翻车机设备技术协议.docx
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翻车机设备技术协议
翻车机
技术协议
第一章：
技术协议.............................................3
第二章：
供货范围..............................................27
第三章：
设备、图纸、技术资料交付及交付进度....................40
第四章：
设备包装与运输........................................43
第五章：
分包与外购部件........................................44
第六章：
技术服务、培训与联络..................................44
第七章：
设备监造与检验........................................47
第八章：
性能验收试验..........................................51
一、技术协议
1总则
1.1本技术协议用于某电厂和2×330MW机组集中储煤场及配套设施项目工程的翻车机系统设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、试验和验收等方面的技术要求。
1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术协议有关工业标准的优质产品。
1.3如果卖方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术协议的要求。
如有异议，不管多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5在合同签订后，买方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由买、卖双方协商确定。
1.6本技术协议经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
1.7卖方应对翻车机系统设备的整套系统和设备（包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。
1.8卖方配套电动机应满足下列总的要求：
项目
功率等级
电压等级
绝缘等级
温升等级
型式
AC
200kW及以上
6kV
ClassF
ClassB
全封闭，外壳防护等级为IP56。
200kW以下
1.9本工程采用KKS编码系统，卖方应根据买方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。
1.10本技术协议要求翻车机系统设备为设计、供货、安装、调试、验收等的交钥匙模式工程，包括翻车机系统设备的设计、选型、材料采购、制造、运输、装卸及储存、现场安装、性能试验、消缺和调试及验收等所有工作，也包括质保期技术服务内容，以及人员的培训（食宿及材料费用）、设备调试结束并验收合格后一年的运行、维护等相关工作。
1.11要求卖方的翻车机系统设备发货、安装、调试和检验满足工程进度要求，并服从买方工程总体进度的要求，保证翻车机系统设备的安装工作和其他设备的安装、施工不发生干扰。
设备到货时间：
为2014年06月30日。
交货地点：
某电厂机组工程施工现场
2设计条件与环境条件
2.1
2.2翻车机及其调车系统采用折返式布置，系统由C型翻车机本体、重车调车机、空车调车机、迁车台、夹轮器、除尘装置、单向止挡器、安全止挡器、电气控制系统等部分组成，系统综合翻卸能力23辆/时。
翻车机及其调节设备为重型工作制，设计寿命为30年。
2.3据业主提供的资料统计，各气象要素特征值如下：
⑴.气压（Pa）
累年平均气压：
96830
累年平均最高气压：
97060
累年平均最低气压：
96550
⑵.气温（℃）
累年平均气温:
累年最热月平均气温：
25.0（7月）
累年最冷月平均气温：
-15.9（1月）
⑶.绝对湿度（Pa）
累年平均绝对湿度：
760
累年最大绝对湿度：
3090
累年最小绝对湿度：
10
⑷.相对湿度（%）
累年平均相对湿度：
65
累年最小相对湿度：
0
⑸.降水量（mm）
⑹.蒸发量（mm）
⑺.日照
累年平均日照百分率：
62%
⑻.雷暴（d）
累年平均雷暴日数：
15
最多雷暴日数：
25
⑼.累年最大积雪深度：
120cm（业主单位根据小环境影响提的要求）
⑽.最大冻土深度：
140cm
⑾.最长结冰持续时间：
168天
⑿.累年沙暴最长时间：
22天
⒀.最多年土壤冻融循环次数：
4次
⒁.风
全年主导风向：
S（频率8%）
夏季主导风向：
W（频率9%）
冬季主导风向：
NE、W（频率6%）
根据某市气象站的建议：
本工程50年一遇10min、10m高平均最大风速按30m/s考虑较为合理，对应计算风压为0.56kN/㎡。
建议100年一遇设计风压取0.66kN/㎡。
2。
抗震设计资料：
水平地震加速度峰值为0.184g，7度地震,Ⅱ类场地土。
2.4燃煤特性
煤种：
混煤；
产地：
混煤（设计煤种）、天池能源煤（校核煤种）；
粒度：
≤350mm；
堆积密度：
0.3
煤质资料如下：
煤质资料表
项目名称
符号
单位
设计煤种
（混煤）
校核煤种
（天池能源）
收到基碳分
Car
％
57.78
50.07
收到基氢分
Har
％
2.79
2.46
收到基氧分
Oar
％
12.58
10.43
收到基氮分
Nar
％
0.47
0.47
收到基硫分
St，ar
％
0.52
0.43
收到基挥发分
Var
％
25.01
20.91
收到基灰分
Aar
％
7.76
10.14
收到基水分
Mt
％
18.10
26.00
空气干燥基水分
Mad
％
9.25
6.38
收到基低位发热量
Qnet，v
kJ/kg
21180
17450
可磨性系数
HGI
/
104
122
变形温度
DT
℃
1070
1160
软化温度
ST
℃
1100
1170
流动温度
FT
℃
1200
1190
2.5使用条件
日工作班次：
三班制
日最大运行小时数：
18h
年平均运行小时数：
6000h
3设备规范
本技术资料表由卖方填写，但必须请卖方注意，所附技术资料内容本身是不完全的，要求卖方根据其所选的设备作必要的说明和补充，并列出详细的技术资料表，从而使买方能对其提供的翻车机系统设备有清晰的了解。
卖方提供的技术数据,应包括但不限于以下项目：
3.1翻车机系统规范
型式：
折返式；
型号：
FZ1-2A型“C”形；
适用车型：
C60-C80（解列作业）；
安装型式：
右装；
控制水平：
PLC、手动
最大载重量：
不小于120t；
综合翻卸能力；23节/h；
总功率：
644kW；
3.2翻车机本体
3.2.1基本参数
型式:
C形转子式；
型号：
FZ1-2A；
适用车型：
C60-C80（解列作业）
翻转质量：
不小于120t；
翻转角度：
165°；
最大翻转角度：
175°；
回转周期：
≦60s；
3.2.2安装型式：
右装；
平台轨距：
1435mm；
钢轨型号：
50kg；
3.2.3设备总重：
125t；
3.2.4驱动装置
电机型号：
YP315S-8（暂定）；
功率：
55kW；
转速：
740r/min；
绝缘等级：
F级；
防护等级：
IP56；
电压等级：
380V；
接线方式：
三相四线；
数量：
2台；
减速机型号：
详细设计确定
适用功率：
55kW；
速比：
40；
数量：
2台；
生产厂家：
FLENDER
电动机防护等级：
IP56；
翻转传动方式：
齿轮齿条；
调速方式：
交流变频调速；
调速范围：
3-100HZ；
变频器：
型号：
ACS800；
功率：
132kW；
生产厂家：
ABB；
数量：
1台；
3.2.5压车机构
型式：
液压压车；
压车力：
（每个压车梁）：
≤78.4kN/40kN/40cm
压车梁数量：
8个
3.2.6靠车方式：
液压靠车
靠车力；≤235.2kN.m（侧墙立柱内倾总弯矩
3.2.7振动器型号：
功率：
1.1kW；
激振力：
不大于18kN；
数量：
4台；
供电方式：
总容量：
155Kw
电压：
380V
3.2.8除尘装置
微米级干雾机型号：
安装位置：
翻车机基坑四周
设计最大耗气量：
设计时确定m³/min
设计最大耗水量：
设计时确定L/min
喷雾箱数量：
设计时确定个
万向节数量：
设计时确定个
空压机型号：
设计时确定
空压机数量：
设计时确定台
空压机功率：
设计时确定KW
空压机电源：
380V
控制方式：
自动+手动
防冻方式：
含
电机型号：
设计时确定
防护等级：
IP56
供气压力：
设计时确定mpa
供水压力：
设计时确定mpa
供水悬浮物：
≤50PPm
供水酸碱性：
6~8PH值
干雾机电源：
380V
干雾机重量：
Kg
干雾机外形尺寸：
设计时确定
水雾颗粒直径：
≤10μm
抑尘率：
≥95%
工作环境温度：
-40°~+50°
3.2.10翻车机本体连锁条件：
当翻转0°时，靠车到位，压车梁压紧；
当翻转45°（喷雾角度现场可调）时，除尘装置开始喷雾回转140°时停雾；
当翻转165°时振动器动作；
重车就位调车机退出后，翻车机方可起动；
翻车机回零位后，重调机方可起动排空车；
3.3重车调车机
3.3.1基本参数
型式:
齿轮齿条传动；
型号：
ZD-5000；
安装方式：
右装；
3.3.2牵引力
额定牵引定数：
5000t；
后钩额定牵引力：
325kN；
后钩许用最大瞬时牵引力：
450kN；
前钩许用最大瞬时推力：
450kN；
3.3.3速度
调车机工作（牵车或推车）速度：
0.7m/s；
返回速度：
1.4m/s；
挂钩速度：
0.3m/s；
3.3.4行走机构
工作行程：
56m；
行走轨距：
1500mm；
行走轨中心与铁路线中心距离：
4700mm；
行走轨型号：
50kg/m；
铁路轨型号：
50kg/m；
调速方式：
交流变频调速
行车轮轮距：
1150mm；
最大轮压：
20t；
驱动电机型号：
YP250M-4（暂定）
功率：
55kW；
转速：
1475r/min；
绝缘等级：
F级
防护等级：
IP56
电压等级：
380V
接线方式：
三相四线制
数量：
5台；
减速机型号：
详细设计确定
适用功率：
55kW
速比：
35；
数量：
5台；
生产厂家：
FLENDER
变频器：
型号：
ACS800
功率：
315kW；
生产厂家：
ABB
数量：
1台；
3.3.5车钩
前钩型式：
13#
后钩型式：
13#
挂钩方式：
自动
摘钩方式：
液压自动摘钩
调车臂起落方式：
液压驱动方式；
动作时间（臂升、臂降）：
液压驱动形式13+12s
臂回转角度：
90°
臂回转时间25s；
3.3.6液压系统工作压力：
4~5MPa；
功率：
15kW；
3.3.7供电方式:
挂缆滑车
电压：
380V；
总功率：
290kW；
3.3.8声讯信号:
声光报警
设备总重：
98t（含走行轨道）
3.4空车调车机
3.4.1基本参数
型式：
齿轮齿条传动
型号：
KD1500
安装方式：
右装
3.4.2推力（或牵引力）：
150kN；
3.4.3工作速度：
0.7m/s；
返回速度：
0.7m/s；
挂钩速度：
0.3m/s；
3.4.4行走机构
工作行程：
40m；
行走轨距：
1500mm；
行走轨中心与铁路线中心距离：
2800mm；
行走轨型号：
50kg/m；
铁路轨型号：
50kg/m；
行走轮轮距：
7110mm；
最大轮压：
20t；
驱动电机型号：
YP250M-4（暂定）
功率：
55kW；
转速：
1475r/min；
绝缘等级：
F级
防护等级：
IP56
电压等级：
380V
接线方式：
三相四线制
数量：
2台；
变频器：
型号：
ACS800
功率：
132kW；
生产厂家：
ABB
数量：
1台；
减速机型号：
详细设计确定
适用功率：
55kW；
速比：
35
数量：
2台；
生产厂家：
FLENDER
齿块数量：
详细设计确定；
3.4.5车钩
车钩型式：
13#
3.4.6供电方式：
挂缆滑车
电压：
380V；
总功率：
111kW；
3.4.7声讯信号：
声光报警
3.5迁车台
3.5.1基本参数
型式：
销齿传动
型号：
QCT-1
安装方式：
右装
对空车线股道：
1股道
最大载重量：
不小于120t；
3.5.2行走机构
工作行走速度：
0.63m/s；
对位速度：
0.15m/s；
迁车行程：
11.2m；
行走轨距：
13m；
最大轮压：
39t；
行走轨道型号：
50kg/m；
驱动电机型号：
三合一；
功率：
7.5kW；
转速：
1430r/min；
绝缘等级：
F级；
防护等级：
IP56
电压等级：
380V
接线方式：
三相四线制
数量：
2台；
生产厂家：
FLENDER
变频器：
型号：
ACS800
功率：
22kW；
生产厂家：
ABB
数量：
1台；
3.5.3平台
缓冲器允许最大接车速度：
0.8m/s；
平台铁轨型号：
50kg/m；
3.5.4供电方式：
挂缆滑车
电压：
380V；
总功率：
30kW；
总重量：
28t
3.5.5声讯信号：
声光报警
3.6夹轮器
3.6.1基本参数：
型号：
夹板分体式
夹紧力：
600kN
动作时间：
3s
最大张开角度：
36°
3.6.2适用车辆型号：
C60-C80
3.6.3轨道型号：
50kg/m；
3.6.4液压系统工作压力：
13MPa；
电动机型号：
YP160L-4B/5
转速：
1500r/min
功率：
15kW
绝缘等级：
F级
防护等级：
IP56
电压等级：
380V
接线方式：
三相四线制
3.6.5供电方式：
固定电缆
电压：
380V；
总功率：
20kW；
总重量：
10t
3.7单向止挡器
3.7.1型号：
DZ-1
3.7.2适用轨道型号：
50kg/m；
3.7.3设置位置：
迁车台出车端
3.8安全止挡器
3.8.1型号：
AZ-1
3.8.2适用轨道型号：
50kg/m；
3.8.3设置位置：
迁车台进车端
3.9电气设备及控制系统
3.9.1电气设备外壳保护等级
配电装置：
IP43控制室内电气设备：
IP43
电动机：
IP56
就地控制箱：
IP56
3.9.2保护设施
熔断器：
有
断路器：
有
隔离电器：
有
3.9.3可编程序控制器
型号：
不低于43412
I/O：
900
数量：
1套
制造商：
MODICON
3.9.4UPS不间断电源
型号：
C3KS
容量：
3KVA
数量：
1
制造商：
山特
3.9.5翻车机系统一次传感元件（特别是极限开关及各安全开关）为确保工作可靠，采用法国施耐德产品，光电开关采用德国倍加福产品。
3.9.6翻车机翻转采用变频电动机，采用变频调速。
3.9.7设备之间的联锁与保护
夹轮器与重车调车机设有电气联锁，设有安全保护。
重车调车机与翻车机设有电气联锁，设有安全保护。
重车调车机与迁车台设有电气联锁，设有安全保护。
迁车台与空车调车机设有电气联锁，设有安全保护。
3.10其它主要附属电气控制元件或装置（应分项列出）
4技术要求
4.1总的要求
4.1.1卖方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
4.1.2所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，买方欢迎卖方提供优于本技术协议要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
4.1.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
买方一般不接受带有试制性质的部件。
4.1.4易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。
4.1.5所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。
外购配套件须选用优质、节能、先进的产品。
并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。
重要部件需取得买方认可或由买方指定。
主材：
Q345D辅材：
Q235B
4.1.6所使用的零件或组件应有良好的互换性。
各外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸；人员易达到的运动部位应设置防护栏，但不应妨碍维修工作。
4.1.7液压系统及部件在组装前必须进行清洗，组装后应密封良好、无冲击和漏油现象，油箱温升不得高于环境温度25℃，并有温度显示。
4.1.8各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。
润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象，轴承温升不得大于35℃，轴承最高温度不得大于80℃，油箱上应配温度表。
液压系统设备及管路应密封良好，不得有渗漏。
4.1.9卖方应对外购材料及部件进行检验，并对其质量负全责。
4.1.10翻车机及其调车系统各设备及其相互之间，应有可靠的机械或电气安全联锁措施。
4.1.11 露天工作或外露的电动机、制动器、电气元件、设备等均应设置防护，设置的防雨罩等应便于折卸。
户外安装的电动机应有防结露措施，所有外露的电气设备及元件在特定工作环境下均应考虑防水、防雨、防尘、防潮等措施。
露天工作的接线盒采用不锈钢材质。
4.1.12 所有的驱动装置均应装设可靠的制动装置。
电动机、减速机质量在20kg以上时应提供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。
4.1.13 所有机构的平台栏杆及护栏均按国家标准制作。
4.2结构性能要求
4.2.1翻车机本体
4.2.1.1 主要参数：
型号：
C型；
适用车辆：
C60～C80型（解列）；
最大翻转角度：
175°；
回转周期：
≤60S；
4.2.1.2 翻转质量：
不小于120t；
4.2.1.3 安装型式：
右装一台；
平台轨距：
1435mm；
钢轨型号：
50kg/m；
4.2.1.4 驱动装置
电动机防护等级：
IP56；
调速方式：
变频调速；
翻转传动方式：
齿轮
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