧匝数多,导线细,与阻抗较小的仪表(电流表/功率表的电流线圈)构成闭路。

电流互感器的运行情况相当于2次侧短路的变压器,一般选择很低的磁密(0.08-0.1T),并忽略励磁电流,则I1/I2=N2/N1=k。

电流互感器一次绕组电流I1与二次绕组I2的电流比,叫实际电流比励磁电流是误差的主要根源。

0.2/0.5/1/3,1表示变比误差不超过1%。

注意事项:

副边绕组必须可靠接地,以防止由于绝缘损坏后,原边高电压传入危及人身安全。

工程中凡标注电流互感器,用CT,电压互感器,用VT(voltagetransformer)

补充说明:

所有CT的二次有多个接线端子,一是便于二次保护、测量和计量等多个负荷的需要;二是便于适用于多种变比的选择。

因此多个接线端子有不同的适用,要详细阅读说明书。

副边绝对不容许开路。

开路时互感器成了空载状态,磁通高出额定时许多(1.4-1.8T),除了产生大量铁耗损坏互感器外,还在副边绕组感应出危险的高压,危及人身安全。

 

电压互感器

电压互感器实际上是一个带铁心的变压器。

它主要由一、二次线圈、铁心和绝缘组成。

当在一次绕组上施加一个电压U1时,在铁心中就产生一个磁通φ,根据电磁感应定律,则在二次绕组中就产生一个二次电压U2。

改变一次或二次绕组的匝数,可以产生不同的一次电压与二次电压比,这就可组成不同比的电压互感器。

电压互感器将高电压按比例转换成低电压,即100V,电压互感器一次侧接在一次系统,二次侧接测量仪表、继电保护等;主要是电磁式的(电容式电压互感器应用广泛),另有非电磁式的,如电子式、光电式。

电压互感器的运行情况相当于2次侧开路的变压器,其负载为阻抗较大的测量仪表。

副边电流产生的压降和励磁电流的存在是电压互感器误差之源。

电压互感器副边不能接过多的负载;且要求铁心不饱和(0.6-0.8T)。

注意事项:

副边绕组连同铁心必须可靠接地。

副边绝对不容许短路。

有功功率是保持用电设备正常运行所需的电功率,也就是将电能转换为其他形式能量(机械能、光能、热能)的电功率。

有功功率过低导致线损增加、容量下降、设备使用率下降,从而导致电能浪费加大。

什么是有功功率和无功功率

无功功率:

电网中的感性负载(如电机,扼流圈,变压器,感应式加热器及电焊机等)都会产生不同程度的电滞,即所谓的电感。

感性负载具有这样一种特性-----即使所加电压改变方向,感性负载的这种滞后仍能将电流的方向(如正向)保持一段时间。

一旦存在了这种电流与电压之间的相位差,就会产生负功率,并被反馈到电网中。

电流电压再次相位相同时,又需要相同大小的电能在感性负载中建立磁场,这种磁场反向电能就被称作无功功率。

无功功率比较抽象,它是用于电路内电场与磁场的交换,并用来在电气设备中建立和维持磁场的电功率。

它不对外做功,而是转变为其他形式的能量。

凡是有电磁线圈的电气设备,要建立磁场,就要消耗无功功率。

无功功率过高1)无功功率会导致电流增大和视在功率增加,导致系统容量下降;2)无功功率增加,会使总电流增加,从而使设备和线路的损耗增加;3)使线路的压降增大,冲击性无功负载还会使电压剧烈波动。

发电机大轴接地碳刷的作用

1、在发电机安装中由于气隙总是不那么均匀,另外线圈安装中阻抗也不近相同,发电机运行中会在发电机转子上感应出轴电压。

2、由于轴电压的存在,运行中该电压可通过转子两端轴承击穿油膜行成轴电流,烧坏轴瓦。

3、为了防止此种现象那么在发电机励端轴瓦座加绝缘(整个轴承对地绝缘),在汽端大轴用接地碳刷接地。

4、另外发电机励磁的各种保护及转子测量对地绝缘的地其实就是碳刷的大轴。

共箱母线

.封闭母线的优缺点

  

(1)优点:

  1)运行可靠性高,因母线位于外壳内,能防止相间短路,并且外壳多点接地,能保障人体接触时的安全;

  2)由于外壳的屏蔽作用,使壳内磁场减弱,短路时母线间的电动力大大降低;

  3)壳外磁场亦受外壳电流的屏蔽作用而减弱,能改善母线附近钢结构的发热;

  4)安装和维护工作量小。

  

(2)缺点:

  1)母线散热条件较差;

  2)外壳产牛损耗;

  3)金属消耗量增加,造价较高。

电晕

在110kV以上的变电所和线路上,时常能听到“陛哩”的放电声和淡蓝色的光环,这就是电晕。

长期以来,电晕被默认是“永不消失的”,电晕真的永不消失吗?

电晕的产生是因为不平滑的导体产生不均匀的电场,在不均匀的电场周围曲率半径小的电极附近当电压升高到一定值时,由于空气游离就会发生放电,形成电晕。

因为在电晕的外围电场很弱,不发生碰撞游离,电晕外围带电粒子基本都是电离子,这些离子便形成了电晕放电电流。

简单地说,曲率半径小的导体电极对空气放电,便产生了电晕。

高压电机定子绕组在通风槽口及直线出槽口处、绕组端部电场集中,当局部位置场强达到一定数值时,气体发生局部电离,在电离处出现蓝色荧光,这即是电晕现象。

电晕产生热效应和臭氧、氦的氧化物,使线圈内局部温度升高,导致胶粘剂变质、碳化,股线绝缘和云母变白,进而使股线松散、短路,绝缘老化。

---

高压电机定于线困在通风槽口及出槽口处,其绝缘表面的电场分布是极不均匀的。

当局部场强达到一定数值时,气体发生局部游离,在电窝处出现蓝色晕光,产生电晕。

电晕的发生伴随着热、奥、氧、氮的氧化物的产生,这些对电机绝缘都是极其有害的。

另外由于热固性绝缘表面与槽壁接触不良或不稳定时,在电磁振动的作用下,将引起槽内间隙火花放电。

这种火花放电造成的局部温升将使绝缘表面受到严重侵蚀。

这一切都将对电机绝缘造成极大的损害。

为了有效的消除这种电晕现象,正确地确定防晕结构参数和选用良好的防晕材料是十分重要的。

励磁

一般我们把根据电磁感应原理使发电机转子形成旋转磁场的过程称为励磁.

励磁分类方法很多,比如按照发电机励磁的交流电源供给方式来分类:

第一类是由与发电机同轴的交流励磁机供电,称为交流励磁(他励)系统,此系统又可分为四种方式:

1.交流励磁机(磁场旋转)加静止硅整流器(有刷).

2.交流励磁机(磁场旋转)加静止可控硅整流器(有刷).

3.交流励磁机(电枢旋转)加硅整流器(无刷).

4.交流励磁机(电枢旋转)加可控硅整流器(无刷).

第二类是采用变压器供电,称为全静态励磁(自励)系统,当励磁变压器接在发电机的机端或接在单元式发电机组的厂用电母线上,称为自励励磁方式,把机端励磁变压器与发电机定子串联的励磁变流器结合起来向发电机转子供电的称为自复励励磁方式.这种结合方法也有四种:

1.直流侧并联

2.直流侧串联

3.交流侧并联

4.交流侧串联

由于励磁系统的种类和方式很多,目前没有哪种分类方法能把所有的励磁方式包括在内.

旋转电机中产生磁场的方式。

现代电机大都以电磁感应为基础,在电机中都需要有磁场。

这个磁场可以由永久磁铁产生,也可以利用电磁铁在线圈中通电流来产生。

电机中专门为产生磁场而设置的线圈组称为励磁绕组。

由于受永磁材料性能的限制,利用永久磁铁建立的磁场比较弱,它主要用于小容量电机。

但是随着新型永磁材料的出现,特别是高磁能积的稀土材料如稀土钴、钕铁硼的出现,容量达百千瓦级的永磁电机已开始研制。

  一般的电机多采用电流励磁。

励磁的方式分为他励和自励两大类。

  他励 由独立的电源为电机励磁绕组提供所需的励磁电流。

例如用独立的直流电源为直流发电机的励磁绕组供电;由交流电源对异步电机的电枢绕组供电产生旋转磁场等等。

前者为直流励磁,后者为交流励磁。

同步电机按电网的情况,可以是转子的励磁绕组直流励磁,也可以定子上由电网提供交流励磁,一般以直流励磁为主。

如直流励磁不足,则从电网输入滞后的无功电流对电机补充励磁;如直流励磁过强,则电机就向电网输出滞后的无功电流,使电机内部磁场削弱。

采用直流励磁时,励磁回路中只有电阻引起的电压降,所需励磁电压较低,励磁电源的容量较小。

采用交流励磁时,由于励磁线圈有很大的电感电抗,所需励磁电压要高得多,励磁电源的容量也大得多。

  他励式励磁电源,原来常用直流励磁机。

随着电力电子技术的发展,已较多地采用交流励磁机经半导体整流后对励磁绕组供电的方式励磁。

励磁调节可以通过调节交流励磁机的励磁电流来实现;也可以在交流励磁机输出电压基本保持不变的情况下,利用可控整流调节。

后者调节比较快速,还可以方便地利用可控整流桥的逆变工作状态达到快速灭磁和减磁,从而取消常用的灭磁开关。

前一种方式,整流元件为二极管,如把它和交流励磁机电枢绕组、同步电机励磁绕组一起都装在转子上,则励磁电流就可以直接由交流励磁机经整流桥输入励磁绕组,不再需要集电环和电刷,可构成无刷励磁系统,为电机的运行、维护带来很多方便。

当然整流元件、快速熔断器等器件在运行中均处于高速旋转状态,要承受相当大的离心力,这在结构设计时必须加以考虑。

  自励 利用电机自身所发电功率的一部分供应本身的励磁需要。

电机采用自励时,不需要外界单独的励磁电源,设备比较简单。

但如果原先电机内部没有磁场,它就不可能产生电动势,也就不可能进行自励。

所以实现自励的条件是电机内部必须有剩磁。

  自励系统又可分为并励和复励两种。

并励指仅由同步电机的电压取得能量的自励系统,复励指由同步电机的电压及电流两者取得能量的自励系统。

并励发电机进行自励的条件和起励过程如图1和图2所示。

图1是并励直流发电机的原理接线图。

图2为其起励过程。

其中曲线1为发电机的磁化曲线Φ=f(If)。

由于在一定转速下电机的感应电动势与磁通成正比,所以曲线1同时也就是电机的空载特性曲线E0=f(If),即电机的感应电动势与励磁电流If之间的关系。

而曲线2为励磁回路的电阻特性U=If·∑R,它表示励磁电流与电机电压之间的关系。

它实际是一条斜率为ΣR的直线。

其中∑R为励磁回路的总电阻,它包括励磁绕组的电阻和外加的调节电阻Rr。

  电机自励的过程如下:

电机以某一速度п旋转时,由于电机中有剩磁,会在电枢绕组中感应电动势Er。

在此电动势作用下,在励磁回路中会产生一个励磁电流If1。

如励磁绕组接法正确,If1所产生的磁通势将使电机中的磁场加强,电枢绕组中感应电动势进一步增加到E1,使励磁电流又将增大到If2。

如此相互促进,直至电机空载特性和电阻特性的交点A。

在这一点上,电机的端电压为U0,它所产生的励磁电流为If1,而在这个励磁电流If1下,电机产生的电动势正好为U0,电机就稳定工作在这一点。

如果增大励磁回路的电阻∑R,电阻特性的斜率将增大,它与空载特性的交点下移,发电机的输出电压就下降。

当电阻增大到某一临界值∑Rcr时,电阻特性3与发电机空载特性几乎相重合。

此时电机电压将不确定。

若电机温度和运行条件有一点变化,电压就会大幅度变化。

如进一步增大电阻,发电机就不能自励建立电压。

在要求电压能大范围调节的场合,如同步发电机的励磁机,可在磁极钢片中开一个小槽,使磁路中出现狭窄区域。

这些区域在比较小的磁通下就开始饱和,使电机的空载特性变得比较弯曲(图3),这样励磁回路电阻特性能在较大范围内和空载特性确定相交,从而获得较广的调压范围。

  发电机在带负载时,负载电流在电机内阻上的电压降会使端电压下降。

对于自并励电机,端电压的下降使励磁电流减少而导致电机端电压的进一步下降,如图4曲线1所示。

为了克服这个缺点,发电机常采用复励,即除了并励绕组以外,再加一个串励绕组,串励绕组和负载电路串联。

随着负载的增加,串励绕组的磁通势增大,使电机的感应电动势相应地增加,以补偿负载电流在内阻上的电压降,从而使电机的端电压能基本保持平稳,如图4曲线2所示。

  异步发电机的自励 交流励磁的异步发电机也可以进行自励。

其交流励磁电流须由电容器供给,利用LC并联谐振的原理建立电压。

与直流发电机一样,要实现自励,电机铁心中必须有剩磁,利用剩磁在电枢绕组中产生电动势对电容负载供电,输出容性电流。

由于输出相位超前的容性电流,相当于输入滞后的感性电流,它具有助磁作用,使电机气隙磁场加强,从而增大电机的感应电动势和容性电流。

最后由于磁路饱和的影响,电机的电压稳定在空载特性和电容特性的交点上(图5)。

它建立电压的过程与自励直流发电机十分相似。

只是用电容特性代替了电阻特性。

电容特性的斜率为。

为保证异步发电机能自励建压,需要有足够的电容,当电容小到临界值Ccr时,电容特性与无载特性重合,电机就不能稳定发电。

再减小电容,电机就不能自励建立电压。

  同步电机的励磁 励磁系统除了应该能维持电机电压以外,还有其他一系列要求,如在调节系统的无功功率和在电力系统发生突然短路、突加负载及甩负载时,能对电机强行励磁或强行减磁,以提高电力系统运行的稳定性和可靠性,当电机内部发生短路事故时能对电机快速灭磁,以防止事故扩大,避免电机进一步损坏等。

所以同步电机的励磁系统比较复杂,种类繁多,其分类列于表。

  同步电机励磁系统的分类如下:

  同步电机的励磁系统由励磁电源、手动调节装置、自动励磁调节器和灭磁装置等组成。

励磁电源也分为自励式和他励式两大类。

他励式设备比较庞大,但调节性能较好,而自励式电源比较简单,但是当电力系统发生故障,电网电压严重下降时,其励磁电流可能反而减少,使电网电压情况更为恶化。

励磁电压影响电机运行的稳定性,为此必须采取适当的设备保护措施。

  自励式励磁电源取自同步电机内部的辅助绕组或直接取自同步电机本身的出线端。

同步电机自励式励磁系统中,自动励磁调节器是重要部件。

它的作用是当同步电机的端电压和无功功率发生变化时,能根据电压量测比较单元和无功补偿(调差)单元送回的反馈信号,自动地控制励磁机或其他励磁供电电源的输出电流,达到自动调节端电压和无功功率的目的。

此外,调节器中还有一些辅助调节装置,例如用以限制发电机某些运行量(如转子电流,定子电流等)的限制单元;通过引入转速或频率等附加信号来改善电子系统动态性能的稳定单元和其他补偿单元等。

此外,还有灭磁装置,它是在电机内部发生短路时,使电机的励磁电流迅速衰减到零,从而使电机的感应电动势降到很低,以避免进一步损坏。

各种型号的金属氧化物避雷器

氧化锌ZnO避雷器是七十年代发展起来的一种新型避雷器,它主要由氧化锌压敏电阻构成。

每一块压敏电阻从制成时就有它的一定开关电压(叫压敏电阻),在正常的工作电压下(即小于压敏电压)压敏电阻值很大,相当于绝缘状态,但在冲击电压作用下(大于压敏电压),压敏电阻呈低值被击穿,相当于短路状态。

然而压敏电阻被击状态,是可以恢复的;当高于压敏电压的电压撤销后,它又恢复了高阻状态。

因此,在电力线上如安装氧化锌避雷器后,当雷击时,雷电波的高电压使压敏电阻击穿,雷电流通过压敏电阻流入大地,使电源线上的电压控制在安全范围内,从而保护了电器设备的安全。

1、放电间隙与放电管

放电间隙:

所谓放电间隙是把暴露在空气中的两块相互隔离一空气间隙的金属物作为避雷放电的装置。

通常把其中一块金属接在需要防雷的导线上如电源的相线,另一块金属与地线连接。

当雷电波来到的时候首先在间隙处击穿,使间隙的空气电离,形成短路,雷电流通过间隙流入大地,而此时间隙两端的电压很低,从而达到保护线路的目的。

常用于高压线路的避雷防护中。

气体放电管:

把一对互相隔开的冷饮电极,封装在玻璃或陶瓷管内,管内再充以一定压力的惰性气体(如氩气),就构成了一只放电管。

 

优点:

具有很强的浪涌吸收能力,即放电能力强、通流量大(可做到100KA以上),很高的绝缘电阻以及很小的寄生电容,漏电流小。

对正常工作的设备不会带来任何有害影响。

缺点:

残压高(2~4KV),反应时间长(>100ns),动作电压精度较低,有工频续流,因此在保护电路中应串联一个熔断器,使得工频续流迅速被切断。

 

注:

由于两只放电管分别装在一个回路的两根导线上,有时回不同时放电,使两导线之间出现电位差,为了使两根导线上的放电管能接近统一时间放电,减少两线之间的电位差,又研制了三级放电管。

可以看作是由两只二级放电管合并在一起构成的。

三级放电管中间的一级作为公共地线,另两级分别接在回路的两条导线上。

符如图

 

2、压敏电阻:

当加在电阻两端的电压小于压敏电压时,压敏电阻呈高阻状态,如果并联在电路上,该阀片呈断路状态;当加在压敏电阻两端的电压大于压敏电压时,压敏电阻就会击穿,呈现低阻值,甚至接近短路状态。

压敏电阻这种被击穿状态是可以恢复的,当高于压敏电压的电压被撤销以后,它又恢复高阻状态。

当电离线被雷击时,雷电波的高电压使压敏电阻击穿,雷电流通过压敏电阻流入大地,使电力线上的类电压被钳制在安全范围内。

优点:

同开关电压范围宽(6——1.5KV),反应速度快(25ns),通流量大(2KA/CM2),无续流。

缺点:

容易老化,动作几次后,漏电流会增大,从而导致压敏电阻过热,最终导致老化失效。

                                              

电容较大,许多情况下不在高频率信息传输中使用。

该电容又与导线电容构成一个低通。

该低通会造成信号的严重衰减。

但在频率低于30KHZ时,这种衰减可以忽略。

 

3、抑制式二极管(TVS):

有两种形式:

一是齐纳型(为单向雪崩击穿),二是双向的硅压敏电阻。

性能类似开关二极管等。

在规定的反向电压作用下,两端电压大于门限电压时,其工作阻抗能立即降至很低的水平以允许大电流通过,并将两端电压钳制在很低的水平,从而有效地保护末端电子产品中的精密元件避免损坏。

双向TVS可在正反两个方向吸收瞬时大脉动功率,并把电压钳制在预定水平。

适用于交流电路。

优点:

动作时间极快,达到微微秒范围。

限制电压低,击穿电压低,应用于各种电子领域。

缺点:

电流负荷量小,电容相当高。

 

实际避雷器生产时,常常利用上述元件互相搭配,取其个元件优点,从而组成不同的电路,更好低保护设备。

随着电力系统的发展,对输电线路供电可靠性要求越来越高,由于雷击输电线路引起的事故日益增多,尤其是在多雷、土壤电阻率高、地形复杂的地区,雷击输电线路引起的事故更高。

这不仅影响设备的正常工作,也极大地影响了人们的正常生活,给社会带来巨大的经济损失。

  为了减少线路的雷击事故,提高供电可靠性,可在线路上安装金属氧化物避雷器来减少线路雷击事故,为此我公司设计生产了瓷外套、有机复合外套、带脱离装置有机复合外套等金属氧化物避雷器。

金属氧化物避雷器型号说明:

一、有机复合外套无间隙氧化物避雷器

  有机复合外套无间隙氧化物避雷器采用通流能力较强的氧化锌非线性电阻片叠加组装,密封于外套腔内,无任何放电间隙。

在正常持续运行电压状态下,避雷器不动作,呈高阻状态。

当大气过电压或操作过电压的幅值超过一定范围时,避雷器导通。

由于氧化锌电阻片优良的非线性伏安特性,导通后其两端的残压被抑制在被保护设备的绝缘安全值以下,从而使电气设备受到保护。

  氧化锌电阻片通流容量大,保护残压低,电压响应迅速,是近十余年兴起的高性能新型限压元件。

  优点:

有机复合外套是我国硅橡胶复合绝缘子技术在避雷器外套上的应用。

由于采用硅橡胶外套,从根本上消除了瓷套式避雷器可能存在的外瓷套爆裂现象,并提高了防潮、耐污、抗老化、散热等性能,同时体积小重量轻,免于维修。

因此,该产品聚集了有机外套和氧化锌电阻片的全部优点,是新型的过电压保护电器。

二、带脱离装置的复合外套无间隙氧化锌避雷器

  脱离装置是避雷器本体所带的一种自我保护装置,通常接在避雷器的底部,避雷器通过其接地。

当避雷器在系统雷击或操作过电压下泄放能量,外界电动力、机械力及环境温度变化等综合作用时,脱离器不会动作,即避雷器正常工作时,脱离装置不影响其工作。

当避雷器自动运行的稳定性受到损坏,或避雷器已经损坏时,脱离器迅速工作,将避雷接地线断开,避雷器电位悬空,退出运行。

  优点:

安秒特性稳定、反应快、灭弧效果好、分断能力强、工作可靠性高、体积小、密封性好、为故障避雷器提供了明显标记、便于迅速发现故障点并及时维修。

三、金属氧化物避雷器外形尺寸

避雷器型号

D(mm)

h(mm)

H(mm)

伞数

重量(kg)

YH5WS1-17/50

90

190

260

5

1.5

YH5WZ1-17/45

92

190

260

5

1.7

避雷器型号

D(mm)

h(mm)

H(mm)

伞数

重量(kg)

YH5WS1-17/50L

90

210

286

6

1.8

YH5WZ1-17/45L

92

220

296

6

2.0

交流无间隙金属氧化物避雷器技术性能指标

典型的电站型和配电型避雷器电气特性

GB11032

产品型号

系统额定电压kv(有效值)

避雷器额定电压kv(有效值)

避雷器持续运行电压kv(有效值)

陡波冲击电流下残压kv(峰值)

雷电冲击电流下残压kv(峰值)

操作冲击电流下残压kv(峰值)

4/10us大电流冲击耐受kv(峰值)

直流1mA电压kv不小于

2ms方波电流峰值A不小于

YH5WS-5/15

3

5

4.0

17.3

15.0

12.8

65

7.5

75(150)

YH5WS-10/30

6

10

8

34.6

30

25.6

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