应用化工技术单机试车方案.docx
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应用化工技术单机试车方案
单机试车方案
电机、泵试车方案
批准：
四川化院
审核：
（?
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）
编制：
应化1236班第四组
单机试车方案
目录
一、工程概况
1、工程名称
2、主要设备
3、编制依据
二、人员安排
三、试车目的
四、单机试车需具备的条件及准备
1、工程相应文件
2、安全措施及保障
3、人员到位
五、单机试车过程
1、总体流程图
2、离心泵试车
3、电机试车
4、试车注意事项
六、附表
一、工程概况
1、工程名称：
DCS实训-电机、泵试车方案
建设单位：
四川化院
设计单位：
四川化院
质量监督：
四川化院
建设地点：
四川化院
工程性质：
新建工程
质量标准：
合格
工期要求：
计划开工日期
计划竣工日期
2、主要设备为静设备，其中共有5台各类泵需单机试车。
3、编制依据
①施工图及设计说明书
②《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502754-98
③随机设备说明书
2．人员安排根据泵的单机试车需要合理的安排人员（如下表）：
】
工种
钳工
管工
普工
电工
安全负责人
合计
人数
2
1
2
1
1
7
表2——1
三、试车目的：
是对化工装置的所有动设备（机泵，搅拌器等）的机械性能通过实际启动运转进行初步检验，尽早发现设计、制造、安装过程中存在的缺陷并予以消除，以保证后续试车程序的顺利进行。
四、单机试车前必须具备下列条件：
1.试车范围的工程已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部完成，并向业主提供下列资料：
a.各种产品合格证；
b.施工记录和检验合格文件；
c.管道系统资料：
.各种产品合格证书或复验报告；
.生产装置的各类阀门试验合格记录；
.附有单线图的管道系统安装资料，其中包括管道、管件、管道附件、垫片、支架等的规格、材质、施焊接头位置、焊工代号、无损探伤合格记录。
d.工艺管道、循环水管道等吹扫或清洗合格资料；
e.机器润滑油、密封油、控制油系统清洗合格资料及油品分析合格报告；
f.管道系统耐压试验合格资料；
g.规定开盖检查的机器的检验合格资料；
h。
单机组的安全阀调试合格资料；
i.与单机试车相关的电气和仪表调校合格资料。
2.试车方案已经内部批准并报监理单位和业主审批通过。
试车组织已经建立，试车操作人员经过学习、考试合格、熟悉试车方案和操作方法，能正确操作。
3.试车所需动力、仪表、等确有保证。
记录表格齐全，保修人员到位。
4.保证道路畅通，地面清洁，安全负责人到位。
五．单机试车过程
（1）离心泵试车（含齿轮泵）
1、试车前准备
（1）检查基础的抹面，应符合要求；检查地脚螺栓，应紧固到位；两轴的找正精度符合规定要求。
电机必须与水平面平行。
（准备好14号扳手，以便对螺栓进行固定）。
（2）电动机的转向，应与泵的转动方向一致；电机的绝缘应符合规定；盘车应灵活，无异常现象。
在接线的时候要仔细的观察电机的转向，认清是正转还是反转。
（3）电器仪表和泵的压力表、真空表等应灵敏、准确，阀门应灵活可靠。
（4）输送液体温度高于120℃的离心泵，为保证轴承的可靠润滑，轴承部位应进行冷却。
（5）机械密封应进行冷却、冲洗、输送易结晶的物料，泵再次启动前应将密封部位的结晶物清理干净，以免影响密封的效果或损伤密封面；机械密封的装配应符合规定要求。
（6）整个操作过程周围的环境要保持干净，避免粉尘等一些外界因素影响到最后的数据。
2、泵的试车
（
）、对泵（p-104p-102p-103p-101）试运转
（1）开车前打开进口阀门，将泵内灌满清水，关闭出口阀点动电扬机，检查泵的转向是否正确。
（2）离心泵在启动时，应先打开入口阀门，关闭出口阀门，电机的启动功率不要太高；待出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门，调节所需流量和扬程。
关闭出口阀门时，泵连续运转时间不要太长。
（3）打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后，离心泵则必须关闭排气阀；对泵进行点动，确认转向准确后方可启动。
（4）让泵在额定负荷下连续进行单机试运转2－4h；正常后，在工作压力的1/4、1/2、3/4的条件下分段运转试验；各段运转时间均应不少于0.5h；最后在工作压力下连续运转2－4h以上；在前一压力级试运转未合格前，不得进行后一压力级的试验。
（5）对地脚螺栓进行检查是否有松动；转子及各运动部件运行正常，不得有异常声响和摩擦现象；检查管道连接是否牢固无渗漏。
（6）停止离心泵应逐渐关闭出口管路阀，切断电源，关闭进口阀。
（B）、对导热油泵试运转（P107）
（1）导热油泵在试运转前应进行预热，泵体表面与有工作介质的进口工艺管线的温差应不大于40℃；泵体预热时，温度应均匀上升，每小时温升不得大于50℃；预热过程中，每隔10min盘车半圈；温度超过150℃时，每隔5min盘车半圈；检查泵体机座滑动端螺栓处的轴向膨胀间隙；开启入口阀门和放空阀门，排出泵内气体，预热到规定温度后再关好放空阀门；试运转停车，应每隔20~30min盘车半圈，直至泵体温度降至50℃为止。
（2）后续程序同上面一样。
（2）真空机组试车
1、试车前的准备工作：
（1）打开冷却水进水阀，检查冷却水是否畅通。
（2）外伸轴封空腔及油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至
油窗直径3/4高度，润滑油用1号真空泵油。
2、试运转
（1）起动前级泵
（2）打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进排气管道上阀门。
（3）待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后，将旁通管道上阀门关闭，再起动罗茨真空泵，如无旁通管道及阀门，则待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力后，即可起动罗茨真空泵。
（4）停机时关闭前级油封机械泵气镇阀。
其次关闭罗茨真空泵进气阀，逐级停机械增压泵，最后停前级泵，严禁搞错停机程序；在停前级泵的同时，立即向前级泵进气口放气，关闭冷却水进水阀；如果需要长时间停止使用，或在冬天为防止冻裂，则必须将冷却水套内剩水放尽。
3、运转中的注意点：
（1）运转中必须严格按照罗茨真空泵的技术规格使用，在正常情况下，罗茨真空泵的入口压力在1330Pa以下，其最高入口压力应不超过它的允许最高入口压力。
如果超过了，ZJP带溢流阀罗茨真空泵能自动保护，但这种保护，只是对电动机的过载保护。
所以一定要注意。
如果长时间在超过允许最高入口压力情况下工作，泵也会因过热而发生故障。
（2）注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常运转情况下，泵的最高温升不得超过40℃。
最高温度不得超过80℃。
如果温度相差过大，立刻停止泵。
检查原因。
（3）运转中不应有不规则的异常振动。
要对泵进行震动测试。
震动测试见附录一。
（4）运转中若有电机过载，温升过高，声音异常，振动大等情况时，应立即停机检查原因，排除故障。
（3）搅拌釜试车
（1）试车条件
1.设备周围已清除干净、脚手架拆除完毕。
2.电器仪表安装并调试完毕。
3.参加试运行的人员对设备各方面技术已了解。
4.试车前必须手动转动桨叶，以确认桨叶与槽底间歇是否符合运转要求。
5.检查齿轮箱、填料盒内是否有足量的润滑油，润滑油的型号为32号润滑油。
6.链接螺栓等不得有松动的现象。
7.机械内部及连接系统内部不得有杂物。
各种开关，事故安全控制装置均能正常使用。
8.联轴器全部安装完好。
9.联动联轴节，使机械盘车三周以上，无异常现象。
（2）试车步骤
1.再次检车齿轮箱油位处于正常范围内。
2.点动电机，确认搅拌器主轴旋转方向是否正确。
3.向容器内逐渐注入水，从满后并建立一定的压力，持续运行2小时，在运转中检查旋转部件的发热情况，润滑脂的消耗量，电机电流，搅拌构建旋转速度，并作好记录。
4.观察减速器，检查各运行指数，震动等，并作好记录。
5.运行指标正常，合格。
停止搅拌器。
6排出容器内的水，封闭出口。
（四）试车安全注意事项
1参加单机试车的人员应熟悉各设备的性能和相关管路系统的走向，并做好警示说明可能存在的危险，所有参与试车人员必须注意警告牌的提示，避免自身或第三方发生事故。
①设备试车，请勿靠近
②危险，请勿靠近
③请勿合闸或请勿操作
④有电，危险
2、机械、工艺、仪表、电气等相关工种必须参加由业主或监理统一指挥，并指定责任人，做到责任到人。
3、要求在开机前，各工种对自己负责的部分进行检查，确认无误后向总负责人汇报，然后由总负责人下发开车指令。
4、在试运行过程中，出现不正常现象，应立即通知停机，断电，泄压后对故障进行处理。
故障排除后方可继续投入试运转。
5、手臂远离柱塞和联轴器等运动部件，确保人生安全。
6、停机检修过程中，应在电闸或电箱上张贴明显的禁止合闸标牌。
以防误合闸造成人身伤亡和设备损坏事故。
7、在试运转过程中的排气口、排液口及安全阀出口应张挂警示牌，防止气液喷出伤人。
8、严禁一切人员跨越正在运转中的设备，以防跨越时裤脚被卷入联轴器等运动部件。
电机资料
型号
YY7122
YS7112
YS7124
YS7122
Y90S-2
电流（A）
3.65
1.65/0.95
1.94/1.21
2.22/1.28
3.4
电压（V）
220
220/380
220/380
220/380
380
功率（W）
550
370
370
550
1500
转速（r/min）
2800
2300
2756
2840
频率（HZ）
50
50
50
50
50
备注
泵资料
型号
Ms601055DSB
Ms60/0.37ss
Ms100/0.55ss
流量（L/min）
60
60
100
扬程（m）
19.5
14.6
14
转速（r/min）
2850
2850
2850
功率（kw）
0.55
0.37
0.55
泵编号及名称
型号
YY7122
YS7112
YS7124
YS7122
Y90S-2
编号
P-104
P-102
P-103
P-101
P-107
名称
备用泵
原料液泵
计量柱塞泵
原料液泵
导热油循环泵
YY7122
机器单机试车记录
设备名称
电动机
位号
09104686RV3
工作介质
驱动机种类
单相电容运转异步电动机
转速
2800r/min
试车介质
频率
50Hz
环境温度
20
试车日期
连续运转时间
3h
启动电流
3.65A
启动时刻
检查项目
设计值/允许值
实测值
运行记录时刻
9:
20
9:
40
10:
00
10:
20
10:
40
11:
00
11:
20
11:
40
12:
00
压力
进口
出口
润滑油
压力，Mpa
温度
试车结论：
设备运行情况良好，符合设计及规范要求。
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
设备制造厂
日期：
日期：
日期：
日期：
试车故障记录
机器型号
故障部位
故障原因
处理方式
备注
附录一
电机的振动测试：
1.用振动加速度或振动速度传感器装于轴承外壳的水平垂直方向上，将信号线接到二次仪表上，也可以用振动变送器直接到DCS/PLC。
2.通常巡检时，可用便携式测振仪来检测。
振动信号（非电量）
模拟量电信号
数字化电信号
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