皮带电焊措施.docx

皮带电焊措施.docx

《皮带电焊措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《皮带电焊措施.docx（16页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

皮带电焊措施

正下山转载皮带电焊、施工安全技术措施

一、施工时间：

2008年10月10日—2008年10月13日

二、施工地点：

正下山转载皮带

三、施工任务：

：

正下山转载皮带更换40机头和电焊、气割

四、手指口述确认内容：

（一）施工前确认

1、确认参加工作人员精神状态，身体健康；

2、确认施工地点顶板、两帮完好；

3、确认施工地点瓦斯浓度小于0.5%；　　　

4、确认现场20米内的易燃物均已经清理干净；

5、确认灭火器完好齐全；　　　　　　　　

6、确认消防管路水量充足，管子接到施工地点；

7、确认氧气瓶、乙炔瓶和氧气乙炔管及附件完好；

8、确认电焊机不漏电、电焊机把线不漏电源裸体线

（二）作业过程中确认

1、施工地点瓦斯浓度小于0.5%；

2、确认氧气乙炔瓶及氧气乙炔距离10米以外管路和附件完好；

3、确认散落的火星均已经扑灭；

五、施工程序：

准备施工工具材料→通风区瓦斯员检查现场瓦斯浓度小于0.5%；、→清理易燃物→氧气、乙炔或及附件组装→气割→电焊施工完毕检查监护1小时以上→收工撤人

六、安全负责人：

（白班）王建波安全监督人：

李学智

（夜班）王增海安全监督人：

吉运岐

七、安全措施：

1、施工人员必须遵守矿、科各项管理规定，持证上岗，各司其职。

2、施工前由施工负责人安排各人员分头确认，并对确认项目负责。

3、施工前检查施工地点顶板、巷道各部位的瓦斯浓度，不得大于0.5%，否则不许施工。

4、通风区安排专职瓦斯员到场，瓦斯员监督施工的整个过程，施工必须得到瓦斯员签字认可。

5、施工地点必须有供水管路分支和合格的电器灭火器两台，施工人员应熟悉灭火器的使用方法。

6、氧气瓶、乙炔瓶和施工地点互相之间距离不小于10米，乙炔瓶放在进风的上方。

7、施工前用水喷洒施工现场，冲洗煤尘。

清理施工现场20米内的易燃物。

8、施工人员携带便携式瓦斯测报仪，随时监测瓦斯浓度。

瓦斯测报仪悬挂地点必须在施工地点5米以内，具体位置由通风区瓦斯员确定。

9、施工中安排专人进行洒水，及时扑灭火星。

10、施工时，安监处、调度室需有人在现场监督施工的整个过程。

11、使用氧气时，必须注意氧气管和乙炔管的完好情况，不得把火焰对人员。

每次使用完毕，必须从氧气、乙炔瓶上关闭阀门，保证不漏气。

12、电焊机电源660V电源，有专人修理工接电焊机电源线，电源线接在低压开关上，接电焊机电源线。

电焊机接线必须牢固可靠，不得漏电。

电焊机接线端子处应用绝缘物遮挡，并挂警示牌，防止人员触电。

施工完毕必须有专人修理工将电焊机的电源线拆除。

13、施工完毕再次用水喷洒施工现场，浇灭余火，并留专人在现场监护1小时以上，发现问题及时处理，确认无隐患后，方可离开。

14、施工所用的点火物品必须由安全负责人保管，升入井时交井口信息站检查，并且只能在施工地点使用，严禁留在井下。

八、施工措施：

1、检修工作严格按照工艺标准进行、保证作业地点处于安全状态，施工工序按照提前制定的方案进行，工作中严禁嬉戏打闹。

2、所用施工人员必须严格遵守《煤矿安全规程》，遵防止换下的废油流在地上滑到人。

防止换下的废油流在地上滑到人。

有关规定，必须持证上岗。

3、拆卸零部件时，要规范操作，做好原始标记，按拆卸顺序做好记录，拆下的零部件摇摆放整齐，对重要的零部件要单独存放，严禁乱扔乱放。

4、严禁乱到废油，换下的废油要装到油桶里，放到不碍事的地方，检修完毕马上升坑。

防止换下的废油流在地上滑到人。

5、起吊大件时，必须使用钢丝绳套，起吊前，先检查起吊用具是否完好，荷重量是否满足要求。

起吊时，有专人统一指挥，起吊物下严禁站人。

应边起吊、边垫道木，严禁在起吊物下伸手干活，严禁超负荷起吊，起吊时要有防止绳套打滑。

6、分组干活时，组与组之间，人与人之间要互相照应，互相提醒。

抡大锤、撬东西，斜拉抬零件时，要先观察周围环境，防止伤害他人。

7、干活时，用铁榔头敲铁渣子时，严禁其他人观看。

防止铁渣子伤人的眼睛和伤裸露在衣服的肉体。

8、对重要的零部件，主维护人员、现场技术员要亲自检查，做到心中有数，对需要更换的零部件，要做好详细记录，对需测量的间隙，装配尺寸等要安排专人测量，并做好记录。

9、检修减速机系统时，要用布查洗减速机、滚筒、润滑系统，防止布丝和杂物掉入油箱内，抽放油时，要过滤油，所使用油桶要干净，无杂物方可使用。

10、装配时，按照谁拆卸谁装配的原则，按拆卸顺序反之进行。

每组零部件装配完毕后，再详细检查一遍所装零部件是否正确，有无遗漏。

11、在装机械设备前，要把所用的手势工具，完全检查一边，要和没有拆机械设备前的工具数量一样，才能装机械上盖。

如查一件必须找到，才能进行装配机械工作。

12、每组部件检修装配完毕后，主维护人员要巡查一遍，确认是否正确，完好。

13、电气设备检修时，必须严格遵守停电、验电、放电、封地线程序，停送电必须坚持一人操作一人监护制度。

严禁带电检修设备，电气设备检修时，要安排专人负责停、送电。

14、电气焊时，严格遵守电气焊安全措施，对滚筒下、油桶下的油污彻底清理，对减速箱、电缆等设备要用不燃性质物品遮盖，阻挡火星。

电气焊时，要安排专人负责监护。

15、看管人员要坚守岗位，看管好零配件、工具等物品，不得随意乱动检修零配件和工具，检修期间严禁其他非检修人员入内。

16、检修完毕试车前，安全负责人、主维护人、技术员详细检查一遍各部是否紧固，油位是否正常，间隙是否合适。

对转动部位，应手动盘车一圈，察看有无卡阻现象，才能安装皮带试运转。

17、试车时，应认真察看油路、电流、声音是否正常，并认真记录电流、电压、油压等数据，以便存档。

18、检修完毕，检修人员应彻底清理检修现场，点好工具数量，打扫好设备机房内卫生。

主维护人认真填写好定期检修记录。

19、本措施必须向全体施工人员贯彻，并有全体施工人员签字后才可执行。

20、未尽事项。

由安全负责人根据现场情况进行补充。

下皮带机道检修、更换滚筒、钢丝绳电焊、氧气

施工安全技术措施

一、施工时间：

2008年10月10日-2008年10月13日

二、施工地点：

正下山二、三台皮带、-190机道、东翼机道

三、施工任务：

：

三个皮带机道更换滚筒、钢丝绳滚筒、减速机换油

四、安全负责人：

施工负责人：

五、手指口述确认内容：

（一）施工前确认

1、确认参加工作人员精神状态，身体健康；

2、确认施工地点顶板、两帮完好；

3、确认施工地点瓦斯浓度小于0.5%；　　　

4、确认现场20米内的易燃物均已经清理干净；

5、确认灭火器完好齐全；　　　　　　　　

6、确认消防管路水量充足，管子接到施工地点；

7、确认氧气瓶、乙炔瓶和氧气乙炔管及附件完好；

8、确认电焊机不漏电、电焊机把线不漏电源裸体线

（二）作业过程中确认

1、施工地点瓦斯浓度小于0.5%；

2、确认氧气乙炔瓶及氧气乙炔距离10米以外管路和附件完好；

3、确认散落的火星均已经扑灭；

六、施工程序：

准备施工工具材料→通风区瓦斯员检查现场瓦斯浓度小于0.5%；、→清理易燃物→氧气、乙炔或及附件组装→气割→电焊施工完毕检查监护1小时以上→收工撤人

七、安全措施：

1、施工人员必须遵守矿、科各项管理规定，持证上岗，各司其职。

2、施工前由施工负责人安排各人员分头确认，并对确认项目负责。

3、施工前检查施工地点顶板、巷道各部位的瓦斯浓度，不得大于0.5%，否则不许施工。

4、通风区安排专职瓦斯员到场，瓦斯员监督施工的整个过程，施工必须得到瓦斯员签字认可。

5、施工地点必须有供水管路分支和合格的电器灭火器两台，施工人员应熟悉灭火器的使用方法。

6、氧气瓶、乙炔瓶和施工地点互相之间距离不小于10米，乙炔瓶放在进风的上方。

7、施工前用水喷洒施工现场，冲洗煤尘。

清理施工现场20米内的易燃物。

8、施工人员携带便携式瓦斯测报仪，随时监测瓦斯浓度。

瓦斯测报仪悬挂地点必须在施工地点5米以内，具体位置由通风区瓦斯员确定。

9、施工中安排专人进行洒水，及时扑灭火星。

10、施工时，安监处、调度室需有人在现场监督施工的整个过程。

11、使用氧气时，必须注意氧气管和乙炔管的完好情况，不得把火焰对人员。

每次使用完毕，必须从氧气、乙炔瓶上关闭阀门，保证不漏气。

12、电焊机电源660V电源，有专人修理工接电焊机电源线，电源线接在低压开关上，接电焊机电源线。

电焊机接线必须牢固可靠，不得漏电。

电焊机接线端子处应用绝缘物遮挡，并挂警示牌，防止人员触电。

施工完毕必须有专人修理工将电焊机的电源线拆除。

13、施工完毕再次用水喷洒施工现场，浇灭余火，并留专人在现场监护1小时以上，发现问题及时处理，确认无隐患后，方可离开。

14、施工所用的点火物品必须由安全负责人保管，升入井时交井口信息站检查，并且只能在施工地点使用，严禁留在井下。

八、施工措施：

1、检修工作严格按照工艺标准进行、保证作业地点处于安全状态，施工工序按照提前制定的方案进行，工作中严禁嬉戏打闹。

2、所用施工人员必须严格遵守《煤矿安全规程》，遵防止换下的废油流在地上滑到人。

防止换下的废油流在地上滑到人。

有关规定，必须持证上岗。

3、拆卸零部件时，要规范操作，做好原始标记，按拆卸顺序做好记录，拆下的零部件摇摆放整齐，对重要的零部件要单独存放，严禁乱扔乱放。

4、严禁乱到废油，换下的废油要装到油桶里，放到不碍事的地方，检修完毕马上升坑。

防止换下的废油流在地上滑到人。

5、起吊大件时，必须使用钢丝绳套，起吊前，先检查起吊用具是否完好，荷重量是否满足要求。

起吊时，有专人统一指挥，起吊物下严禁站人。

应边起吊、边垫道木，严禁在起吊物下伸手干活，严禁超负荷起吊，起吊时要有防止绳套打滑。

6、分组干活时，组与组之间，人与人之间要互相照应，互相提醒。

抡大锤、撬东西，斜拉抬零件时，要先观察周围环境，防止伤害他人。

7、干活时，用铁榔头敲铁渣子时，严禁其他人观看。

防止铁渣子伤人的眼睛和伤裸露在衣服的肉体。

8、对重要的零部件，主维护人员、现场技术员要亲自检查，做到心中有数，对需要更换的零部件，要做好详细记录，对需测量的间隙，装配尺寸等要安排专人测量，并做好记录。

9、检修减速机系统时，要用布查洗减速机、滚筒、润滑系统，防止布丝和杂物掉入油箱内，抽放油时，要过滤油，所使用油桶要干净，无杂物方可使用。

10、装配时，按照谁拆卸谁装配的原则，按拆卸顺序反之进行。

每组零部件装配完毕后，再详细检查一遍所装零部件是否正确，有无遗漏。

11、在装机械设备前，要把所用的手势工具，完全检查一边，要和没有拆机械设备前的工具数量一样，才能装机械上盖。

如查一件必须找到，才能进行装配机械工作。

12、每组部件检修装配完毕后，主维护人员要巡查一遍，确认是否正确，完好。

13、电气设备检修时，必须严格遵守停电、验电、放电、封地线程序，停送电必须坚持一人操作一人监护制度。

严禁带电检修设备，电气设备检修时，要安排专人负责停、送电。

14、电气焊时，严格遵守电气焊安全措施，对滚筒下、油桶下的油污彻底清理，对减速箱、电缆等设备要用不燃性质物品遮盖，阻挡火星。

电气焊时，要安排专人负责监护。

15、看管人员要坚守岗位，看管好零配件、工具等物品，不得随意乱动检修零配件和工具，检修期间严禁其他非检修人员入内。

16、检修完毕试车前，安全负责人、主维护人、技术员详细检查一遍各部是否紧固，油位是否正常，间隙是否合适。

对转动部位，应手动盘车一圈，察看有无卡阻现象，才能安装皮带试运转。

17、试车时，应认真察看油路、电流、声音是否正常，并认真记录电流、电压、油压等数据，以便存档。

18、拆旧钢丝绳时，施工人员要把旧钢丝绳上的卡子、架子卡子或其它物品，一律清理干净，才能拆旧钢丝绳，全部施工人员要听一个人指挥，防止钢丝绳有劲松回来，打伤人和损坏其他机械设备。

换下的旧钢丝绳生坑。

19、换新钢丝绳时，施工人员要把新钢丝绳和卡子、架子卡子掐紧，防止钢丝绳有劲松回来，打伤人和损坏其他机械设备。

全部施工人员要听一个人指挥，

18、检修完毕，检修人员应彻底清理检修现场，点好工具数量，打扫好设备机房内卫生。

主维护人认真填写好定期检修记录。

19、本措施必须向全体施工人员贯彻，并有全体施工人员签字后才可执行。

20、未尽事项。

由安全负责人根据现场情况进行补充。

上皮带电焊、氧气、检修施工

安全技术措施

一、施工时间：

2008年10月10日—2008年10月13日

二、施工地点：

上皮带机道

三、施工任务：

：

给煤机、砟仓、圆筒仓、送煤、斜溜煤口拆、换铁板、各机道电气设备检修

四、安全负责人：

翟新建施工负责人：

张增平

五、手指口述确认内容：

（一）施工前确认

1、确认参加工作人员精神状态，身体健康；

2、确认施工地点顶板、两帮完好；

3、确认现场20米内的易燃物均已经清理干净；

5、确认灭火器完好齐全；　　　　　　　　

6、确认消防管路水量充足，管子接到施工地点；

7、确认氧气瓶、乙炔瓶和氧气乙炔管及附件完好；

8、确认电焊机不漏电、电焊机把线不漏电源裸体线

（二）作业过程中确认

1、确认氧气乙炔瓶及氧气乙炔距离10米以外管路和附件完好；

2、确认散落的火星均已经扑灭；

六、施工程序：

准备施工工具材料→清理易燃物→氧气、乙炔或及附件组装→气割→电焊施工完毕检查监护1小时以上→收工撤人

七、安全措施：

1、施工人员必须遵守矿、科各项管理规定，持证上岗，各司其职。

2、施工前由施工负责人安排各人员分头确认，并对确认项目负责。

3、施工前检查施工地点顶板，环境完好，否则不许施工。

4、施工地点必须有供水管路分支和合格的电器灭火器两台，施工人员应熟悉灭火器的使用方法。

5、氧气瓶、乙炔瓶和施工地点互相之间距离不小于10米，乙炔瓶放在进风的上方。

6、施工前用水喷洒施工现场，冲洗煤尘。

清理施工现场20米内的易燃物。

7、施工中安排专人进行洒水，及时扑灭火星。

8、施工时，安监处、调度室需有人在现场监督施工的整个过程。

9、使用氧气时，必须注意氧气管和乙炔管的完好情况，不得把火焰对人员。

每次使用完毕，必须从氧气、乙炔瓶上关闭阀门，保证不漏气。

10、电焊机电源660V电源，有专人修理工接电焊机电源线，电源线接在低压开关上，接电焊机电源线。

电焊机接线必须牢固可靠，不得漏电。

电焊机接线端子处应用绝缘物遮挡，并挂警示牌，防止人员触电。

施工完毕必须有专人修理工将电焊机的电源线拆除。

11、施工完毕再次用水喷洒施工现场，浇灭余火，并留专人在现场监护1小时以上，发现问题及时处理，确认无隐患后，方可离开。

八、施工措施：

1、检修工作严格按照工艺标准进行、保证作业地点处于安全状态，施工工序按照提前制定的方案进行，工作中严禁嬉戏打闹。

2、所用施工人员必须严格遵守《煤矿安全规程》，遵防止换下的废油流在地上滑到人。

防止换下的废油流在地上滑到人。

有关规定，必须持证上岗。

3、拆卸零部件时，要规范操作，做好原始标记，按拆卸顺序做好记录，拆下的零部件摇摆放整齐，对重要的零部件要单独存放，严禁乱扔乱放。

4、严禁乱到废油，换下的废油要装到油桶里，放到不碍事的地方，检修完毕马上升坑。

防止换下的废油流在地上滑到人。

5、起吊大件时，必须使用钢丝绳套，起吊前，先检查起吊用具是否完好，荷重量是否满足要求。

起吊时，有专人统一指挥，起吊物下严禁站人。

应边起吊、边垫道木，严禁在起吊物下伸手干活，严禁超负荷起吊，起吊时要有防止绳套打滑。

6、分组干活时，组与组之间，人与人之间要互相照应，互相提醒。

抡大锤、撬东西，斜拉抬零件时，要先观察周围环境，防止伤害他人。

7、干活时，用铁榔头敲铁渣子时，严禁其他人观看。

防止铁渣子伤人的眼睛和伤裸露在衣服的肉体。

8、对重要的零部件，主维护人员、现场技术员要亲自检查，做到心中有数，对需要更换的零部件，要做好详细记录，对需测量的间隙，装配尺寸等要安排专人测量，并做好记录。

9、检修减速机系统时，要用布查洗减速机、滚筒、润滑系统，防止布丝和杂物掉入油箱内，抽放油时，要过滤油，所使用油桶要干净，无杂物方可使用。

10、装配时，按照谁拆卸谁装配的原则，按拆卸顺序反之进行。

每组零部件装配完毕后，再详细检查一遍所装零部件是否正确，有无遗漏。

11、在装机械设备前，要把所用的手势工具，完全检查一边，要和没有拆机械设备前的工具数量一样，才能装机械上盖。

如查一件必须找到，才能进行装配机械工作。

12、每组部件检修装配完毕后，主维护人员要巡查一遍，确认是否正确，完好。

13、电气设备检修时，必须严格遵守停电、验电、放电、封地线程序，停送电必须坚持一人操作一人监护制度。

严禁带电检修设备，电气设备检修时，要安排专人负责停、送电。

14、电气焊时，严格遵守电气焊安全措施，对滚筒下、油桶下的油污彻底清理，对减速箱、电缆等设备要用不燃性质物品遮盖，阻挡火星。

电气焊时，要安排专人负责监护。

15、看管人员要坚守岗位，看管好零配件、工具等物品，不得随意乱动检修零配件和工具，检修期间严禁其他非检修人员入内。

16、检修完毕试车前，安全负责人、主维护人、技术员详细检查一遍各部是否紧固，油位是否正常，间隙是否合适。

对转动部位，应手动盘车一圈，察看有无卡阻现象，才能安装皮带试运转。

17、试车时，应认真察看油路、电流、声音是否正常，并认真记录电流、电压、油压等数据，以便存档。

18、检修完毕，检修人员应彻底清理检修现场，点好工具数量，打扫好设备机房内卫生。

主维护人认真填写好定期检修记录。

19、本措施必须向全体施工人员贯彻，并有全体施工人员签字后才可执行。

20、未尽事项。

由安全负责人根据现场情况进行补充。

59皮带机道检修、更换滚筒、钢丝绳起吊

施工安全技术措施

一、施工时间：

2008年10月10日-2008年10月13日

二、施工地点：

59皮带机道

三、施工任务：

：

第五台小机头紧绳锚口、订皮带、第四台皮带起吊钢丝绳、一台皮带换主滚筒、二台重新订溜煤口

四、安全负责人：

梁军生施工负责人：

卢希金

五、手指口述确认内容：

（一）施工前确认

1、确认参加工作人员精神状态，身体健康；

2、确认施工地点顶板、两帮完好；

3、确认施工地点瓦斯浓度小于0.5%；　　　

4、确认现场20米内的易燃物均已经清理干净；

5、确认灭火器完好齐全；　　　　　　　　

6、确认消防管路水量充足，管子接到施工地点；

7、确认氧气瓶、乙炔瓶和氧气乙炔管及附件完好；

8、确认电焊机不漏电、电焊机把线不漏电源裸体线

（二）作业过程中确认

1、施工地点瓦斯浓度小于0.5%；

2、确认氧气乙炔瓶及氧气乙炔距离10米以外管路和附件完好；

3、确认散落的火星均已经扑灭；

六、施工程序：

准备施工工具材料→通风区瓦斯员检查现场瓦斯浓度小于0.5%；、→清理易燃物→氧气、乙炔或及附件组装→气割→电焊施工完毕检查监护1小时以上→收工撤人

七、安全措施：

1、施工人员必须遵守矿、科各项管理规定，持证上岗，各司其职。

2、施工前由施工负责人安排各人员分头确认，并对确认项目负责。

3、施工前检查施工地点顶板、巷道各部位的瓦斯浓度，不得大于0.5%，否则不许施工。

4、通风区安排专职瓦斯员到场，瓦斯员监督施工的整个过程，施工必须得到瓦斯员签字认可。

5、施工地点必须有供水管路分支和合格的电器灭火器两台，施工人员应熟悉灭火器的使用方法。

6、氧气瓶、乙炔瓶和施工地点互相之间距离不小于10米，乙炔瓶放在进风的上方。

7、施工前用水喷洒施工现场，冲洗煤尘。

清理施工现场20米内的易燃物。

8、施工人员携带便携式瓦斯测报仪，随时监测瓦斯浓度。

瓦斯测报仪悬挂地点必须在施工地点5米以内，具体位置由通风区瓦斯员确定。

9、施工中安排专人进行洒水，及时扑灭火星。

10、施工时，安监处、调度室需有人在现场监督施工的整个过程。

11、使用氧气时，必须注意氧气管和乙炔管的完好情况，不得把火焰对人员。

每次使用完毕，必须从氧气、乙炔瓶上关闭阀门，保证不漏气。

12、电焊机电源660V电源，有专人修理工接电焊机电源线，电源线接在低压开关上，接电焊机电源线。

电焊机接线必须牢固可靠，不得漏电。

电焊机接线端子处应用绝缘物遮挡，并挂警示牌，防止人员触电。

施工完毕必须有专人修理工将电焊机的电源线拆除。

13、施工完毕再次用水喷洒施工现场，浇灭余火，并留专人在现场监护1小时以上，发现问题及时处理，确认无隐患后，方可离开。

14、施工所用的点火物品必须由安全负责人保管，升入井时交井口信息站检查，并且只能在施工地点使用，严禁留在井下。

八、施工措施：

1、检修工作严格按照工艺标准进行、保证作业地点处于安全状态，施工工序按照提前制定的方案进行，工作中严禁嬉戏打闹。

2、所用施工人员必须严格遵守《煤矿安全规程》，遵防止换下的废油流在地上滑到人。

防止换下的废油流在地上滑到人。

有关规定，必须持证上岗。

3、拆卸零部件时，要规范操作，做好原始标记，按拆卸顺序做好记录，拆下的零部件摇摆放整齐，对重要的零部件要单独存放，严禁乱扔乱放。

4、严禁乱到废油，换下的废油要装到油桶里，放到不碍事的地方，检修完毕马上升坑。

防止换下的废油流在地上滑到人。

5、起吊大件时，必须使用钢丝绳套，起吊前，先检查起吊用具是否完好，荷重量是否满足要求。

起吊时，有专人统一指挥，起吊物下严禁站人。

应边起吊、边垫道木，严禁在起吊物下伸手干活，严禁超负荷起吊，起吊时要有防止绳套打滑。

6、分组干活时，组与组之间，人与人之间要互相照应，互相提醒。

抡大锤、撬东西，斜拉抬零件时，要先观察周围环境，防止伤害他人。

7、干活时，用铁榔头敲铁渣子时，严禁其他人观看。

防止铁渣子伤人的眼睛和伤裸露在衣服的肉体。

8、对重要的零部件，主维护人员、现场技术员要亲自检查，做到心中有数，对需要更换的零部件，要做好详细记录，对需测量的间隙，装配尺寸等要安排专人测量，并做好记录。

9、检修减速机系统时，要用布查洗减速机、滚筒、润滑系统，防止布丝和杂物掉入油箱内，抽放油时，要过滤油，所使用油桶要干净，无杂物方可使用。

10、装配时，按照谁拆卸谁装配的原则，按拆卸顺序反之进行。

每组零部件装配完毕后，再详细检查一遍所装零部件是否正确，有无遗漏。

11、在装机械设备前，要把所用的手势工具，完全检查一边，要和没有拆机械设备前的工具数量一样，才能装机械上盖。

如查一件必须找到，才能进行装配机械工作。

12、每组部件检修装配完毕后，主维护人员要巡查一遍，确认是否正确，完好。

13、电气设备检修时，必须严格遵守停电、验电、放电、封地线程序，停送电必须坚持一人操作一人监护制度。

严禁带电检修设备，电气设备检修时，要安排专人负责停、送电。

14、电气焊时，严格遵守电气焊安全措施，对滚筒下、油桶下的油污彻底清理，对减速箱、电缆等设备要用不燃性质物品遮盖，阻挡火星。

电气焊时，要安排专人负责监护。

15、看管人员要坚守岗位，看管好零配件、工具等物品，不得随意乱动检修零配件和工具，检修期间严禁其他非检修人员入内。

16、检修完毕试车前，安全负责人、主维护人、技术员详细检查一遍各部是否紧固，油位是否正常，间隙是否合适。

对转动部位，应手动盘车一圈，察看有无卡阻现象，才能安装皮带试运转。

17、试车时，应认真察看油路、电流、声音是否正常，并认真记录电流、电压、油压等数据，以便存档。

18、拆旧钢丝绳时，施工人员要把旧钢丝绳上的卡子、架子卡子或其它物品，一律清理干净，才能拆旧钢丝绳，全部施工人员要听一个人指挥，防止钢丝绳有劲松回来，打伤人和损坏其他机械设备。

换下的旧钢丝绳生坑。

19、换新钢丝绳时，施工人员要把新钢丝绳和卡子、架子卡子掐紧，防止钢丝绳有劲松回来，打伤人和损坏其