防腐保温专业施工组织设计.docx
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防腐保温专业施工组织设计
1.工程概况
1.1工程建设地点及规模
内蒙古自治区国华准格尔发电厂工程共建设两台330MW机组，属于准格尔煤田的坑口电
站，厂址位于内蒙古伊克昭盟境内，准格尔矿区和薛家湾镇东侧，厂址北面为风镇至薛家湾的风准铁路，西面为矿区改道的玻璃沟及矿区2号公路，东面为官板乌素沟，南面为塔哈拉
川，电厂南面7km为黑岱沟露天煤矿。
#1机组安装工程由天津电力建设公司承建。
1.2现场条件
1.2.1现场建设、设计、管理单位
单位
单位全称
责任范围
建设
内蒙古国华准格尔发电厂
甲方
设计
西北电力设计院
设计
内蒙古电力勘探设计院
设计
监理
西南监理部
安装
土建
调试
天津电力建设公司调整试验所
全厂安装调试
施工
天津电力建设公司
1号机组安装、烟囱（70米以上）；本期汽机房、锅炉基础、Be列等建筑部分
内蒙电建一公司
2号机组安装
山西电建三公司
烟囱（70米以下）、水塔建筑
1.2.2本专业主要分包施工单位和项目
单位名称
负责人
承揽施工项目
高峰人数
河南防腐八公司
张伟胜
厂区循环水防腐、引风机架构喷锌、封闭母线支架喷锌、主厂房钢屋架钢次梁防腐、送粉管道保温、烟道保温、锅炉辅助设备保温
40人
河南防腐四方公司
靖喜文
厂区管网防腐、原煤斗防腐、综合管线支架喷锌、冷风道油漆、锅炉范围管道保温、厂区采暖管道保温、除灰系统设备管道保温
40人
河南长坦建筑装饰公司
史民朝
电除尘保温、锅炉灰渣沟砌筑、临时采暖管道保温
30人
河南长坦防腐公司
贺广云
连接烟道保温、竖井灰斗保温、空预器及灰斗保温、厂区油汽水管道保温
30人
山东电建一公司
孙延斌
锅炉本体保温、锅炉炉顶密封、汽机本体及管路保温、四项管道保温
90人
江苏沛县防腐公司
王忠义
锅炉本体钢结构及范围设备、支托架、检修设备油漆
25人
江苏沛县设备安装公司
陈勇
1号电除尘器保温、BC列钢煤斗、汽机房油漆（钢屋架、固扩建端抗风架构、列剪刀撑、雨水管）
30人
1.3水文地质及气象条件
1.3.1厂址区域属鄂尔多斯高原的一部分，地表被广布的黄土覆盖，植被稀疏，地形破碎，冲沟极为发育。
沟谷上游多有泉水出露，流域调蓄能力差，夏季雨后很快形成洪峰，历时短促。
本区最咼海拔标咼为1366.50m,—般标咼为1000m-1250m属咼原丘陵区。
厂址咼于塔哈拉川百年一遇洪水位。
1.3.2本区最大陆地干旱气候，冬季严寒而漫长，夏季温热而短暂，昼夜温差大。
平均气温
7.4C
极端最咼气温
38.3C
极端最低气温
-30.9C
平均最高气温
14.7C
平均最低气温
0.97°C
主导风向
WNW!
W
日最大降水量
88mm
实测最大积雪厚度
15cm
最大冻土深度
150cm
1.4主要设备本体、系统及金属结构耐火保温防腐简介
锅炉由北京巴布科克有限公司设计制造，是亚临界参数，中间再热，自然循环单锅筒锅炉，型号为B&W—1004/18.44—M与本炉相配套的电除尘设备由兰州电力除尘设备研究所设计，兰州电力修造厂制造。
本锅炉设计两台©12120mm立式三分仓转子回转预热器，由豪
顿华工程公司设计制造。
汽轮机为三缸、双排汽、亚临界中间再热凝汽式汽轮机，额定容量为330MWV进汽温度为540E，进汽压力为17.75MQ
该机组采用单元制热力系统，主蒸汽、再热蒸汽系统、给水系统均为单元制系统，机组在主汽管及再热蒸汽管上设有二级串联液压旁路系统，高旁是从新蒸气主动门前接到再热冷段液压逆止门后，低旁是从再热热段由两路并联经两套低旁装置通向冷凝器，汽机回热系统采用二级高压加热器，一级除氧器和四级低压加热器组成的回热系统。
按照设计要求，锅炉汽水系统、燃烧系统、点火、燃油系统及其相关的工艺管道及附件、机炉附属设备、建筑钢结构、公用设施、检修平台扶梯、管道支吊架等设施均需进行防腐保温。
锅炉本体保温的设计和材料用量由北京巴布科克有限公司负责，汽轮机本体保温由北京重型电机厂制造，电除尘器的保温设计由兰州电力修造厂提供。
热机部分设备及管道保温由西北电力设计院负责设计。
凡外表面温度高于50C且需要减少散热损失的管道，予以保温；要求防凝露、防冻或延
迟介质冻结的管道、附件及设备，予以保温；排汽管道、放空气管道，仅在距地面或平台2.0m
以下及离操作平台水平距离小于0.75m处，可能危及人身安全的管段作防烫伤保温，使保温结构外表面温度不超过50C。
保温结构应采取适当的加固措施，以防震落；保温后保护层外表面温度在环境温度不高于27±2°C时不超过50°C;当环境温度高于27°C，可比环境温度高出25C。
本机组所采用的保温材料主要有复合硅酸盐制品、岩棉制品、硅酸铝制品、超细玻璃棉制品、微孔硅酸钙、可铸超轻型保温材料、快硬微膨胀耐火可塑料等。
保护层可根据不同保温对象选用铝合金板和镀锌钢板，形式为平板和压型板、玻纤涂塑胶带等。
热机部分凡介质温度高于350C的设备、管道采用硅酸铝材料，介质温度小于350C的设备管道使用岩棉制品，外径小于©38的管道使用硅酸铝或岩棉管壳。
设备、管道的外护层选用原则如下：
保温外径为©800mm以上，包括平壁采用厚度为1mmt勺铝合金板；保温外径为©800mn以下至©200mm采用厚度为0.8mm的铝合金板；保温外径为©200mm以下，采用厚度为0.5mm的铝合金板。
烟道、热风道的保护层使用1mm厚的铝合金压型板。
对于不保温设备、管道及其附件，为了防腐、防火、便于识别和整体美观，进行外部油漆；保温的管道和设备，当介质温度低于120C时，管道和设备在保温前进行防腐处理；支吊架、平台扶梯等，为了防腐、防火和统一协调，进行外部油漆；在管道外表面（对不保温的）或保温结构的外表面，为了便于识别，涂刷介质名称，表示介质性质的色环和表示介质流向的箭头。
设备外表面只涂刷名称，不予大面积刷漆；制造厂提供的设备和支吊架，按甲
方要求进行涂刷。
油漆原则：
室内设备管道金属结构涂刷两度防锈漆，再涂刷两度调和漆；室外设备管道先涂刷两度云母氧化铁底漆，再涂刷两度云母氧化铁面漆；油管道涂刷两道铁红醇酸底漆，再涂刷两道醇酸磁漆，工业水、循环水管道先涂刷两道防锈漆，再涂刷两度调和漆；保温的设备管道当介质温度低于120C时，保温前涂刷两度防锈漆。
油漆种类及具体施工要求见工程量统计表。
建筑钢结构防腐施工范围包括汽机房钢屋架（包括固定端、扩建端钢结构，列支撑结构,
雨水管等）、煤仓间钢次梁、汽机大平台、锅炉运转层平台、电控楼钢次梁、炉前低封钢梁、原煤仓、汽机房格栅板、楼梯步道与平台等项目的防火、防腐，列外封闭母线支架以及架构、引风机室上部金属架构、综合管道支架、110KV配电装置金属架构等钢结构热喷锌，各工程项目的具体施工方法及工程量见主要施工方案。
1.5主要施工材料的技术数据和参数
1.5.1耐火保温材料见附表1
1.5.2防腐防火涂料见附表2（无）
2工程范围及主要工程量和目标
2.1不同标段、专业、系统等之间的分界坐标及原则
2.2防腐保温施工范围
2.3按设备、管道、金属结构耐火保温防腐分类列出工程量汇总表
2.3.1耐火保温部分（表格参考）
序号
分部名称
结构组成
单位
数量
备注
1
锅炉本体
硅酸钙板
立米
70
硅酸铝（毡）板
立米
864
超细玻璃棉
立米
20
耐火砖
立米
3.3
硬质陶纤砖
立米
169
耐火可塑料
立米
20
耐火浇注料
立米
8
镀锌瓦楞外护层
平米
4492
厂供
铁件
公斤
48295
厂供
2
电除尘
岩棉板
立米
1085
铝波形板
平米
1830
厂供
铝合金板
平米
8900
厂供
铁件
公斤
22335
厂供
3
吹灰器管道
微孔硅酸钙管壳
立米
86
抹面
平米
31
外护层
平米
1644
4
竖井灰斗
波形板
平米
899
厂供
铁件
公斤
4272
厂供
5
连接烟道
波形板
平米
1043
厂供十
铁件
公斤
3477
厂供
6
空气预热器
岩棉板
立米
146
铁件
公斤
326
网子
平米
450
波形板
平米
500
7
锅炉范围内管道
复合硅酸盐管壳
立米
151.81
铅皮
平米
2086.8
8
顶部护板
波形板
平米
929
厂供n
盖板
平米
734
厂供
铁件
公斤
31628
厂供
9
厂区热网
官壳
立米
76
玻纤外护
平米
3300
镀锌铁皮
平米
340
10
除灰
官壳
立米
13
镀锌铁皮
平米
419
玻璃丝布
平米
148
11
汽机本体
散棉
立米
80
板、毯
立米
42
官壳
立米
34
铅皮
平米
210
厂供
镀锌铁皮
平米
970
厂供
12
附机及汽水管道
岩棉官壳
立米
758
硅酸铝管壳
立米
136
硅酸铝毯
立米
8
岩棉板
立米
1217
铝合金板
平米
18523
铝合金压形板
平米
3932
玻纤外护
平米
620
铁件
公斤
21091
13
灰渣室
矶土水泥耐火混凝土
立米
17
14
灰渣沟
铸石板砌筑
米
860
15
3.2.2油漆防腐部分
（
表格参考）
序
系统名称
外表面
底漆
面漆
号
积（mi）
名称
度
数
用量（kg）
名称
度
数
用量（kg）
颜色
1
汽机房附属设备
152
环氧富锌底漆
2
76
醇酸磁漆
2
孔雀
、人
2
锅炉疏水扩容器
40.8
环氧富锌底漆
2
20.4
3
汽机房平台扶梯
400
防锈漆
2
160
油性调和漆
2
144
中黄
4
锅炉房平台扶梯
1600
防锈漆
2
640
油性调和漆
2
576
中黄
5
汽机房检修起吊设施
235
防锈漆
2
94
油性调和漆
2
84.6
中黄
6
锅炉房检修起吊设施
1600
防锈漆
2
640
油性调和漆
2
576
中黄
7
送粉管道
1583.3
6
环氧富锌底漆
2
791.6
8
8
一次冷风道
1330
红丹酚醛防锈漆
2
532
油性调和漆
2
550.8
天酞
、人
9
二次冷风道
4532
红丹酚醛防锈漆
2
1812.
8
油性调和漆
2
1631.
5
天酞
、人
10
密封风管道
180.65
2
72.26
2
52.03
天酞
、人
厶母氧化铁酚醛底漆
厶母氧化铁面漆
11
锅炉定排冷却水管道
2.39
防锈漆
2
1.19
油性调和漆
2
0.86
淡灰
12
一、二段抽汽管道
112.26
环氧富锌底漆
2
56.13
13
凝结水管道
215.85
防锈漆
2
107.9
3
油性调和漆
2
77.71
宝绿
14
凝结水管道
87.41
环氧富锌底漆
2
43.71
15
凝结水储水箱
500
环氧富锌底漆
2
250
醇酸磁漆
2
150
孔雀
、人
16
凝结水储水箱有关管
道
418.08
环氧富锌底漆
2
209.0
4
环氧沥青漆
2
175.6
宝绿
17
凝结水储水箱有关管
道
44.85
环氧富锌底漆
2
22.43
醇酸磁漆
2
13.46
宝绿
18
锅炉上水管道
21.48
防锈漆
2
10.74
油性调和漆
2
7.73
宝绿
19
凝结水减温水管道
131.61
防锈漆
2
65.81
油性调和漆
2
47.38
宝绿
20
加热器有关管道
99.41
环氧富锌底漆
2
49.71
21
启动疏水扩容器有关
管道
11.67
环氧富锌底漆
2
5.84
22
轴封冷却器有关管道
85.23
防锈漆
2
42.62
23
凝汽器抽真空管道
53
防锈漆
2
26.5
油性调和漆
2
19.08
浅绿
24
凝汽器疏水扩容器有
4.74
环氧富锌底漆
2
2.37
序号
系统名称
外表面积（mi）
底漆
面漆
名称
度
数
用量（kg）
名称
度
数
用量（kg）
颜色
关管道
25
暖风器疏水箱有关管
道
90.34
防锈漆
2
45.17
26
循环水管道
811.76
环氧富锌底漆
2
405.8
8
环氧沥青漆
2
340.9
4
里
八、、
27
凝汽器胶球清洗管道
46.29
防锈漆
2
21.15
油性调和漆
2
16.66
里
八、、
28
发电机氢气冷却水管
道
49.37
防锈漆
2
24.69
油性调和漆
2
17.77
里
八、、
29
开式循环冷却水管道
416.9
防锈漆
2
208.4
5
油性调和漆
2
150.0
8
30
氢气冷却器冷却水管
道
131.07
防锈漆
2
65.53
油性调和漆
2
47.18
里
八、、
31
工业水管道
330.96
防锈漆
2
165.4
8
油性调和漆
2
119.1
5
淡灰
32
油净化及储油箱有关
管道
211.84
铁红醇酸底漆
2
84.74
醇酸磁漆
2
50.84
中黄
33
主油箱排烟管道
25.99
防锈漆
2
13
油性调和漆
2
9.36
中黄
34
汽机事故放油管道
29.47
铁红醇酸底漆
2
14.74
醇酸磁漆
2
8.84
中黄
35
汽机润滑油有关管道
70.9
铁红醇酸底漆
2
28.36
醇酸磁漆
2
17.02
中黄
36
汽机抗燃油、顶轴油管道
15.87
铁红醇酸底漆
2
6.35
醇酸磁漆
2
3.81
中黄
37
发电机密封油润滑油
管道
30.4
铁红醇酸底漆
2
12.16
醇酸磁漆
2
7.3
中黄
38
二氧化碳管道
3.27
防锈漆
2
1.64
油性调和漆
2
1.18
浅灰
39
排污及放水管道
13.98
防锈漆
2
6.99
油性调和漆
2
5.03
宝绿
40
氢气管道
13.98
防锈漆
2
6.99
油性调和漆
2
5.03
桔黄
41
发电机定子线圈冷却
水管
22.99
环氧富锌底漆
2
11.49
42
厂用压缩空气管道
103
环氧富锌底漆
2
51.5
醇酸磁漆
2
30.9
天酞蓝
43
空气管道
17.61
防锈漆
2
8.8
油性调和漆
2
6.34
天酞蓝
44
冷却水管道
6.64
防锈漆
2
3.32
油性调和漆
2
2.39
宝绿
45
厂区压缩空气管道
15.04
环氧富锌底漆
2
7.52
46
空预器冲洗水管道
20.64
环氧富锌底漆
2
10.32
醇酸磁漆
2
6.19
里
八、、
序号
外表面积（mf）
底漆
面漆
系统名称
名称
度
数
用量（kg）
名称
度
数
用量（kg）
颜色
47
有压无压防水母管
15.65
防锈漆
2
7.83
油性调和漆
2
5.64
宝绿
48
有压无压防水母官
41.28
环氧富锌底漆
2
20.64
49
厂区油管道
508.94
环氧富锌底漆
2
254.4
7
50
汽机房行车吊
1200
醇酸磁漆
2
240
中黄
51
高、中压缸化妆罩
260
醇酸磁漆
2
中黄
52
发电机
520
醇酸磁漆
2
孔雀
、人
53
空气罐
190
醇酸磁漆
2
天酞
、人
54
原煤仓
5270
919-1
2
淡灰
55
全厂附属设备（厂供设备）
2238
醇酸磁漆
2
孔雀
、人
56
冲洗水管道
667
防锈漆
2
银粉
2
57
采暖管道
1680
防锈漆
2
银粉
2
58
锅炉负压吸尘管道
850
防锈漆
2
醇酸调和漆
2
鲜蓝
59
建筑钢、木门油漆
1500
醇酸磁漆
2
孔雀蓝
60
除尘器及管道油漆
800
醇酸磁漆
2
孔雀蓝
61
中速磨煤机
1000
醇酸磁漆
2
孔雀
、人
62
密封风机油漆
110
醇酸磁漆
2
孔雀
、人
63
一次风机油漆
191
醇酸磁漆
2
孔雀
、人
64
二次风机油漆
183
醇酸磁漆
2
孔雀
、人
65
1#机组变压器油漆
180
聚氨脂「
2
淡灰
66
55
3.3质量和安环目标（可以是总目标或是分目标）
如：
“科学文明施工、创建优良产品”
3编制依据
3.1已批准的施工图和设计变更及设备出厂的技术文件。
3.1.1设备厂家图
1）《孔门炉墙总图》《人孔、窥视孔炉墙图》《吹灰孔炉墙图》；
2）《锅炉说明书》、《炉墙总图》；《折烟角炉墙图》、《过热器、再热器穿墙炉墙》
3）《锅炉除渣设备布置图》、《渣井外供图》、《渣井内衬祥图》
4）《灰渣沟布置及镶板安装图》
5）《汽轮机本体及管道保温图》
6）《电除尘保温图》
7）《空气预热器保温图》
8）《磨煤机保温图》等
3.1.2管道系统安装图
3.1.3设计院保温油漆清册
3.1.4图纸会议纪要
3.1.5工程联系单
3.1.6材料厂家技术文件
3.2主要设备、材料、机械的技术文件和性能资料
3.3合同规定采用的规程规范和承诺。
3.4已批准的施工组织总设计
3.5各级综合和相关专业施工进度计划
3.6相关的有效的规程规范、技术工艺标准
3.6.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
3.6.2《现行建筑施工规范大全》
3.6.3《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：
土建工程篇
3.6.4《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉机组篇）
3.6.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）
3.6.6《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）（DL/T5047-95）
3.6.7《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》（SDJ68-85）
3.6.8《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》（DL/T777-2001）
3.6.9《热力设备和管道保温施工导则》（DZB02-97）
3.6.10《电力建设安全工作规程》
3.7主要设备、材料、施工图供应情况
3.8施工环境及气象资料
3.9类似工程的施工方案及工程技术总结
4施工组织机构设置及劳动力计划
4.1组织机构
专业施工负责人
4.2施工人员配置
4.2.1管理人员数量
承包模式
主体工程分承包模式
机组台数
2X300MW
及容量
承建一台建安工程
负责人数
1
技术人员数
4
管理人员数
6人
4.2.2现场施工人员（高峰、平均）数量
承包模式
主体工程分承包模式
机组台数及容量
2X300MW
承建一台建安工程
平均人数
100
高峰人员
280
4.2.3劳动力曲线图表
见附图1
5.施工网络进度及保证工期措施
5.1“P3”工程管理系统网络施工进度表
见附图2（无）
5.2保证工期措施
7专业施工总平面布置
7.1绘制本专业施工总平面布置示意图
7.2图内应附有下列技术经济指标
7.2.1施工临建及场地一览表，表内包括序号、名称、数量、面积、计划使用时间等
7.2.2施工道路一览表
7.2.3施工力能管线一览表
7.2.4施工用地一览表：
生活区占地面积、施工区占地面积（办公、材料堆放场、加工场、搅拌场等）、施工用地总面积
8施工生产临时设施及施工场地
8.1施工生产临建布置详图
8.1.1耐火和保温材料的露天、半露天堆放场
见附图4（示意）
8.1.2油漆库房
见附图5（无）
8.1.3外护层加工制作场
见附图6（示意）
8.1.4保温骨架和钩钉加工制作场
见附图7（无）
8.1.4喷砂场
见附图8（示意）
8.1.5防腐场
见附图9（无）
8.1.6喷砂和防腐前后设备材料堆放场（半成品和成品）
见附图10（无）
8.1.7耐火保温材料搅拌站
见附图11（无）
8.1.8办公室
见附图12（无）
8.2生活性施工临建图
见附图13（无）
8.3施工所需的交通运输系统，包括厂区道路、主要装卸设施布置图等
见附图14（无）
9力能供应
9.1施工给水
9.1.1现场施工给水不需要管道方式供给，利用一定数量的501水桶（约10个）使用
9.1.2办公人员现场饮水由专人用5
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