输送机安装作业指导.docx
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输送机安装作业指导
输送机安装作业指导书
1 目的
明确工作职责，确保安装的合理性、正确性及可操作性。
规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量
2 适用范围
适用于本公司生产部对于输送机的安装操作控制。
3.权责
3.1 生产人员对设备依图纸进行安装
3.2工程质量人员对设备进行调试验收
4.作业说明
一、依据质量控制计划进行安装操作
施工过程中的操作步骤
检查内容
工序号
操作名称
检验类型
检验类别
控制类型
文件类型
文件名称
1.1
图纸自审/会审
图纸自审/会审记录
1.2
施工交底
施工交底记录
1.3
设备验收
开箱检验记录CBMI-JX-TY-003
1.4
基础验收
DIM
2
P
N
保存土建施工的检验报告
2.1
基础划线
DIM
1
B
2.2
头尾轮架安装
DIM
1
P
2.3
头尾轮安装
DIM
2
B
N
CBMI-JX-PDJ-002
2.4
中间架安装找正
DIM
1
P
N
CBMI-JX-PDJ-003
2.5
胶带安装及硫化接头
RT
1
B
N
CBMI-JX-PDJ-004
3.1
电机、减速机安装
VC
1
P
3.2
地脚孔灌浆
SC
2
B
R
混凝土配比报告
3.3
联轴器找正
DIM
2
B
N
CBMI-JX-TY-004
4.1
检查、加油
VC
1
E
N
4.2
试车前检查
VC
1
B
4.3
试运转
RT
2
E
N
设备单机试运转CBMI-ME-006
●检验类型：
DIM—尺寸检查、RT—运转实验VC—表面检查。
●检验类别：
1—自检2—互检。
●控制类型：
E—保证项目B—基本项目P—允许偏差项目。
●文件类型：
N—检验记录R—送检报告
二、施工过程控制规范
1.施工准备
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
检测器具
1.1
图纸自审、会审
执行体系文件
1.2
施工交底
执行体系文件
1.3
设备验收
执行《设备检查和验收》
1.4
基础验收
执行《基础验收》
2.划线及基础准备
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
检测器具
2.1
基础划线
纵向中心线偏差
≤±5mm
根据车间工艺基准线和图纸要求，确定皮带机纵向中心线，具体做法是：
以头轮和尾轮的中心点为基点，利用经纬仪放出经过这两点的一条直线，用墨斗重新弹出这条纵向中心线，然后利用地规法划出头轮、尾轮以及传动部分的横向中心线。
钢盘尺
经纬仪
墨斗
地规
横向中心线偏差
≤±2mm
3.头、尾轮安装找正
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
检测器具
3.1
头、尾轮机架安装
标高
≤±3mm
头、尾轮机架安装时，首先要对头尾机架进行分中，然后测量基础划线与机架中点偏差，标高利用水准仪进行测量。
线坠
直尺
水准仪
中心偏差
≤±1mm
3.2
头、尾轮安装
头、尾轮纵横中心线中心偏差t
≤±1mm
线坠
直尺
头、尾轮水平度
≤0.5mm/m
铁水平
4.中间架安装
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
检测器具
4.1
中间架安装
中间架支腿的垂直度
≤3mm/m
中间架上表面标高按照图纸找正，接头膨胀端不能焊接，应用螺栓连接，当土建基础错误，需要对支腿下端接长时，用钢板或角钢焊接成四方型
线坠
直尺
中间架间距L的偏差
≤±1.5mm
卷尺
中间架纵向中心线与基准线的偏差S
≤±2mm
线坠
直尺
L1-L2（接头处）
≤±2mm
卷尺
相对标高差h1-h2
≤±1.5mm
铁水平
直尺
4.2
帆布胶带接头粘接硫化
阶梯长度S
∑S=1.25~1.5B。
钢丝胶带的粘接和硫化要求与帆布胶带的压力、温度、时间相同，另外两种橡胶带粘接时，都要把皮带头的中心直线度对正，防止皮带运转跑偏，
钢直尺
温度计
压力表
钟表
硫化粘接温度
130-150℃
水压扳压力
1~2.5Mpa
硫化加热时间
保温保压时间
30-45分种
1小时
钢丝胶带接头粘接硫化
钢丝上的残留橡胶
清理干净
5.传动装置安装
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
检测器具
5.1
电机减速机安装
百分表
5.2
地脚孔灌浆
执行《地脚孔灌浆》。
5.3
联轴器找正
执行《联轴器找正》。
百分表
6.单机试运转
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
检测器具
6.1
检查、加油
加油点内部是否清洁
油品是否正确
干净无杂
根据加油清单加入定量的润滑油或润滑脂。
6.2
试车前检查
皮带上是否有杂物,逆止器方向是否正确，张紧装置是否灵活，螺栓联接部位是否紧固，润滑点是否加油
测温仪
测速仪
6.3
试运转
皮带跑偏
轴承、电机温度、
异常声音
异常磨擦
1、无负荷试运转4小时，2、运转时，轴承温升不得超过70℃，3、链轮与链条啮合良好，运行平稳，4、皮带运转时，不打滑、不跑偏，5、法兰连接处与检查门闭合处不得有漏灰现象。
设备安装检查记录
单位工程名称
工程编号
设备名称
胶带输送机
分项（分部）工程名称
垫铁布置
检验类别
自检
检测日期
年月日
垫铁编号
垫铁规格
垫铁数量
布置尺寸
砂礅高度
附图及说明
施工班组：
年月日
技术员：
年月日
质检员：
年月日
设备安装检查记录
单位工程名称
工程编号
设备名称
胶带输送机
分项（分部）工程名称
头、尾轮安装
检验类别
会检
检测日期
年月日
检查项目
头轮
尾轮
纵横向垂直度
纵向中心线偏差
横向中心线偏差
纵横向垂直度
给向中心线偏差
横向中心线偏差
技术要求
头轮
尾轮
纵横向垂直度
纵向中心线偏差
横向中心线偏差
纵横向垂直度
给向中心线偏差
横向中心线偏差
≤0.1mm/m
±3mm
±3mm
≤0.1mm/m
±3mm
±3mm
附图及说明
施工班组：
年月日
技术员：
年月日
质检员：
年月日
设备安装检查记录
单位工程名称
工程编号
设备名称
胶带输送机
分项（分部）工程名称
中间架安装
检验类别
会检
检测日期
年月日
检查项目
中间架支腿与建筑封面的垂直度
中间架间距L的偏差
中间架纵向中心线与基准线的偏差
中间架对角线
中间架相对标高差
中间架支腿与建筑封面的垂直度
中间架间距L的偏差
中间架纵向中心线与基准线的偏差
中间架对角线
中间架相对标高差
≤3mm/m
≤±1.5mm
≤±3mm
≤±2mm
≤±1.5mm
附图及说明
结论
施工班组：
年月日
技术员：
年月日
质检员：
年月日
设备安装检查记录
单位工程名称
工程编号
设备名称
胶带输送机
分项（分部）工程名称
皮带粘接
检验类别
会检
检测日期
年月日
检查项目
粘接阶梯长度
上覆盖胶
纤维层
下覆盖胶
测量数据
技术要求
B≤500
B＞500～600
B＞1000
≥200
≥250
≥300
附图及说明
1、上覆盖胶；2、纤维层；3、运行方向；4、下覆盖胶
结论
施工班组：
年月日
技术员：
年月日
质检员：
年月日
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