药检所办公楼施工组织设计.docx
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药检所办公楼施工组织设计
一、施工方案
1.1工程概况
1.1.1工程综述
本工程由澧县职业中专学校投资兴建的一座综合性图书馆,位于澧县职业中专校园内临近澧县临江路旁。
它东西长60.8米,南北宽23.1米,建筑面积6765.0平方米,主楼7层,建筑高度27.70米,设计±0.000标高相当于地形图上绝对标高38.3米,外形像一只展翅欲飞的蝴蝶,它是一座集收藏、读书、办公、教学于一体的综合性建筑。
1.2结构概况
本工程按7度地震烈度、丙类建筑、三级抗震等级进行设防,结构合理使用年限为50年,结构安全等级为二级。
基础采用螺栓钻孔灌注桩,基础垫层厚度100mm混凝土强度C10,承台和基础梁混凝土强度等级设计C25,±0.000以上梁、板、柱、楼梯混凝土设计强度等级为C25,构造柱混凝土强度等级为C20。
钢筋采用HPB235一级、HRB335二级、HRB400三级钢筋,钢筋保护层厚度:
板为15mm,梁为25mm,柱为30mm,基础梁和承台钢筋保护层厚度为40mm,钢筋焊条HPB235级钢筋用E43XX型焊条,HRB335HR和B400级钢筋用E50XX型焊条。
墙体材:
外墙、楼梯间、电梯井采用普通粘土砖强度等级为MU10,其余填充墙采用砂加气混凝土砌块强度等级MU7.5。
砂浆±0.000以下采用M5水泥砂浆,±0.00以上采用水泥和石灰混合砂浆。
填充墙与柱间拉筋沿墙高每500mm留置一道伸入墙体1000mm锚入柱内250mm,当墙体不足1000mm时伸入墙体全长未端做90度弯钩。
1.3建筑工程概况
本工程建筑类别为二类,建筑等级为二级,屋面防水等级为二级
1.3.1屋面防水
1.3.1.1本工程甲屋面采用SBS防水具体做法如下:
<1>40厚C25混凝土钢性层
<2>25厚1:
2水泥砂浆找平层
<3>二层3mm厚SBS防水巻材
<4>基层刷冷底子油一遍
<5>15厚1:
3水泥砂浆找平层
<6>最薄处20厚1:
8水泥膨胀珍珠岩找2%坡
<7>钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净
1.3.1.2涂膜防水屋面具体做法如下:
<1>刷银白色丙稀酸涂料三遍
<2>3mm厚二布八涂氯丁沥青防水涂料
<3>基层刷冷底子油一遍
<4>15厚1:
3水泥砂浆找平层
<5>最薄处20厚1:
8水泥膨胀珍珠岩找2%坡
<6>钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净
1.3.2卫生间防水
本工程卫生间地面防水在钢筋混凝土楼面上做“赛力特CR65防水宝赛”一道
1.3.3楼地面工程
1.3.2.1架空地面工程具体做法如下:
<1>12厚1:
2白水泥白石子
等于设计采用人工挖孔灌注桩,桩径分别为900mm~1500mm,桩长约8m。
桩端支承于泥质砂岩上,桩端极限端阻力标准值为4700kpa,桩端伸入持力层的深度分别不小于2300m。
单桩承载力设计值分别为3200KN、3700KN、4300KN、5600KN、7200KN、9000KN、9500KN。
主体结构:
主体结构设计为钢筋砼框架-抗震墙结构。
楼板为普通现浇钢筋砼梁板结构。
围护结构:
本工程砌体均不作承重用,地下室墙采用MU7.5单排孔砼砌块、Mb5水泥砂浆砌筑,地面以上外墙及隔墙均采用γ≤11KN/m3MU5单排孔砼砌块、Mb5水泥砂浆砌筑。
楼地面:
本工程地下室地面为水泥砂浆面层,电梯厅、门厅为大理石楼面,楼梯间、办公室、走廊、卫生间为面砖楼面。
内墙装修:
地下室为水泥砂浆墙面,外刮888仿瓷涂料三遍抛光;电梯厅、门厅为大理石墙面;楼梯间、办公室、走廊为混合砂浆墙面,外刮888仿瓷涂料三遍抛光;卫生间为棉砖墙面到顶。
顶棚:
地下室为水泥砂浆墙面,外刮888仿瓷涂料三遍抛光;电梯厅、走廊、卫生间为轻钢龙骨吊顶;楼梯间、办公室为混合砂浆墙面,外刮888仿瓷涂料三遍抛光。
外墙装修:
南立面外墙为钴蓝色玻璃幕墙及银白色铝扣板,东立面、西立面、南立面为白色面砖,窗选用振升牌90系列电泳铝合金。
所有对外窗均没有纱窗。
屋面工程:
屋面设计为倒置式Ⅱ级刚、柔性双层防水屋面。
从下到上依次为:
钢筋混凝土屋面板表面清扫干净;20厚(最薄处)1:
8水泥珍珠岩找2%坡;20厚1:
2.5水泥砂浆找平层;4厚SBS或APP改性沥青防水卷材;25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板;点粘一层350号石油沥青油毡;40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层,表面压光,混凝土内配φ4钢筋双向中距150;25厚1:
4干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥。
1.1.2工程施工特点
1.1.2.1该工程地处该所小区内,运输道路较窄,人流过往集中,施工过程中,需对施工工序的安排、建筑材料的运输时间进行细致、周密的组织与部署,认真作好建筑物周边的安全防护和环境保护工作;维护好所容、所貌,自觉遵守大院的各项规章制度。
1.1.2.2该工程与周边建筑物相距较近,东面紧邻院内道路,施工场地相对狭小。
开工前,需对现场临建的布置、材料堆放与储存以及现场文明、安全施工工作做出详细、具体、操作性强的专题方案,以指导工程施工。
1.1.2.3该项目工程量较大,而且工期紧。
施工前,须认真作好各项技术、物资准备工作。
编制技术方案时,要进行多方案比较,优选施工技术方案,增强施工技术方案的预见性、超前性和可操作性。
施工过程中,需加大周转材料、资金以及科技的投入,优化资源配备,增强施工技术方案的严肃性,大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备,以满足工程施工需要。
1.1.2.4该工程的承包范围包括土建、装饰、安装施工,参与施工的专业工种、人员多。
施工过程中,项目经理部须充分发挥组织、管理、控制、协调的职能,合理、科学地组织各专业、各工种、各工序进行穿插、衔接作业,充分利用作业面。
协调处理好各专业、各工种、各工序的相互关系,使各专业、各工种、各工序环环相扣,配合默契。
1.1.2.5该工程为高层建筑物,施工过程中须建立轴线和垂直控制的内部控制点和外部控制点,严格控制其垂直度。
1.1.2.6该项目东面紧邻院内人行道,周边住宅相距较近,施工过程中对施工现场文明施工、安全防护和环境保护提出了较高的要求。
1.2施工组织与部署
1.2.1施工组织
1.2.1.1施工目标
工期目标:
确保总工期240天。
2003年12月09日主体完工,2004年2月22日竣工。
质量目标:
确保优良工程,争创省优质工程。
分部目标:
确保基础、主体、装饰、给排水、电气等分部工程优良。
安全目标:
杜绝死亡事故发生,月负伤率控制在1.5‰以内。
管理目标:
按ISO9002标准和工程建设标准强制性条文进行现场管理,争创湖南省施工现场综合考评样板工地。
1.2.1.2管理目标
我公司将以实现业主目标和企业经营目标为目的,选派具有丰富的类似工程施工经验的同志担任项目经理,并在全公司范围内选拔优秀工程技术人员,组成项目班子进驻现场进行施工,在财力、物力上全面确保该项目胜利完工。
同时我们将全面实行项目经理责任制和项目成本核算制,以生产要素的优化配置和动态科学管理为基本特征,按照ISO902标准对该项目进行全过程、全方位的科学管理。
优选项目经理组建项目管理班子,项目经理部机构图如下:
项目经理
技术负责人
总会计师
项目副经理
总经济师
物资设备部
合约部
质安部
综合办
安装部
工程技术部
财
务
预
算
设备员
材料员
劳资员
保
卫
行
政
安全员
质检员
试验员
资料员
计量员
技术员
施工员
项目作业层
1.2.2施工部署
1.2.2.1部署的原则
(1)施工部署的总方针“四全三优先”,即全力以赴,全方位作业,全公司参与,确保全胜;人力、财力、物力优先。
(2)发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员以及具有多个类似工程总承包施工的经验的优势,按总承包管理模式对该项目进行运作和管理,圆满实现业主的各项目标。
(3)公司在人力、物力、财务上予以倾斜,在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入,从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。
(4)采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料,加快工程进度提高工程质量,降低工程成本,多快好省地完成工程任务。
(5)采用项目法进行施工管理:
以项目经理为首的整个项目部,严格按照ISO9002系列标准,使施工全过程处于受控状态。
同时公司与项目部签订目标合同,明确各自的权利和义务,以质量为目标,以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准,确保施工任务的圆满完成,为业主提供满意的产品。
1.2.2.2施工部署
(1)作业部署
总的施工顺序:
先地下,后地上,先结构,后装饰,在结构施工阶段以土建施工为主,安装各种预留预埋穿插进行,装饰施工阶段各专业工种与土建交叉作业,同步施工。
主体与专业安装、装饰与专业安装交叉穿插作业。
①安装各专业从土建开工至竣工,按进度计划的要求穿插进行施工。
②在各自施工过程中,由项目经理协调各作业队,保证穿插施工的顺利进行。
(2)生产、生活、办公设施部署
由于该工程地处该院居住小区内,可利用的临时施工用地较少,现场生产设施只考虑钢筋、模板加工车间及砌筑砂浆搅拌机用地,砼输送采用泵送方式送到浇筑点浇注。
现场东北向施工用地将作为办公室、宿舍、钢筋、模板加工车间及厕所以及堆放、周转材料堆码等用地;南向作为砂浆搅拌、砂石堆放、砌体材料等用地。
其余施工人员住宅和生活设施不足的在外租房解决。
现场南向大门出入口处将建汽车冲洗槽,大门出入口处建一个沉淀池,所有污水和施工废水经处理后,有组织的排入经监理工程师指定的城市排污管道。
具体部署详见附后的《施工平面布置图》。
(3)机械设备部署(详见《主要施工机具设备计划表》)
①垂直、水平运输
根据项目特点及其周边关系,考虑施工进度要求,工程开工进场,就在北面安装一台QTZ63型自升式塔吊,塔吊半径53m,能覆盖本标段所有建筑物,满足项目施工垂直、水平运输要求。
当基础施工完工时,在南面安装一台人货电梯以作补充,满足砂浆以及各种装饰材料运输需要。
(其布置详见附后的《施工平面布置图》)
②砼、砂浆机械
砼:
采用商品砼,由1台HBT100砼输送泵泵送至浇注点进行浇注;
砂浆机:
砂浆由2台VJ200型砂浆搅拌机现场生产供应。
(其布置详见附后的《施工平面布置图》)
③钢筋机械
在现场钢筋加工车间内设钢筋加工设备一套。
④木工机械
在现场木作加工车间内设木作加工设备一套,进行模板等木作加工。
⑤抽水设备
本工程基础施工阶段为秋季少雨季节,且该场地地下水位较低,故本工程基础施工阶段不考虑特殊排水、降水要求。
⑥安装及其它设备
安装设备基本布置在现场,现场布置有电焊机、切割机、手电钻、调直机、绝缘摇表、接地摇表等机械设备和仪器。
其数量和型号见《主要施工机具设备计划表》。
(4)施工用水、用电
施工临时用水、用电:
①计算用电量:
本工程设备额定功率:
Pc=300KW
P计=1.1(k1ΣPc+0.1P计)=1.24k1ΣPc。
施工K1取0.7。
P计=1.24K1P1c=1.24×0.7×300=260(kw)
②变压器用量的计算:
P变=1.05P计/COSф=1.4P计=1.4×260=364(KVA)
③施工现场用水量计算:
施工用水量q1按5L/S考虑。
消防用水:
q2=5L/S
总用水量Q=q1+q2=10L/S
管径计算:
考虑供水流速为V=1m/s。
D=4×Q÷(π×V×1000)
=4×10÷(3.14×1×1000)
=0.046m
用直径50mm钢管即可。
现场用水主要是砂浆生产、砼养护用水、浇砖用水、消防用水以及生活用水等,水管主管径按常规选用50mm即可。
④施工现场用水、用电布置
施工用水、用电均按已接到现场考虑,通过计算容量均满足施工要求,因此水、电线路在场内沿围墙敷设布置,再设支线引入需用点。
现场施工配电房布置在南面。
现场排水设计为有组织排水系统,在现场临时施工道路一侧挖一300mm宽、500~600mm深的砖砌排水明沟作为总排水沟,其流向:
南北向沟为由南向北。
所有施工废水及生活污水都通过沉淀池处理后,排入监理工程师指定的地点。
(5)现场安全措施
该工程北面、东面临已有建筑物,南面、西面为围墙,针对这一特点,我们在施工现场安全防护、文明施工和环境保护方面提出如下要求:
①建立完整的以项目经理为首的安全防护管理体系,安全防护由项目经理负责实施,公司安全科、项目安全员负责检查其实施情况,发现问题及时督促整改。
②上部结构的外脚手架采用落地式双排架,满挂安全网,进行全封闭施工,确保不留安全隐患,特别是在东面更要用竹篱笆加强防护;进料平台临空的三方须设栏杆和安全网封闭,平台支撑须稳固可靠。
③在有通道的东面设防护棚,并从第二层起搭设双层防护网,两层网之间相隔一米,挑出建筑物不少于4米,以确保行人和车辆的安全。
④现场所有机械能加消声器的均加消声器以减少机械噪音,特别是采用环保型振动棒以减少施工噪音,保证周边的工作生活环境。
⑤在出入口修一个100~150cm深的水池,作为冲洗池,所有出工地的车辆都必须通过水池冲洗后才能出去,以保证车辆不污染城市道路,维护清洁卫生。
(6)围墙、大门和现场
现场在东南角设一个进出场大门。
建筑材料及施工周转材料主要堆置在东北向及北向空地上。
施工场地已全部硬化,确保施工现场的文明程度。
(7)施工工期控制部署
对工期网络和资源配置等施工全过程进行动态控制,从而保证项目各目标的实现。
施工进度计划控制流程详见框图:
施工总进度计划
月、周资源需用计划
月、周作业计划
日资源需用计划
日作业计划
日作业卡
日作业计划的实施
优化资源配置
日作业计划的实施检验
调整作业计划
计划受挫,提出补救措施
检查结果分析
改善作业计划
修改施工方案
实施次日作业计划
1.3土建一般性施工方案与方法
1.3.1测量工程
1.3.1.1主体工程测量
(1)轴线控制点点位的布置
在建筑物四周地面上设置外部控制点,作为建筑物的外部控制网。
在施工层楼面设置内部控制点。
同时在施工至±0.000时,将各控制线及四个大角轴线引至外墙上,并根据进度向上引弹,以作校核用。
各内部控制点既可相互校核,又可通过外部控制点网来校核,以保证能及时发现偏差,及时校正,以保证测量轴线的准确无误。
(2)轴线控制点上层楼面模板的处理
轴线控制点建立在离轴线1.0m远的位置上(即附线),它的主要作用不但便于控制轴线还便于本层墙体模板的垂直度检查,因此在控制点位置的楼面模板上应留一个100mm×100mm的孔洞。
在这些部位的模板下不准有立杆、背方之类的障碍物,使之能通视,预留孔洞采用在楼面上预埋木盒的方式留设,待楼面砼施工完即通过该孔用15kg的垂球或激光铅直仪投测到楼面,经纬仪根据引测点即时放线并延伸到两端外墙上,使之与地面控制点闭合,否则进行调整。
定线后马上弹墨线并交付工长使用。
另外随即封闭预留洞,并弹上墨线定好控制点备上一层使用。
注:
当工程施工至±0.000平面时,即利用控制网点将轴线标记至外墙面上备用,当施工网点损坏不能使用时,即利用控制网点和备用轴线标记,将轴线引测至楼面上。
(3)高程的传递根据甲方交付的高程点,在建筑物的牢固物体上设六个以上正负零控制点,用于监控的水准点位应牢固、稳定、不下沉、不变形,其控制点大样图如下图所示:
在在基础施工期,每隔二个星期做一次闭合检测,各工区根据±0.000标志自行引测至工作面施工,待施工到第一层柱子模板拆除后,即将±0.000引测至建筑物周边外柱上,并用油漆做上明显标志,以便各楼层施工时有50m钢卷尺引测至需要部位,再用水准仪进行施工测量。
1.3.1.2沉降观测点控制
(1)沉降观测点的埋设:
按照设计方对大楼沉降观测布点的位置和要求埋设。
沉降观测点的形式大样如下图:
(2)主楼沉降观测:
如发现因沉降差造成竖向测量的误差,应及时调整其测量误差,以保证结构最终竖向偏差在允许范围内。
(3)沉降观测的时间控制:
当工程施工至±0.000时,在外墙面-0.200m位置按设计规范要求埋设沉降观测点,一星期后进行首次观测。
观测仪器用自动安平水准仪,以后每三层定期观测,观测时间为早晨8时左右(如遇雨天,可推迟一天或待雨停),为减少各类误差,做此项工作时,采取定人、定仪器、定塔尺。
1.3.1.3施工测量措施
(1)建立3人的现场测量专业组,由专人负责,专门组建隶属工程技术部管理。
(2)按照规定的日期、方法由专门检测单位进行仪器校正。
(3)测量仪器的控制、保养严格按照LTWS/QA-B12程序中的规定进行。
(4)建立测量复核制度,每次每层控制点控制线施测后,须经项目工程技术部主任组织复核;细部尺寸施工测由各施工段、各专业人员负责,工程技术部测量人员组织复核。
1.3.1.4施工测量技术要求
⑴水平角的施工观测
①水平角的观测,一个测回中的误差不大于±2秒;
②消除仪器的光学对点误差,对点时,必须将对点器镜对着相对方向,反复转向对点,消除光学对点误差。
(2)垂直度的投测
严格按照仪器的操作规程,精心操作,对点调平;圆心气泡在360度范围内保持在中心位置;准线必须与仪器机轴复合。
(3)施工测量的精度控制如下表:
序号
项目
允许偏差(mm)
1
楼层标高允许偏差
30
2
主体封顶标高总允许偏差
20
3
层间竖向测量每层轴线尺寸偏差
3
4
主体封顶总垂直偏差
20
5
沉降观察闭合差
0.3n(n为测站数)
1.3.1.5测量记录
(1)每次测量均需完整的、详细的记录,作为主要的施工技术资料进行归档保管。
(2)工程竣工后,汇总施测的所有成果资料,并写出施测技术总结报告。
1.3.2桩基工程及土方开挖
1.3.2.1桩基施工(专题方案)
(1)桩基概况:
本工程共设计挖孔灌注桩43根,桩直径为900mm的17根;桩直径为1000mm的6根;桩直径为1100mm的4根;桩直径为1200mm的2根;桩直径为1300mm的8根;桩直径为1400mm的1根;桩直径为1500mm的5根。
以中风化泥质砂岩为桩端持力层,设计要求桩端进入持力层不小于700mm,单桩承载力设计值分别为4280KN、6000KN、7500KN、8300KN、10000KN、11800KN、13800KN。
桩端极限端阻力标准值为4000Kpa,桩身砼强度等为C25,桩钢筋保护层为50mm,桩身钢筋采用通长配筋,上部Lae且伸至承台顶,钢筋笼主筋分别为Ⅱ级钢直径16mm、直径18mm和直径20mm三种。
箍筋做法为螺旋箍式。
钢筋为Ⅰ级钢筋直径8mm。
(2)施工方法的选择:
本工程采用人工挖孔成桩,此成桩方法具有施工机具操作简单、占用施工场地小、对周围建筑物无影响、桩质量可靠、可全面展开施工缩短工期等优点。
(3)施工工艺
施工程序:
场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖→设置垂直运输架、安装辘轳(卷扬机)、吊土桶、潜水泵、鼓见机、照明设施等→清理桩孔四壁,校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板,支第二模板,浇灌第二砼护壁→重复上述工作;循环作业至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土,排除积水,对桩孔直径、深度扩底尺寸和持力层进行全面检查验收→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身砼。
挖孔方法:
挖土由人工由上往下逐层用镐、锹进行,遇坚土、硬土用锤、钎破碎,挖土次序为先挖中间部分,再挖周边,按设计桩径加150mm控制截面,允许尺寸误差为3cm,扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形,弃土装入扩底吊桶内。
垂直运输在孔上口安装,用1~2t慢速卷扬机提升,吊至地面上后用手推车运出。
地下水采取随挖随用吊桶将泥水用吊桶一起吊出,大量渗水,则要在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵排出桩孔外。
第一节砼护壁宜高出地面20cm,便于挡水和定位。
测量控制:
桩位采用全站仪(NTS205)极座标功能定位,在地面上设十字控制网基准点。
安装提升设备时,要求吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致,以作挖土时粗略控制中心线用,以保证开挖时桩位、孔深和截面尺寸准确。
挖孔桩的施工容许偏差:
桩心直径D
±50mm
桩中心移位偏差为
±50mm
垂直度偏差
0.5%
孔底沉碴容许厚度
0
钢筋笼(主筋)保护层
±10mm
(4)桩基护壁
本工程桩基护壁设计为砼护壁,每节护壁长度为1000mm,当遇不利层时每节高度宜为500mm,竖筋φ8@150。
(5)挖孔注意事项:
桩距小于3D时,应避免同时开挖。
必须采取间隔挖孔方法,以减少水的渗透和防止土体滑移。
桩孔的挖掘深度应由勘察设计人员根据现场实际情况决定,不能只按设计图纸提供的桩长参考数据终止挖掘。
孔底在清除虚土后,要逐根进行隐检。
桩孔经有关人员鉴定符合设计要求后,迅速扩大桩头,清理孔底,及时验收,随即浇灌封底混凝土,封底混凝土最小高度现场确定。
劳动组织:
采取三班连续作业,每桩每班设4人,井内挖土2人,井上开活动盖板、运土1人,提升1人,井上井下人员每半个班轮换一次。
(6)安全技术措施:
人工挖孔桩施工必须在保证安全条件下作业,其安全技术措施如下:
①孔口操作平台应自成独立体系,防止在护壁下沉时被拉垮,孔口四周必须设置护栏,一般加0.8m高围栏围护;
②在孔口应设水平移动式活动安全盖板,当提土桶提升离地面1.8m时,用活动盖板关闭孔口,手推车推至盖板上装土。
手推车推走后,再开启盖板放下提土桶,这样可防止土块坠入孔内伤人。
③孔内必须设置应急软爬梯。
供人员上下孔使用的电葫芦、吊笼等应配有自动卡紧保险装置。
不得用麻绳、尼龙绳吊扶或脚踏井壁凸缘上下人。
电葫芦宜用按钮开关,使用前必须检验其安全吊线力。
④吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好牢固,起吊时垂直下方严禁站人。
⑤施工人员必须戴安全帽,孔内有人时,孔上必须有人监护,不得擅自离开岗位。
⑥各孔用电必须分闸,严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空2m以上,严禁拖地和埋压土中。
孔内电缆必须有防湿、防潮、防断等保护措施,照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
⑦挖孔前及挖孔期,要时刻注意孔下是否含有毒气体,特别是超过10m的深孔,必须采取通风措施,其风量不宜小于25L/S
⑧挖出的土方应及时运走离开孔口,孔口1m范围内不得堆放。
机动车不得在孔口附近通行。
⑨灌注桩身砼时,相邻10m范围内应停止挖孔作业,孔底不得留人。
(7)钢筋笼的成型组装与吊放:
①钢筋笼主筋采取在现场对焊连接,其对焊接头应错开,同一截面接头数量应符合GB50204-92的要求。
②本工程设螺旋形箍筋,螺旋形箍筋的制作如下:
在常用钢筋弯曲机的顶盘上加一个同箍筋直径的圆盘,以插钎销连接,在不改变传动机构的情况下进行弯曲成形,钢筋笼组装在桩基工程附近的平地上平卧进行,方法是在地面设二排轻轨,先将加强箍间距排列在轻轨上,按划分线逐根放在主筋上并用点焊连接,控制平整误差不大于50mm,上下节主筋接头错开50%,螺旋形箍筋每隔1.5箍与主筋按梅花形电弧焊点固定,在钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置一个φ20mm耳环作定位垫块之用,使保护层保持至少5cm,钢筋笼外形尺寸要严格控制,比孔小15cm。
③钢筋笼吊放:
本工程按8m桩长计算,每根钢筋笼重量均小于1t,采用小卷扬机和搭设灯笼架吊运钢筋笼,随着塔吊的安装就位,采用塔吊吊运,钢筋笼入孔时不得碰撞孔壁,并校正设计标高及进行钢筋笼固定。
(8)桩芯砼浇筑:
①砼的制备:
采用卵石的粒径不得