施工总结.docx
《施工总结.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工总结.docx（15页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
施工总结
青草沙水源地原水工程
金海支线工程QJZ-C5标
施
工
总
结
上海建工桥隧筑港工程有限公司
青草沙水源地原水工程金海支线工程QJZ-C5标项目部
2011年6月1日
青草沙水源地原水工程金海支线工程QJZ-C5标
施工总结
一、工程概况及验收范围
青草沙水源地原水工程--金海支线工程QJZ-C5标是青草沙原水工程陆域管线金海支线中的金海泵站工程。
工程位于浦东新区华东路西侧（华东路2898号）盛家浜南侧，泵站占地32.2亩，承担直接向金海水厂供水80万m3/d，向川沙水厂增压输水20万m3/d，向南汇北泵站输水108万m3/d,厂区占地面积约21498.6㎡。
本工程造价4600.6715万元，工期485日历天。
建设单位：
上海青草沙投资建设发展有限公司。
设计单位：
上海市政工程设计研究总院。
监理单位：
上海宏波工程咨询管理有限公司。
施工单位：
上海建工桥隧建筑工程有限公司。
本工程整体划分为一个单位工程，并在其下分为六个子单位工程，分别为工艺管道、35KV变电所、管理用房、增压泵房、平面布置、绿化工程。
Ø工艺管道子单位主要分为给水管和附属构筑物两部分，给水管主要由DN1000~DN4000输水管道组成，共计1092m；附属构筑物主要包括V1-V12阀门井共计21座；F1-F7流量井共计15座；18号井1座。
Ø三幢建筑物单体各分为三个子单位：
35kv变电所，建筑面积1156.5㎡；管理用房，建筑面积770.57㎡；增压泵房，建筑面积1292.73㎡。
Ø平面布置子单位包括站内道路、下水管道、围墙及门卫等配套设施。
门卫室，建筑面积33.24㎡
Ø景观绿化工程包括泵站内的三幢建筑物周边绿地和道路周边绿带，绿化总面积13028㎡，主要工程量为广场园路铺装、苗木种植、色块种植、草坪种植、景观小品等。
苗木品种33种，其中香樟、银杏等乔木15种，法国冬青、八角金盘等灌木18种。
本工程总工期485天，工程于2009年8月1日正式开工。
至今已完成全部合同工作量。
二、执行规范的标准、规范、强制性条文情况
1．《室外给水设计规范》（GB50013-2006）
2．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）
3.《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069—2002）
4.《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332—2002）
5.《地基基础设计规范》（DBJ08-11-1999）
6.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）
7.《泵站设计规范》（GB/T50265-2008）
8.《地基处理技术规范》（DBJ08—40—94）
9.《建筑可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）
10.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
11.《基坑工程设计规程》（DB08—61—97）
12.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
13.《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程》（CECS141:
2002）
14.《城市绿化工程施工质量验收规范》CJJ/T82-99
15.《园林绿化工程施工质量及验收规范》DG/TJ08-701-2008
16.《上海市排水管道通用图》
17.《市政工程质量保证资料2006表式汇编》
三、施工中主要技术关键、难点及采取措施及执行情况
1、厂区内建设项目种类繁多，涉及室外给排水、建筑结构、土建安装、市政公用等专业。
特别是在工程后期平面布置、建筑单体、南侧工艺管道等各个子单位工程交叉施工，对于各个工序之间的衔接要求相当高。
项目部会尽其全力合理组织施工，调度物资，沟通各方将困难降低到最小。
2、在管道施工方面。
首先，由于管道埋设深，管径大，自重大，最大管径DN4000x36,每米重3.52T,对管道的加工、制作、焊接、安装、埋设等技术要求高，对施工安全控制要求也特别严，项目部确保在管道铺设的质量、安全上达到要求。
其次，管道焊接工艺均采用CO2气体保护焊工艺进行焊接。
焊接工艺的优劣将直接关系到将来泵站的使用功能及管道寿命。
为此，项目部在开工前就了解并制定了一系列焊接工艺规程，对筛选焊工、工艺审定、材料选定、质量评定等都做了详尽的部署安排，确保管材焊接优质、到位。
现阶段管道焊接的工艺正在评定之中。
3、泵站内的所有原水管道均采用开槽埋管的铺设方式，由于管径和使用功能的需要，基坑普遍较大较深。
我项目部在工程基坑围护施工前便对场区内所有大型基坑进行了专家评审，在操作过程中严格按专家评审意见进行施工。
四、工程变更汇总情况及较大、主要的设计变更情况
1、设计业务联系单（C-08）中提出对SMW工法管道基坑的三个开口处进行封堵。
2、设计业务联系单（W-04）中提出一些排泥三通和V1阀门井尺寸需进行变更。
3、设计业务联系单（W-10、W-15）中提出在V1、V2、V4井内增设测压点
4、设计业务联系单（W-12）中提出在部分阀门井内设置绝缘法兰。
5、设计业务联系单（A-01）对管理楼室内装修进行了进一步的补充说明及要求。
6、技术核定单（HDC5001）要求所有阀门井内的阀门基座从砖支墩改为砼支墩。
五、原材料、半成品、成品质保控制情况及汇总
涉及到泵站内的材料主要包括钢管、钢筋、商品砼、干粉砂浆、水泥、黄砂、砌块、双壁波纹管、UPVC管、砾石砂、三渣、沥青等。
钢管：
由上海太平洋钢管有限公司供应钢管成品，原材采用鞍钢钢板，管道工程使用钢管共1092米，质保书共21份，质保资料中物理、化学指标各检测21次均合格，钢管超声波检测共1124段，检测均为I级合格无返修；钢管X射线拍片检测共1977张，结果均合格。
超声波、拍片检测合格率均达到100%。
外防腐报告共21份。
钢筋：
上海旋旺建筑材料有限公司
现场共使用12种规格钢筋，质保资料43份齐全，共送复试43组均合格。
商品砼：
浦东预拌混凝土有限公司
现场所用混凝土标号有C15、C20、C25等。
质保资料共162份、配合比单共162份。
干粉砂浆：
上海久兴水泥制品有限公司
现场砂浆规格有DP20、DP10、DM10、DM7.5。
共进场715T，质保资料26份齐全。
水泥：
宜兴市大浦水泥有限公司、上海海螺水泥制品有限公司
现场共进袋装水泥4100T，质保资料15份齐全，复试15组均合格。
黄砂：
上海旋旺建筑材料有限公司
现场共进场6000T，质保资料9份齐全，复试9组均合格。
砌块：
上海豫全建材有限公司
现场空心、实心砌块共进45万块，质保资料10份齐全，复试10组均合格。
双壁波纹管：
上海公元建材发展有限公司
现场共进场170根，共1360米，质保资料6份齐全，年检合格。
砾石砂：
上海旋旺建筑材料有限公司
现场共进场400T，质保资料1份，复试1组合格
三渣：
上海金力路基材料有限公司
现场共进860吨，质保资料2份齐全。
沥青：
上海繁荣道路施工工程有限公司
现场共进1200吨，质保资料2份齐全。
管道设备：
设备全部由业主提供，涉及泵站内设备主要包括14个阀门、13个电磁流量仪。
绿化：
所有苗木均有检疫证明，共33份齐全。
六、关键工序、重要部位质量控制及相关施工测量、检验、检测、试验汇总情况
本工程从开工前交接桩开始就对工程总体定位、高程进行严格控制。
根据测绘院给我们的JH16、JH17两点的坐标和标高引测到泵站内平面控制点分别为C、D、F点，临时水准点“临1”点。
之后利用引测点对泵站内的每一个井位、管位、单体布置进行坐标和标高测定，建筑物每一个平面层均做标高测定，每一次测定都进行必要的一放两复工作。
在建筑物的建设及完工后还进行定期的沉降观测，沉降情况均在允许范围之内。
检验类的情况汇总，我们严格按《室外给水管道工程施工质量验收标准》DG/TJ08-310-2005及《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001进行分部及分项工程的划分。
北侧工艺管道DN2800~DN2000以两井之间为一个检验批区段，DN4000管道分为东侧、西侧两个检验批,DN3200管道以自然划分段分为东段、西段两个检验批。
南侧工艺管道DN1000~DN2000以同管径管道为一个检验批区段。
三幢单体建筑物分为三个子单位工程，并以每个施工区段及每个楼层来进行检验批的划分。
平面布置则以各个施工段进行检验批划分。
工艺管道分为3个分部，39个分项以及703个检验批；管理楼分为7个分部，53个分项以及190个检验批；增压泵房分为7个分部，38个分项以及229个检验批；变电所分为6个分部，48个分项，164个检验批；平面布置分为5个分部，70个分项，338个检验批。
绿化，从各个检验批到分项评定再到分部评定，评定项均为合格。
工程检测指标以各个子单位工程进行分类，建筑物检测主要已混凝土强度检测和砂浆强度检测为主导，工艺管道则分为围护结构、构筑物和管道三方面进行检测；平面布置以围墙、道路、门卫为主要检测目标。
工程所有检测依据均按照施工设计图及相关规范指标进行送检。
本工程主要检测文件如下：
==工艺管道主要检测指标==
序号
部位名称
试验项目
数量
设计要求
试验结果
备注
1
管道基坑围护
水泥土强度
76组
1.2Mpa
合格
2
18号井基坑围护
水泥土强度
16组
1.0Mpa
合格
3
围护结构围檩
砼强度
7组
C25
合格
4
构筑物垫层
砼强度
14组
C15
合格
5
构筑物主体
砼强度
50组
C25
合格
6
构筑物主体
砼抗渗等级
44组
C25P6
合格
7
构筑物抹灰
砂浆强度
20组
M20P6
合格
8
管道内防腐
砂浆强度
14组
M30
合格
9
黄砂回填
贯入度
297点
≥95%
符合要求
10
管道焊缝
超声波
78处
I、II级
合格
==增压泵房主要检测指标==
序号
部位名称
试验项目
数量
设计规定
试验结果
备注
1
增压泵房垫层
砼强度
3组
C15
合格
2
增压泵房主体
砼强度
29组
C25
合格
3
增压泵房地坪
砼强度
5组
C15
合格
4
增压泵房主体
砼抗渗等级
6组
C25P6
合格
5
增压泵房地下砌筑
砂浆强度
3组
M20P6
合格
6
增压泵房地上砌筑
砂浆强度
3组
M7.5
合格
==变电所主要检测指标==
序号
部位名称
试验项目
数量
设计规定
试验结果
备注
1
变电所垫层
砼强度
5组
C15
合格
2
变电所主体
砼强度
29组
C25
合格
3
变电所主体
砼抗渗等级
24组
C25P6
合格
4
变电所地下砌筑
砂浆强度
2组
M10
合格
5
变电所地上砌筑
砂浆强度
2组
M7.5
合格
6
变电所基础土
压实度
18组
≥92%
合格
==管理楼主要检测指标==
序号
部位名称
试验项目
数量
设计规定
试验结果
备注
1
管理楼基础
水泥土强度
18组
1.2Mpa
合格
2
管理楼垫层
砼强度
2组
C15
合格
3
管理楼主体
砼强度
10组
C25
合格
4
管理楼地下砌筑
砂浆强度
1组
M10
合格
5
管理楼地上砌筑
砂浆强度
3组
M7.5
合格
6
管理楼基础土
压实度
14组
≥92%
合格
==平面布置主要检测指标==
序号
部位名称
试验项目
数量
设计规定
试验结果
备注
1
围墙垫层
砼强度
8组
C15
合格
2
围墙主体
砼强度
27组
C25
合格
3
站内道路
砼强度
8组
C25
合格
4
雨污水井基础
砼强度
4组
C25
合格
5
门卫垫层
砼强度
1组
C15
合格
6
门卫主体
压实度
4组
C25
合格
7
雨污水井砌筑
砂浆强度
2组
M7.5
合格
8
门卫砌筑
砂浆强度
2组
M7.5、M10
合格
9
围墙基础砌筑
砂浆强度
8组
M10
合格
10
围墙上部砌筑
砂浆强度
8组
M7.5
合格
11
道路土路基
压实度
15组
≥94%
合格
12
道路三渣
弯沉值
12组
＜0.38mm
合格
13
道路沥青
弯沉值
七、危险性较大的分项分部工程施工条件验收情况及结果汇总
本工程危险性较大分项分部工程主要有泵房北侧管道基坑开挖、泵房北侧管道水压试验、泵房南侧南侧管道水压试验。
本工程危险性较大的分项工程为DN2000~DN4000管道深基坑施工，基坑平均深度为5~6米，在土方开挖前有开挖令作为开挖信号，挖至坑底时对所有安全隐患做好排查工作，确保基坑的稳定性。
水压试验一共分为两次进行第一次为泵房北侧管道水压试验，试验压力为0.4Mpa，第二次为泵房南侧管道水压试验，试验压力为1.0Mpa。
两次试压均在工作前对管道区域三方进行过条件验收。
合格后才允许下一步试压工作的展开。
在生产中我们一贯以“安全第一”为指导思想，把安全生产作为重中之重。
在管道工序开始前进行安全、技术交底，并开好班前交底会。
所有机械设备均做好保养及安全检查后方可投入使用。
现场机电设备电工定期巡视，发现问题及时维修，并做好记录。
截止目前为止未发生任何安全事故。
八、工程质量关键工序、部位验收情况及结果汇总
本工程排水管道设施的关键部位划分为6个部位，分别为管道基坑开挖、管道基础、管道接口焊接、管道水压试验、构筑物钢筋、构筑物混凝土。
在实际施工过程中，项目部对关键工序及部位相当重视，项目部分13次对所有南侧管道的关键工序进行了验收。
在每道关键工序施工中，都协同建设、设计、监理一起，一共四方对正在施工的关键工序及部位进行验收。
坚持每道工序验收合格后再进行下道工序施工，使每道工序质量均处于受控状态，保证工程质量。
本工程关键工序验收汇总如下：
序号
验收日期
验收部位
验收结果
1
2009-10-12
DN2800~DN2000管道基坑开挖
符合要求
2
2009-10-28
DN4000管道、V12、V5井基坑开挖
符合要求
V1、V2、V3、V4、F1、F2井钢筋工程
符合要求
V1、V2、V3、V4、F1、F2井混凝土工程
符合要求
3
2009-10-30
V5、V12井钢筋工程
符合要求
V5、V12井混凝土工程
符合要求
DN4000管道基础
符合要求
4
2009-12-22
DN3200管道基坑开挖
符合要求
DN3200管道基础
符合要求
DN2800~DN2000管道接口连接
符合要求
DN4000管道接口连接
符合要求
5
2010-1-4
DN3000管道基坑开挖
符合要求
DN3000管道基础
符合要求
DN3200管道接口连接
符合要求
6
2010-1-11
DN3000管道接口连接
符合要求
V10、V11井钢筋工程
符合要求
V10、V11井混凝土工程
符合要求
7
2010-4-22
泵房北侧管道水压试验
符合要求
8
2010-6-16
泵房南侧井钢筋工程
符合要求
泵房南侧井混凝土工程
符合要求
9
2010-8-16
F6、F7、V9井钢筋工程
符合要求
F6、F7、V9井混凝土工程
符合要求
10
2010-9-15
DN1000~1400管道基坑开挖
符合要求
DN1000~1400管道基础
符合要求
11
2010-9-27
DN1000~1400管道接口连接
符合要求
DN1800、DN2000（泵房南侧）管道基坑开挖
符合要求
DN1800、DN2000（泵房南侧）管道基础
符合要求
12
2010-10-8
DN1800、DN2000（泵房南侧）管道接口连接
符合要求
13
2011-3-23
泵房南侧管道水压试验
符合要求
九、工程质量情况及施工中出现质量问题的整改
本工程在施工过程中未出现任何质量问题。
在施工过程中我们对项目监理机构提出的质量要求一贯重视，根据有关规定，由项目经理负责，通过项目技术负责人、质量员、施工员等相关技术人员，及时有效地落实到现场施工中。
对监理单位提出的所有问题项目部予以进行整改消项。
2010年9月28日，水务质监站对泵房北侧工艺管道工程的工程质量做了一次预验收，依据质监站在现场所提出的问题有：
1、管道水泥砂浆内防腐，局部区域有空鼓，施工单位与监理单位要进行一次全面的排查，找出所有空鼓处进行修补；
2、DN2800阀门有锈迹，需尽快处理；
3、管道水泥砂浆内防腐有环向裂缝，要进行修补；加强养护
4、清理管道内掉落的砂浆；
5、请设计部门详述水压试验压力定为0.4MPa的原因，依据必须充分；
6、排气孔内防腐未作，要求采用水泥砂浆或防腐涂料（食品级）防腐处理；
7、DN3200个别阀门的橡胶圈局部凸出，需进行修补。
以上七项内容我项目部在三天之内均已作出整改处理及回复销项。
十、对工程功能性检验、检测、试验情况
本工程主要施工依据为设计图纸及相关质量验收标准，在施工中严格按设计意图、规范要求进行施工，经项目部自检，符合设计要求的质量、安全、环境目标。
整个泵房北侧的工艺管道于2010年4月22日进行了水压试验，试验按设计要求达到了强度试验压力0.4Mpa；泵房南侧的工艺管道于2011年3月23日进行了水压试验，试验按设计要求达到了强度试验压力1.0Mpa，两次水压试验均满足设计使用功能的要求。
建筑物给排水系统方面，对三幢建筑物共8间厕所、4个阳台、32只落水口做了泼水检查，试验结果均无积水、倒流、渗漏等现象发生。
对管理楼做了两层的楼地面盛水试验，均无渗漏现象。
同时又进行了三幢建筑物的屋面天沟蓄水及四周淋水试验，也无渗漏现象发生。
变电所和管理楼的给水管道系统压力试验均达到了1.5Mpa的设计要求，经管道通水试验后也鉴定为合格，在对总共8个厕所间内的卫生洁具满水试验后试验结果均合格，在两幢建筑物的排水管道通球、灌水、通水试验中，总共8个污水系统试验结果均为畅通及合格。
建筑物电器装置方面，对三幢建筑物做了接地装置测试，变电所共测试16个点、管理楼共测试12个点，增压泵房共测试22个点，总共50个测试点均符合小于1欧姆电阻要求。
同时对三幢建筑物共12套电缆回路做了绝缘测试，均在正常范围之内。
十一、工程质量结论的自评
我单位在实际施工中不断吸取经验、改进不足，严格把控好质量关，在业主、监理及施工的三方长期努力下，质量管理的成果已初见成效。
在完成本工程所有工程量的情况下，项目部根据现场外观质量、实测实量以及内业资料的核查。
本项目部对本工程的所有单位工程质量自评为“合格”。
上海建工桥隧筑港工程有限公司
青草沙水源地原水工程
金海支线工程QJZ-C5标项目部
2011年6月1日
升级会员 