特种设备知识课件.ppt

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是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、含气瓶、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

特种设备的特种之处即在于其危险性大，涉及到生命安全，所以在技术、管理上要比普通设备严格的多。

特种设备,特种设备的生产、使用、检验检测，维修改造的单位、个人都必须具备相应资质，取得相应的资格。

如压力容器、压力管道操作要持有压力容器作业证，行车操作要持有行车作业证，证件一般由技术监督局经培训考试合格后颁发。

特种设备分类,特种设备主要分两大类：

承压类和机电类。

承压类特种设备主要有锅炉、压力容器、气瓶、压力管道、安全阀、爆破片等。

机电类特种设备主要有电梯、起重机械（包括行车，叉车）、客运索道、大型游乐设施。

特种设备法律法规,现阶段，特种设备的法律法规最高级别的是特种设备安全监察条例，2003年2月19日由国务院通过，2003年6月1日实施。

另外每一类别的特种设备都有很多技术、管理规程。

如压力容器安全技术监察规程、压力容器定期检验规则、起重机械安全监察规定等。

压力容器,定义：

一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、分离、贮存等工艺过程，并承受01MPa表压以上压力的容器。

标准：

（设计，制造，检验）国内：

GB150钢制压力容器国外：

ASME锅炉及压力容器规范第8卷-第1册压力容器建造规则,压力容器的形式,压力容器的形式通常有以下划分方法：

（一）按制造方法分分为焊接容器、锻造容器、热套容器、多层包扎式容器、绕带式容器、组合容器等。

（二）按制造材料分分为钢制容器、有色金属容器、非金属容器等。

（三）按几何形状分分为圆筒形容器、球形容器、矩形容器、组合式容器等。

（四）按安装方式分分为立式容器、卧式容器等。

（五）按受压情况分分为内压容器、外压容器等。

（六）按壁厚分

（1）薄壁容器

（2）厚壁容器（七）按工艺过程中作用原理分分为反应容器（代号R）、换热容器（代号E）、分离容器（代号S）、贮存容器（代号C，其中球罐代号B）。

（八）按操作温度分

（1）低温容器（t20）。

（2）常温容器（t20150）。

（3）中温容器（t150450）。

（4）高温容器（t450）。

（九）按设计压力分

（1）低压容器（代号L）01MPaP16MPa。

（2）中压容器（代号M）16MPaP10MPa。

（3）高压容器（代号H）10MPaP100MPa。

（4）超高压容器（代号U）p100MPa。

压力容器分类,国家质量技术监督局颁发的压力容器安全技术监察规程（质技监局发1999154号，以下简称容规）根据压力容器操作压力、介质危害程度、容器功能、结构特性、材料和对容器安全性能的综合影响程度等，将压力容器分为三类。

压力容器分类-第三类压力容器,第三类压力容器（下列情况之一）：

R3301R3305，D8202，空分仪表空气球罐

（1）高压容器。

（2）中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV大于或等于10MPam3）；（4）中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV大于或等于05MPam3）；（5）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且pV大于或等于02MPam3）；（6）高压、中压管壳式余热锅炉；（7）中压搪玻璃钢容器；（8）使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；（9）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车、液化气体运输（半挂车）、低温液体运输（半挂车）、永久气体运输（半挂车）和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）；（10）球形储罐（容积大于等于50m3）；（11）低温液体储存容器（容积大于5m3）。

压力容器分类-第二类压力容器,第二类压力容器（下列情况之一，第（三）款规定的除外）：

（1）中压容器；

（2）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；（4）低压管壳式余热锅炉；（5）低压搪玻璃压力容器。

压力容器分类-第一类压力容器,第一类压力容器低压容器（第

（二）、（三）款规定的除外）。

压力容器的制造材料,石油化工装置的压力容器绝大多数为钢制的。

制造材料多种多样，比较常用的有如下几种。

Q235-B，20#，16MnR，304等详见材料知识。

压力容器管理法规,压力容器属危险性大的生产设备，为了确保压力容器安全运行，国务院颁发了锅炉压力容器安全监察暂行条例（以下简称条例），质量技术监督局颁发了压力容器安全技术监察规程。

条例和容规都是强制执行的压力容器管理法规，凡是从事压力大于01MPa表压的各种压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造的单位，都必须贯彻执行。

压力容器的设计,压力容器的设计单位，必须持有省级以上（含省级）主管部门批准，同级劳动部门备案的压力容器设计单位批准书。

超高压容器的设计单位，应持有经国务院主管部门批准，并报劳动部锅炉压力容器安全监察机构备案的超高压容器设计单位批准书，否则，不得设计压力容器。

压力容器的制造,凡制造和现场组焊压力容器的单位，必须持有省级以上（含省级）劳动部门颁发的制造许可证。

超高压容器的制造单位，必须持有劳动部颁发的制造许可证。

制造单位必须按批准的范围（即允许或组焊一、二类或三类）制造或组焊。

无制造许可证的单位，不得制造或组焊压力容器。

容器制成后必须进行压力试验。

压力试验是指耐压试验和气密性试验，耐压试验包括液压试验和气压试验。

除设计图样要求用气体代替液体进行耐压试验外，不得采用气压试验。

进行气压试验前，要全面复查有关技术文件，要有可靠的安全措施，并经制造安装单位技术负责人和安全部门检查、批准后方可进行。

需要进行气密性试验的容器，要在液压试验合格后进行。

压力容器的安装,压力容器安装质量的好坏直接影响容器使用的安全。

压力容器的专业安装单位必须经质量技术监督部门审核批准才可以从事承压设备的安装工作。

安装作业必须执行国家有关安装的规范。

安装过程中应对安装质量实行分段验收和总体验收。

验收由使用单位和安装单位共同进行。

总体验收时，应有上级主管部门和劳动部门参加。

压力容器安装竣工后，施工单位应将竣工图、安装及复验记录等技术资料及安装质量证明书等移交给使用单位。

压力容器的定期检验,压力容器的定期检验是指在容器使用的过程中，每隔一定期限采用各种适当而有效的方法，对容器的各个承压部件和安全装置进行检查和必要的试验。

通过检验，发现容器存在的缺陷，采取措施，以防压力容器在运行中发生事故。

压力容器实行定期检验，是及时发现缺陷，消除隐患，保证容器安全运行的必不可少的措施。

定期检验，有如下规定的方法：

（1）外部检查。

指专业人员在压力容器运行中定期的在线检查，每年至少一次。

（2）内外部检验。

指专业检验人员在压力容器停机时的检验。

其期限分为：

安全状况等级为13级的，每6年至少一次；安全状况等级为34级的，每3年至少一次；安全状况等级为3级的，可视缺陷严重程度，适当延长或缩短检验周期。

（3）耐压试验。

是指压力容器停机检验时，进行的超过最高工作压力的液压或气压试验，其周期为每10年至少一次。

安全阀,安全阀,安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。

其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。

安全阀,安全阀的定义安全阀由弹簧作用或由导阀控制的安全阀。

目的是为了保护化工装置的设备和管道等，保证装置的安全生产运行。

当入口处静压超过设定压力时，阀瓣上升以泄放被保护系统的超压，当压力降至回座压力时，可自动关闭的安全泄放阀。

安全阀,安全阀图解,安全阀的实物,安全阀,安全阀的专业名词a.整定压力（开启压力）:

安全阀的阀瓣开始升起，物料连续流出时的压力。

数值与设定压力相同。

b.排放压力：

阀辨达到规定开启高度时的进口压力。

排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求，这个上限值也称为额定排放压力。

c.回座压力：

排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。

d.背压（动背压静背压）:

作用在安全阀出口处的压力。

静背压是指安全阀未起跳时阀出口处的压力；动背压是指安全阀起跳后，由于流体的流动引起的磨擦压力降值。

安全阀,安全阀的型式重力式安全阀利用重锤的重力控制定压的安全阀。

安全阀的型式2.弹簧式安全阀由弹簧作用的安全阀，其定压由弹簧控制，其动作受背压的影响。

安全阀,安全阀的型式3.先导式安全阀由导阀控制的安全阀。

其设定压力由导阀控制，其动作性能基本上不受背压的影响。

当导阀失灵时，主阀仍能在不超过泄放压力时自动开启，并排出全部额定泄放量。

安全阀,安全阀的型式4.全启式安全阀当安全阀入口处的静压达到其设定压力时，阀瓣迅速上升至最大高度，最大限度地排出超压的物料。

一般用于可压缩流体。

阀瓣的最大上升高度不小于喉径的1/4。

5.微启式安全阀当安全阀入口处的静压达到其设定压力时，阀瓣位置随入口压力的升高而成比例的升高，最大限度地减少应排出的物料。

一般用于不可压缩流体。

阀瓣的最大上升高度不小于喉径的120140。

安全阀,安全阀的使用维护各种安全阀都应垂直安装。

安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。

安全阀应作定期检查。

检查安全阀的铅封是否完好。

确保安全阀前级切断阀全开。

经常检查安全阀的密封性能,安全阀,安全阀的校验根据TSGZF001-2006安全阀安全技术监察规程要求，安全阀应定期进行离线检验：

安全阀校验周期一般每年至少一次，符合技术规范要求的也可以适当延长。

安全阀,叉车,叉车,叉车是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。

国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。

属于物料搬运机械。

广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济各部门，是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。

叉车,叉车按结构分6类：

平衡重叉车前移叉车侧面叉车插腿叉车跨车特种叉车,其中平衡重叉车应用最广，常简称为叉车。

宁波万华内的所有叉车既是这一类型的。

叉车,叉车主要由以下几部分组成：

动力装置。

如内燃机和蓄电池-电动机等。

传动装置。

分为机械、液力和液压传动装置。

转向装置。

如转向器、转向轮、转向拉杆等。

工作装置。

又称门架，由内门架、外门架、货叉架、货叉、链轮、链条、起升油缸和倾斜油缸等组成。

液压系统和制动装置。

表示叉车性能的主要参数是在标准起升高度和标准载荷中心距下的额定起重量。

载荷中心距是货物重心到货叉垂直段前壁的距离。

叉车,常用的叉车属具夹桶器：

叉车搬运的对象大多是成件物品。

将货叉换装各种器具（叉车属具）后，又可搬运多种货物,叉车,公司常用的叉车属具起重臂：

用于大袋的装卸,叉车搬运的对象大多是成件物品。

将货叉换装各种器具（叉车属具）后，又可搬运多种货物,叉车,叉车属特种设备。

车辆要按时保养。

并进行定期检验。

每台叉车需将此安全检验合格标签贴于车内挡风玻璃上。

并确保在下次检验日期前进行检验。

叉车,叉车驾驶人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得“特种作业人员操作证”、并经公司同意后方可驾驶。

及时进行复审，严禁无证操作。

遵守公司道路交通规定及叉车安全作业规程,机动车辆驾驶证不适用于叉车驾驶。

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起重机械,起重机械,目录介绍分类组成使用注意,起重机械,介绍起重机械是被广泛地应用于各种物抖的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中现代工业生产不可缺少的设备起重机是以间歇、重复的工作方式,通过起重吊钩或其它吊具起升、下降,或升降与运移物料的机械设备,起重机械,分类-1轻小型起重机械主要包括起重滑车、吊具、千斤顶、手动葫芦、电动葫芦和普通绞车，大多体积小、重量轻、使用方便。

起重机械,分类-2桥架式起重机主要包括桥式起重机和门式起重机。

起重机械,分类-3臂架式起重机主要包括旋臂起重机，流动式起重机及塔式起重机等。

起重机械,分类-4升降机等主要包括施工升降机、缆索升降机等。

起重机械,组成钢结构:

主梁、端梁（横梁）、小车架、起重臂等传动机构:

起升机构、运行机构、回转机构、变幅机构和顶升机构等电气系统:

手持控制器、主令控制器、导电装置、电缆卷筒、电阻箱、变频器和控制柜等。

主要零部件:

吊钧、抓斗、起重电磁铁、钢丝绳、环链、滑轮、卷筒、制动器、车轮和轨道等。

起重机械,使用注意事项操作人员要持证上岗，严禁无证操作定期进行检验做好日常保养吊装时下方严禁有人。

谢谢！