防火封堵施工方案.docx
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防火封堵施工方案
防火封堵施工方案
江西**实业有限公司
年月日
1.编制依据及引用标准
2.工程概况及施工范围
3.施工作业人员配备与人员资格及职责分工
4.施工所需机械装备及工具器具量具、安全防护用品配备
5.施工条件及施工前准备工作准备
6.作业程序、方法及要求
7.质量控制及质量验收
8.安全、文明施工及环境管理要求和措施
9.危险/危害因素及控制措施一览表
1、编制依据及引用标准
1.1设计院图纸
1.1.1《D1218电缆防火措施》
1.1.2《K0607热控电缆防火施工图》
1.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.5-2002
1.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
1.4《中华人民共和国工程建设标准建设强制性条文》第三篇电气、输变电工程（2006年版）
2、工程概况及施工范围
2.1工程概况：
电缆防火阻燃是水力发电机组防止电缆起火，阻止电缆起火蔓燃的一项最主要措施，电缆防火阻燃也是工程建设强制性条文中很重要的一项条文。
电缆防火阻燃是一种直接关系到水力发电机组安全、稳定、可靠运行的一项很重要措施。
2.2施工范围
全厂电缆防火
3、施工作业人员配备与人员资格及职责分工
3.1本施工项目配备施工班长1名；技术员1名，作业2-8名。
3.2施工班长是本施工项目的主要负责人，必须熟悉电缆防火阻燃的施工工流程、施工内容、施工验收规程规范，以及施工安全注意事项。
3.3主作业或作业人员在班长的安排下进行具体的施工任务。
3.4主作业或作业人员在班长的安排下进具体的施工任务。
4、施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
1
切割机2台
2
电锤2台
3
电钻2台
4
锯弓4把
5
磨光机2台
6
万用表1只
7
梅花板手1套
8
榔头4把
9
卷尺2把
10
人字梯2副
5、施工条件及施工前准备工作准备
5.1电缆防火施工前应进行工序交接，确认电缆防火施工区域内的电缆敷设基本完成，各类屏、柜、盘、台、箱内电缆接线工作已完成后方可施工。
5.2防火施工前，施工人员应熟悉电缆防火设计施工图，明确掌握各部分电缆防火设计施工的区域、设计要求。
5.3施工人员施工前应对防火材料进行检查，熟悉电缆防火材料的特性及使用方法。
5.4厂用受电后，进入配电室和已带电盘柜内施工，必须先开好工作票，施工时设立监护人。
5.5施工工机具、材料已准备就位。
6、作业程序、方法及要求
6.1施工作业程序流程图：
清理基层→放样→打孔→切割防火板→钝锉防火板边缘→对电缆缠裹阻火带→打凝固型防火泥→固定防火板→填敷非凝固型防火泥→检查增补防火泥→清洁防火板→粘贴警告性标志
6.2作业内容及要求
6.2.1电缆构筑物中电缆引至电气柜、盘或控制屏，台的开孔部位，电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处，应设施阻火封堵。
6.2.2以下部位电缆沟及托架应设置阻火墙或阻火段。
6.2.2.1不同厂房或车间交界处。
6.2.2.2室外进入室内处。
6.2.2.3配电室母线分段处。
6.2.2.4不同电压配电装置交界处。
6.2.2.5长距离直线段电缆桥架每隔100m处。
6.2.2.6厂区内长距离沟道中相隔约100米或厂区外相隔约200米处。
6.2.2.7至控制室或配电装置的入口，厂区围墙处。
6.2.3在公用回路或重要回路的高、低压动力，控制电缆层间采取防火隔离措施。
6.2.4电缆竖井在零米层与沟道的接口，以及穿过各层楼板的竖井口，竖井的长度大于7m地，每隔7m应设置防火分隔。
6.2.5靠近带油设备的电缆沟盖板应采用水泥砂浆密封。
6.2.6采用穿管敷设时，管口采用防火胶泥封墙。
6.2.7清理基层：
包括清扫、清除建筑渣土及松动的混凝土部分。
6.2.8打孔：
用直径为5-8mm的冲击电钻沿线打孔，安装螺栓。
6.2.9钝锉防火板边缘：
用锉刀锉钝防火板切割后的镀锌板边缘，以防损伤电缆。
6.2.10填敷非凝固型防火泥：
在防火面四周及接缝处敷设非凝固型防火泥，要求均匀顺滑。
6.2.11清洁防火板：
每安装好一块防火板，均匀及时清洁其表面的杂物，并做好成品保护。
7.质量控制及质量验收
7.1质量控制标准
7.1.1防火板安装应平整、桥梁、支架平整，不宜过长。
7.1.2隔板部连接处应50mm左右搭接，安装工艺缺口及缝隙较大部位用有机防火堵料封堵严实。
7.1.3用隔板封堵孔洞时应固定牢固，横平竖直，无缝隙。
7.1.4盘柜内电缆周围包裹的一层有机柔性防火堵料应包裹均匀、密实、弧线美观。
7.1.5阻火墙两侧电缆处，有机防火堵料与无机防火堵料应平整。
7.1.6电缆预留孔和电柜保护管两端口应采用有机堵料封堵严实，堵料嵌入管口的深度不应小于50mm，预留孔封堵应平整。
7.1.7当孔洞面积大于0.2m2，且可能行人的地方应采取加固措施。
7.1.8阻火墙应设置在电缆支（托）架处，构筑要牢固。
7.1.9阻火墙表面应平整光滑，预制型防火墙的表面应用无机防火堵料进行粉刷制。
7.1.10防火涂料施工前应清除电缆表面锈蚀有脏物。
7.1.11防火涂料施工不能污染其他设备，且厚度均匀为1mm厚。
7.1.12刷防火涂料遇电缆密集或成束敷设时，不得漏涂。
7.1.13应用耐火隔板封堵孔洞时，须根据孔洞实际尺寸以及电缆数量或电缆托架的层数。
将板材割成具有若干缺口的形状，沿孔洞内外缘卡住电缆或电缆托架，然后将具固定在楼板或墙上，耐火板开口不要过大，以便于封堵严密。
7.1.14全厂所有电缆穿隔墙、楼板、孔洞须封堵，除两侧用耐火隔板固定，中间需用防火堵料充镇密实。
7.1.15电缆竖井防火封堵：
上下底以防火隔板承托，职责板厚度不小于8毫米。
中间用膨胀型阻火包及型柔性防火堵料严密镇实。
7.1.16所有阻火墙两侧的电缆及所有进出盘柜电缆有桥架至盘、柜段均需涂1～1.2m防火涂料。
7.2中间控制见证点设置
7.2.1防火阻燃材料的型号规格及安装方式需满足符合设计和规范要求。
7.3中间工序交接点设置
7.3.1必须和设备安装单位技术人员经常沟通协调，清楚那些部位是在电缆敷设前就必须安装防火隔板，那些部位在电缆敷设后就必须立即进行防火，那些部位为临时防火等。
7.3.2电缆未全敷设完成的盘柜内进行防火阻燃时，必须在盘柜四周预留30mm的有机堵料。
7.3.3厂用受电后，进入配电室、集控室、DCS间、带电盘柜内施工时，必须开好工作票，做好安全防护措施。
7.3.4电缆防火属四级验收，各区域防火施工完后，必须及时通知质检和监理部验收。
7.4工艺纪律及质量保证措施
7.4.1电缆防火材料型号及材质符合设计规定。
7.4.2耐火隔板安装应牢固，同一列屏柜应大小一致、平整美观。
7.4.3防火堵料及防火包应封堵密实、无缝隙、不透光亮。
7.4.4防火涂料的涂刷应符合设计要求，并严格按厂家使用说明书要求施工。
7.4.5各区域、各点防火应齐全，不得有遗漏和偷工减料。
8、安全、文明旗子及环境管理要求和措施
8.1高空作业必须系好安全带，安全带挂在上方牢固、可靠处。
8.2厂用受电后进入带电区域和带电盘柜内施工，必须严格开好施工工作票，设立监护人，做好各项安全防护措施。
8.3所有防火材料应按规定存放，每天施工完后应做到“工完、料尽、场地清”，做到安全文明施工。
9、危险/危害因素及控制措施一览表
序号
作业活动
危险/危害因素
目标和指标
控制措施
措施执行人
备注
1
电缆桥架及穿墙孔洞防火封堵
高处坠落、
高空掉物
杜绝高处坠落、高空掉物
1、高处作业正确系好安全带。
2、材料应堆放平稳必要时需加固，施工完毕应及时将剩余材料清理干净
班长
2
盘柜电缆防火封堵
触电、短路
防止触电、短路
1、进入带电区域施工应办理工作票，作好安全措施后方可施工。
2、施工时应精神集中，防止人身及工具触及盘柜内带电部分，必要时应采取隔离措施并穿上绝缘护具。
班长
3
使用电动工具
防触电、工具伤人
防止施工人员出现触电现象及工具伤人
1、使用前应对电动工具进行绝缘检查确认合格后，才能使用。
2、正确使用电动工具，戴好防护面罩。
班长
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