防开裂防渗漏专项施工方案.docx

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防开裂防渗漏专项施工方案.docx

防开裂防渗漏专项施工方案

中南香漫园工程工程

 

编制单位:

编制人:

审核人:

审批人:

编制日期:

 

书目

 

一、编制根据和编制说明

1《建筑地基与根底工程施工质量验收标准》(GB50202-2013);

2《混凝土构造工程施工质量验收标准》(GB50204-2015);

3《砌体工程施工质量验收标准》(GB50203-2011);

4《屋面工程质量验收标准》(GB50207-2012);

5《地下防水工程质量验收标准》(GB50208-2011);

6《建筑地面工程施工质量验收标准》(GB50209-2010);

7《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB50210-2013);

8《建筑给排水与采暖工程施工质量验收标准》(GB50242-2002)

9中南集团《防开裂、防渗漏重点限制》等文件

10香漫园工程全套图纸

通常工程后浇带、施工缝、穿墙管道、预留连接口、外墙面、屋面、卫生间、厨房、阳台楼面等部位为易发生渗漏部位。

根据中南集团质量要求,在施工过程中要加强施工管理,根据设计要求细心施工,确保整体防水层的连续性。

为此,我工程部针对工程实际状况编制了防开裂、防渗漏专项施工方案,对易发生裂缝、渗漏部位进展细化,以指导施工,明确施工工艺和具体操作要求,监控检查内容和标准,做到责任到人。

二、工程概况

建立单位:

镇江锦南房地产开发

设计单位:

海门市建筑设计院

监理单位:

江苏中源工程管理股份

施工单位:

安徽兴邦建筑工程

工程名称:

丹徒香漫园工程

 

楼号名称

地下层数

地上层数(含架空层,阁楼)

建筑面积

地下

地上

合计

1-10#

1

4

5303

22631

27934

13#、14#

1

6

960

5680

6640

15#、16#

1

8

2240

8735

10975

11#、12#、17#、18#

1

11

2070

23529

25599

地下室

1

0

17609

0

17609

配套用房

0

1

0

3290

3290

合计

28182

63865

92047

工程地点:

镇江丹徒新区聆湖路以东、长香中大道以南。

三、组织管理

本工程防开裂、防渗漏作为限制重点,严格把好质量关,对其中的关键工序和限制要点进展监控,并做好隐藏验收。

以下是主要几个限制点分别为:

楼板裂缝、墙体裂缝、抹灰后裂缝、地面裂缝、砼施工、地下部分、地上部分和屋面工程。

地下部分包括:

后浇带施工、通道口连接部分、地下室内外墙和地下室底板、顶板和地下防水施工。

地上部分包括:

(厨卫间和阳台、门窗、穿墙螺杆)

屋面部分包括:

屋面防水构造、雨水排管

要做好工程防开裂、防渗漏工作必需要有一套完善的施工管理组织和管理措施,这样才能在施工过程中有效地预防并限制居处简单产生的渗漏问题。

1、工程管理目的:

争无渗漏工程,创开裂率最低。

2、组织形式:

成立质量通病防治小组

2.1、防治小组的权限:

防治小组发觉未按监理方和建立方批准的防开裂、防渗漏专项施工方案施工的,有责令施工队限期整改的权利;如没有整改或整改不到位,有权进展经济惩罚甚至要求返工、整改。

2.2、防治小组的责任:

尽量消退因施工缘由造成的质量通病。

2.3、防治小组的负责范围:

本方案中所涉和的属我方承包范围的施工质量通病。

3、组织措施:

以工程经理为创立无渗漏住宅工程的第一责任人。

具体管理工作再细分为:

3.1、技术部:

落实防渗漏方案的编写,同时也加强对整个施工过程地巡察,一旦发觉问题和隐患要和时解决,将工作状况汇报工程经理。

3.2、工程部:

明确落实谁施工谁负责,对于已经提出的问题进展整改,并上报验收。

3.3、质量部:

将防渗漏工作作为日常检查重点,对于出现的技术问题和质量问题要和时通知技术科和施工科。

4、施工管理措施:

4.1、在设计图纸交底时,应明确设计和施工实行的防止温度或应力引起的收缩裂缝的方案措施。

4.2、在本工程中不运用不合格的材料,抓好材料的进场管理,做好材料的见证取样、复试工作。

4.3、在工程创立“无渗漏”工作施工中,以“预防为主”,全面落实创立工作措施,加强事前和事后检查,把产生渗漏的质量隐患歼灭在萌芽状态。

4.4、对每道工序的操作质量进展巡察检查,对违章操作,不符和质量要求的和时订正,防患于未然。

4.5、在工序质量的自检、互检的根底上,进展工序交接检查,坚持上道工序不和格不能转入下道工序施工的原则。

4.6、隐藏工程验收检查后,要办理签证手续,列入工程档案中,对查出的问题必需细致处理,必需监理工程师核认后,方能转入下道工序施工。

4.7、对产品实行包袱、覆盖、部分封闭等爱护措施,防止后续工序对成品的污染和破坏。

4.8、严格对建筑材料的质量选择与限制,实行前选择好供给商并获得和封存样品,做好材料验收和材料合格证明资料搜集工作,材料登帐入库后做好保管工作,以确保住宅工程的内在质量。

4.9、每一周集合召开一次防渗漏专题例会。

四、防开裂防治措施

1、钢筋砼楼板开裂防治

钢筋砼工程常见的质量通病有:

麻面、蜂窝、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏向、标高偏向等。

1.1、缘由分析:

1.1.1、蜂窝:

缘由是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

1.1.2、露筋:

缘由是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。

1.1.3、麻面:

拆模过早或模板外表漏刷隔离剂或模板潮湿不够,构件外表混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

1.1.4、缝隙与夹渣层:

施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等缘由,易造成缝隙、夹渣层。

1.1.5、现浇楼板面和楼梯踏步上外表平整度偏向太大或踩踏严峻,主要缘由是混凝土浇筑后,外表不用抹子细致抹平,踩踏严峻属浇筑后上人过早。

1.1.6、楼板厚度不够或板厚超标:

砼浇筑前,对楼板模板顶标高进展复核,做好现浇板板厚的限制标识,浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应细致拉线检查。

1.2、防治措施:

1.2.1、现浇板的混凝土应采纳中粗砂。

1.2.2、混凝土应采纳减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8%。

1.2.3、预拌混凝土的含砂率应限制在40%以内,每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏,粉煤灰的掺量不宜大于15%。

1.2.4、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度,高层住宅不应大于180㎜,其它住宅不应大于150㎜。

1.2.5、严格限制现浇板的厚度和现浇板中钢筋爱护层的厚度。

阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300㎜的钢筋爱护层垫块,再浇注混凝土时保证钢筋不位移。

1.2.6、现浇板中的线管必需布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),穿插布线处应采纳线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不应小于450㎜的钢筋网带。

严禁水管程度埋设在现浇板中。

1.2.7、现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进展二次振捣,在混凝土终凝前进展两次压抹。

1.2.8、现浇板浇筑后,应在12小时内进展覆盖和浇水养护,养护时间不得小于7天;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14天。

1.2.9、现浇板养护时间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进展后续施工。

当混凝土强度小于10MPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。

1.2.10、现浇板的板底宜采纳免粉刷措施。

1.2.11、支撑模板的选用必需经过计算,除满足强度要求外,还必需有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于300㎜,中间不宜大于800㎜。

根据工期要求,装备足够数量的模板,保证按标准要求拆模。

1.2.12、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。

后浇带的混凝土浇筑应在主体构造浇筑60天后进展,浇筑时宜采纳微膨胀混凝土。

2、墙体抹灰后开裂

2.1、墙体与门窗框交界处抹灰层空鼓、裂缝、脱落现象:

工程开工后,由于门窗扇开启的振动,门窗框墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。

2.1.1、缘由分析:

1)基层处理不当

2)操作不当,细石混凝土预制块位置、方法不当或数量缺乏

3)砂浆品种选择不当

2.1.2、预防措施:

1)洞口主体施工时预留。

2)洞口侧面刮糙:

抹灰施工时应先刷混凝土界面剂,施工时应当严格限制好抹灰厚度、平整度、垂直度,防止因超厚或未到达抹灰厚度等影响下道工序的施工。

3)洞口刮糙施工完成后,刷1mm厚水泥基浸透结晶型防水涂料一道,防水范围:

外墙面在护角处向墙体方向涂刷15cm,内墙面在护角向墙体方向涂刷5cm。

4)门、窗侧面保温层施工:

若外保温采纳保温板作保温材料,全部的门窗侧面保温板采纳专用粘结材料,保温板粘贴时采纳满浆铺贴,拼缝时的接头缝也应是坐浆,防止点贴而产生渗漏。

5)外墙抗裂砂浆和玻纤网格布施工,内墙门窗护角抹灰:

保温层施工完成后先施工一层抗裂砂浆,粘贴网格布,粘贴网格布时窗角四周斜贴150mm宽300mm长加强层,再加一层抗裂砂浆,抗裂砂浆总厚度不小于3mm。

6)门、窗框安装:

门、窗框与墙体连接采纳固定片厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度应大于或等于15,其材质应采纳Q235-A冷轧钢板,外表应进展镀锌处理。

门、窗框的固定件固定在门、窗墙体洞口位置的内侧,等待门、窗框安装完毕后再1:

2.5水泥微膨胀砂浆将预留40×80凹槽补平。

7)全部采纳发泡剂聚氨酯嵌缝的严禁割裂,必需在发泡剂硬化之前堵回挤压密实。

8)门、窗框与墙体处密封胶施工:

全部门窗框外侧处全部采纳密封胶,为了保证打胶质量和美观,密封胶宽度不大于10mm,在打胶前用单面胶带贴门窗侧边处限制密封胶宽度,等待打胶完毕后再撕掉单面胶带。

"

9)外墙腻子、涂料施工:

待整个楼栋的门窗安装完毕前方可外墙涂料施工,为了确保外涂料质量,全部的外墙、门窗侧边均要批外墙抗裂腻子,打磨平整后刷一道封闭底漆,然后再刷外墙涂料。

2.2、内墙面抹灰层空鼓、裂缝:

2.2.1、缘由分析:

1)基层处理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)汲取,影响粘结力。

2)配制砂浆和原材料质量不好,运用不当。

3)基层偏向较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。

4)线盒往往是由电工在墙面抹灰后自己安装,由于没有按抹灰操作规程施工,过一段时间易出现空裂。

5)拌合后的水泥或水泥混合砂浆不和时运用完,停放时间过长,砂浆渐渐失去流淌性而凝聚。

为了操作便利,重新加水拌合,以到达肯定稠度,从而降低了砂浆强度和粘结力,产生空鼓、裂缝。

2.2.2、防治措施:

外墙等防水墙面的洞口应采1)抹灰前对凹凸不平的墙面必需剔凿平整,凹陷处用1∶3水泥砂浆找平。

2)基层太光滑则应凿毛或用1:

1水泥砂浆加10%建筑胶先薄薄刷一层。

3)墙面脚手架洞和其它孔洞等抹灰前必需用用防水微膨砂浆分次堵砌,迎水面外表采纳1:

3防水砂浆粉刷

4)基层外表污垢、隔离剂等必需去除干净。

5)砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏、或加气剂、塑化剂。

6)加气混凝土基层面抹灰的砂浆不宜过高,面层满铺抗裂耐碱网格布。

7)水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。

8)基层抹灰前水要湿透,砖基应浇水两遍以上,加气混凝土基层应提早浇水。

9)分层抹灰。

10)不同基层材料交接处铺钉钢丝网。

2.3、墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝:

2.3.1、缘由分析:

1)内墙抹灰采纳水泥石灰膏砂浆,墙裙干脆做在石灰砂浆底层上。

2)抹石灰砂浆时抹过了墙面线而没有去除或去除不净。

3)为了赶工,当天打底,当天抹找平层。

4)压光面层时间驾驭不准。

5)没有分层。

2.3.2、防治措施:

1)抹灰各层必需是一样的砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。

2)铲除底层石灰砂浆层时,应用钢丝刷边刷边用水冲洗干净。

3)底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆。

4)抹面未收水前不准用抹子搓压;砂浆已硬化时不允许再用抹子用力搓抹,而实行再薄薄地抹一层来弥补外表不平或抹平印痕。

5)分层抹灰。

2.4、外墙抹灰层空鼓、裂缝甚至脱落,窗台处抹灰出现裂缝:

2.4.1、缘由分析:

1)基层处理不好,外表杂质清扫不干净。

2)墙面浇水不透影响底层砂浆与基层的粘结。

3)一次抹灰太厚或各层抹灰间隔太近。

4)夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。

5)抹灰没有分层。

2.4.2、防治措施:

1)抹灰前,应将基层外表清扫干净,脚手架孔洞填塞堵严,应将接槎处外表清理干净,浇水潮湿,并填实砂浆。

外墙等防水墙面的洞口应采纳防水微膨砂浆分次堵砌,迎水面外表采纳1:

3防水砂浆粉刷。

验收合格前方可进入下道工序。

,混凝土墙外表突出较大的地方要事先剔平刷净,蜂窝、凹洼、缺棱掉角处,应先刷一道建筑胶∶水=1:

4的水泥素浆,再用1:

3水泥砂浆分层修补。

2)基层墙面应在施工前一天浇水,要浇透浇匀。

3)外表较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面,抹底灰前应先涂刷一道建筑胶素水泥浆粘结层,以增加与光滑基层的砂浆粘结实力,又可将浮灰事先粘牢于墙面上,避开空鼓、裂缝。

4)长度较长(如檐口、勒脚等)和高度较高(如柱子、墙垛、窗间墙等)的室外抹灰,为了不显接槎,防止抹灰砂浆收缩开裂,一般都应设计分格缝。

5)夏季抹灰应避开在日光曝晒下进展。

罩面成活后第二天应浇水养护,并坚持养护7d以上。

6)窗台抹灰开裂,雨水简单从缝隙中浸透,引起抹灰层的空鼓、甚至脱落。

要避开窗台抹灰后出现裂缝,除了从设计上做到加强整体根底刚度、逐层设置圈梁等措施以和尽量削减上述沉陷差之外,还应尽可能推延窗台抹灰的时间,是构造沉降后进展。

窗台抹灰后应加强养护,以防止砂浆的收缩而产生抹灰的裂缝。

2.5、混凝土板顶棚空鼓、裂缝:

2.5.1、缘由分析:

1)顶棚油污、杂物等在抹灰前未清理干净,抹灰前浇水不透。

2)预制楼板安装不平,灌缝不密实。

3)砂浆配比不当,底层砂浆与楼板粘结不牢。

2.5.2、防治措施:

1)现浇或预制混凝土楼板底外表木丝、油毡等杂物必需清理干净,油污、隔离剂等必需用清水加10%的火碱洗刷干净。

2)抹灰前一天应喷水潮湿,抹灰时再洒水一遍。

3)预制楼板安装应“坐浆”放平稳,板缝必需清扫冲洗干净后,用C20细石混凝土振捣密实。

4)现浇楼板底凸的地方要凿平,凹的地方用1:

2水泥砂浆抹平。

预制板底应用1:

2水泥砂浆勾缝找平,抹灰时应垂直板纹(缝)方向,底层灰厚度应限制在2~3mm内。

3、砌体灰缝开裂

3.1、砌体裂缝成因和类型:

3.1.1、八字形裂隙:

主要出如今横墙与纵墙两端部,此种裂缝属正八字形的热胀裂缝,随温度升降而改变,其缘由是由于设计与施工中的缺陷,使屋面保温层的热阻削减甚至失效,致使屋面板温度变形大于砌体温度变形,当产生肯定的温度应力时,屋面板的推力就传给墙体,并因墙体温度附加应力在房屋两端较大,当砌筑砂浆强度较低时,则易发生剪力产生的主拉应力,当超过砌体抗拉极限时,墙体即出现八字形开裂。

3.1.2、倒八字形裂隙:

属冷缩裂隙,主要出如今纵横墙两端的窗洞口处,尤以顶层两端窗洞口处最严峻,由于墙体冷缩附加应力在墙体两端较大,当房屋收缩变形大于墙体时,在门窗洞口处产生应力相对集中而导致形成倒八字形裂隙,使墙体开裂。

3.1.3、程度裂隙:

多见于顶层横墙、纵墙、“女儿墙”和山墙处,当屋面保温隔热较差,屋面板受热膨胀对墙体产生程度推力时,由于墙体在端部收缩要大于中部且砌体抗剪实力较低,使纵横墙与屋盖的接触面上产生程度裂隙。

3.1.4、垂直裂隙:

主要出如今窗台墙处、过梁端部和楼层错层处,此种裂隙主要由于温度改变,墙体受到楼板的拉应力作用,在门窗洞口处产生应力集中效应而拉裂,或因冷缩变形,在与墙漆之间变形差异最大的钢筋混凝上梁端和楼板错层处,引起墙体垂直开裂。

3.1.5、X形裂缝:

多数沿砌体灰缝开裂,主要受房屋热胀冷缩的反复作用形成,而底层墙体产生的x形裂缝则是由于根底不平整或不匀称沉降引起。

3.2、砌体裂缝防治措施

3.2.1、从计算角度限制:

由于砌体裂缝主要是由间接作用引起的,而温度改变与材料胀缩系数不同等间接作用引起的砌体附加应力的定量计算目前尚无统一的标准,因此设计人员应根据当地的实际状况,对间接作用可能引起的附加应力赐予充分考虑和计算,并对砌体强度进展分析计算,以削减在通常温差下变形裂缝的产生。

3.2.2、标准构造限制:

为限制裂缝的产生,在建筑物的平面布置设计中,构造的平面形态应力求规则对称,如平面形态不规则,应尽量采纳“伸缩缝”将其分成若干独立规则单无,“以放为主,抗放兼施”,以避开由于墙体温度改变产生竖向开裂。

对伸缩缝的设置,设计标准的规定一般较敏捷,没有严格和明确规定,设计方法均由设计人员自行处理。

3.2.3、构造限制:

1)加强设置钢筋砼圈梁,进步墙体的整体性。

在建筑顶层每个开间、在错层处和屋面不等高处必需设置圈梁;顶层外圈应设计为暗圈梁,不应外漏,这样可使外圈梁免受阳光干脆照耀或大气影响;无论“女儿墙”凹凸,均要设置钢筋混凝土压顶圈梁,并与“构造柱”连为整体,以反抗裂缝的产生。

2)除据标准要求设备“构造柱”外,在“L、I、L”平面形态中的纵横墙交拉臼必需设备“构造柱”,以进步建筑物的整体刚度和墙体的可延性,约束墙体裂缝的扩展。

3)进步屋面板的整体性。

屋面板最好采纳现浇板,或在预制屋面板上增加现浇层;在预制屋面板与外纵墙间设备现浇板带,预制屋面板间设备现浇板缝梁,使屋面成整体式装配。

4)在房屋顶层端部1-2开间范围内的墙体采纳配筋砌体,即每隔8皮砖在程度灰缝内加配2φ6钢筋,并在1-2开间范围内拉通,与“构造柱”钢筋结合。

顶层用砖不应低于MU7.5,砌筑砂浆强度不应低于MS,以进步墙体抗裂力。

5)屋面“挑檐”为外露构造,在一天内的温度改变较大,不仅本身简单开裂,而且对墙体开裂也有肯定的影响,故应适当增加“挑檐”纵向配筋并增设“变形缝”或“后浇带”,以削减收缩。

“后浇带”的做法是在其纵向受力较小的中间适当部位,预留300mm宽的“后浇带”,用钢筋贯穿,在施工40-60天后再二次浇筑,以起到先放后抗的限制作用。

6)重视屋面保温。

选择屋面保温层时,适当加厚或选用保温隔热性能好良好的材料。

对屋面保温层必需按建筑节能标准进展热工计算,进一步进步屋面保温层的保温隔热性能。

屋面保温不好是屋面板产生温度应力的干脆缘由,严峻时会导致顶层墙体开裂或屋面漏水。

保温层应做至“挑檐”或檐沟处,以防止混凝土构造外漏,有条件者必需增设、架空隔热层。

3.3、砌体裂缝的加固处理:

3.3.1、当屋面保温层未到达热工要求和节能标准时,应重做屋面保温层,使裂缝稳定,因为对温度裂缝仅做一般性的回固补强是无济于事的,必需从削减温度应力入手。

保温层运用的绝热材料要满足表观密度、粒经、导热系数与含水率等各顶技术指标的要求,在施工中要严格根据设计和现行施工标准的要求施工,力求到达设计的保温效果。

3.3.2、对地基不匀称沉降引起的砌体裂缝,应先加固地基,等沉降量到达稳定标准(平均日沉量0.02-0.03mm以内)后,再加固墙体。

3.3.3、对外纵墙、横墙、内纵墙的裂缝采纳钢筋网水泥砂浆抹面加固法,剔灰缝深12cm,必胀锚栓@500,呈梅花型分布。

挂钢筋网φ6@250,M10水泥砂浆40mL厚,3道成活,施工完后,要留意喷水养护预防空鼓。

3.3.4、对于稍微裂缝可用水泥砂浆加建筑胶嵌补即可。

4、地面裂缝:

地面裂缝有多种,主要表现为通长的纵向和横向裂缝外表裂缝、不规则裂缝、干缩或塑性裂缝;这些裂缝统属外表裂缝。

4.1、缘由分析:

4.1.1、材料性能不好和养护不善:

如水泥安定性不好,收缩大;砂籽粒度过细,拌和物泌水,引起收缩裂缝;面层做完后未和时浇水养护,水泥砂浆在硬化过程中会因缺少水分而发生干缩性裂纹,进而产生收缩裂缝是最普遍的缘由。

4.1.2、水泥拌和物稠度(坍落度)过大或搅拌不匀称:

拌和物水灰比过大或搅拌不匀称,拌和物中粗骨料沉淀、砂浆离析,混凝土内水分蒸发形成孔隙,减弱了混凝土的粘聚力,从而降低了其反抗内在(如水泥收缩、温度应力)和外来损害的实力。

4.1.3、构造变形:

如地基下沉、构件挠度过大或错位等,都会导致地面裂缝。

4.1.4、收缩不匀称:

造成收缩不匀称的因素,如底层不平整,使面层厚薄不匀,产生不等量收缩;新旧混凝土交接处吸水率不同、垫层材料不同以和埋设的管道、预埋件部分高起等,都能导致面层收缩不匀称而出现裂缝。

4.1.5、温度变形:

面积较大的楼地面,由于温度改变而产生较大的膨胀或收缩变形,引起地面出现裂缝。

4.1.6、空鼓裂缝:

楼地面施工前因基层未清理干净,使得面层与基层之间结合不牢而形成隔离层,当水泥砂浆硬化后造成部分甚至全部面层空鼓开裂,进而形成空鼓裂缝。

4.2预防措施:

4.2.1、水泥砂浆楼地面面层施工前必需将基层清理干净,否则会使面层与基层产生隔离层,当水泥砂浆硬化后造成部分甚至全部面层空鼓开裂。

基层彻底清理完成后应对基层进展浇水潮湿,且应到达饱和状,从而避开因基层枯燥将面层中的水分吸走,影响水泥的正常凝聚硬化。

4.2.2、水泥砂浆面层铺设前,应细致检查基层外表的平整度,尽量使面层的铺设厚度厚薄一样,垫层或楼板外表凹凸不平常,应用水泥砂浆或细石混凝土先找平。

若部分有预埋管道而影响面层厚度时,则管道面至地面上最小间隔一般不小于10毫米,并须设防裂钢丝网片。

4.2.3、施工中水泥砂浆的水灰比不能太大,水泥砂浆水灰比宜低于1:

2,其标准稠度不应大于35mm。

混凝土坍落度不大于30mm。

水泥砂浆(或混凝土)面层中掺用外加剂时,严格按限制掺用量,并加强养护。

4.2.4、水泥砂浆配料中的水泥肯定要采纳安定性复验合格后的硅酸盐和一般硅酸盐水泥,严禁运用矿渣、粉煤灰、火山灰水泥。

因为一般硅酸盐和硅酸盐水泥收缩率小,在水泥砂浆地面硬化过程中干缩率也小,从而有效的防止楼地面裂缝的产生。

4.2.5、楼地面施工面积较大时,应设置分格缝。

面积超过20㎡时,应纵横向均设置分格缝,小于20㎡的房间应横向增设一道分格缝;房间四周剪力墙根部应采纳5mm~10mm的塑料条进展界缝,其余部位应采纳3mm宽的玻璃条或塑料条进展界缝;界缝深度应贯穿到楼层现浇板。

分格缝应顺直、宽窄一样,顶部与面层平齐。

4.2.6、外表压光时,不宜撒干水泥面,如因水分大难以压光时,可适量撒一些1:

1干拌水泥砂拌合物,撒布匀称,带吸水后,先用木抹匀称搓打一遍,然后再用铁抹压光。

水泥砂浆终凝后,应和时用湿沙或塑料薄膜覆盖养护,防止产生早期收缩裂缝。

刮风天施工水泥地面时,应遮挡门窗,避开干脆受风吹,防止因外表水分快速蒸发而产生收缩裂缝。

4.2.7、楼地面压光终凝后,为防止干缩性裂缝,确保水泥砂浆在硬化过程种充分水化,进步面层强度,必需采纳毛毡或其它材料覆盖洒水养护,保持潮湿,养护时间不少于7d,当抗压强度达5MPa方能上人。

五、防渗漏防治措施:

1、砼施工部分:

1.1、砼工程预防渗漏的技术措施:

一般来讲要一次性浇筑完成,中间不设施工缝。

大体积混凝土特点是:

一次性浇筑方量大、混凝土厚、水化热大、混凝土内外温差大,简单产生收缩裂缝。

1.2、混凝土浇捣方法:

(1)根底底板构造采纳商

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