蔚蓝天地质量保证体系.docx
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蔚蓝天地质量保证体系
质量保证体系
第一节质量目标
一、工程质量总体目标
为确保工程的优质、高效建设，项目部将按照ISO9001标准建立、实施并保持质量体系，将继续发扬“团结奋进、开拓创新、科学求实、勇争一流”的企业精神，遵循“质量第一、科学规范、改善环境、用户至上”的质量环境方针，“遵守法规、安全第一、预防为主、持续发展”的职业健康安全方针。
在施工中做到管理科学、工艺先进、开工必优、一次成优，确保打造“精品工程、和谐工程、环保工程、生态工程”总体目标的实现。
二、工程质量各分项指标
（一）质量指标
在本工程的建设中，我单位将按照国家标准和设计要求，一丝不苟、精益求精，以严格的工程质量管理、精良的施工技术确保工程建设的顺利进行，确保分项工程一次施工合格率达100%，优良率达95%以上；确保单位工程合格率、优良率均为100%；最终确保工程总体合格率达100%，优良率达95%以上。
以一流的施工管理、一流的施工技术建设质量精良的工程，努力实现“精品工程、和谐工程、环保工程、生态工程”的目标，让业主满意。
（二）安全指标
为了消除质量隐患、杜绝重大的安全事故，我单位将在职工中加强安全宣传、教育，认真分解落实各项工程施工的安全责任。
在本标段工程的施工中，做到杜绝重大责任事故及10万元以上财产损失；杜绝因公死亡事故；重伤率控制在0.6‰以下，轻伤率控制在1.2‰以下。
（三）工期指标
我们将合理组织、科学管理，在此基础上，我单位将在保证工程质量和施工安全的前提下，努力加快施工进度，尽量缩短总工期。
（四）科技目标
为提高本标段工程的施工质量，加快施工进度，我们将依托本单位雄厚的技术力量，针对本标段工程的特点积极采用各种新技术、新工艺、新设备、新材料，努力探索适合本工程特点的高、新施工技术，提高本工程的科技含量，通过科技创新为本标段工程争创精品工程提供强有力的技术保障。
第二节质量保证体系
为全面实现上述质量目标，在本标段工程施工全过程中，我们将始终坚持“质量第一、科学规范、改善环境、用户至上”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照各项施工技术规范、规章和质量验收评定标准组织施工。
在施工中，我们将建立如下工程质量保证体系：
一、组建高素质的施工队伍
（一）高标准选拔项目领导
在本标段工程的施工中，我们将依据质量意识强、领导水平高、施工经验丰富且具有中高级专业技术职称、身体素质好等标准，严格选择项目经理部、施工作业队等现场施工人员，对该标段工程的施工进行统一协调和指挥，并对工程质量终身负责。
同时，我们将以第一管理者为核心，按照“精干高效、职责明确”的原则组建强有力的领导班子，配合第一管理者做好质量管理及与工程施工有关的其它各项工作；
（二）充实施工现场的技术力量
为加强施工现场的技术力量，我单位将选拔一批具有较高技术水平和丰富施工经验的高级工程技术人员，担任本标段各项工程的技术负责人，加强对现场施工的技术指导，按照国家标准、设计图纸的要求，并根据现场实际情况做好施工组织设计，制定各关键工序的施工工艺，确保工程的施工质量；在施工中严格把好技术关。
同时，我们将建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确、责任到人，以这些工程技术人员为骨干组建本标段工程的技术管理体系。
（三）抽调精干的施工作业人员
我们将抽调本单位内业务精湛、施工经验丰富的技术工人，组建一支技术过硬、作风顽强、善打硬仗的施工队伍，直接从事本标段工程的建设。
针对施工中影响工程质量的各个关键工序，我们将组织各工种的技术工人成立专业化的施工作业队，从事各关键工序的作业；同时我们将进一步加大宣传教育力度，提高全员质量意识，促使作业人员在自身岗位上精心工作，确保本标段工程的施工质量。
二、组建质量保证组织机构
本工程将按项目法管理模式组织施工，推行项目经理负责制。
负责本标段工程施工的全部工作。
项目经理部组建质量管理体系和质量监察体系。
确保工程的施工质量
（一）质量管理体系
项目经理部质量领导小组是本工程质量管理的最高机构，主要负责策划、组织实施本项目施工过程中的全面质量管理工作，其日常事务由安质部负责。
安质部设专职质量安全检查人员，负责督促检查作业队的安质工作，并做到严格把关和协调服务。
各施工作业队设立安质室并设置专职安全质量检查人员，负责将各项工作的质量指标落实到每个工点，分解到基层每个作业班组。
施工作业队安质室负责所承担分项工程的检查验评工作，按每月施工项目进行自检和自评；项目经理部将抽查当月的验评项目总数的25%，对未达到验标“优良”的分项工程，予以返工，直到达到要求为止。
（二）质量检查体系
由工程质量检查或相关的管理人员组成，主要负责项目的工程质量检查工作。
各级检查人员对违章指挥、违章施工，不严格按照工艺要求施工的部门或作业人员，有权提出劝阻、警告或处以罚款，并有权对安全质量工作较好的个人和集体向领导建议给予奖励。
对严重违背安全质量的行为，检查人员有权责令其停工。
各级部门和所有工作人员都必须主动配合、主动工作，积极征求监理工程师的意见和建议，坚决执行监理工程师的决定；并严格遵守工程质量检查签认制度，凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。
第三节确保工程质量的措施
一、总体的质量保证措施
（一）加强施工技术管理
科学、规范、经济合理的施工技术措施和施工工艺是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件。
在本标段工程的施工中，我们将做到：
1、建立技术管理体系和岗位责任制
实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，要求各级工程技术人员严格遵守施工程序，坚决执行施工规范。
同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确、责任到人。
2、认真作好施工组织设计
（1）编制科学严谨的施工计划
运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法，在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制科学可行的施工组织计划。
我们将在施工中坚决维护施工计划的严肃性，严格按网络计划组织施工，使工程施工的过程始终处于受控状态，做到环环相扣、井然有序。
3、认真编制施工技术方案
由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交项目总工程师。
项目总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，确定最终的实施方案。
4、坚持重大施工方案的报批制度
对于重要部位或关键部位的施工，以及新技术、新工艺、新设备、新材料的使用，先提出具体的施工方案或施工措施，报请监理工程师批准。
5、认真做好施工前的技术准备工作
（1）认真核对设计文件和图纸资料。
切实领会设计意图，查找是否有错、漏现象，及时会同监理部门和建设单位解决所发现的问题。
（2）认真进行技术交底。
图纸会审后，由项目经理部的总工程师、工程技术部部长、作业队技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。
各施工作业队对承包范围内的工程，施工前将认真搞好技术交底，施工中循环检查，施工后总结评比。
使所有的作业人员熟悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。
确保每一施工工序事前有计划、事中有监督、事后有检查，施工工序始终处于受控状态，确保工程质量。
（3）认真进行复测。
复测工作要核对，并换手复测，确保测量准确。
6、加强施工中技术管理和资料管理
制定科学严谨的施工工艺，制定全面细致的安全质量保证措施，确保钻孔桩、墩身、桥台、预制梁、路基、涵洞等分部工程的施工严格按工艺标准进行，使每项工程有工艺规程，有技术保障，有安全质量保证措施，在施工中做到有章可循。
根据工程验收和我单位质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，我单位将做好各类资料的收集、保存、归档等工作，严格按照我单位“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方式进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。
我单位将在施工过程中做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工、编制竣工文件，并进行施工技术总结，为做好技术档案和技术资料工作打下坚实的基础。
7、做好施工技术的各项保障工作
我单位将在施工现场配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备，设立工地试验室。
为确保原材料、半成品和成品符合技术标准，确保各种试验的有效性和准确性，工地试验室将在加强对本工程中各种试件的测试工作的基础上，严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆、沥青、沥青砼等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。
我们将对各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等按规定做好检定工作，在使用过程中随时掌握可能出现的偏差，以保证测量工作的准确性；对于各类试验设备，如压力机、张拉千斤顶等，我们也将按规定做好计量检定工作。
（二）把好施工材料质量关，从源头入手确保工程质量
我们将采取以下措施做好施工材料的质量控制，并根据技术规范及业主的要求选择适用的材料，保证材料质量满足工程要求。
1、所采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。
2、做好材料进货的检验和标识工作。
按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”的文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。
3、对于统购材料，我们要作必要的检验和试验，确保材料质量能时时处于控制之中。
4、做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。
（三）严格制度，狠抓落实
1、制定严格科学的管理制度
制定严格的规章制度并在工程施工中认真落实是确保工程质量的主要手段。
在本标段工程施工的质量管理工作中，我们将严格贯彻执行八项制度。
即：
（1）工程测量双检复检制度；
（2）隐蔽工程检查签证制度；
（3）质量责任挂牌制度；
（4）质量评定奖罚制度；
（5）质量定期检查制度；
（6）质量报告制度；
（7）验工质量签证制度；
（8）重点工序把关制度。
2、采取有效措施加大落实力度。
（1）加强日常监督检查
在工作实践中，我们将努力做到质量管理工作规范化、制度化。
坚持做到定期进行质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。
各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，并运用经济手段，使质量工作与分配奖罚紧密挂钩，实行重奖重罚。
（2）实行工程质量包保责任制
我们将在本标段工程实行工程质量包保责任制，具体做法是：
a、项目经理部与作业队签订质量包保责任状，保证合格率达100%，优良率95%以上，每月一考核，每季一总结，奖优罚劣，奖罚兑现。
b、作业队对班组实行与工程质量挂钩并使工程质量在工资分配上占重要的发言权，体现重奖重罚的管理方法。
c、建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，对工程质量好的班组和个人，进行奖励，对工程质量差的班组和个人，予以经济处罚，或内部歇工待业，以示鞭策。
（四）精心组织、科学管理
加强劳动组织。
合理安排施工顺序，按照工程施工的特点组织平行作业或流水作业，发挥专业队伍的优势。
同时合理安排、使用各种施工机械和机具，为保证工程质量提供物质条件。
加强企业管理，提高管理水平，本项目运用先进的管理方法，着重抓好计划的网络技术、材料的分类及财务的量、本、利分析。
（五）大力推进科技创新和QC小组攻关活动
在本标段工程施工中，我们将积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备，深入开展QC小组攻关活动，并在施工中推广运用先进、合理的施工方法。
1、对技术密集的工程项目，（如桥梁施工、改性沥青路面施工）做好实施性施工组织设计，编制详尽的施工工艺及技术措施，拟定攻关课题，积极开展QC小组活动，确保一次施工合格率及优良率达到或超过所定各项指标。
2、为使混凝土工程做到内实外光，确保工程外观质量。
我们将抓紧外侧模板使用材料的研究工作，积极引进新的模板技术，尽量使用同一厂家同一品种的水泥。
（六）主动做好施工中的协作配合工作
在业主项目代表处的领导下，与设计、监理单位真诚合作，接受质量监督部门的检查和监督，共同把好质量关。
在施工全过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员。
（七）做好技术培训和思想政治工作
项目部将组织相关专家对施工作业人员进行安全质量教育，并做好施工人员的技术培训工作，提高全体作业人员的技术素质。
还将针对关键工序的施工组织专题技术讲座，开展TQC基础知识教育，有针对性地提高作业人员在施工中的操作能力，确保各项工程的施工质量。
本项目将加强施工队伍的思想政治工作，引导作业人员真正树立“干好一个工程、树立一座丰碑、结交一批朋友、占领一片天地”的经营思想，切实增强质量意识，并以自己本职岗位的工作质量来保证本标段工程的施工质量。
同时做好后勤服务工作，为施工人员解除工程施工的后顾之忧。
为实现郑汴物流通道新建工程质量创“精品”的主导思想，坚持预防为主、先导试验的原则，在各分项工程的施工中，要把所有分项工程当作工艺品做细、做精，为此关键工序引进工厂的产品检验方式，样品合格之后，才能进行半成品到成品的批量生产机制即“首件工程认可制”。
要求每一分项工程首件施工前必须进行严格的试验认证，直到工艺满足“精品工程”的要求。
二、施工过程的质量保证措施
（一）试验工作的质量保证措施
1、确保各种试验的有效性和准确性，在加强工地试验室对本工程中各种试件的测试工作的基础上，现场设立专（兼）职试验人员，配合试验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预制构件、混凝土、砂浆沥青、沥青砼等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表指导现场施工质量。
2、对于试验设备，如压力机、张拉千斤顶等设备，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。
（二）测量工作的质量保证措施
1、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。
2、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固、重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。
3、施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量点。
（三）模板及支架质量保证措施
1、模板结构设计保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。
2、加工钢模板要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。
3、钢模板统一调拨，安装时要涂脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。
4、我们将严格编制支架方案，详细计算支架的受力情况，并在施工组织方案中重点说明。
5、支架经“加载验收”合格后，方允许交付使用，并应向下一工序人员详细交底，提醒注意事项。
6、模板、支架以下工序操作时，应派专人不断检查，发现问题及时解决。
7、拆卸模板、支架时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。
（五）钢筋加工及安装质量保证措施
1、钢筋采购：
必须要有出厂质量保证书，没有出厂保证书的钢筋不能采购，对使用的钢筋，要严格按规定取样试验合格后方能使用。
2、钢筋焊接：
操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。
3、钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准下料，下料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。
4、专人负责钢筋垫块（保护层）制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。
5、钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇筑过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件移位等问题。
（六）混凝土的质量保证措施
1、根据混凝土的强度要求经试配确定混凝土的配合比，并报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按配合比执行。
2、试验人员在搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌和时间是否相符。
3、混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。
4、混凝土采用泵送施工时，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺直、并垫平，泵送混凝土之前要先泵送一定数量的水泥砂浆润滑管道。
5、浇筑混凝土前，全部模板和钢筋应清洗干净，不得有杂物，并经监理工程师检查批准后方能开始浇筑，混凝土的浇筑方法，必须经过监理工程师的批准。
6、混凝土浇筑时，要严格控制分层厚度，最大不超过30cm，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或溜槽，以免混凝土产生离析。
7、混凝土浇筑作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于混凝土的初凝时间，超过初凝时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师报告。
8、混凝土振捣时，振捣器的插入或拔出时的速度要慢，振捣点均匀。
9、施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。
10、混凝土终凝以后要采取适当措施养护，并在浇注部位注明养护起止日期及养护员姓名，以免遗漏。
11、在监理工程师监督下按照规定制作试件测试强度。
（七）混凝土外观质量保证措施
1、专门明确工程外观质量责任人，由其具体负责外观质量对直接影响外观质量的作业人员，包括模板工、振捣工、水泥工等主要求技术工人进行培训，使他们清楚要点，掌握正确的操作方法。
2、对可能会影响外观质量的问题，如麻面、气孔、冷缝、色泽不一等，要事先制定预防措施，明确外观质量要求，采取细致有效的技术处理措施对策，研究施工工艺，加大技术力量投入，加强技术管理，并具体落实责任到人，分工合作，密切配合。
3、选用优质模板，杜绝使用不合格的、老化的、变形的模板，接缝处做到横平竖直，不漏浆、不跑模。
4、减少分层施工，严格控制混凝土分层厚度，严格控制出现施工冷缝。
5、对同工程项目，尽量选用同一生产厂家的水泥，对相邻结构浇筑的混凝土最好使用同厂家无色差工或尽量减少色差现象，保持混凝土表面整体感好。
（八）防止混凝土坍落损失过大的保证措施
1、为防止混凝土坍落损失过大我们采用外加剂后掺法，这种方法简单，便于应用。
2、掺入一定量的外加剂，抑制掺减水剂混凝土坍落度损失。
3、在夏季长时间，长距离运输混凝土时采用加盖隔热材料来达到减少混凝土坍落损失的效果。
三、原材料质量保证措施
为确保单位工程优良，争创精品工程，我们将在监理工程师的监督和指导下，做好施工材料的质量控制，并根据技术规范及业主的要求选择适用的材料，严格按国家和有关标准、规定对原材料进行检验，把不合格原材料拒绝于工程之外。
我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。
所采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的供料方采购。
做好材料进货的检验和标识工作。
按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。
对于统购的材料，我们将采用必要的检验和试验手段，确保材料质量能时时处于控制之中。
做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯性和完整性。
（一）混凝土集料质量的保证措施
1、一般要求
（1）组合集料的级配应尽可能密实；最大颗粒尺寸的选择，应以适合构件尺寸、钢筋间距和混凝土拌和、装卸、浇筑和操作为准，并符合规范规定。
（2）集料中杂质含量，应符合以下两表的要求。
根据需要，集料应以清洗和过筛，以除去有害物质。
砂中杂质含量限值
项次
项目
≥30号的混凝土
＜30号的混凝土
1
含泥量按质量计不大于（%）
3
5
2
云母含量按质量计不大于（%）
2
3
轻化物含量按质量计不大于（%）
1
4
硫化物及硫酸含量折算为SO3
按质量计不大于（%）
1
5
有机质含量（用比色法试验）
颜色不应深于标准色。
如深于标准色，应以加水泥砂浆进行抗压强度对比试验。
加以复核。
注:
①有抗冻、抗渗要求的混凝土，含泥量不应超过3%，云母含量不应超过1%。
②对有机质含量进行复核时，用原状砂配制的水泥砂浆抗压强度不低于用洗除有机质的砂所配制砂浆的95%时为合格。
粗集料中杂质含量限值
项次
项目
≥30号的混凝土
＜30号的混凝土
1
针状片状颗粒含量（%）
10
10
2
泥土含量（%）
1
2
3
硫化物和硫酸盐含量折算为SO3（%）
1
1
注:
①有抗冻、抗渗要求的混凝土，含泥量不应超过1%。
②杂质含量以质量计。
（3）不同来源的集料，不得混合或贮存在同一料堆中；没有得到监理工程师同意，也不得在同一混凝土标号的结构或混合料中混杂使用。
（4）细集料、粗集料的堆放场地应进行硬化处理，硬化场地应为20cm厚灰土垫层（石灰剂量6～8%）上铺15cm厚水泥混凝土（C15～20号）。
2、细集料
（1）细集料应由颗粒坚硬、强度高、耐久性好的中、粗砂组成；或监理工程师批准后，也可由重量占50%的坚硬、质纯的硬质岩石轧碎而成的人工砂与品质优良的天然砂组成。
（2）砂的组成，见下表的规定。
砂的组成
砂组
粗砂
中砂
细砂
特细砂
细度模数
3.7～3.1
3.0～2.3
2.2～1.6
1.5～0.7
平均粒径（mm）
＞0.5
0.5～0.35
0.35～0.25
0.25～0.15
（3）砂的级配应符下表所列三个级配区中任何一个级配区规定的级配范围。
砂的分区及级配范围
累计筛余%级配区
筛孔尺寸（mm）
Ⅰ区
Ⅱ区
Ⅲ区
10.000
0
0
0
5.000
10～0
10～0
10～0
2.500
35～5
25～0
15～0
1.250
65～35
50～10
25～10
0.630
85～71
70～41
40～16
0.315
95～80
92～70
85～55
0.160
100～90
100～90
100～90
注：
①I区砂基本属于粗砂范围；Ⅱ区砂系中砂和一部分偏粗的细砂；Ⅲ区砂系细砂和一部分偏细的中砂。
②除5mm、0.63mm和0.16mm筛孔外，允许超出分界线。
但其总量不应大于5%。
③对要求耐磨的混凝土，小于0.08mm筛孔的颗粒应不超过3%，对其他混凝土，则不应超过5%。
（4）砂中的杂质的含量应通过试验测定。
其最大含量不应超过下表的规定。
砂中杂质含量限值
项次
项目
≥30号的混凝土
＜30号的混凝土
1
含泥量按质量计不大于（%）
3
5
2
云母含量按质量计不大于（%）
2
3
轻物质含量按质量计不大于（%）
1
4
硫化物及硫酸含量折算为SO3
按质量计不大于（%）
1
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