学校多功能体育馆监理实施细则.docx

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学校多功能体育馆监理实施细则

广东外语师范学校多功能体育馆

监理实施细则

（土建分册）

编制：

刘友军

审核：

陈斗勇

二00二年十月十日

目录

前言

一：

施工测量放线

二：

土方工程

三：

静压预应力管桩工程

四：

涂膜防水层施工

五：

钢筋混凝土

六：

砌砖工程

七：

门窗工程

八：

铝合金玻璃幕墙安装工程

九：

地面与楼面工程

十：

屋面工程

十一：

装饰工程

十二：

安全文明施工的监督检查

前言

广东外语师范学校多功能体育馆工程，总建筑面积为10226㎡，其建筑规模为地下一层，地上四层，高度为21.40m；工程总投资约2600万元；计划工期480天,于2002年8月23日开工，2003年12月23日竣工；基础采用静压预制预力管桩，其单桩承载力1400KN，设计桩长20米左右；主体为钢筋混凝土框架结构，三层为蓝球场，其单层面积较大，施工需留后浇带，个别梁跨较大，部分大跨度屋面梁采用后张预应力；其屋盖系统为钢结构，最大净跨为50米，有一定施工难度；其装饰工程主要特点为：

楼地面各部分采用花岗岩、木地板、地板砖等材料；内墙面大部分采用普通的乳胶漆与瓷片；顶棚分别采用乳胶漆、吊铝合金扣板等；外墙采用贴瓷砖与铝合金幕墙等；屋盖系统采用铝板装饰。

其装饰工程的最大特点是所采用的装饰材料品种繁多，造价人才网多功能房对装饰质量的要求比一般民用建筑严格。

其勘察设计单位为广州市设计院；施工单位为广东省第一建筑工程公司；质监单位为广州市质监站。

根据该工程项目的主要特点、实际情况、以及设计要求与国家现行的有关施工规范、广州市行政主管部门有关文件，并按监理工程师论坛规划要求制定该工程的土建部分监理实施细则，以便在实际监理工作中遵照执行。

一、施工测量放线

1、要求建立施工控制网

①、认真审核施工测量方案，看其网点设置是否满足要求；

②、要求施工控制网点、水准点、控制点等标志，设置牢固、稳定、不下沉、不变位，并作好保护。

2、高程控制

①、根据总平面图上设的水准点，用水准仪准确地引测到施工场地，建立场内控制点；

②、高程的引测往返进行一个测回，其闭合误差要在允许范围内并修正；

3、建筑轴线的定位及标定

①、根据总平面图定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸；

②、分划轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，减少分划误差；

③、延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应架设在距离开挖基坑上坡边1～1.5m以外，轴线标志应标划出各纵横轴线代号。

4、基础施工测量放线

①、桩基的轴线以基准线引出，基准线由建设单位从已建的一区学生宿舍已定的测点桩位，施工过程中对控制桩位应作系统检查，10天不少于一次，控制桩应妥加保护；

②、压桩前施工单位应会同业主、监理进行复线。

5、主体结构施工抄平放线

①、结构平面的施工放线，检查是否按控制网点的主轴线引测到各层楼面上，特别是+0.00层的引测；

②、高程施工测量，要求在各层柱筋接驳后按各层相应的标高引测至竖向钢筋上，并用红油漆标示，依此检查模板要装标高，要求在拆模后把水准点标高精确引测到柱上；

③、砌砖前，要求将平水标高引测在柱的一定高度上，与柱相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线、窗台、窗顶、门顶、洞义、洞顶等标高，作为砌砖的参照。

6、装饰施工抄平放线

①、室内装饰：

要求根据建筑施工图弹出相应的墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线；

②、外墙装饰：

要求按图放出阳台、飘板、门窗顶、窗台线、外墙裙、拦河压顶线等控制线；

③、凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色、分级的墨线及收边、收口等控制线，楼梯地面包括：

室、走廊、阳台等要求统一放线，力求饰面缝线纵横畅顺；

④、天面防水层、找平层等按图纸要求放控制线。

7、竖向测工测量

要求采用吊线坠法与经纬仪垂直测量结合控制。

8、标高、垂直度测量

①、层间标高测量偏差不超过+3mm，建筑总高度测量偏差不超过+15mm；

②、层间垂直度测量偏差不超过3mm，建筑全高垂直度测量偏差不超过15mm；

9、要求测量工具，如钢卷尺、水准仪、经纬仪专人专用，测量前要检查、校正、计量合格。

10、要求施工单位按设计、规范要求做工程沉降观测是，并作好记录。

二、土方工程

1、要求在土方开挖前做好：

①、场地排水方案；

②、场地标高测量；

③、弃、填土方案。

2、基坑开挖要求：

①、深度不得超过设计基底标高；

②、挖至基底时，及时通知甲方、质监、设计验槽；

③、采用机械挖土时，要求挖至基底设计标高以上10～30cm，然后用人工挖平清底。

4、回填土要求：

①、回填土前要求施工单位办好一切基础的隐蔽验收手续；

②、回填土的土质、含水率等质量要求须得到保证；

③、回填土应在相对两侧或四周同时进行；

④、回填土应按设计要求分层夯实，每层厚度不大于200mm；

⑤、每层回填土夯实后均应符合质量要求。

三、静压预应力管桩工程

1、施工前要求：

①、组织有关单位会审图纸，处理场地内影响压桩的高空及地下障碍物，平整场地，排水畅通，坡度不大于1%，承压能力应满足压桩机稳定的要求；

②、编制施工组织设计；

③、供水、供电、道路、排水、照明、临时房屋均应满足施工要求；

④、施工单位应向压桩操作人员作技术安全交底。

⑤、落实专人负责现场施工与有关技术资料的整理。

2、施工技术要求：

①、施工前应根据施工图绘制整个工程的桩位编号图，复核其桩位，桩位偏差不得大于20mm；

②、根据管桩的入土深度进行配桩，宜先长后短；

③、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直偏差不得大于0.5%；

④、管桩施工过程中应保持与地面垂直，当桩的倾斜率超过0.8%时，应查找原因并纠正。

当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架强行回扳的方法纠偏；

⑤、施工时，应将每根桩一次性连续压到底，尽量减少中间休歇时间，且尽量避免在接近设计深度时接桩；

⑥、当管桩需要接长时，其入土桩段的桩头应高出地面0.5—1.0m；

⑦、下节桩的桩头处应设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上、下段应保持顺直，错位偏差不应大于2mm；

⑧、管桩对接前，上、下端板表面应用铁刷清刷干净；

⑨、管桩采用的焊缝连接，应严格按有关规范要求施工，须保证焊缝饱满，焊好的桩接头应自然冷却后才可继续施压，自然冷却时间不应小于规范要求；

⑩、截桩应采用锯桩截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩；

、桩身垂直度允许偏差为1%，截桩后的桩顶标高允许偏差为

土10mm，桩顶平面位置偏差应符合有关规范规定，同一基础相邻桩的桩底标高不宜超过相邻桩的中心距；

、严格控制送桩深度，保证桩顶标高满足设计要求。

当采取送桩施工方法时，严格控制送桩深度，以免送桩超深造成桩承载力降低。

在送桩施工完毕后在进行该部分土方开挖，按设计要求把截至设计桩顶标高。

四：

涂膜防水层施工

1、操作要求

①、工艺流程

清理基层→涂刷底胶→刮第一遍涂膜→刮第二遍涂膜→检查验收→细石砼保护层。

②、清理基层

基层表面凸起部分应铲平，凹陷处应填平，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。

③、涂涮底胶

按说明书规定的比例将配料搅拌均匀后，先对阴阳角、排水管、立管周围等各种接合部位进行涂抹，后大面积平面涂刷。

④、涂刷防水涂膜

在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂一层涂料，涂刮时用力要均匀一致。

在第一层涂膜固化24小时后对所抹涂膜的气孔、空鼓、卷进涂层的灰尘、砂、涂层伤痕及固化不良等进行修补后再刮第二遍涂膜，涂刮的方向须与第一层的涂刷方向垂直。

涂刷总厚度应符合设计要求，一般控制为1.5MM左右（即涂括量约在2.5KG/M2），涂刷顺序是先立面后平面。

2、质量控制标准

①、保证项目

A、所用防水涂料的品格、配合比、牌号必须符合设计及施工规范的要求，每批产品应有产品合格证及使用说明等文件。

B、涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细致做法必须符合设计设计及施工规范的规定。

C、不允许出现露底、厚度最小达到1.5MM。

防水层与防水保护层粘结应牢固、紧密、不得有破损。

3、施工注意事项

①、避免工程质量通病

A、防水层空鼓：

常发生在找平层与涂膜层之间及其接缝处，其原因是找平层末干、基层潮湿、含水量过大，使得涂膜鼓泡形成空鼓。

B、防水层渗漏：

主要发生在穿过地面、墙面的管道根部，其原因是建筑物受湿度等影响产生伸缩不一致而拉裂防水层。

②、防水涂料应贮藏在干燥、远离火源的地方，防止烟火。

③、在大风、下雨等天气不得进行防水施工。

五：

钢筋混凝土工程

1、模板工程

①、要求所有模板、支架、脚手架根据使用条件和有关规定进行妥善设计，具有必须的强度，钢度和稳定性，能可靠地承受施工过程中所要求的全部荷载；

②、要求模板及支架宜选用钢材、木材及新型材料，所选用材料的材质均应符合有关规定。

木模板（夹板）应符合《木结构工程施工及验收规范》中的承重结构选材标准，材质不宜低于且等材；

③、要求模板及支架必须保证工程结构和构件各部位尺寸和相互间位置的正确；

④、模板接缝宽度应符合以下规定：

合格：

不大于2.5mm；优良：

不大于1.5m；

⑤、混凝土梁跨度4m以上起拱高度宜为全跨长度1/1000～3/1000;

⑥、模板与混凝土的接触面应清理干净，使用前应涂刷一层对装饰工程在无妨碍的脱模剂；

⑦、模板安装的允许偏差应符合表

（2）规定；

⑧、当采用多层支架支模时，上下层支柱应设置在一竖向中心线上，支柱在高度方向所设的水平撑与剪力撑应按构造与整体稳定性布置；

模板安装允许偏差表

（2）

项目

允许偏差（mm）

单层多层

高层框架

多层大模

高层大模

1

轴线

基础

5

5

5

5

柱、墙、梁

5

3

5

3

2

标高

+5

+2

-5

+5

+5

3

截面尺寸

基础

+10

+10

+10

+10

柱、墙、梁

+4，-5

+2，-5

+2

+2

4

每层垂直度

3

3

3

3

5

相邻两板表面高底差

2

2

2

2

6

表面平整度

5

5

2

2

7

预埋钢板中心线位移

3

3

3

3

8

预埋管预留孔中心线位移

3

3

3

3

9

预埋螺栓

中心线位移

2

2

2

2

外露长度

+10，-0

+10，-0

+10，-0

+10，-0

10

预留洞

中心线位移

10

10

10

10

截面内部尺寸

+10，-0

+10，-0

+10，-0

+10，-0

⑨、要求拆除模板时，应提前通知监理并征得同意后方可拆除；

⑩、承重结构的底面模板应在混凝土强度达到足以安全地承受结构自查和外加荷载时方可拆模，拆除时混凝土强度不得低于表（3）规定；

拆模时所需混凝土强度表（3）

结构类型

结构跨度（m）

按设计的砼强度标准值的百分率计（%）

悬臂梁或板

L≤2

L≥2

75

100

梁

L≥8

L>8

75

100

板和拱

L≤2

Z

50

75

100

2、钢筋工程

①、各种规格、级别的钢筋，必须有出厂合格证，进场后须进行力学性能试验，经检验合格后方能使用；

②、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净；经调直后的钢筋不得有局部部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%；钢筋调直的砼拉率应按I级<4%，Ⅱ、Ⅲ级<1%控制；

③、I级钢筋末端需要作180°弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍；Ⅱ级末端需作90°或135°弯折时，其弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5倍；箍筋的末端应作弯钩，当设计无具体要求时，I级钢筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，平直长度不应小于钢筋直径的10倍；

④、钢筋安放要用砼垫块牢固地支承好，以保证受力钢筋的砼保护层厚度符合规范规定；

⑤、钢筋的数量与箍筋的加密长度严格按设计图纸检查，锚固长度须按45d留设，梁、板的负筋长度严格用卷尺丈量是否符合设计长度；

⑥、板之底筋，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上；所有板筋（受力或非受力筋）当要搭接接长时，其搭接长度为45d，并且不少于250mm，在同一截面有接头的钢筋截面面积控制在不超过钢筋总截面面积的25%；

⑦、柱钢筋的搭接，须离开楼地面45d的高度才进行；

⑧、当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合受拉区不宜超过50%的规范要求；

⑨、钢筋的单面焊缝长度须大于10d，双面焊缝长度须大于5d；

⑩、受力钢筋的绑扎接头位置要求相互错开1.3倍搭接长度，并不小于500mm；在任一截面内，搭接接头钢筋的截面面积，对于受拉钢筋不宜超过钢筋总面积的25%，对于受压钢筋相应的数值为50%；

、柱、梁箍筋的安放应与受力钢筋垂直，要求弯钩叠合处沿受力钢筋方向交错设置，悬臂飘梁的箍筋弯钩叠合处接头在下；

、注意板上部负钢筋，防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置；

、注意板、次梁与主梁交叉处的钢筋安放，要求板的钢筋在上，次梁的钢筋在中间，主梁的钢筋在下；

、当框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要；

、钢筋的混凝土保护层厚度要求符合表（4）要求；

钢筋的混凝土保护层厚度：

（mm）表（4）

环境与条件

构件名称

混凝土强度等级

低于C25

C25及C30

高于C30

室内正常

环境

板、墙、壳

15

梁和柱

25

露天或室外高湿度环境

板、墙、壳

35

25

15

梁和柱

45

35

25

有垫层

基础

35

无垫层

70

、钢筋安装绑扎就位的控制误差见表（5）；

钢筋放置的允许误差表（5）

项次

项目

允许偏差

（mm）

1

网的长度、宽度

+10

2

网眼尺寸

焊接

+10

绑扎

+20

3

骨架的宽度、高度

+5

4

骨架的长度

+10

5

受力钢筋

间距

+10

排距

+5

6

箍筋、构造筋间距

焊接

+10

绑扎

+20

7

钢筋弯起点位移

20

8

受力钢筋保护层

基础

+10

梁柱

+5

墙板

+3

3、混凝土工程

①、本工程因采用的是商品混凝土，要求进场的砼每车测试其塌落度，防止水灰比过大；

②、砼使用前要检查砼的资料，如强度等级，配合比、使用原材料的质量情况等是否符合设计与规范要求；

③、浇筑砼前要求施工队做好砼的浇筑方案，落实措施；

④、施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位；留置的位置应：

柱，宜留置在基础的顶面、梁的下面；与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20～30mm处；单向板，留置在平等互利于板的短边的任何位置；有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内；墙，留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；双向受力楼板、大体积砼结构、蓄水池，按设计要求留置；

⑤、浇筑砼时要求振捣符合施工规范要求，防止产生蜂窝、麻面、猫眼、狗洞；

⑥、对拆模后发生的砼缺陷按施工规范要求修整处理；

⑦、浇筑混凝土时，按施工规范要求留取试样送检；

⑧、要求浇筑砼后12小时以内对砼浇水养护且不少于7天，有抗渗要求的砼养护不少于14天；

⑨、对现场搅拌的用于有关局部、零星构配件的混凝土，对其原材料，如水泥、砂、石等质量也要严格检查，合格的才允许使用，并严格按配合比计量，计量偏差控制在规范允许的范围内；

⑩、现浇混凝土结构的允许偏差见表（6）；

现浇混凝土结合的允许偏差表表（6）

项次

项目

允许偏差（mm）

1

轴线位移

基础

15

独立基础

10

墙、柱、梁

8

剪力墙

5

2

垂

直

度

层

间

5米及5米以下

8

5米以上

10

全高

M/1000且≤30

3

标高

层高

+10

全高

+25

4

截面尺寸

+8，-5

5

表面平整度（2m长度以上）

8

6

预埋设施中心线位移

预埋件

10

预埋螺栓

5

预埋管

5

7

预留洞中心线位移

15

8

电梯井

井筒长、宽对定位中心线

+25，0

井筒全高垂直度

M/1000，且≤30

、混凝土试块强度要求分批验收，验收标准要符合国家规范、标准；强度等级必须达到设计要求；

、混凝土的浇筑必须是在钢筋等分项工程完成且通过现场验收签证后进行。

六：

砌砖工程

1、根据设计要求，施工必须做到：

①、砖的标号与砂浆强度必须要符合设计要求，事前要通过试验；

②、当围护墙或间隔墙的水平长度大于5米而墙端部没有钢筋混凝土柱时，应在墙端及墙中加设构造柱，构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋4φ14。

墙与柱有拉结筋应在砌墙时预埋；

③、高度大于4米的180砖墙或大于3米的120砖墙，需在墙半高处设置钢筋砖腰带一道，砖腰带用M10砂浆砌250高，墙厚为180时放3φ8钢筋，钢筋要锚入与之垂直的墙体或两端的混凝土柱内；

④、柱与砌体的连接应沿柱高度每隔500预埋2φ6钢筋，锚入柱内200,外伸1000，若墙垛长不足时，则伸入墙内长度等于墙垛长，且未端弯直钩；

⑤、砖墙内的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均需设过梁，产按要求统一处理。

2、砌砖工程用的所有材料须通过检验合格后才能使用。

3、每一楼层或250m3砖砌体做一组砂浆试件；同一产地、规格、批量宜在3.5～15万块砖做一次试验。

4、要求砂浆配比的水泥用量精度控制在+2%以内，砂、石灰膏等配件的精度控制在+5%以内。

5、砂浆的搅拌时间不得少于1.5分钟，施工中要有良好的和易性与保水性，稠度控制在7～10cm。

6、墙体砌筑时，所用的砖应提前浇水湿润，使含水率达到10～15%。

7、砌砖按规范施工，并特别注意。

①、砖砌体应上下错缝，内外搭砌；

②、砖砌体的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；

③、砖砌体的水平灰缝厚度的竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm,也不大于12mm；

④、砌砖临时间断处尽可能不留直搓，应留斜搓；

⑤、梁下最后一皮砖应采用丁砖砌筑；

8、砌砖的尺寸和位置的允许偏差按表（7）控制。

砖砌体尺寸和位置允许偏差：

表（7）

项目

允许偏差

（mm）

检验方法

轴线位置偏移

10

用经纬仪复查或拉线用尺量检查

基础和墙砌体顶面标高

+15

用水准仪和尺量检查

墙

面

垂

直

度

每层

5

用经纬仪或吊线和尺量检查

全高

≤10m

10

>10

20

表面平整度

清水墙、柱

5

用2m靠尺和楔形尺检查

混水墙、柱

8

水平灰缝平直度

清水墙

7

拉10m线和尺量检查

混水墙

10

水平灰缝厚度

（10皮砖累计数）

+8

与皮数杆比较，尺量检查

清水墙游丁走缝

20

吊线和尺量检查

门窗洞口

（后塞口）

宽度

+5

尺量检查

门口高度

+5

预留构造柱截面（宽度、深度）

+10

尺量检查

外墙上下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准

七：

门窗工程

1、木门窗的制作要求：

①、门窗框、扇加工用木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合施工规范的规定；

②、门窗框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结并用胶楔加紧，胶料品种符合施工规范的规定；

③、胶合板门的面层必须胶结牢固，胶料品种符合施工规范的规定；

④、表面应净光或砂磨，不得有刨痕、毛刺和锤印；

⑤、框、扇的线型必须符合设计要求，裁口应同一平面内，割角、拼缝应严实平整；

⑥、木门窗制作允许偏差见表（8）。

2、木门窗的安装要求：

①、门窗框安装位置必须符合图纸要求；

②、门窗必须安装牢固，固定点符合施工规范的规定；

③、框与墙体间要用水泥砂浆填塞饱满、均匀；

④、小五金安装要正确，门窗扇要开关灵活；

⑤、木门窗安装允许偏差见表（9）。

3、铝合金门窗安装要求：

①、铝合金门窗及附件材料质量必须符合设计和有关标准要求，要求铝合金厚度不小于1.4mm；

木门窗制作允许偏差：

表（8）

项目

允许偏差（mm）

检验方法

I级

Ⅱ级

Ⅲ级

翘曲

框

3

3

4

用靠尺和楔形塞尺检查

扇

2

2

3

框、扇对角线长度差

2

2

3

用尺量检查

门扇在1㎡内平整度

2

2

3

用1m靠尺和楔形塞尺检查

宽、高

框

+0

-1

+0

-2

+0

-2

用尺量检查

扇

+1

-0

+2

-0

+2

-0

框、扇裁口线条和结合处高低差

0.5

1

1

用靠尺和楔形塞尺检查

扇的冒头或木灵子对水平线

+1

+2

+2

用尺量检查

②、铝合金门窗的开启方向、安装位置、防腐处理必须符合设计要求；

③、铝合金窗框与墙体的连接固定不能用木螺丝直接穿窗框固定于墙体，而必须在窗框外侧面四周加不锈钢连接件用铆钉铆固后，再用砼钢钉固紧在墙体的红砖或砼体上，不得钉在砖缝中；

④、铝合金门窗侧裸露部分用封口胶纸封闭保护，严禁用薄膜胶条全封闭式包裹；

⑤、铝合金窗调平固定后，要用1:

2水泥砂浆填满填实窗框与墙体之间的窗隙，并随手拆除调平时用的木块；

木门窗安装允许偏差表（9）

项目

允许偏差（mm）

检验方法

I级

II、III级

框的正、侧面垂直度

3

用1m托线板检查

框对角线长度差

2

3

尺量检查

框与扇、扇与扇接触处高低差

2

用直尺和楔形塞尺检查

门窗扇对口和扇与扇与框间留缝宽度

1.5～2.5

用

楔

形

塞

检

查

框与扇上缝留缝宽度

1.0～1.5

窗扇与下次间留缝宽度

2～2.5

门扇与地面

间留缝宽度

外门

4～5

内门

6～8

卫生间门

10～12

门扇与下次间留缝宽度

外门

4～5

内门

3～5

⑥、铝合金门框安装完毕，必须通知监理工程师等有关人员现场验收签证，才能抹灰隐蔽；

⑦、要求铝合金门窗附件齐全、安装牢固、位置正确，门窗开启灵活，关闭严密，定位准确，安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀，密封胶表面平整光滑，厚度均匀；

⑧、铝合金门窗安装允许偏差见表（10）

铝合金门窗安装允许偏差值：

表（10）

项目

允许偏差

（mm）

检验方法

门窗框对角线长度差

≤2000mm

2

钢卷尺检查量里角槽口

>2000mm

3

门窗框垂直度

≤2000mm

2

用托线板检查

>2000mm

2.5

门窗框水平度

≤2000mm

1.5

用水平尺和楔形塞尺检查

>2000mm

2

门窗扇与框或相邻扇立边平行度

2

用钢板尺检查与基准