《轻工企业现场作业控制》课程标准.docx

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《轻工企业现场作业控制》课程标准

《轻工企业现场作业控制》课程标准

一、标题

轻工企业现场作业控制课程标准

二、适用对象

三年制高职工商企业管理专业(不包括五年制高职)

三、课程性质

本课程是工商企业管理专业核心专业课程。

1、根据对企业深度调研、毕业生初始就业岗位与升迁岗位具体工作分析可得出如下图示结论:

表1工商企业管理专业职业岗位分析

主要就业

序号

工作职责

序号

工作职责

生产计划员

生产调度

现场管理员

(课程培养岗位)

现场成本控制员

质量检验与控制员

1

生产系统的规划与组织

9

现场生产成本核算

2

生产计划的安排

10

现场生产成本控制

3

生产统计与数据分析

11

产品质量检验

4

生产作业排序

12

产品质量控制

5

生产现场问题发现

13

生产材料采购

6

生产作业改善与评价

14

生产过程信息化管理

7

生产作业控制

15

优化信息化管理

8

车间人力资源管理

2、工商企业管理专业职业能力结构分析

企业生产、管理等一线的管理人员与专业教学委员会专家认为,按照“新员工、企业班组管理人才、企业车间管理人才”三个企业人才职业能力发展阶段来确定“单项操作技能训练、单项任务训练、综合技能训练”三个学习阶段的职业能力培养要求、专业课程知识和技能的综合程度,安排专业课程。

其前续课程为《生产计划制定与评估》、《应用统计技术》,后续课程为《企业质量管理实务》、《成本核算与控制》。

本课程建设的合作企业是LG电子(天津)电器有限公司、际华三五二二装具装饰有限公司、天津家具五厂。

四、参考课时

102学时

五、总学分

6.5学分

六、课程目标

使学生通过课程的学习,掌握轻工企业生产现场作业控制基本知识的基础,具备现场作业计划编制与实施、现场作业问题发现、现场作业改善及评价、现场作业控制的职业能力;养成爱岗敬业、对企业忠诚、廉洁奉公、善沟通、负责任、具有创新思维的良好职业道德以及诚实守信、团队合作、时刻保持生产现场作业安全意识的职业素养;培养了学生再学习、系统优化、运筹帷幄、良好沟通能力、时间管理、自我控制与管理等可持续发展能力,能够实现学生毕业与工作岗位的零对接。

提高对轻工企业生产一线管理的认知水平,为高素质高技能轻工企业基层管理人才的培养奠定基础。

七、设计思路

1、以工作任务和工作过程为载体设计学习项目,基于完整的职业行动和岗位任务设计教学内容,充分参考国家行业标准。

课程的内容结构根据轻工企业生产现场作业控制的工作过程和工作任务界定行动领域,按照完成各项工作任务所需要的知识、能力和职业素质进行行动领域向学习领域的转换,参照劳动部生产运作师职业资格标准、ISO9000质量管理体系内审员职业资格标准、ISO14000环境管理体系职业内审员资格标准,确定相关职业岗位,在此基础上进行学习项目的设计。

该课程设计以轻工企业现场作业控制工作过程为逻辑主线,在工作过程分析的基础上确定轻工企业现场作业控制12个典型工作任务,按照工作过程系统化教学设计的要求,确定了大、中、小轻工企业现场作业控制三个教学项目。

学习项目之间在知识和能力的综合性和复杂性方面呈现递进关系。

三个学习项目设计以企业类型为载体,对轻工企业生产现场作业控制进行序化,培养了学生轻工企业现场作业控制与管理能力,以及可持续发展的能力。

2、校企合作,共同建设

本课程建设的合作企业是LG电子(天津)电器有限公司、天津家具五厂。

合作企业在课程建设中提供了典型轻工企业现场作业控制的数据和资料,参加多次课程设计论证,企业专家作为课程组主讲教师,担任相关教学做一体课程内容的教学工作,接受专任教师到企业调研、实践,校企双方合作开发研究项目。

3、工学结合、教学做一体的教学内容设计

本课程的教学内容设计以大、中、小轻工企业为背景,融合产业、行业、企业的实际需要,以项目为载体,进行工学结合、教学做一体教学内容的设计。

课程中的各学习项目,按照工作过程的逻辑关系,形成工作过程链,工作任务(项目)为工作过程链上的节点。

课程教学内容按照完成工作任务(项目)的要求,根据工学结合的原则,进行教学做一体的内容整合。

4、多元化教学方法设计

教学团队设计以学生为主体教学的开放性教学项目,应用角色扮演、案例分析、仿真模拟操作、现场教学、实战对抗、启发引导等多元化教学法。

培养学生自主学习、分析、判断和解决实际问题的能力。

5、课程设计途径

首先,明确《轻工企业现场作业控制》课程的培养目标,针对课程培养相对应的职业岗位进行分析;其次对轻工企业现场作业控制的工作过程进行分析,细分工作任务;对各项工作任务进行解构与重构,选择工作任务中具有代表性的典型工作任务;再次,对典型工作任务整合,完成学习项目的设计。

第四,完成学习项目中工作任务(项目)设计;第五,对课程知识、能力、素质目标的界定。

根据工作过程与工作任务分析,轻工企业现场作业控制的工作任务为30项。

将工作任务进行整合,轻工企业现场作业控制典型工作任务为12项,其中包括:

生产作业计划编排与实施、生产任务分配、生产计划空间及时间组织、生产现场问题快速发现、单件小批生产作业改善、成组成批作业改善、大量流水作业改善、生产现场作业评价、单件小批现场作业控制、成组成批作业控制、大量流水作业控制、员工作业控制

本课程在界定典型工作任务的基础上,按照大、中、小不同类型轻工企业的生产作业特点设计三个学习项目。

不同的学习项目,工作过程一致,工作内容的复杂程度不同。

各学习项目的学时和课程内容选取依据如下:

表2学习项目设定

序号

学习项目名称

学时

典型企业代表

1

小型轻工企业生产现场作业控制

36学时

天津家具五厂

2

中型轻工企业生产现场作业控制

36学时

际华三五二二装具装饰有限公司

3

大型轻工企业生产现场作业控制

36学时

LG电子(天津)电器有限公司

八、内容纲要

表3能力训练项目介绍

序号

学习项目

能力训练项目名称

能力训练子项目

学时

1

小型轻工企业现场作业控制

1.小型生产作业计划编排与实施

1.1小型轻工企业生产作业计划控制

36学时

2.生产现场问题快速发现

1.2小型轻工企业生产作业问题发现

3.小型企业现场作业改善

1.3LAYOUT现场作业改进

1.45S管理

1.5定置管理

1.6目视管理

4.生产现场改善评价

1.7生产现场作业改善评价

5.小型企业生产作业控制

1.8生产控制

1.9现场生产安全管理

2

中型轻工企业现场作业控制

6.中型生产作业计划编排与实施

2.1生产过程组织

36学时

2.2生产时间组织

2.3流水线组织设计

7.中型企业现场作业改善

2.4生产线平衡

2.5标准工时设定

2.6标准作业

2.7生产作业流程改善

8.中型企业现场作业控制

2.8目标成本控制

2.9标准成本控制

2.10生产现场质量控制

2.11物料需求计划控制

3

大型轻工企业现场作业控制

9.生产任务分配

3.1车间生产计划制定

30学时

3.2生产任务分配

10.大型轻工企业生产作业改善

3.3实施零切换

3.4自动化系统IE管理

11.大型轻工企业生产现场作业控制

3.5物料采购作业

3.6库存控制

3.7设备管理

3.8方法控制

12.提升工作效率

3.9实施有效沟通

3.10体验先进生产管理模式

表4能力训练单元名称

序号

能力训练单元名称

拟实现能力目标

相关知识

训练方式方法

训练成果

1.1

小型轻工企业生产作业计划控制

定量定性分析相结合编制作业计划

小型轻工企业生产作业计划制订

实际企业工作任务

生产作业年计划、月计划表、周计划表、生产计划书

1.2

企业生产现场作业问题发现

连续观测抽样法、瞬间观测抽样法的方法使用

连续观测抽样法、瞬间观测抽样法

案例分析

案例分析报告

1.3

LAYOUT现场作业的改进。

LAYOUT设计、分析

LAYOUT现场作业的改进

案例分析

LAYOUT设计书

1.4

5S管理

5S管理推行要领、步骤、推行技法。

5S管理的内容、效果、实施步骤

实际企业工作任务

5S管理推行计划书

1.5

定置管理

定置管理的应用

定置管理的内容、效果、实施步骤

案例分析

案例分析报告

1.6

目视管理

应用目视管理,减少异常和问题发生

目视管理应用

实际企业工作任务

目视管理效果书

1.7

生产现场作业改善评价

将车间各部门进行比较

比较产值完成情况、比较生产作业计划的完成情况

实际企业工作任务

现场作业状况评价表、车间生产计划完成情况评价表、产值评估表

1.8

生产控制

投入进度控制、工序进度控制、出产进度控制

生产进度统计、库存在制品统计、生产作业计划完成情况统计

实际企业工作任务

生产进度表

生产日报表

产量分析表

1.9

现场生产安全管理

根据行业特点不同进行安全管理

现场生产安全的任务、生产安全管理的内容、关键环节

实际企业工作任务

生产安全计划表

生产安全自检表

生产安全日报表

2.1

生产过程空间组织

将生产任务细分到车间、工段、班组、设备和个人

生产过程空间组织方法

实际企业工作任务

生产过程空间组织计划书

2.2

生产过程时间组织

将年、季生产计划细分到月、旬、周、日、轮班、小时

生产过程时间组织方法

实际企业工作任务

生产过程时间组织计划书

2.3

流水线组织设计

合理选择手工流水线、机械化流水线、自动化流水线

流水线组织设计方法

实际企业工作任务

流水线组织设计报告

2.4

生产线平衡

实施生产线平衡

平衡改善法则、平衡改善要领

实际企业工作任务

生产线平衡改善作业书

2.5

标准工时

设定

设定标准工时

标准工时设定方法;设定标准工时程序

实际企业工作任务

完成标准工时设定报告

2.6

标准作业

按照标准作业进行生产作业

进行作业标准的设计、作业标准管理

实际企业工作任务

标准作业指导书

2.7

生产作业流程改善

掌握流程分析与改善方法、步骤

5W2H问题分析法、ECRS改善法则

实际企业工作任务

停滞原因检查表

2.8

目标成本控制

根据企业情况设置目标成本

倒推法、正推法

实际企业工作任务

目标成本控制报告

2.9

标准成本控制

根据企业情况设置标准成本

单位产品直接材料标准成本、单位产品直接人工标准成本、单位产品制造费用标准成本

实际企业工作任务

标准成本控制报告

2.10

生产现场质量控制

企业批量生产的特点进行质量控制

质量控制方法应用

实际企业工作任务

质量控制报告

2.11

物料需求计划控制

物料需求计划控制方法

物料需求计划控制

实际企业工作任务

物料需求计划控制报告

3.1

生产线计划制定

生产线计划编订方法

生产线计划协调

实际企业工作任务

生产线计划编订作业

3.2

生产任务分配

根据企业实际情况编制调整大批量生产作业计划

大量生产作业计划编制调整方法

实际企业工作任务

生产作业计划书

3.3

实施零切换

实现零切换高效生产

零切换基本思路、操作要领、实战技巧

实际企业工作任务

实施零切换报告

3.4

自动化系统IE管理

自动化系统IE管理方法

自动化系统IE管理改善技巧

案例分析

案例分析报告

3.5

物料采购作业

物料采购作业方法

物料采购作业

实际企业工作任务

物料采购作业报告

3.6

批量采购管理

根据企业实际情况批量采购管理

经济批量计算

实际企业工作任务

批量采购管理报告

3.7

库存控制

实施库存控制

库存成本的种类

实际企业工作任务

库存控制报告

3.8

设备管理

设备保养管理、维修管理

设备保养管理、维修管理方法及步骤

实际企业工作任务

设备管理报告

3.9

方法控制

作业方法控制、检验方法控制

方法控制操作

实际企业工作任务

方法控制报告

3.10

实施有效沟通

实施员工沟通、处理职工投诉、处理客户投诉

有效沟通的方法、处理投诉的态度、投诉处理的方法

实际企业工作任务

处理投诉意见表

九、实施建议

课程传统的教学中面临着学生缺乏企业生产现场作业经验,企业实际生产问题解决能力差等问题。

《轻工企业生产现场控制》根据现实轻工企业基层管理设置教学项目,根据轻工企业基层生产管理岗位的实际工作任务设计训练项目。

1、变“传统教学场所”为“企业生产一线、学院实训现场、专业教室”三位一体的教学场,引导学生进入未来的职业场。

变“传统教学环节”为“生产调度中心、生产现场部、生产计划部”三位一体的教学链,通过教、学、做形成职业能力,实现“知识传授、能力培养、素质提升”三位一体的教学目标。

2、采取项目课程、项目教材、项目教学、项目实训、项目研究的教学模式,教学内容与案例均来自于企业,做到立体、形象和直观,做到教学与市场需求的无缝对接。

3、由来自企业有丰富工作经验的兼职教师担任部分教学任务。

4、培养学生的自学能力,推广网络平台教学资源的利用,充分利用网络资源建设了包括工作任务分析、工作过程分析、工作流程、工作标准、工作文件、职业知识学习、职业能力训练等15项资源的职业课程包、仿真实训平台、生产作业库。

5、实现学生开放式学习。

使学生在任何时候都可以登录教学平台进行弹性学习。

引导学生通过自学和知识的拓展去学习了轻工企业生产现场改善等较难的内容,并着重推广开放式学习。

十、教学条件

《轻工企业现场作业控制》形成了企业参观、校内模拟实验、综合实训和实战对抗四位一体的实践教学模式。

校内实训设备能够满足教学需要

1、校内生产性实训基地——天津轻模工贸有限公司

我院拥有校内生产性实训基地——天津轻模工贸有限公司。

学生在天津轻模工贸有限公司进行实习实训,以其作为轻工企业模具生产车间,进行轻工企业生产过程管理与控制的实习实训工作。

2、现场总线实训室

学生在现场总线实训室,可以了解自动化生产线的生产过程,为学生今后到大型轻工企业进行一线生产管理实习,奠定了基础。

3、工商企业管理实训室

利用生产管理制造软件,虚拟企业环境,模拟企业生产系统管理,能够满足学生职业技能、能力训练需要。

工商企业管理专业利用校内生产性实训基地,较好实现了工科知识与经管类文科知识的搭配、跨学科内容的交叉与融合。

建立了一个以轻工生产现场管理职业技能为支撑的专业知识体系,最大限度利用了教学资源,达到优化了教学资源配置的目的。

十一、学习评价

本课程考核采用形成性考核和期末终结性考核相结合的方式。

其中,终结性考核重点考核学生掌握轻工企业现场作业控制相关知识和典型案例分析的情况;形成性考核包括学生在学习过程中应当自主完成的四个课业。

课业内容为《轻工企业生产计划编制》、《轻工企业生产进度控制方案》、《轻工企业现场管理与改善方案》、《轻工企业“5S“管理方案》。

形成性考核和期末终结性考核各占课程总评成绩的50%。

由学生自我评价、企业师傅和教师共同形成多元化项目过程评价体系。

学生自我评价是学生对自己工作过程的主观评价,对自己的工作方法、工作能力进行反思,从而不断改进,获得提高的过程。

教师评价对学生的工作量、工作难度、在小组中作用、工作态度等方面的评价。

企业师傅评价对学生的职业能力、职业素养等方面进行评价。

表5职业素养评价示例

项目

评估指标

权重(%)

评估等级

(A15分B12分C9分D6分)

得分

爱岗敬业

15

诚实守信

15

吃苦耐劳

15

团队合作

15

沟通能力

15

安全意识

15

时间管理

10

十三、说明

此课程标准由天津家具五厂、天津际华三五二二装具装饰有限公司、LG电子(天津)电器有限公司与工商企业管理专业教师共同开发。

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