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项目名称:

白银有色集团安全生产信息化建设土建改造项目

投标单位:

白银区二建

法定代表人:

投标日期:

年8月11日

第一章工程概况

一、编制说明

1、综合说明

经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件、答疑会议纪要和实际踏勘现场,经过项目经理部的研究分析,对整个工程的施工进行了策划部署,在综合考虑了各方面因素的基础上,选择优化施工方案,编制了本工程的投标文件,以使本工程的投标文件设计具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性,以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。

2、编制原则

2.1保证重点,统筹安排,遵守承诺和招标文件的规定。

2.2依据工程项目的内容,本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则,科学地安排施工程序,合理组织施工,确保各项施工活动相互促进,紧密衔接,加快施工进度,缩短工期。

2.3采用先进的施工技术,合理选择施工方案,保持公司质量体系并使之有效运行,确保安全生产和提高工程质量。

2.4充分挖掘和利用机械设备潜力,提高机械化程度,减轻劳动强度和提高劳动生产率。

3、编制依据

3.1建设单位提供的建筑、结构、给排水和电气安装工程的设计施工图纸及概况说明。

3.2招标文件、各类招标答疑会议纪要及其他相关资料。

3.3国家和上级单位以及公司有关安全生产,文明施工的法规,规定。

3.4施工现场的自然条件和具体情况(包括水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等)。

现行的国家有关施工及验收规范、标准、规程、工程建设强制性标准等。

公司现有的技术、装备以及多年积累的类似建筑工程的施工经验资料。

4、招标范围

本工程所设计的施工图纸范围内的全部建筑安装范围。

二、工程概况

1、“白银有色集团股份生产安全应急指挥中心建设项目”建设地点位于现集团公司办公楼西北角。

场地基本平整,交通便利,区域位置优越,市政设施齐全,建设用地周围无危险性建、构筑物存在,地下无其它构筑物存在。

本次拟建方案主要对原会议室进行改建,增加多功能视频会议室、监控室、生产安全应急指挥中心、卫生间、辅助用房等,总建筑面积为951.63m2,其中原有会议室建筑面积507.56m2,改扩建建筑面积444.07m2。

本工程总建筑面积为951.63m2,基底面积为455.26m2,其中,每层建筑面积及使用功能如下:

一层平面总面积455.26m2。

一层功能:

一层为生产安全应急指挥中心、监控室、卫生间、休息室、辅助用房、楼梯间及公共走道等,生产安全应急指挥中心有77个座位,监控室有12个座位;

二层平面总面积496.37m2。

为多功能会议室。

本工程建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度七度,结构形式为框架结构,主体高度10.05米,设计使用年限50年。

2、结构概况:

2.1、地基与基础:

地基基础底部换填600厚3:

7灰土,地基承载力特征取值fak=150kpa,采用墙下条形基础;基础为C30钢筋混凝土基础,基础混凝土保护层厚度为40mm,柱为35mm,基础回填土分层夯实,且压实系数不应小于0.95。

2.2、主体结构概况:

2.2.1、钢筋混凝土结构:

±0.00以上:

楼板、楼面梁、构造柱及其他构建均为C25,外露混凝土构件为C30,±0.00以下为C30,钢筋:

钢筋采用HPB300级钢筋,HRB400级钢筋,2.2.2、砖砌体结构:

±0.00以下采用MU10烧结实心黏土砖,M10水泥砂浆砌筑,±0.00以上采用M10PK1多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑,砌筑质量等级均为B级。

第二章施工方案及技术措施

一、施工方案

1、施工阶段的划分:

根据本工程的特点和工期要求,将本工程总体安排为四个阶段:

1.1第一阶段:

施工准备阶段。

包括设备进场、临时设施搭设,修临时道路,临水、临电敷设等。

1.2第二阶段:

全面施工阶段。

根据本工程特点,总体上划分为基础、主体、装饰装修三个施工阶段进行控制;按照工期网络计划,采取长计划、短安排,月计划、周安排的办法,必要时执行3日计划,抓住关键工序组织施工。

1.3第三阶段:

竣工验收阶段。

工程尾工结束后,适时组织质监部门、监理公司、设计单位、建设单位等有关部门对工程进行验收。

1.4第四阶段:

回访与保修。

工程交工以后,根据《建筑工程管理条例》和合同书中房屋建筑工程质量保修书的规定及公司制定的质量保修制度的质量回访制度,按时反馈质量信息,为业主提供满意的服务。

2、施工方案:

本工程施工遵循先地下、后地上,先结构、后装修的原则,为了确保合同工期,在组织施工时,把单体工程按设计要求的变形缝划分施工段,进行交叉施工,装修施工时,内装修应充分利用平面、空间和时间,组织交叉作业,合理安排各专业施工队伍,做到科学统筹,均衡施工;外装饰采取自上而下的施工顺序,组织好外装饰的施工,最后进行散水等室外附属工程的施工。

确保按时交工,或提前达到交工条件。

2.1总体施工顺序:

(1)土方开挖→基础处理→基础施工→土方回填→主体施工→屋面防水→安装施工及内外粉刷装饰施工。

(2)基础工程施工顺序:

土方开挖→边坡支护→垫层→绑扎钢筋→支模→浇砼→回填土。

(3)主体工程施工顺序:

绑扎柱、墙钢筋→搭设满堂架,支柱、墙模板及梁底模→绑扎梁筋→支梁侧模及架板底→绑扎板筋→浇注砼→养护→拆模→砌筑填充墙。

(4)施工组织应抓住网络计划的关键线路和主导工序,土建、安装密切配合,互创条件,充分利用各种资源,搞好平行流水、主体交叉施工,确保总体目标的实现。

2.2施工方案制定

2.2.1土方工程采用机械开挖,投入二台挖掘机,六辆自卸汽车运土。

2.2.2钢筋工程现场制作,配备一套钢筋制作设备。

分两班人员进行加工。

模板工程:

现浇梁柱模板及板墙模板采用竹胶大模板,支撑采用快拆体系。

模板支撑体系采用满堂脚手架,外架采用悬挑脚手架。

二、技术措施

由于该工程技术质量要求高,多工种交叉作业,因此必须搞好施工组织及准备工作。

1、技术准备

1.1各职能部门及施工人员应尽快熟悉图纸领会设计意图,做到融会贯通,及时组织有关人员进行图纸自审,并做好记录。

1.2工程所用图集、规范、标准应配备齐全,技术人员应按各自的职责熟悉结构节点及建筑做法。

1.3技术人员应同时学习新规范,掌握新规范的内容,用新的规范去指导施工。

1.4制定测量方法,配备测量器具:

苏州J2光学经纬仪一台,激光铅锤仪一台,50m钢卷尺二把,。

5m钢卷尺若干把,S3水准仪一台,双面水准塔尺一把。

以上所有测量器具必须经鉴定合格后方可使用。

第三章质量保证措施和创优计划

制定质量计划,明确质量目标,保证工程质量达到合同承诺等级。

严格技术措施、文件编制审批制度,工程开工前编制施工组织设计,关键工序编写作业指导书,由项目经理审核,项目工程师批准。

编制质量检验计划,进行质量检验设计,积极采用新工艺、新技术、新设备,配备素质良好的质量验证人员独立行使监督职能。

开展质量管理深化教育活动,分层次对项目部人员进行全面质量管理基本知识,统计技术、应用信息管理等内容教育,树立质量意识,保证质量目标。

配备必要的技术规范、规程、标准、工法及全套记录表式,确保施工过程有章可循,有法可依。

一、质量保证措施

1、质量保证计划

为确保工程的总体质量工程目标的顺利实现,我单位对质量实施全过程的各个环节,制定了相应质量目标,详细的质量实施步骤,主要分为以下内容:

1.1技术保障:

工程施工前按照ISO9001质量保证标准编制质量计划,对工程实施和质量保证进行全面的策划。

建立和实施严格的文件资料控制程序,确保所有涉及工程实施的图纸、变更、文件、规范等资料的版本的有效性,施工中针对具体内容,技术要求进行严格的三级交底,制定行之有效的施工方案,建立严格的质量记录管理制度,确保工程质量实施全过程的质量控制。

1.2人员保障:

以具备国家二级项目经理资质的项目经理为首,具有职称的人员共同组成项目部管理层,作业层人员必须通过严格的合格劳务承包方评价程序选用。

特殊工种及管理岗位人员必须持证上岗,并按规定定期分批进行业务培训。

1.3材质保证:

严格执行合格分供方的评价和分工选择,选定能为业主提供产品质量有切实保证、供货能力满足工程进度要求的分供方。

所有进场材料必须进行现场检验和取样试验,保证合格后方可在工程中使用。

1.4计量保证:

根据设备保养、维修计划,对现场各类机械设备进行保养、维修,保证其运转良好。

用于工程测量、检验、试验的各类计量器具,应由市或省计量局鉴定合格后,方可在工程中使用。

不合格的计量器具立即清退出场,以保证工程测量检验、试验工作的准确性,达到控制质量最终目的。

1.5过程验证:

施工中严格执行工序交接和“三检”制度,保证分项施工中应至少两次现场检查,以验证分项工程质量,强化各级人员对分项---分部---单位工程三步质量构成的观念,对每一个过程进行系统、完善、可行的验证,做好各项记录,保证工程顺利达到要求。

2、施工过程的质量保证措施

2.1对进入施工现场的作业人员必须经过技能培训和对关键工序的操作人员、管理人员,严格执行上岗证制度。

2.2按公司《采购程序》、《进货物资验证程序》进行评审,实施源头控制,严把材料进场验收关、保管标识关、发放使用关,凡材料更换、代用必须按规定办理手续。

必须对建筑钢材、砼施工质量专项控制,工程中使用的建筑钢材品种、规格、型号从采购、验证入库、发放使用各环节,实行跟踪管理。

实行施工前的三级技术交底和技术复核制,严格执行所有施工技术文件。

2.3严格执行公司《计量器具管理制度》,保证在用器具的有效使用。

2.4施工中严格执行自检、互检、专检“三检制”和“三工序”活动,即:

检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序。

出现问题要及时纠正,不留隐患,上道工序不合格,不得转入下道工序施工。

2.5推行全面质量管理,加强质量通病消除工作,对克服和消除的质量通病首先制定切实可行的技术措施,对施工中的不良行为,加大监督力度。

2.6推行样板制,采用“样板引路,以点带面”的措施,提高工程质量。

装饰工程及门窗、地面施工前均做样板,由监理、业主、项目部质量负责人共同检查,符合要求后,才能全面施工,并以样板为标准检查验收。

2.7实行施工挂牌制度。

对钢筋、模板、砌砖、焊接工程,施工过程中实行挂牌,注明管理者、操作者及日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存。

2.8严格执行质量否决制度,对不合格分项工程必须返工。

不合格分项工程流入下道工序,追究该分项工程当班组长的责任,不合格分部工程流入下道分部工程追究施工员、生产经理的责任。

对工程质量严格执行“三不放过”。

2.9实行成品保护制度。

坚持下道工序保护上道工序,做到合理安排施工工序,减少工序间的交叉作业,上下道工序之间做好交接记录。

如下道工序的施工可能对上道工序造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员同意,并避免破坏和污染,否则,造成的损失由下道工序操作者负责。

2.10实施监督保证,行使监督、预防、把关、报告职能,严把“三单”,即配比单、隐蔽工程验收单、试验报告单。

2.11建立质量管理信息系统,及时收集、整理、分析各种信息,认真接受业主、监理单位和有关部门质量监督和管理,建立质量问题台帐和质量信息反馈制度。

3、竣工阶段的质量保证措施

3.1执行公司《最终检验和试验控制程序》,确保工程质量符合设计图纸、技术标准和合同的要求,向用户提供满意的产品。

3.2按照公司《工程技术资料建档》规定和公司《质量记录控制程序》,项目资料员负责收集、整理、归档施工的质量记录,并建立全套工程技术档案,由项目工程师负责所有技术资料的正确、有效和完整性。

3.3执行公司《服务程序》,对承建项目提供良好的竣工后服务,以维护业主的合法权益。

二、创优计划

1、工程质量创优技术保证措施

1.1划分施工段,明确段落界限

划分施工段,明确段落界限,旨在确定施工缝位置,作为钢筋放样、加工、模板制作、计划浇捣砼的次数、计算每次完成砼的数量以及材料准备的依据。

划分施工段的原则

(1)设计图纸上允许留施工缝的位置。

(2)施工方案规定的进度要求。

(3)在整体上尽量减少施工缝(减少钢筋接头和施工次数)。

(4)按层划分,在一个施工段内可按平面和立体划分。

(5)划分施工段,应明确分段施工的具体座标、标高或与轴线相关的尺寸。

1.2做好测量工作

(1)根据测量(分格网)点测出各轴线:

(2)柱墙梁板的中心线、边线;

(3)预留洞、预埋件的中心线及边框线;

(4)检查控制线;

(5)有关的标高;

(6)施工段的界限(施工缝)位置线。

(7)各种线均应用细墨线弹在基层表面上,并作出标识向施工人员移交。

转角、交叉点线和标识应明显。

(8)测量成果须经测量主管人员复核,签字确认。

(9)测量人员对施工成果应进行复查。

(10)沉降观测点由测量人员按要求观测,做好记录。

2.3对基层进行校正

基层的标高、平整度、柱、墙、梁、板等的中心线、边线、断面尺寸应符合设计要求,偏差在规范允许的范围内。

超出允许偏差范围的偏差应采取措施改正,直至符合规范标准。

2.4.1材料要求:

所有进入现场的钢筋,必须有出厂合格证,并由送样试验员送检,复验合格后方能使用。

为杜绝不合格钢材流入现场,按公司《程序文件》要求,每批材料进场后,试验人员及时进行送检,发现不合格现象,及时向上级反映,并作好标识通知材料人员运出场外,同时作好记录。

2.4.2钢筋加工:

严格按图纸设计和施工规范要求进行,在柱钢筋加工前,根据大样尺寸,准确计算出钢筋长度。

I级钢筋的末端需作180度弯钩,其平直部分长度应符合图纸设计要求;II级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的4倍,平直部分长度按设计要求确定。

2.4.3钢筋绑扎:

本工程框架梁柱、现浇板、剪力墙钢筋的绑扎为施工的重点部位,为确保该部位钢筋绑扎质量,应严格按工序要求进行操作,绑扎前,应先找出钢筋位置线,在较复杂的结构部位,应先定出钢筋穿插顺序和先后次序,合理安排,减少绑扎的难度。

其钢筋最小搭接长度应满足施工验收规范要求。

质量标准:

对焊钢筋应有出厂质量证明和复验报告,其品种质量必须符合设计要求和规范规定。

对焊接头的质量,应分批进行外观检查和力学性能试验,同一焊工完成的500个接头为一批进行外观和拉伸、弯曲试验,接头外观和试验不合格,该批接头不得使用。

2.4.4隐蔽工程验收:

所有钢筋绑扎完毕,须按程序要求进行自检,合格后由技术负责人会同监理人员共同验收,符合要求方可进行砼的浇筑。

2.5.1砼浇筑:

砼在浇筑前,必须具备隐蔽验收合格、模板须自检符合规范要求,各种原材已经试验并已取得配合比。

砼在浇筑过程中宜连续进行。

2.5.2砼养护

本工程砼浇筑完毕,在12小时内由专人负责养护。

在已浇的砼强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏,边模板拆除,应在砼终凝后达到一定强度,以不掉棱角为宜,同时应注意成品的保护。

砼试块应在砼浇筑地点随机取样制作,且试块的留置应符合规范的规定。

2.6.1模板制作:

本工程模板采用竹胶大模板和少部分钢模拼装。

模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,安装过程中随时复查垂直度、中心线、标高和几何尺寸,使其达到设计和规范要求。

2.6.2模板安装:

本工程支撑系统采用钢管支撑,其整体支架的布置形式应满足模板设计要求,并能保证安全承受施工荷载,其支架系统一般宜搭成满堂架式,其立柱纵横间距控制在1m左右,同时应加设斜撑。

模板支设前,应编制切实可行的施工方案,并向班组进行技术交底。

施工中应经常检查,及时纠正。

2.7砖砌体:

该工程的填充墙为加气砼砌块,由于温差变化,墙体产生裂缝,砌墙时,必须按要求放置拉结筋及钢筋网片筋,粉刷时用加纤维砂浆粉刷,以避免墙体产生裂缝。

在装饰工程开工前,应先做样板,定标准,经有关人员认可后,方可大面积施工,装饰施工每进行一道工序,必须对上一道工序进行全面检查,全部合格后方能施工。

内外墙抹灰前,应检查门、窗、预埋件等的位置是否正确,与墙连接的是否牢固;窗装入洞口内应横平竖直。

涂料工程使用的腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹,干燥后必须打磨平整、光滑。

涂料施工时应严格控制稠度,使其在施工时不流坠。

本工程室内装饰以涂料刷浆饰面为主,外墙面以涂料和饰面砖为饰面,大面积墙面抹灰,保证其质量仍是工程创优的一关键分项。

消除粉刷层空鼓、裂纹,仍是该工程的主要质量措施。

针对上述情况,我们拟对内外墙抹灰实施如下措施以保证质量:

施工作业人员在正式施工前,选取具有代表性的一个房间,严格操作工艺要求在规定的时间内完成该房间抹灰,自检认为达到要求后,报项目技术负责人、质检员进行观察和预验,预验达不到标准的作业人员应立即退出该工程施工。

经验收达到要求后邀请监理工程师和业主进行样板间评定,评定符合要求后作为整个工程抹灰施工的样板。

所有房间抹灰均照样板间标准实施,专职质检员负责现场抽查,施工员负责现场监督施工以确保工程抹灰质量。

本工程抹灰面主要有:

加气砼砌块墙面、砖墙与柱子交接等特殊工序为本工程抹灰的重点部位。

针对该部位施工,我单位拟采取以下措施:

粉刷前基层要清理干净,浇水湿润,对较光滑的砼面采用10%盐酸洗刷面层隔离剂,并用聚合物水泥砂浆进行喷毛,养护7天。

门窗与洞口缝隙用水泥砂浆分层、多遍填塞由专人嵌塞密实。

脚手架和其它予留洞口边不用的洞,在抹灰前填实抹平。

不同材质交接处宜铺设一层板网,抹灰砂浆采用纤维砂浆,以避免墙体产生裂缝。

分层抹实压光。

严格按工艺标准的要求进行操作,每道工序完毕,应由质量检员会同专业工长共同验收,确保每道工序符合要求,方可进行下道工序施工。

a、屋面防水层主要是SBS防水卷材。

其整个防水工程的施工方法见屋面防水工程施工方法,本节着重在防水层的质量保证措施上加以说明。

b、为保证本工程的防水质量达到使用的规定年限要求,除了基层施工须按规范要求施工和验收外,防水卷材的粘贴十分重要,根据我单位施工的成功经验,选用较好质量的卷材及按规范要求满足搭接长度,同时对防水的质量起到至关重要的作用。

c、防水卷材铺设施工条件:

冬季不宜施工,一般宜5度至25度,同时下雨禁止施工。

找平层表面应基本干燥,且水泥砂浆强度应达到7.5Mpa方可施工。

铺设前应先做集中部位及转角处附加层,按设计要求确定铺贴方向,保证搭接宽度,长边100MM,短边120MM,附加层接缝与防水层接缝须错开0.3M以上。

d、每道工序施工完毕,严格按《屋面工程技术规范》的要求进行隐蔽验收,施工前对施工人员认真进行交底,竣工后采用蓄水24小时方法验收,不得有渗漏和积水现象。

a、在主体结构施工时,卫生间墙体在一定高度采用砖砌体,并在卫生间周圈砌体位置浇筑高出楼板120mm高素砼,防止卫生间水浸出砌体墙面污染外装饰。

b、现浇楼板施工时,应对土建与水电设备专业设计中预留洞的平面位置时进行对照复核,确认无误后方可施工,砼浇筑过程中应有专人负责校正,防止位移,杜绝二次打洞现象。

管道安装完毕,其周围采用高强度膨胀细石砼填实。

c、卫生间应着重先对管道、地漏及转角处进行处理,其处理方法:

基层清净→刷处理剂→细部附加防水涂膜层(管道地漏周边转角处)→刷防水层。

第四章施工总进度计划及保证措施

一、施工总进度计划

1工期承诺

本工程总工期为60日历天,我公司郑重承诺在规定时间内完成全部施工任务,并交付甲方使用,具体施工总进度计划详后附表四。

 

a、本工程依据施工总承包合同要求,施工期为60日历天,我公司本着“一切为了用户”的宗旨,结合本工程的设计特点,我公司决定在采取一定的技术管理措施和保证施工质量的前提下,保证按此工期保质、保量完成施工任务。

为了实现上述工期目标,我们拟采用平行作业,立体交叉,分段流水等综合施工技术措施,充分利用场地时间和空间,缩短施工周期。

b、计划编制形式

为科学合理地安排施工先后顺序,充分说明工程施工计划安排情况,根据我公司多年施工实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系,采取二级计划工程进度的安排和控制,除每周与工程相关各方的工作例会外,每日召开各分包的日计划检查和计划安排协调会,以解决日计划落实过程中存在的各种矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划,以保证周计划的顺利完成,通过周计划的完成保证月计划完成,通过月计划的控制保证整体进度计划的实现,各级内容如下:

⑴一级总体控制计划:

表述各专业工程的各阶段目标,提供给业主代表、监理、设计和相关承包方。

以专业工程的阶段目标为指导,分解以专业工程的阶段目标,提供给业主和业主代表、监理、设计和总相关承包方。

采用计算机进行计划管理,实现对各专业工程计划实施监控及动态管理。

⑵二级计划管理:

是以一级计划管理为依据,进一步分解一级进度控制计划,进行流水施工和交叉施工安排。

一般是以月形式提供给以业主、监理、设计和相关承包方及其基层管理人员,具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。

二级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。

(3)周、日计划

是以网络格式的形式表述作业计划。

计划管理人员随工程例会下发,并进行检查、分析和计划安排。

通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段,使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。

所有计划管理均采用计算进行严格的动态管理,从不折不扣地实现预期的进度目标,达到控制工程进度的目的。

(4)施工配套保证计划

此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键,牵涉到参与本工程的个方面,我公司中标后将提供以下配套保证计划:

a方案计划:

此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。

“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝,通过方案和样板制订出合理的施工工序,有效的施工方法和质量的控制标准。

在进场后,我们将编制各专业的系列化方案计划,与施工进度配套。

b分供方和专业承包方计划:

此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应方、专业分包方合约最迟签订期限和进场时间。

由于本工程的质量标准高和专业施工较多,所以对分供方和专业分包方的选择是极其重要的工作。

在此计划中充分体现对分供方和专业分包方的发标、资质审查、考察、报审、合同签订期限和进场时间要求。

在进场后,我们将编制各分供方和专业承包方计划,与工程进度配套。

c设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划。

此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。

对于特殊加工制作的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期,对塔吊以及部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。

为保证此项计划,进场后应编制细致可行的退场拆除方案,为现场创造良好的场地条件。

d质量检验验收计划:

分部、分项工程验收是保证下一项工程尽早插入的关键,分部分项验收必须及时到位,经构验收必须分层进行。

此项验收计划需业主、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。

2各项资源需要计划:

2.1本工程机具使用计划表:

本工程主要机械设备的选择使用,应本着实用、安全、经济以及能够充分满足各阶段工程施工需要的原则。

本工程主体施工阶段的塔吊、垂直运输、砼的搅拌等机械布置如前所述,砼浇筑现场配备插入式振动器和砼平板振动器。

钢筋加工现场设置钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉设备、钢筋对焊机、气压焊设备等全套钢筋加工机械,同时还配备电焊机、砂轮切割机等设备;砂浆搅拌配备一台砂浆搅拌机等。

其他各类施工机械根据本工程施工进度和需要,随

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