安全文明施工组织设计.docx
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安全文明施工组织设计
鄂州恒大首府二期4#、5#楼栋及周边地下室6#主体、地下室及周边配套建设工程
安
全
施
工
组
织
设
计
编制人：
审核人：
审批人：
新八建设集团有限公司
鄂州恒大首府二期4#、5#楼栋及周
边地下室6#主体、地下室及周边配套建设工程项目部
2017年3月20日
编制说明
一、本施工组织设计为鄂州恒大首府二期4#、5#楼栋及周边地下室6#主体、地下室及周边配套建设工程工程的安全文明施工组织设计。
二、本安全文明施工组织设计仅为施工现场总的组织方案，对施工现场安全、文明施工起总的指导作用。
对于如施工现场临时用电、模板工程、垂直运输、塔吊、脚手架工程等，另外编制专项施工方案来具体指导。
三、本安全文明施工组织设计编制依据：
1、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2014）
2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）
4、《井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010）
5、鄂州市发布的有关文明、环保施工的规定。
新八建设集团有限公司
鄂州恒大首府二期4#、5#楼栋及周边
地下室6#主体、地下室及周边配套建设工程项目部
2017年3月20日
第一章工程概况
第二章安全文明管理机构
第三章安全文明领导小组成员名单
第四章安全文明管理目标
第五章基坑支护方案
第六章脚手架施工方案
第七章物料提升机安装与拆除方案
第八章模板工程施工方案
第九章施工临时用电组织方案
第十章文明施工管理措施
第十一章季节性施工安全措施
第十二章消防保卫措施
第十三章环保措施
第十四章工地现场急救措施
第十五章环境卫生管理制度
第十六章安全教育制度
第十七章动火审批和动火监护措施
第十八章安全检查制度
第十九章施工现场门卫制度
第二十章职工宿舍管理制度
第二十一章食堂管理制度
附：
各工种安全技术操作规程
第一章工程概况
1、工程性质
项目名称：
新八建设集团有限公司鄂州恒大首府二期4#、5#楼栋及周边地下室6#主体、地下室及周边配套建设工程
建设单位：
湖北三江航天商业经营有限公司
设计单位：
武汉正华建筑设计有限公司
勘察单位：
中冶集团武汉勘察研究院有限公司
监理单位：
广州市恒合工程监理有限公司
2、工程概况
（1）本工程由湖北三江航天商业经营有限公司投资兴建，武汉正华建筑设计有限公司，位于鄂州市鄂城区司徒路洋澜湖牛头山恒大首府（原航天首府）项目区内。
本工程各为地下1层、地上分别为4号楼25层，5号楼26层，6号楼30层，4、5号楼局部有独立商铺。
本工程总建筑面积87755.38m2，其中地上建筑面积63877.98m2，地下建筑面积23877.4m2。
底层室内地面标高为±0.00，室外-0.30M，地下室地面标高-5.45M，4号楼1层层高为6.05M，2层层高为4.485M，3-25层层高3.0M，大屋面层层高2.95M，机房层层高3.08M，房屋全高83.365M；5号楼1层层高为5.25M，2层层高为4.485M，3-26层层高为3.0M，大屋面层层高2.95M，机房层层高3.08M，房屋全高86.365M；6号楼1层层高为4.435M，2-30层层高为3.0M，大屋面层层高2.95M，机房层层高3.08M，房屋全高96.865M；4号楼地下室部分分别为60轴和67轴，地上部分分别为1-8～1-12轴和地2-9～2-13轴；5号楼地下室部分分别为76-77轴和82轴；地上部分分别为1-11～1-15轴和2-9～2-13轴；6号楼地下室部分分别为69-70轴和76轴；地上部分分别为1-11～1-15轴和2-9～2-13轴;总计共设电梯为6台。
（2）本工程4号楼±0.00相当于绝对标高22.50M；5号楼±0.00相当于绝对标高22.70M；6号楼±0.00相当于绝对标高23.70M，设计使用年限50年，结构安全等级为二级,地基基础设计等级为甲级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防裂度为6度,框架及剪力墙抗震等级均为三级。
设计基本地震加速度值为0.05g，所在场地设计地震分组为第一组，地面粗糙度C类。
建筑防火分类为一类，结构构件的耐火等级为一级，地下室防水等级为二级，场地土为中软场地土，场地类别为Ⅱ类
3、工程内容：
地库（不含基坑土方工程、基坑支护工程、降水工程）、土建结构（不含桩基工程）、土建装饰及水电安装及暖通工程等。
包括配合各专业工程的预埋件、预留洞、预埋管等工作。
（另有明确的除外）
第二章安全文明管理机构
姓名
职务或工种
刘敬伟
项目经理
方路
副项目经理
石书梁
现场负责人
王佑华
安全员
安全员
林建文
施工员
张明利
施工员
李肖
质检员
起重工
李华山
电工负责人
木工工长
钢筋工长
第三章安全文明领导小组成员名单
组长：
刘敬伟
副组长：
方路
组员：
石书梁
林建文
刘敬强
张明利
严杰
李肖
李华山
龙泽俊
刘文亭
第四章安全文明管理目标
安全管理方案
严格贯彻执行〈建筑施工安全检查标准〉（JGJ59-2011），结合本工程具体情况，制定如下管理方案：
1、建立和健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度和组织机构，是保障安全生产的重要组织手段。
由于安全问题贯穿于生产的全过程，凡是与生产全过程有关的部门和人员，都对保证生产安全负有相应责任，因此建立各级安全生产制及组织机构，是保障安全生产的前提条件。
2、技术人员在施工前应详细编制各种安全技术操作规程，并经公司领导审核批准，专职安全员及各工种负责人负责在施工过程中组织监督实施。
安全管理目标
1．项目经理、安全员和特殊工种持证上岗率为100%。
2．新工人上岗三级安全教育面达100%。
3．设备安全及火灾事故控制频率为零。
第五章基坑支护方案
（一）工程概况
本工程建筑场地类别为Ⅱ类，可进行建设的一般场地，地下水位埋深约为7.2米，地下水对砼有微腐蚀性。
地下防水等级为二级，抗震设防类别为丙类，安全等级为二级，防火分类为一类，耐火等级为一级。
本工程4号楼±0.00相当于绝对标高22.50M；5号楼±0.00相当于绝对标高22.70M；6号楼±0.00相当于绝对标高23.70M，本工程基础形式为采用筏板基础。
4#、5#、6#楼地下室商品砼强度等级：
基础垫层Ｃ15；筏板基础、梁及地下室底板、外墙均为Ｃ35，抗渗等级P6；地下室顶板为Ｃ35，抗渗等级P6。
结构概况：
4#楼地下室底板面标高－5.55M，底板厚400mm，地下室顶板面标高－2.200M，板厚180mm；剪力墙厚为200mm/300mm,地下室结构层高3.350M。
5#楼地下室底板面标高－5.45M，底板厚400mm，地下室顶板面标高－1.400M，板厚180mm；剪力墙厚为200mm/300mm,地下室结构层高5.250M。
6#楼地下室底板面标高－5.45M，底板厚400mm，地下室顶板面标高－0.6M，板厚160mm；剪力墙厚为200mm/300mm,地下室结构层高4.435M。
4#、5#、6#楼地下室防水设计：
本工程地下室防水等级为二级，底板及外墙墙身均为贴必定MAC高分子自粘胶膜防水卷材。
（二）施工前准备
1．合理组织施工人员及各工种人员进场，配备齐全各类机具及设备。
2．配合建设单位做好现场水通、电通工作（现场道路已具备施工条件）。
3．查明本工程周围有无架空电源以及基坑周围的各种地下管线、煤气管道，通讯光缆等地下设施。
4、现场临时设施已具备（由业主提供）。
（三）支护要求
1．支护办法：
①依据勘探报告结果，该工程的地下水位较深，土质较好，基础土方开壁采用机械开挖，放坡施工。
土方开挖后，视土质实际情况，对局部坑壁土质薄弱的部位进行加固。
对有坍塌的部位采用支撑档板护壁。
②防雨排水措施：
配备足够的排水机具，四周边坡采用塑料纺织防雨布进行防雨，在基坑四周按规定设置排水沟，表面不得积水。
③临边口防护：
基坑上部四周采用钢管打桩钢管防护栏杆，并且按规定设置警标，夜间设置警示灯。
人员上下按规定搭设专用斜道，并按要求绑扎栏杆扶手。
浇筑基础砼时，砼搅拌机应离开基槽（坑）距离不得小于1.5m，以防基槽（坑）边坡塌方造成安全事故发生。
④土方开挖：
（1）土方开挖、基坑围护施工
（2）基础部分施工，包括垫层、底板砼及地下室施工，地下室防水、回填土施工。
土方开挖采用机械大开挖结合人工清底的开挖方式，基坑大部分地段采用支护桩，桩间喷射砼支护，与S1地块交接开挖部分采用锚杆钢筋网片喷射砼支护。
拟建建筑物基坑面积约为80000平方米，基坑周长约为6000米，地下室基坑底标高约为-7.2米。
土方开挖坡度采用湖北地矿建设勘察有限公司设计的《基坑支护设计》，一定要分段、分层（分层厚度1.0-2.0m）开挖，不得超挖，开挖必须和支护施工密切配合，每层开挖深度、宽度，开挖时间须经支护单位同意认可。
由于基坑开挖面积较大，深度较深，在基坑4#楼与5#楼之间布置开挖坡道，考虑采4台液压反铲挖掘机倒运；土方开挖量将达到80000万立方米左右，土方全部外运至甲方指定地点，待回填时再运回回填，考虑配备20台15t柴油自卸汽车运土；同时配备普工20人，配合机械挖土工作。
施工目标和原则：
（1）安全：
随基坑开挖进度及时作好边坡支护和基坑排水布置，在基坑周边建立边坡位移监控点，定期进行观测，以便反馈信息，确保深基坑施工的安全；及时在基坑周边设置安全防护栏杆，在基坑四周各搭设好一个下基坑的斜道或楼梯。
（2）投入足够的开挖机械和劳动力，并密切关注天气变化情况，合理安排开挖顺序和路线，以尽可能快的速度完成基坑开挖的任务。
（3）与有关单位密切配合，及时组织基坑验槽，安排专门的人员负责抽水，以免基底受地下水和雨水浸泡，保持地基土的天然状态。
（4）施工原则：
为保证基底土壤不被机械扰动，保持其天然状态，开挖过程中，特别是在最后一层机械开挖过程中，必须严格遵循“宁欠勿超”的原则。
施工准备：
将场内拆除道路的建筑垃圾及障碍物清除。
开挖区域由高程方格网测设，做好基坑开挖边线的测放工作，核对基坑平面尺寸，基坑的开挖灰线己放好，并报监理验收合格。
做好土方开挖和基坑边坡支护等分包单位的协调工作，组织机械劳动力进场，研究好开挖程序。
对所参加的施工人员层层进行技术交底。
基坑开挖放线的外线为槽顶线，内线为槽底线。
开挖过程中必须听从现场测量员指挥。
采用反铲挖土机，预留50cm人工修底。
土方开挖严格按设计规定的分层。
与S1地块交接部分土方开挖采取机械大面积开挖与人工修坡、清底相结合的方法，分层开挖，每层开挖的深度与锚杆施工层序保持一致，以保证锚杆施工作业面和作业高度。
基坑开挖的程序为：
测量放线→切线分层开挖→修坡→整平→留足预留土层→人工清底。
一定要听从现场工长的指挥，按顺序、分段开挖，坑底不超挖，修边坡要平整，不应有较大凹凸坡出现。
分段开挖，按顺序施工，在完成上层作业面及时喷混凝土，混凝土强度未达到设计强度以前，不得进行下一层土方的开挖。
边坡修整：
采用人工清理，为确保垂直土钉砼面层的平整，此工序必须挂线定位。
严格控制承台土方机械挖土的深度及开挖范围，既保证机械不超挖，以免扰动原状土，又要保证人工清底厚度控制在500mm内，避免人工清底量过大，造成施工困难。
为此，我方拟设定专人负责控制机械开挖深度，利用水准仪设置标高控制桩或直接控制机械挖土面标高，指导反铲挖土机司机作业，控制好机械开挖深度。
基坑排水布置：
根据本工程实际情况，基坑坡顶四周1000mm宽范围内进行地面硬化，并设置截水沟，基坑周边地面硬化采用厚100mmC20喷射砼喷射浇注，坑顶截水沟与基坑边坡开挖面应预留1000mm间距，并且为便于汇集地表水，应在基坑边坡上边线与排水沟之间修成反向坡，沟宽250mm，沟深300mm。
基坑坑底排水采用排水沟和集水井解决。
坑底排水沟设在施工作业面内，距基坑边线800mm，沟宽300mm，沟底比坑底低300mm。
在现场西南角、东北角、东南角、西北角各设置四个1000mm*1000mm*1000mm集水井，配置4台小型水泵抽水，必要时，增加污水泵的数量，加强基坑排水。
集水井比坑底低700mm。
沟壁及井壁采用240红砖砌筑，1:
2水泥砂浆勾缝，抹面。
与1期地块交接处排水沟、集水井在1期地块施工时清除拢动基土，用C15砼填平基底。
人工清底：
机械开挖完成之后，及时组织建设单位、监理单位、设计单位进行验槽。
验槽之后及开始人工清底。
基坑边角部位采用人工配合修底，基底余土方由人工清除。
人工清底之前，按3000×3000间距测放标高控制网，用短钢筋做好标志并拉线以控制基底标高。
由于基坑支护不在本次招标范围内，我公司将与基坑支护单位密切合作，积极配合。
第六章脚手架施工方案
（一）概述
根据工程具体情况并考虑安全、实用、施工方便、节省费用等原则，本工程外墙脚手架采用φ48×3.5扣件式钢管脚手架。
考虑楼层较高，采用附着于主体结构的工字钢梁支撑的悬挑式钢管脚手架。
整个扣件式钢管脚手架的设计与施工，将完全遵照国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）执行
（二）材料准备
钢管选用国标《直缝电焊钢管》，（GBT13793-2016）质量符合国>《碳素结构钢》（GBT700-2006）Q325-A级钢要求。
钢管尺寸选用ф48×3.5mm，表面锈蚀深度≤0.5mm，弯曲变形的各种≤1.5m杆件钢管端部弯曲≤5mm，立杆钢管弯曲变形当3m＜L＜4m时≤12mm，当4m＜L＜6.5m时≤20mm，≤6.5m的水平杆、斜杆的钢管变曲≤30mm。
钢管上严禁打孔。
扣件采用可锻铸铁制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定，使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，并应做防锈处理，且在螺栓扭紧力矩达65N.m，不得发生破坏，出现滑丝的螺栓应更换，连墙件的材质亦应符合现行标准《碳素结构钢》（GBT700-2006）中Q235-A级钢的规定。
竹笆脚手板应采用毛竹制作。
（三）构造要求
1．立杆横距1.05m，纵距1.2m，步距1.8m，墙体的连墙件布置为二步三跨，外架搭设高度为23.45m，立杆下用30×5cm厚木板通长铺设。
2．纵向水平设在立杆内侧，其长度不小于3跨。
接长采用对接扣件连接，两跟相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内，不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于400mm,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，上铺设竹笆脚手板,并350mm等间距设置。
横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。
主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
作业层在使用木脚手板时采用对接铺设,接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取150mm，两块脚手板的外伸长度的和不大于300mm。
架体铺设时竹笆脚手板的主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，四个角用14#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上,并按三步一设进行铺设,铺设层应铺满竹笆。
3．每根立杆底部应设置底座，脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距为竖向间距3.7m，水平间距3.6m。
立杆各层各部接头必须采用对接扣件连接，接头要交错布置，两根相邻立杆的接头在高度方向错开的距离应大于500mm，各接头中心至主节点的距离小于600mm。
立杆顶端应高出女儿墙上皮1m，高出檐口1.5m。
4．连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，且外架应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
每搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接。
与地面的倾角应在45°～60°之间，连接中心点至主节点的距离不应大于
300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
5．双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑与横向斜撑，每道剪恨撑跨越立杆的根数当为60°时最少5根，45°时最少7根。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜为45°～60°之间，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。
6．架子搭好检查合格后再满挂安全网，规格ML-6×1.8m经公司工程部检查验收合格后，方可使用。
（四）质量要求
脚手架要保证纵成线，横成方，立杆杆身垂直，搭接交替错开，纵向水平杆平直，横向水平杆平齐，立杆间距、步距、纵距、横距等均符合规范要求，架子剪力撑连续设置绑牢，架子与建筑物连接牢固，保持架子整体牢固、稳定、安全、适用、美观。
（五）安全操作要求
1．所有操作人员必须熟知和遵守安全规定和本岗位安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，严禁酒后上班。
2．戴好安全帽，衣着灵便，系好安全带，穿软底防滑鞋。
3．操作时不得上下抛掷物件，不得在未固定的物件上行走，不得在外架上躺坐、休息。
4．严禁攀爬外架上下，不得在操作面上嘻笑打闹。
5．操作前必须学习技术交底并进行岗位安全检查，下班时应收集好工具及材料，消除不安全因素。
7.01脚手架的主要配件及材料选用
1、扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：
立柱、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（十字撑）、横向支撑（横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆，横向扫地杆，底座。
2、材料选用4.8mm厚的钢管脚手板。
（六）安全验算
7.02外墙挑架的设计
1、搭设方式与主要参数
脚手架用φ48×3.5钢管和扣件搭设成双排架，其横距为1.05m，纵距为1.5m，步距为1.8m；
脚手架立杆下部支承在用16号工字钢制作的水平悬挑梁上。
脚手架搭设高度共10步，计18m高；
里立杆离墙面0.4m；
每2步设一个脚手板；
施工作业层按2层计，每层活荷载为3KN/m2，作业层设栏杆和挡脚板；
脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工；
剪刀撑应在外侧立面整个长度与高度上连续设置；
其他搭设要求遵照JGJ130-2001执行。
2、荷载取值与组合
脚手架结构自重（包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件）:
查（JGJ130-2001）规范（以下简称规范）表A-1得：
NG1K=18×0.1248=2.2464KN
（1）构、配件自重
外立杆
a、板，按2步设一层计，共5层，单位荷重按0.10KN/m2计：
NG2K-1=（5×1.05×1.5×0.10）/2=0.3938KN
b、栏杆、脚手板（脚手板按三层计）查表4.2.1-2
NG2K-2=3×0.14×1.5+2×2×1.5×0.0384+2×2×0.0132=0.9132KN
c、安全网
NG2K-3=18×1.5×0.01=0.27KN
d、合计
NG2K=0.3938+0.9132+0.27=1.577KN
内立杆
a、脚手板
NG2K-1=5×1.05×1.5×0.10/2+0.3×1.5×2×0.10=0.4838KN
b、纵向横杆（搁置悬挑部分的脚手板用）
NG2K-2=2×2×1.5×0.0384+2×2×0.0132=0.2832KN
c、合计
NG2K=0.4838+0.2832=0.7670KN
（2）施工荷载
外立杆NQK=2×1.5×1.05×3/2=4.725KN
里立杆NQK=4.725+0.3×1.5×2×3=7.425KN
（3）垂直荷载组合
外立杆
N1=1.2×（2.2462+1.577）+1.4×4.725=11.2031KN
里立杆
N2=1.2×（2.2464+0.767）+1.4×7.425=14.0111KN
水平悬挑梁设计
（1）最大弯距
m=11.2028×1.45+14.0111×0.4+0.205×1.2×1.552/2=22.144KNm
（2）选用16号I字钢：
WX=140.9cm3，I=1127cm4自重q=0.205KN/m
根据钢结构设计规范（GBJ17-88）的规定，轧制普通工字钢受弯要考虑整体稳定问题。
本悬臂梁跨长1.45m折算成简支梁，其跨度为2×1.45m，查附表1.3用插入法求得Φb=1.37>0.6,改查附表1.2，得Φ`=0.8514。
则悬挑梁弯曲应力为：
f=22.144×106/（0.8514×140.9×103）=184.59N/mm2<205N/mm2,安全。
（3）挠度Δ＝N1l3/3EI＋N2a2（3l－a）/6EI
＝（11202.8×14503）/（3×2.06×105×1127×104）
＋（14011.1×4002）（3×1450－400）/（6×2.06
×105×1127×104）
＝4.904＋0.636＝5.54mm<1450/250=5.8mm，可以。
（4）16号I字钢后部锚固钢筋设计
N3=22.144/1.4=15.817KN
锚筋选用φ16圆钢,吊环拉力（设计值）为:
=15.817×103/（2×0.785×162）=39.35N/mm2
小于吊环控制应力50N/mm2。
安全。
（5）结论：
当挑梁用16号I字钢，可不必设置拉索，也不必下部设撑杆，其强度与挠度均满足规范要求。
3、立杆强度及稳定性计算
（1）按无风载考虑，立杆最大垂直力为14.011KN
立杆步距1.8m
立杆计算长度l0=1.155×1.5×180=312cm
则细长比λ=312/1.58=197.5
查附录C，φ=0.185
立杆轴向压应力f=14011/（0.185×489）=154.88N/mm2<205N/mm2,安全
（2）考虑风荷载时
湖北地区基本风压值w0=0.3KN，140-18=122米高处，高度变化系数为2.2176（B类）。
作用在脚手架的水平风荷载标准值：
wk=0.7×0.3×2.2176×（1.3×0.5445）=0.3296KN/m
由风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw
Mw=0.85×1.4×0.3296×1.5×1.82/10=0.1906KNM
组合风载时，立杆轴向力N
N=1.2×（2.2462+1.577）+0.85×1.4×4.725=10.211KN
综合应力
4、连墙件设计
（1）按照常规的做法连墙件二端分别用一个扣件与立杆和墙体埋件连接，按照规范公式进行多次试算，一个扣件所传递轴向力设计值均大于一个直角扣件、旋转扣件的抗滑承载力设计值8KN，故决定采用2个扣件进行连接，即连墙杆一侧分别与里、外立杆同时连接，另一侧在建筑物的内、外墙面各加两只直角扣件扣紧，或者在建筑物上预埋钢板，在预埋钢板上焊上一短钢管，通过两只旋转扣件与连墙件连接；这样，连墙件所能传递的轴向力设计值可达2×8=16KN。
（2）脚手架高度在50m以下，采用两只扣件连接时，连墙件按3步3跨设置，连墙件的轴向力设计值按公式计算为：
W50=1.4×0.7×0.30×（1.3×0.5445）×1.67×（5.4×4.5）+5=13.45KN<16KN,安全。
7.03脚手架拆除要
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