某箱涵施工组织设计.docx

某箱涵施工组织设计.docx

《某箱涵施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某箱涵施工组织设计.docx（10页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

某箱涵施工组织设计

某箱涵工程

施工组织设计

一、工程概况：

二、

箱涵横断面为单箱双室，每室净空尺寸（B×H）为：

×3.4M，本箱涵与道路正交，箱涵全长38.39M。

本工程所处地段地下水位较高，同时基槽开挖深度较深，一样为6M左右，基底标高低于-1.90M，同时临近雨季，这给施工带来了必然难度。

三、施工部署

四、

一、施工原那么：

我方拟投入一批建筑体会丰硕的施工技术治理人员，合理安排劳动力，提高机械利用率，一如既往地贯彻“创一流质量，争最正确效劳”的质量方针，精心组织施工，提早或按进度完成工程施工任务，争创优质工程。

二、施工工序：

施工预备---测量放线定位---基槽开挖---人工清理基底---地基加固---箱涵底板钢筋砼---墙身及顶板钢筋砼---拆模及养护---回填历实---清理、完工。

3、施工段的划分：

在箱涵的中央有一变形缝，施工中将工程划分为两个施工段，每段18M左右，结构施工时，以此变形缝为接口，分段距离施工；

4、材料供给：

现场技术人员依照施工图纸提早提出材料及半成品需用打算，同时参照施工进度打算，作出分批供给到场打算，以保证施工进程的持续性。

材料采购部门应出具需购材料技术说明书和质量证明书，以幸免不合格半成品进场。

五、施工预备：

六、

一、技术预备：

动工前做好施工资料的预备工作，组织技术人员认真熟悉施工图纸，组织图纸会审及三级技术交底，力求将图纸中的问题在施工前进行澄清；制定详细的分项工程施工方案，成立各时期施工跟踪记录档案，做好技术交底和成立测量操纵及测量放线工作，依照图纸提交材料、构件采购及加工打算。

二、现场预备：

A、施工用水

施工用水从项目生活区用DN25MM的镀锌钢管接至施工区域。

B、施工用电

施工用电从业方指定地址变压器接通临时用电配电箱，在配电箱下一级设置移动电闸箱，供电系统采纳两级漏电爱惜，确保平安用电。

七、施工打算

八、

一、依照本工程的特点，结合我公司的施工体会，确信本工程的总工期为130天（包括节假日在内），拟定打算于2003年6月28日动工，至2003年10月15日完工。

详见施工进度打算表。

二、工期保证方法

本工程要在130天内完成，工期十分紧迫，特定以下方法加以保证：

A、将本工程列为公司的重点工程，在施工组织、各施工生产要素的配置上实行重点倾斜政策。

B、公司项目治理文件和质量体系文件的要求严格项目的各项治理工作，保证各项工作高效运行。

C、在项目内部成立责任承包鼓励机制，充分调动各级人员的踊跃性。

D、发挥设备优势，提高机械化施工的程度，提高工作效率，施工前保证先进、完好的机械设备能按时进场。

E、技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素养的作业队伍在房工程上施工。

应用运算机在现场进行现代化治理，科学组织施工、合理调配人、财、物等生产要素，优化施工程序。

F、挥技术优势，在本工程中大量推行应用新技术，优化施工工艺，确保工程按期完成。

J、好宣传发动工作，节假日不休息，保证必要的工作时刻。

H、做好材料打算和用款打算，保证生产所需的各项材料及时供给至现场。

九、要紧项目施工方式：

十、

一、土方工程：

土方采纳反铲式挖掘机开挖，自卸汽车运土至弃土场堆放，可回填的好土堆置于距基槽边20M左右处用于回填。

开挖时依照现场土质情形和雨季施工特点先择适当的放坡，由于沟槽较深，分两层分阶开挖，每层挖约3M。

当挖至沟底时，可预留20～30cm余土层人工清理，沟底双侧设80cm作业面及80CM宽排水沟，排水沟深80CM，在箱涵两头各设一积水坑，用潜水泵全天候排水至围堰外。

箱涵沟槽需一次性全段开挖，以避免沟槽内积水。

箱涵回填土前必需经监理工程师确认，回填时沟槽内不得有积水、杂物，土质必需符合标准，涵顶50CM以下应由人工分层回填、夯实，回填箱涵双侧土方应同时进行，以避免箱涵受力不均，回填采纳分层压实的方式，回填时按规定做好密实度实验，知足土方回填质量标准。

二、地基加固：

本箱涵涵底落在淤泥质亚粘土层，采纳人造硬壳层进行加固，人造硬壳层是用土工材料加筋清道碴与高剂量灰土而形成的板体。

施工时先开挖至设计标高，沿工作面周围开挖排水边沟；摊铺20cm10%石灰土，推土机推平，作适当碾压整平形成工作面，在不扰动软土的前提下操纵压实度（重型）85%左右；铺设TGSG30-30双向土工格栅，拉平、固定、碾压；分层填筑40cm10%石灰土，保证压实度（重型）≥90%。

板体施工时保证工作面不积水，终止后应养护3-5天。

3、钢筋工程：

钢筋在现场加工车间进行加工后，运至施工地址，钢筋半成品的加工必需按经审核的料单进行，先试制合格后成批加工，钢筋绑扎要严格按图纸及施工标准要求进行施工，绑扎侧墙钢筋，侧墙模板完成后，支好顶板底模，再绑扎顶板钢筋，两层钢筋网中间用马蹄筋支撑固定，为保证砼爱惜层厚度，每隔必然距离放置砂浆垫块。

4、模板工程：

模板采纳入口七夹板（90＊180CM）进行施工，侧墙模板内每80CM＊80CM距离绑扎一根Φ10的S筋，每隔40CM＊40CM距离用加工的Φ16对拉止水螺杆扣紧，以保证墙体厚度准确。

模板安装必然要保证尺寸位置准确，安装牢固，接缝紧密，不漏浆，不跑模。

五、砼工程：

砼标号C30，采纳商品砼；浇筑砼前，将模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净，模板充分润湿，但不能有积水。

砼浇筑时，自由倾落高度不能超过2M，当浇筑高度较高时，采纳串筒或溜槽下料，砼浇筑必需持续进行，以幸免施工冷缝的产生。

侧墙施工缝留在高出底板上表面30CM处，施工缝采纳企口缝或止水钢板，砼振捣时，振动棒应插慢拔，分层浇筑时，振动棒要插入基层砼内的深度应不小于5CM。

浇筑砼进程中，派专人观看模板，支架，钢筋预埋件及预留孔洞的情形，当发觉有变形、移位时，应及时采取方法，进行处置。

砼养护采纳浇水养护，一样在砼浇筑完后12小时内进行，砼养护时刻不得少于14天，浇水次数应维持砼处于润湿状态，侧墙模板待砼成型后约24小时就可拆模，顶板底模须待砼强度达至设计强度的75%以上时方可拆模（约14天）。

十一、要紧施工机械一览表

十二、

（见附表）

十三、施工现场平面布置

十四、

（见附表）

十五、质量保证体系及保证质量的技术方法

十六、

一、质量保证体系

A、为了确保本工程施工质量达到现行施工及验收标准的优良标准，并为争创优质良好基础，必需成立行之有效的质量保证体系，把质量保证活动系统化、标准化、制度化，对整个工程实现全面的质量治理和操纵。

B、据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情形，成立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量治理机构，使整个质量保证体系和谐动作，工程的质量始终处于受控状态。

C、实行目标治理，进行目标分解，按单位工程及分部份项工程落实到责任部门和人员，除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，别离对模板制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格依照公司质量保证体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。

D、踊跃开展质量治理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，踊跃做好QC功效的推行应用工作。

二、保证质量的技术方法

A、严格按施工图纸和施工技术标准的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件运作，严格抓好施工进程中工程产品和工艺质量的操纵。

B、需经配制或加工后利用的材料，应事前进行实验工作，确信施工工艺参数，并在施工中严格按工艺参数进行操纵。

C、商品砼运到现场后，应付混凝土进行验收，验收内容有：

（1）各类合格证及实验单是不是齐全、有效。

（2）

（3）砼的坍落度及和易性是不是知足要求。

（4）

（5）验下班作应认真迅速，通常应在十五分钟内完成。

（6）

D、各分项工程施工前，施工员应付作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求和操作时应注意的事项。

E、在分项工程施工进程中，施工员应依照施工与验收标准的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行三检制（自检、互检和交接检），查验不合格的要求进行整改，然后再进行复查，直到合格为止。

F、施工员对负责的分项工程质量进行检查，确认达到质量要求的应及时填写《分项工程质量评定表》，质量员在收到施工员送交《分项工程质量评定表》后，应及时对该分项工程质量进行查验并核定该分项工程的质量品级主。

G、做好成品爱惜，下道工序的操作者即为上道工序的成品爱惜者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

H、质检员对工程的质量检查和核定依照有关规定进行。

I、分部工程完成后，由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定，并由质检员核定。

J、单位工程完成后，由项目资料员整理全数工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，签字盖章后送本地质监站、监理单位、业主进行核定。

K、及时准确地搜集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积存原始准确的质量档案。

十七、平安生产、文明施工方法

十八、

一、平安生产治理方法

A、平安组织方法

结合工程划分的区段和工程的规模，决定成立以项目领导为首的平安生产治理小组，各生产班组设兼职平安员从事平安情形监督与反馈信息工作，从而成立起一套完整有效的治理体系。

平安生产小组每礼拜活动一次，进行平安检查，发觉隐患，及时整改，专职平安员和兼职平安员的职责要严格治理。

B、平安治理制度

成立了以项目领导为项目平安生产第一责任人，下至项目副领导、项目平安数门、专职平安员、工长、班组长、生产工人的平安治理网络。

每一个人在网络中都有明确的职责，项目领导是项目平安生产第一责任人，每位工长既是平安监督，也是其所负责的分项工程施工的平安第一责任人，各班组长负责该班的平安工作，专职平安员协助项目平安总监工作，如此就形成了人人注意平安，人人管平安的齐抓共管的局面。

在这一套治理模式下，咱们对其中的每一个成员规定了各自在平安生产治理上的职责，即制订了上至项目领导、下至作业工人的平安生产责任制。

平安宣传制度与教育是避免职工产生不平安行为、减少人为失误的重要途径，制定了平安教育制度，包括三级平安教育制度、日常平安教育制度和特种作业人员平安教育制度。

排除平安隐患是保证平安生产的关键，而平安检查是排除平安隐患的有力手腕之一，制定平安检查制度，包括日常、按期、综合、专业四种检查形式。

平安检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原那么。

检查内容包括：

查思想、查领导、查制度、查平安教育培训、查平安设施、查机械设备、查平安纪律和劳保用品的利用。

C、平安技术方法实行施工现场平安标准化是实现平安生产的全然方法，是强化平安治理和平安技术的有效途径。

因此，咱们针对该工程的实际情形制订相应的技术方法。

a在土方未回填的基坑施工段边缘设栏杆围护，并张挂密目平安网，避免地面掉物入坑内。

b施工时期要专门注意用电平安，必需时常检查各类电器、机具、电线，做到一机一闸一漏电开关。

c预防机械伤人、触电等事故的平安技术方法如下：

（1）利用电动工具（手电钻、手电锯、圆盘锯）前检查平安装置是不是完好，运转是不是正常，有无漏电爱惜，利历时严格按操作规程作业。

（2）

（3）拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋沿线2米内禁止站人，圆盘钢筋时避免回弹。

（4）

（5）多人抬运钢筋时，起、落、转、停动作必需一致，人工上下传递时不得在同一垂直线上。

（6）

（7）拆除模板时应经施工技术员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁撬、硬砸或大面拉倒。

（8）

（9）电焊机上设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线利用接线柱，且长度不超过30M，一次电源采纳橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3M。

（10）

（11）开关箱内部和顶部装钉防火板，一机一闸，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。

（12）

（13）现场高、低压设备及线路严格按施工组织设计安装和架设。

（14）

（15）每一分部份项工程施工前必需由专业工长下达书面平安技术交底，班组履行签字手续后方能施工，而且在施工前转达给班组每位成员。

（16）

（17）不准擅自拆除施工现场平安防护设施。

（18）

（19）特种作业人员必需持证上岗。

（20）

二、文明施工治理方法

施工现场的文明施工治理是企业生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工治理的全进程，以符合标准要求的文明施工治理，提高项目工程施工的综合治理水平，增进治理层作业层“三个素养”和观念作风的改变，提高劳动效率，降低物耗、排除污染，美化环境，提高工程质量、延长机械利用寿命，有效地抵御灾害事故，完善平安防护设施等，来确保社会效益和企业经济效益的稳步提高。

A、严格遵守有关环卫、市容治理的有关规定，增强现场用水、排污的治理，保证排水畅通，无积水，场地整洁无垃圾，弄好现场清洁卫生。

B、为幸免施工现场混乱的现象，施工区域和生活区域要有明确的划分，别离包干落实到责任人，按期检查。

C、工人操作地址和周围必需清洁整齐，做到干活脚下清，活完场地净，建筑物内外的垃圾要清运及时。

D、现场利用的机械设备要依照施工作业打算进行进退场，依照平面布置设机棚，定点停放整齐，编号标记明显，零部件完整齐全，机装良好，机容清洁，维修保养及时，电器安装符合规定，机棚内外干净。

E、推行企业形象识别系统，在夺目部位张挂标准宣传口号及各类标牌等。

十九、雨季施工方法

二十、

一、施工处于雨季，要求在工作安排上灵活机动，踊跃抢晴天，战雨天，见缝插针，假设遇大风、大雨而不能正常施工，那么利用这些时刻进行设备检修，开展学习、培训、为下步投入施工作好充分的预备。

二、关于甚础开挖、淤泥的清运等项目施工，原那么上都安排在无水的情形下进行，因此施工充分利用雨季间歇时刻，配备足够的施工机械，周密组织，在知足平安质量的前提下，工期尽可能缩短。

3、随时注意天气转变情形在雨季施工时，注意集中力量，分段突击，做到挖、装、运、卸、压等工序衔接紧凑，一气呵成。

4、关于基槽的回填，尽可能幸免雨天施工，并分层及时辗压密实。

五、砼施工，幸免在雨天进行，假设正在施工中碰到降雨，及时采取加盖、搭雨布等防水方法，确保砼施工质量不受阻碍。

总之，雨季对工程施工极为不利，在生产安排上综合多方面的因素，采取行之有效的方法，严格把好质量关，以尽可能排除各类不利因素的阻碍。