门站扩容改造三级动火作业方案.docx
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门站扩容改造三级动火作业方案
宿迁门站扩容改造工程三级动火作业方案
编制人：
审核人：
批准人：
编制单位:
兴润建设集团有限公司
2016年月日
宿迁门站扩容改造工程三级动火作业方案
1.工程概况
1.1工程总体说明及方案编制依据
1.1.1本次动火作业区域所在单位为宿迁中石油昆仑燃气有限公司（以下简称宿迁公司）所属宿迁门站，施工图纸设计单位为：
上海燃气工程设计研究有限公司。
监理单位为：
中油涿州华宇工程建设监理有限责任公司。
动火作业单位为：
兴润建设集团有限公司（以下简称兴润公司）。
本方案按《中石油昆仑燃气有限公司动火作业安全管理规定》编制，在取得作业许可批复后，严格按照本方案实施。
1.1.2方案编制标准及依据
1、中石油昆仑燃气有限公司动火作业安全管理规定
2、中石油昆仑燃气有限公司危险作业十不准
3、宿迁公司生产运行管理制度
4、宿迁公司安全管理制度
5、施工图纸
6、中石油天然气加气门站技术规定
7、天然气支线管道和门站生产运行管理指导意见
8、现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范GB50236-2011
9、门站竣工图和设备资料
1.2动火原因、地点、部位及时间
1.2.1动火原因
宿迁门站现有的供气能力为1.85*10000Nm³/h,截至2014年12月底，宿迁市的天然气需求量已达到1.6*10000Nm³/h，高峰流量为2.31*10000Nm³/h，门站内现有设备包括调压器、流量计已无法满足供气需求，本次施工近期拟从已建进站管道（管径DN250）接入，上游分输站的出站管径为DN150，新建撬最大输气量为3.5*10000Nm³/h，满足宿迁市天然气近期需求量。
1.2.2动火地点、部位
动火地点在宿迁门站设备工艺区内。
本次动火部位为：
高压放散系统、排污系统、自用气管道部分、进站管道。
1.2.3动火时间
计划动火时间2016年月日-月日，总计2天。
1.3主要内容和工程量
1.3.1本次动火主要内容
高压放散管道与集中放散管连接；排污管道与已建排污管道连接；自用气管道与已建调压计量柜入口管道连接；进站管道与已建预留球阀连接。
1.3.2工程量
序号
名称
规格型号
材料
单位
数量
1
设备部分
1.1
阻火器
DN100，PN1.6MPa
组合
套
1
2
管材及管件
2.1
无缝钢管
D168*7
20G
米
0.6
2.2
无缝钢管
D114*5
20#
米
24.9
2.3
无缝钢管
D34*3.5
20#
米
12
2.4
钢制弯头
D114*5
20#
个
2
2.5
钢制三通
D34*3.5
20#
个
1
2.6
法兰
DN100
20#
片
4
2.7
法兰
DN25
20#
片
3
1.4动火级别
根据《中石油昆仑燃气有限公司动火作业安全管理规定》关于动火作业分级中规定，高压放散系统，排污系统，自用气管道部分，进站管道部分。
在动火作业前，关闭上游阀门，用氮气进行吹扫置换合格后，进行动火作业，本次动火为三级动火。
2.作业前安全分析
2.1风险识别分析
（1）为避免管线内存在无法清除的油污遇明火燃烧可能导致发生灾害，故除特殊情况外严禁使用氧气割枪，管线的切割采用手工锋钢锯或环形管子割刀进行切割，并关闭上游的阀门，在动火点的上游连接好充氮气的接口，进行氮气置换，并检查天然气的含量，直至合格后方可进行下一步作业。
为了安全起见，切割时要满足各项生产安全措施的要求，切割前对各项安全因素风险进行考量、评估，为动火做准备。
动火时要不间断的充装氮气（为防止氮气造成窒息事故的发生，充装氮气时，充装口避免对着人），以确保施工安全。
（2）具备动火条件时，由焊接经验丰富的电焊工进行动火连头，以确保施工安全。
（3）焊接或手持砂轮机作业时电焊工要佩带齐全防护用品（面罩、护目镜、绝缘手套等）。
使用手砂轮时，要装设漏电保护器，使用前检查砂轮片是否有裂纹、缺口、受潮、接触过油类，如有要更换新砂轮片。
操作时，加力要平稳，不得用力过猛。
砂轮机作业时，要注意安全，避免意外飞出的砂轮碎片伤人。
（4）在潮湿地段焊接时必须采取绝缘措施，不得使人体、焊机或其他金属构件成为焊接回路，以防焊机电流造成人身伤害或设备事故。
（5）在现场发生紧急情况时，所在应急救护成员都能知道他们的责任并尽快采取行动，将损失降至最小，并尽快恢复正常工作。
不管灾害的规模、状况如何，应遵循救人重于一切的原则，并以防止灾害的扩大和再次灾害的发生为活动的重点。
注：
危害因素识别清单见附件1
2.2风险控制措施
1）按照施工要求编制动火方案，按程序审批动火手续。
动火手续未批复，严禁动火作业。
2）按照审批的作业票内容向参与施工的作业人员进行技术和安全交底，落实安全防护器具及安全设施。
施工之前将施工点管道全部开挖完毕，制定好施工顺序，做好恢复的准备工作。
3）动火前30分钟内要用可燃气体检测仪（至少两台）反复对动火区域进行检测，检测频率每10分钟一次，合格后进行3次检测，并填写检测记录，注明检测时间和结果。
确保管内天然气含量在安全规范要求的范围以内方可进行动火作业（可燃气体体积浓度小于0.5%）。
气体检测设备必须由具备检测资质的单位检测合格，检测时需要至少同时使用两台检测仪进行检测，保证检测结果的可靠和有效。
4）动火点按材料清单配备灭火器种类和数量，并设专人监护。
5）作业过程中严禁在动火点以外动火。
6）施工前对所有参加施工的人员进行一次正规的动火安全教育，对施工中容易出现的问题提前讲解，让每一位职工做到心中有数。
施工过程中施工人员必须服从安全部门的安全监督和现场监督人员的指导，积极配合本单位的专职监护人员搞好工程现场的防火防爆工作。
7）有施工人员进入施工现场必须穿戴安全帽、安全服及其他相关劳保用品。
劳保鞋底不得有铁钉、鞋掌等铁质物，以免与其它铁质物碰撞产生火花。
8）动火作业区域设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域。
9）与动火点相连的管线应进行可靠的隔离、封堵或拆除处理。
10）与动火点直接相连的阀门应进行锁定管理；动火作业区域内的设备、设施须由作业区域门站专业人员操作。
11）动火点20米范围内应做到无易燃物，施工、消防及疏散通道必须畅通。
12）动火前施工单位监护人员和宿迁公司监督人员按“危险作业十不准”和“动火作业方案”对动火点、隔离、作业票审批和相关流程进行最后检查确认。
经全部同意后，方可动火作业。
13）动火过程严格按照动火方案进行，不得随意扩大动火范围。
14）宿迁公司监督人员和作业单位监护人员对动火过程进行全过程监控。
15）在动火期间，严禁施工人员在施工现场来回串岗。
16）根据现场情况及当天的风力，决定是否在动火点加设挡火板，减少火星飞溅范围。
17）施工结束后，要及时清理现场，确无火源隐患后方可离场。
18）施工过程中若发生紧急情况，应首先疏散人员。
在确保人身安全后，采取有效措施，制止或控制险情。
2.2应急措施
（1）碰伤应急措施
①一旦出现机械等碰伤事故，立即对伤员做简单救护，如伤口做简单包扎、将伤员转移出现场等。
②较重伤情紧急送往南蔡卫生院进行救治。
③严重伤情时，打电话（120）叫救护车将病人迅速送往宿迁市医院救治。
④将伤员情况通知其家属，病情严重时及时向江苏公司调度汇报。
（2）火灾应急措施
①火灾应急：
针对本次施工的特点，最大的可能性就是由天然气引起的火灾。
为防止火灾，应严格落实安全措施。
②动火前必须使用检测仪器进行检测，如可燃气体浓度超标（可燃气体浓度超过0.5%），不能进行动火作业。
应立即查找泄漏源，并采取相应措施，再次检测达到安全范围内方可进行动火作业。
③动火过程中如发生火灾，灭火指挥应遵循：
先切断气源后灭火的原则、先控制后灭火的原则、救人重于灭火的原则、先重点后一般的原则。
④火灾事故发生后，应急指挥小组立即启动宿迁公司火灾爆炸突发事件专项预案，按照昆仑公司“20字工作法”开展应急救援。
一切行动听指挥，各小组按职责做好本职工作。
⑤应急指挥小组组长第一时间向宿迁公司汇报情况，及时切断泄漏源，并组织实施灭火。
泄漏无法切断时，立即组织人员撤离。
⑥视火情严重程度及时采取相应的措施进行灭火，若火势不大可以利用已经备好的灭火器进行灭火，火势过大报火警（119），站内所有人员立即疏散撤场,并立即汇报燃气公司主要领导，请求协助组织周边居民撤离到安全地带。
⑦把伤员及时送到医院进行抢救。
（3）天然气泄漏应急措施
①针对本次施工的特点，可能发生天然气泄漏而引起火灾，中毒窒息等事故。
为防止事故发生，应严格落实安全措施，施工作业前必须使用检测仪器进行检测，如果可燃气体浓度超标（浓度超过0.5%），严禁施工作业，应查找泄漏源，并采取相应措施，达到安全范围内方可进行施工作业。
②事故发生后，应急指挥小组立即启动宿迁公司钢制管道燃气泄漏突发事件专项应急预案。
如发生燃气泄漏A类事故同时启动宿迁公司火灾爆炸突发事件专项预案及重要燃气场站突发事件专项预案。
③应急指挥小组第一时间向江苏公司汇报情况，及时切断泄漏源。
泄漏无法切断时，立即组织所有人员撤离。
④如发生燃气泄漏A类事故，立即上报宿迁市燃管办和蔡集镇政府，如有人员受伤及时送往医院进行抢救。
通知周边居民，并组织疏散撤离到安全地带。
（4）烧烫伤应急措施
①立即冷却烧（烫）伤的部位，用冷水冲洗烧伤部位10～30分钟或冷水浸泡直到无痛的感觉为止。
②冷却后再剪开或脱去衣裤。
③不要给口渴伤员喝白开水。
④妥善保护创面，不可挑破伤处的水泡。
不可在伤处乱涂药水或药膏等。
⑤尽快送往医院进一步治疗。
⑥搬运时，病人应取仰卧位，动作应轻柔，行进要平稳，并随时观察病人情况，对途中发生呼吸、心跳停止者，应就地抢救。
3.组织机构及职责
3.1动火施工组织机构及负责人
3.1.1、动火指挥应急小组
组长：
副组长：
组员：
主要职责：
①编制和审查动火方案。
②启动应急预案，负责现场突发情况的救援指挥工作。
③作业许可的审查和审批。
④负责动火前的安全和技术交底。
⑤负责审查动火前的准备工作，是否具备动火条件。
⑥负责动火期间的对外联系沟通工作。
⑦负责动火竣工资料的编制和审查工作。
3.1.2、动火安全监督组
组长：
副组长：
动火监督人员：
主要职责：
①负责动火前检测可燃气体浓度的检测，并填写记录。
②负责置换后气体的检测，确认是否可以继续动火作业。
③动火前，按动火作业方案和“危险作业十不准”相关要求，检查是否具备动火条件。
④动火方案审批后，贯彻落实动火方案及相关安全要求。
⑤动火期间，定期检测作业区域内的可燃气体浓度，确保安全作业。
⑥焊接时，检查氮气注入流量和压力情况，保证氮气不间断注入，确保焊接作业安全。
⑦对场地和施工人员进行安全检查，确保动火期间的安全。
⑧动火结束后，负责场地恢复情况的检查工作。
⑨发现现场违反动火作业方案、突发意外、可燃气体检测不合格等情况，立即停止动火作业。
3.1.3现场施工作业组
组长:
辛宾
作业监护人员：
安祥友
作业质检人员：
李庆波
施工作业人员6人。
高压焊工：
刘军
电工：
辛晓
辅工：
辛显柱、赵华文、郭峰、辛成龙
1负责设备和工艺管道的安装。
2负责动火期间的施工安全工作。
3按动火作业方案严格实施。
4协助动火单位对突发事件进行处理。
5负责动火相关资料的编制工作。
3.1.4置换及保障作业组
组长：
李庆波
组员：
于茂荣、辛晓、楚廷军
①负责动火期间，动火管道的氮气置换工作。
②负责动火期间，施工及照明临时用电接入和用电安全工作。
③突发事件，协助门站操作工对设备进行紧急处置。
④负责动火期间的后勤保障工作。
⑤负责动火期间的隔离工作。
⑥负责动火需要拆除的阀门、法兰等的拆除工作，并做好天然气有效隔离工作。
动火结束后，立即予以恢复。
⑦突发事件协助指挥应急小组进行疏散和救援工作。
3.2管理单位的职责和责任
本次动火管理单位为宿迁公司，其职责和责任如下：
3.2.1负责组织本次动火作业方案编制、审查、审批和作业现场核查及动火作业许可证的审批；
3.2.2对职责范围内动火作业许可申报资料及现场情况进行审查。
3.2.3负责突发事件的应急抢险工作。
3.2.4动火期间如发生事件（事故），负责事件（事故）的调查工作，并编制事件（事故）调查报告。
3.3动火、作业单位的职责和责任
本次动火区域所在单位为宿迁门站；动火作业单位为兴润公司，其职责和责任分别如下：
3.3.1动火作业区域所在单位职责（宿迁门站）：
①组织开展动火作业前安全分析，编制动火作业方案；
②向作业单位提供动火作业安全条件并进行安全交底，告知动火作业现场存在的风险（并签字记录）；
③审查作业单位动火作业安全措施和相关方案，监督作业单位落实安全措施；
④负责动火作业相关单位的协调工作；
⑤监督现场动火作业，发现违章和异常情况有权停止作业；
3.3.2作业单位的职责和责任（兴润公司）
①参加动火作业现场风险分析，制定并落实动火作业安全措施，按审批后的动火作业方案组织作业；
②开展作业前安全培训，安排符合规定要求的作业人员从事作业，组织作业人员开展工作前安全分析（完善安全教育培训记录，所有作业人员签字）；
③检查作业现场安全状况，及时纠正违章行为；
④当人员、工艺、设备或环境安全条件变化，以及作业现场不具备安全作业条件时，立即停止作业，并及时向现场负责人进行报告。
4.生产运行安排
4.1动火期间供气运行的安排
4.1.1本次计划动火时间为月日-月日，改造时间为连续2天（作业票共办理两份即一天一份）。
4.1.2宿迁门站目前供气能力1.85*10000Nm³/h，动火期间宿迁门站的运行任务由宿迁公司统筹安排。
4.1.3宿迁公司调度做好与上、下游的对接工作，合理调度门站运行顺序，全力保证下游客户的用气需求。
4.2动火管段燃气的回收、排放
动火管段及两端相连的设备，在动火时为保证安全，将放空掉里面的存气，并采用氮气进行置换。
4.3动火部位及区域内的生产设施的生产情况
本次动火区域内包含进调压计量撬2台、加臭设备2台等。
5.动火施工
5.1施工准备
5.1.1设备基础砌筑完毕，并安装到位。
5.1.2动火区域内管线开挖完毕，将动火管线全部露出，并挖好焊接工作坑。
5.1.3动火作业方案和动火作业票审批完毕。
5.1.4人员、机具设备、材料已进场，并符合动火方案相关要求。
5.1.5氮气瓶组已到位，氮气质量符合置换要求。
5.1.6动火区域已有效进行隔离，其余符合“危险作业十不准”相关要求。
5.1.7站外预制管道已提前预制完毕。
5.1.8施工单位特种作业人员资质符合要求，作业单位已落实安全措施。
5.1.9遇有六级及以上大风应当停止一切室外动火作业。
5.1.10与动火点相连的管线应进行可靠的隔离、封堵或拆除处理；
5.1.11动火作业前30分钟内确认可燃气体检测合格。
动火作业期间每隔15分钟对现场及动火位置进行可燃气体检测并记录。
作业过程中11:
30动火暂停，14:
00恢复动火作业前应重新对作业条件进行确认，并做好记录。
5.1.12动火前已进行安全交底。
5.1.13消防器材已到位，所有工作人员必须穿防静电工作服、着工鞋、戴安全帽上岗。
监督及监护人员到位。
5.1.14站外预制好碰头管道及材料，按图施工，出口次高压管道部分，高压放散系统，次高压放散系统，排污系统碰头连接完毕。
5.1.15月日--月日连续两天，进行管道碰头连接。
5.1.16夜间禁止动火作业。
5.2施工程序及预计作业工时
月日至月日按照三级动火作业方案和程序（高压放散系统碰头连接、排污管碰头连接、自用气管道部分碰头连接、进站管道部分碰头连接）对管线进行碰接。
5.3高压放散碰头连接
5.3.1置换作业
1）氮气置换天然气准备
氮气瓶组已运至施工现场，置换人员、监督及监护人员、施工人员（进入施工现场前已进行安全教育培训）、工机具已全部到位，现场完全具备氮气置换条件。
2）置换合格标准
两人用两台不同测氧仪和可燃气体检测仪，测得混合气体中氧气体积百分比小于2%（氮气含量大于98%）且可燃气体浓度小于0.5%（体积），且连续3次（每次间隔5分钟）氧含量均小于2%且可燃气体浓度小于0.5%（体积），置换合格。
3）置换过程
关闭原次高压、高压放散管始端阀门FW001，FW002，FW003，FW004，拆除阀门后位置法兰，检测气体，阀门端安装隔离盲板，管道法兰端安装带注氮点法兰盲板，集中放散管碰头连接位置开检测口，安装阀门取样口，作为监测点。
由氮气瓶组向注氮点开始注氮，打开阀门端取样口，检测气体合格后关闭取样口。
4）泡沫注入
焊接前，由放散管下方手柄处通过泡沫灭火器注入泡沫，保障泡沫充斥下方管道，避免管道内沉积易燃物发生燃烧。
5.3.2动火作业
1）确定好具体施工位置，操作坑具备施工作业。
2）焊接2号焊口。
3）在集中放散管碰头位置开孔，打磨干净，具备焊接条件。
4）新建管道割叉口与集中放散管焊接1号焊口。
5）焊接完成后，安装阻火器。
8）焊口冷却后，进行100%射线探伤，符合JB4730.2中Ⅱ级标准（不合格焊口次日进行返修，直至复探合格，返修次数不得大于2次，
2次返修不合格，焊口割掉，重新进行焊接）。
9）焊口检测合格后，拆掉法兰隔离盲板、置换法兰，原建阀门（FW001，FW002，FW003，FW004）与法兰恢复连接。
5.3.3预计作业工时
动火作业所有工序完成后工作现场清理干净，人员设备撤离下一处碰头连接位置，预计作业工时：
月日上午8:
30～11:
30，合计3小时。
附图：
高压放散燃气管线焊位图
5.4排污管碰头连接
5.4.1动火作业
1）确定好具体施工位置，操作坑具备施工作业。
2）作业坑外提前把3、7、8、9、10、11、12号焊口焊接完成。
3）关闭排污管线PW005、PW006、PW007、PW008、PW001、PE002、PW003、PW004阀门。
4）在已建排污管碰头位置打磨干净，具备焊接条件。
5）新建管道割叉口与已建排污管表面焊接13号焊口（焊接三通，三通一端提前焊接法兰片）。
6）焊口冷却后，进行100%射线探伤，符合JB4730.2中Ⅱ级标准
（不合格焊口次日进行返修，直至复探合格，返修次数不得大于2次，
2次返修不合格，焊口割掉，重新进行焊接）。
7）焊口检查合格后，台式水钻固定在法兰上，注水进行开孔。
8）开孔后拆除台钻，进行法兰连接。
9）法兰连接完成后，拆掉法兰隔离盲板、置换法兰，原建阀门与法兰连接（即11号与12号法兰片连接）。
5.4.2预计作业工时
动火作业所有工序完成后工作现场清理干净，人员设备撤离下一处碰头连接位置，预计作业工时：
月日下午14:
00～17:
00，合计3小时。
附图：
排污管线焊位图
5.4自用气管道碰头连接
5.4.1动火作业
1）关闭调压计量柜入口阀门，拆除阀门后位置法兰，检测气体，阀门端安装隔离盲板。
2）拆除调压计量柜入口法兰与球阀之间管道。
3）作业区外预制、焊接管道，分别把1、2、3、4、5、6号焊口焊接完成。
4）预制管道运至作业区安装（通过法兰安装）。
5）进行100%射线探伤，符合JB4730.2中Ⅱ级标准（不合格焊口次日进行返修，直至复探合格，返修次数不得大于2次，
2次返修不合格，焊口割掉，重新进行焊接）。
6）焊口检查合格后，新建管道与已建管道法兰连接。
5.4.2预计作业工时
动火作业所有工序完成后工作现场清理干净，人员设备撤离下一处碰头连接位置，预计作业工时：
月日上午8:
30～10:
30，合计2小时。
附图：
自用气管线焊位图
5.5进站管道碰头连接
5.5.1动火作业
1）关闭已建进站新建阀门，拆除阀门后位置法兰，检测气体，阀门端安装隔离盲板。
2）作业区外提前预制焊接管道，焊接8、9、10、11号焊口。
4）焊接3、5、6焊口。
5）预制管道运至碰头位置焊接7号焊口。
6）进行100%射线探伤，符合JB4730.2中Ⅱ级标准（不合格焊口次日进行返修，直至复探合格，返修次数不得大于2次，
2次返修不合格，焊口割掉，重新进行焊接）。
7）焊口检查合格后，新建管道与已建管道法兰连接（11号焊口法兰与已建法兰球阀进行连接）。
5.5.2预计作业工时
动火作业所有工序完成后工作现场清理干净，人员设备撤离下一处碰头连接位置，预计作业工时：
月日下午14:
00～17:
00，合计3小时。
附图：
进站管线焊位图
5.3动火施工各环节作业指导。
5.3.1动火作业前
①必须符合本方案中相关规定；
②必须符合《中石油昆仑燃气有限公司动火作业安全管理规定》和“危险作业十不准”中的相关要求；
③动火前，动火作业票审批完毕，其它危险作业票（如管线打开、临电等）审批完毕。
动火方案已进行技术和安全交底。
④动火前必须将动火管段的上、下游设备进行放空，并断开连接进行有效隔离。
⑤改造管段动火前，必须进行氮气吹扫置换。
⑥动火前各项施工准备工作（人员、材料、设备、机具等）已完成。
⑦临时用电必须由宿迁公司电工进行接电，接电过程中由具备电工资质的专人进行监护。
⑧由动火作业监督组检查现场安全条件和作业准备情况，具备动火条件后方可施工。
5.3.2动火过程中
①在割管和焊接过程中，必须在施工管段一侧向另一侧持续输入微正压氮气（压力不得过高，以免影响焊接质量），以保证动火安全。
②动火过程中，安全监督组每隔15分钟对动火作业区域进行可燃气体浓度检测（两人同时检测），浓度超标（浓度超过0.5%）必须停止动火。
③动火作业必须严格按照已审批的《动火作业方案》实施，不得扩大动火范围。
④在发生超出《动火作业方案》所包含内容的意外情况下，如果在紧急采取措施能够保证动火安全的情况下，经现场集体讨论并征得作业批准人同意下，方可局部变更动火作业方案。
否则，停止动火作业。
⑤焊接工作必须由具备相关资质、焊接技艺水平较高、动火经验丰富的焊工担任。
⑥如突发意外情况，必须按本方案有关内容进行施救和撤场。
由指挥小组确定是否启动相关应急预案。
1雷、防静电必须按图施工，尤其是平行管道间或交叉管道间的静电接地保护。
四孔及以下法兰要进行静电跨接。
⑧焊接引弧时，必须在专门的引弧板上进行引弧，不得在设备及管道上引弧。
焊机必须设置专门的接地线（用镀锌角钢砸入地下做接地极
），不得搭接在设备上。
⑨作业过程中11:
30动火暂停，14:
00恢复动火作业前应重新对作业条件进行确认，并做好记录。
作业条件符合要求后，经监督组组长同意后，方可继续动火作业。
5.3.3动火后
①动火后，将关闭的阀门按生产要求依次打开。
②对新建管段按图纸要求进行防腐，用15KV电火花检漏仪对已建和新建的管段防腐层进行检查，发现漏点及时补伤，复检合格后方可埋地。
③动火作业结束后，动火监护、监督按动火作业方案内容对动火现场进行全面检查，指挥清理作业现场，解除相关隔离设施，动火监护人留守现场并确认无任何火源和隐患后，申请人与批准人签字关闭动火作业许可证。
④关于探伤：
焊口100%进行探伤，要求宿迁公司与拍片单位联系，
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