国环评证 乙字第号23285.docx
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国环评证乙字第号23285
国环评证乙字第2012号
杭州朝阳实业有限公司搬迁技改项目
环境影响报告书简本
建设单位：
杭州朝阳实业有限公司
编制单位：
浙江省环境工程有限公司
二Ο一一年八月
目录
1项目概况1
1.1基本概况1
1.2主要保护目标3
2环境功能区划及环境质量现状评价5
2.1环境功能区划分及执行标准5
2.2环境质量现状监测与评价5
3工程分析7
3.1工艺流程7
3.2搬迁技改项目污染源强汇总9
3.3搬迁技改完成后污染源强汇总11
3.4拟采取的治理措施12
4环境影响分析14
4.1环境空气影响分析14
4.3水环境影响分析15
4.4声环境影响分析15
4.5固废影响分析16
4.6环境风险影响分析16
5总量控制及公众参与17
5.1总量控制17
5.2公众参与17
6审批原则和选址合理性分析20
6.1环保审批原则符合性分析20
6.2项目选址合理性分析23
7环评总结论25
7.1要求25
7.2建议25
7.3综合结论25
1项目概况
1.1基本概况
“杭州朝阳实业有限公司搬迁技改项目”已于2011年7月经建德市经济发展局立项备案，备案号为“建经技备案[2011]42号”。
1、建设单位：
杭州朝阳实业有限公司（本环评简称朝阳实业）；
2、项目名称：
杭州朝阳实业有限公司搬迁技改项目（原项目名称为建德市乾潭镇轮内胎、垫带、特种工程胎生产基地项目）；
3、工程性质：
迁扩建；
4、建设地点：
建德市乾潭镇安仁村。
通过收购建德市杭州华乾橡胶鞋业有限公司和杭州华斗橡胶鞋业有限公司的土地、厂房和部分设备进行搬迁技改。
厂区占地32006平方米（约合48.49亩），建筑面积28412平方米。
5、项目投资：
项目总投资1.7亿元。
。
6、定员及班制：
实行连续生产方式，四班三运转，8小时工作制。
年工作日310天。
劳动定员800人。
7、产品方案和生产规模：
产品方案见表1.1-1。
表1-1主要产品方案
序号
产品类别
代表规格
单位
年产量
备注
1
轮内胎
10R22.5
万条
600
搬迁
2
工程轮胎
23.5-25
万条
15
扩建
3
垫带
6.50-10/5.00F
万条
1500
搬迁
本搬迁技改项目完成后，万里化工现有项目全部停产，搬迁技改前后主要产品方案变化情况见表1.1-2。
表1.1-2迁扩建前后主要产品方案变化情况
产品类别
2010年万里化工实际产能
搬迁后朝阳实业产能
备注
轮内胎（万条）
570
600
搬迁并扩建30万条.
垫带（万条）
1010
1500
搬迁并扩建490万条
特种工程胎（万条）
/
15
扩建15万条
自行车内胎（万条）
2243
/
淘汰
胶鞋（万双）
28
/
淘汰
塑料车间（吨）
1200
/
淘汰
8、建设内容：
主要建设内容见表1.1-3。
表1.1-3本迁扩建项目新建工程内容
建设内容
主要内容
生产设施
工程胎成型车间（2#楼）
占地2688m2，建筑面积5376m2，二层（9/7米），总共16米。
主要进行工程胎生产的压延压出、裁断和成型工序，包括纤维帘布覆胶、帘布的卧裁、包布的斜裁。
胎面、胎侧的挤出；内衬层出型及覆胶布、钢丝圈制备；以及压辊包边成型。
布置有1条三角胶挤出线、1条符皮线、1条钢丝圈缠绕线、3条缠绕线、2台卧裁、1台立裁以及6台成型机。
工程胎硫化车间（3#楼）
占地2640m2，建筑面积5280m2，二层（9/7米），总共16米。
主要进行工程胎生产的硫化工序，布置有20台65"硫化机。
垫带出型车间
（4#楼）
建筑面积2542m2，一层（7.6米）。
主要进行压出段、裁断停放，布置有2台1400L密炼机、9台开炼机、2台挤出机、2条出型冷却线。
垫带硫化车间
（5#楼）
建筑面积3064m2，一层（7.6米）。
主要进行垫带的硫化工序，布置有120台CL-100T*360液压硫化机、24台CL-70T*300液压硫化机。
轮内胎出型车间
（6#楼）
占地2104m2，建筑面积4208m2，二层（9/7米），总共16米。
主要进行压出段、裁断成型工段，布置有14台开炼机、3台挤出机、4台滤胶机、3组出型自动线以及22台接头机。
轮内胎硫化车间（7#楼）
占地1632m2，建筑面积3264m2，二层（9/7米），总共16米。
主要进行垫轮内胎的硫化工序，布置有4台LLN-2040自动硫化机、21台LLN-1430自动硫化机、66台LLN-1200自动硫化机以及23台LLN-910自动硫化机
公用工程设施
锅炉房
占地1148m2。
安排有2台10t锅炉和配套的煤场、储渣场、烟囱、除尘、脱硫和化水车间等辅助设施。
公用工程车间
占地1148m2。
主要为空压站、水泵房、制冷站等，设有离心式空气压缩机、无油螺杆式空气压缩机、压缩空气冷冻式干燥机和储气罐等
地下污水处理站
位于地下，占地360m2，处理量为20m3/h，主要有调节池、间歇式曝气池室等。
行政福利设施
综合办公楼
占地634m2，五层，建筑面积3170m2。
一层为食堂，其它为办公楼
门卫
占地24m2，一层（3.6米）。
道路
厂区道路按环行布置、滿足厂内通行及消防要求。
道路为水泥路面
绿化
全厂绿化占地面积26552.75m2，绿化率21.15%
1.2主要保护目标
主要保护目标见表1.2-1和图1.2-1。
表1.2-1周围主要保护对象
类别
名称
方位
距厂界
最近距离（m）
规模
备注
保护要求
空气环境
安仁中心学校
东
135～360
包括小学和初中，共有18个班、800名学生
隔山，山高40m
空气环境：
GB3095-1996
二级
施家村
李子垅
西南
280～340
300户、1058人
隔山，山高60m
白毛垅
西南
360～460
隔山，山高60m
新塘垅
西南
530～780
隔山，山高60m
下施
西
485～845
隔山，山高20m
后山村
施家畈
北
430～565
315户、1012人
隔清渚溪、杭千高速安仁出口段
后山
东北
470～845
隔清渚溪、杭千高速安仁出口段
安仁村
安仁
东
365～685
418户、1329人
隔安仁中心小学
堰下
东
1170～1320
隔安仁村、320国道
金家村
东
1520～1820
231户、769人
隔堰下、隔山，山高40m’
评价范围内5.0×5.0km的正方形范围
声环境
安仁中心学校
东
135～360
包括小学和初中，共有18个班、800名学生
隔山，山高40m
声环境：
GB3096-2008
2类
评价范围内厂界外200m范围
水环境
清渚溪
北
邻近
周围水体
纳污水体
隔安钦线。
多功能区
GB3838-2002
Ⅲ类
135m
360m
280m
485m
470m
430m
图1.2-1周边环境概况示意图
2环境功能区划及环境质量现状评价
2.1环境功能区划分及执行标准
评价区域所属环境功能区划及执行标准见表2.1-1所示。
表2.1-1项目所属环境功能区区划
项目
功能区
执行标准
水环境
据建德市环保局对本项目的标准确认函和《浙江省水功能区水环境功能区划分方案》（2006）：
周边水体和纳污水体为清渚溪源头（朱家山）——清渚港富春江交汇处（蒋家埠）段，属于多功能区，目标水质Ⅲ类
《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准
环境空气
根据《浙江省环境空气质量功能区划分》和《建德市环境空气质量功能区划方案》的调整方案（建政发[2010]1号），迁扩建厂区属环境空气二类功能区
《环境空气质量标准》（GB3095-96）二级标准。
非甲烷总烃执行《大气污染物排放标准详解》推荐的小时取值2.0mg/m3，二硫化碳、二甲苯、氨、硫化氢分别执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气有害物最高浓度限值标准0.04mg/m3、0.3mg/m3、0.2mg/m3、0.01mg/m3
声功能区
根据建德市环保局对本项目的标准确认函和（GB3096-2008）《声环境质量标准》：
搬迁技改厂区按2类混杂区考虑
《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准
生态环境
重点准入区——乾潭城镇与工业发展生态环境功能小区（Ⅱ3-10182C06）
2.2环境质量现状监测与评价
1、环境空气
本环评委托建德市环境监测站于2011年6月对本地块周边环境空气现状进行监测。
监测结果显示：
各监测点SO2小时浓度在<0.008~0.018mg/m3之间，均低于《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的标准限值（0.5mg/m3）。
各监测点NO2小时浓度在0.005~0.051mg/m3之间，均低于《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的标准限值（0.24mg/m3）。
各监测点PM10日均浓度在0.064~0.123mg/m3之间，均低于《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的标准限值（0.15mg/m3）。
各监测点二甲苯小时浓度均<0.01mg/m3之间，均低于标准限值（0.3mg/m3）。
二硫化碳小时浓度均<0.03mg/m3之间，均低于标准限值（0.04mg/m3）。
各监测点非甲烷总烃小时浓度在0.12~0.39mg/m3之间，均低于标准限值（2mg/m3）。
2、水环境
为充分了解水质现状，本环评委托建德市环境监测站于2011年6月对清渚溪水质现状进行监测。
从监测结果可以看出，清渚溪拟建地块上游500m和下游1000m处常规水质监测各项指标均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅲ类标准，无超标现象，水质良好。
3、声环境
从现状调查看，本项目拟建地周边无大型工业企业，无高噪声源。
为了解本项目所在地的声环境现状，委托建德市环境监测站对本地块周边声环境现状进行监测。
由表6.3-2监测结果可知，厂界各侧均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类声环境功能区标准。
敏感目标安仁镇中心小学噪声敏感点符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类声环境功能区标准。
4、生态环境
从现状调查看，本项目拟建地周边无大型工业企业，无高噪声源。
为了解本项目所在地的声环境现状，委托建德市环境监测站对本地块周边声环境现状进行监测。
由表6.3-2监测结果可知，厂界各侧均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类声环境功能区标准。
敏感目标安仁镇中心小学噪声敏感点符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类声环境功能区标准。
3工程分析
3.1工艺流程
本迁扩建项目仅垫带生产所需胶料为无硫混炼胶，其它产品所需胶料均为加硫终炼胶，均由中策下属其它分公司提供。
垫带车间2台XM-250/20密炼机用于加硫炼胶，其它开炼机均用于热炼供胶。
另外，本项目的建设将坚持节能降耗的原则，在搬迁中将进一步淘汰原有设备中高耗能部分，调整工艺，逐步采用低耗能高环保的先进工艺设备；从设备节能、生产工艺节能、产品节能诸方面着手，通过技改全面提高设备先进水平。
搬迁前后轮内胎、垫带生产工艺对比情况见表3.1-1。
表3.1-1搬迁前后生产工艺对比
搬迁产品
搬迁技改前
搬迁技改后
改进项目
轮内胎
无硫混炼胶--粗炼—细炼—滤胶—加硫磺—出片--胶料冷却停放—粗炼—细炼—压出—贴胶垫—裁断—胎胚停放--接头—充气定型--硫化—充气上六角螺母气门芯—停放—检验—吸气包装
加硫混炼胶--粗炼—细炼—滤胶—压出—贴胶垫—裁断—胎胚停放—接头—充气定型--硫化—充气上六角螺母气门芯—停放—检验—吸气包装
减去了：
加硫磺—出片--胶料冷却停放—粗炼—细炼
垫带
无硫混炼胶—密炼机加硫—出片—停放--粗炼—细炼--压出—胶条停放—硫化—检验—包装
无硫混炼胶—密炼机加硫—开炼机供胶—压出—胶条停放—硫化—检验—包装
减去了：
出片—停放—粗炼—细炼
搬迁前后工艺的改变，大量的节省了能源消耗、减少了劳动人员、节省了生产场地、提高了产品质量、降低了生产成本。
是目前国内汽车轮内胎、汽车垫带生产制造最为先进的工艺。
1、工程胎生产工艺
工程胎生产工艺见图3.1-1。
图3.1-1工程胎生产工艺流程图
2、轮内胎生产工艺
本搬迁项目轮内胎生产工艺见图3.1-2。
图3.1-2轮内胎生产工艺流程图
3、垫带生产工艺
本搬迁项目垫带生产工艺见图3.1-3。
图3.1-3垫带生产工艺流程图
3.2搬迁技改项目污染源强汇总
1、废水
根据工程分析，本项目废水源强汇总见表3.2-1.。
表3.2-1本项目废水源强汇总
废水种类
用水量
t/a
循环量
t/a
损耗量
t/a
排放量
t/a
处理情况/排放去向
（1）
直接冷却水
12090
151125
12090
0
经隔油池、沉淀池等预处理后纳入市政污水管网
（2）
常温循环冷却水
59520
10287195
29760
29760
（3）
硫化蒸汽冷凝水
蒸汽冷凝水
59520
0
回用于锅炉
（4）
锅炉废水
14880（59520）
744000
37200
37200
（一）生产用水小计
86490
11241840
79050
66960
（5）
生活污水
23560
0
3534
20026
经隔油池、化粪池预处理后纳入市政污水管网
（6）
绿化及道路用水
6200
0
6200
0
（二）公用用水小计
29760
9734
20026
新鲜用水
116250
11241840
88784
/
/
近期排环境量
水量
/
/
86986
COD
/
/
8.69
氨氮
/
/
0.706
纳管量
水量
/
/
86986
安仁污水厂
COD
/
/
11.62
氨氮
/
/
0.706
远期排环境量
水量
/
/
86986
清渚溪
COD
/
/
4.35
氨氮
/
/
0.435
注：
①新鲜用水量：
（1）+
（2）+（4）+（5）+（6）；
②总循环用水量：
（1）+
（2）+（3）+（4）；
③生产用水排放量：
（2）+（4）+（5）。
④纳管量：
（一）+
（二）；
⑤生产废水产生浓度类比万里化工现有厂区实测数据；
⑥排环境污染物浓度为安仁污水厂排环境标准。
2、废气
在现有方案下，根据工程分析，本项目废气源强汇总见表3.2-2.。
表3.2-2本项目废气源强汇总
污染物
产生量
削减量
排放量
小计
有组织
无组织
生产（kg/a）
粉尘
1860
/
1860
1488.0
372.0
非甲烷总烃★
66709.5
/（47120）
66709.5
（19589.5）
53153.6
（6033.6）
13555.9
二硫化碳
473.7
/
473.7
372.6
101.1
二甲苯
2553.9
/
2553.9
2033.6
520.3
氨
873.9
/
873.9
699.1
174.8
硫化氢
41.1
/
41.1
32.9
8.2
公用（t/a）
SO2
124.2
99.33
24.83
24.83
/
烟尘
866.1
863.46
2.60
2.60
/
NOX
59.3
/
59.3
59.3
/
扬尘
0.5
/
0.5
/
0.5
油烟
0.4
0.34
0.06
0.06
/
注：
非甲烷总烃括号内部分为要求上溶剂汽油回收装置后的污染源强情况。
3、固废
根据工程分析，本项目固废产生及处置情况见表3.2-3.。
表3.2-3本项目固废产生及处置情况一览表
序号
废物名称
产生量（t/a）
固废性质
处理处置方式
1
废油
12
危险固废HW08
委托杭州市大地环保有限公司处置
2
废橡胶
50
一般固废
能利用部分回用，不能回用部分运至中策集团下属炼胶企业混炼
3
轮内胎、垫带、工程胎次品
60
一般固废
4
废塑料布
6
一般固废
外卖、综合利用
5
废瓦楞纸
10
一般固废
6
废包装木板
12
一般固废
7
废油桶
300只
危险固废HW49
供货方回收
8
锅炉炉渣
2215
一般固废
外卖水泥、砖瓦厂
9
锅炉飞灰
863.5
一般固废
10
生活垃圾
124
一般固废
环卫部门统一清运处理
4、噪声
表3.2-4本项目主要设备噪声源强
位置
名称
数量（台/套）
声压级dB（A）
备注
工程胎成型车间（2#厂房）
成型机
6
75～80
挤出线
1
75~80
裁断机
3
75~80
工程胎硫化车间（3#厂房）
硫化机
20
75~80
垫带出型车间（4#厂房）
密炼机
2
85～90
开炼机
7
85～90
挤出机
2
75~80
垫带硫化车间（5#厂房）
硫化机
144
75~80
轮内胎出型车间（6#厂房）
开炼机
8
85～90
挤出机
2
75~80
轮内胎硫化车间（7#厂房）
硫化机
87
75~80
空压站
空压机
16
90~105
锅炉房
锅炉风机
6
90～105
各车间
风机
/
85～90
循环水泵房
冷却塔
5
80～85
循环水泵房、锅炉房、污水站
水泵
/
75~85
厂区内
大型货车
65～85
厂区内道路
叉车
29
70～85
厂区内
货物装卸
70～90
厂区内
3.3搬迁技改完成后污染源强汇总
迁扩建项目完成后，杭州橡胶（集团）公司胶鞋厂、杭州万里化工有限公司北大桥厂区将全部搬迁完成，不再保留，原公司名称变更为杭州朝阳实业有限公司，其主要生产内容为600万条轮内胎、15万条工程轮胎和1500万条垫带。
搬迁技改完成后的污染源强汇总见表3.3-1。
表3.3-1搬迁技改前后完成后的污染源强汇总
种类
污染物名称
排放量
万里化工
本项目
以新带老削减量
本项目建成后合计
增减量
废气
炭黑
0.025
0
0.025
0
-0.025
粉尘
12.57
1.86
12.57
1.86
-10.71
非甲烷总烃
64.17
19.59
64.17
19.59
-44.58
二硫化碳
0.31
0.47
0.31
0.47
0.16
二甲苯
1.79
2.55
1.79
2.55
0.76
氨
0.62
0.87
0.62
0.87
0.25
硫化氢
0.029
0.04
0.029
0.04
0.01
SO2
/
24.83
/
24.83
+24.83
烟尘
/
2.60
/
2.60
+2.60
NOx
/
59.3
/
59.3
+59.3
废水
水量
141226
86986
141226
86986
-54240
COD
5.05
4.35
5.05
4.35
-0.7007
氨氮
0.006
0.435
0.006
0.435
0.42893
固废
工业固废
48.5
3216.5
48.5
3216.5
3168
危险固废
10+200只
12+300只
10+200只
12+300只
+（2+100只）
生活垃圾
150
124
150
124
-26
注：
非甲烷总烃为要求上溶剂汽油回收装置后的污染源强情况。
3.4拟采取的治理措施
污染防治措施见表3.4-1。
环保投资合计人民币1540万元，占总投资的9.06%。
企业必须切实落实各项环保投资，并保证环保措施的正常运行。
表3.4-1污染防治措施一览表
内容
类型
主要内容
预期治理效果
废气
收集系统
建立全厂性废气收集系统，并设置其它事故报警装置。
锅炉烟气
燃煤烟气通过低氮燃烧计算、布袋除尘、电石渣-石膏法脱硫处理后40m高、1m口径的烟囱高空排放。
风量24907～34194m3/h、除尘率≥99.7%、脱硫率≥80%、氮氧化物净化率控制在30%以上
满足《杭州市燃煤炉窑污染治理设施运行管理办法（试行）》要求
扬尘
①燃料、灰渣等物料均采用半封闭或封闭式库存；
②路面洒水、定时清扫等方法来减少物料运输过程粉尘的产生；
经处理后排放的废气满足《大气污染物综合排放标准》和《恶臭污染物排放标准》二级标准；无组织排放废气设置100m的卫生防护距离要求
粉尘
硫磺采用由小料秤称量后装入塑料薄膜袋中备用，称料处单独设一密闭操作间，炼胶时硫磺采用整包投料，不解包
炼（热）胶废气
垫带加硫密炼机：
每台密炼机投、出料口各设置一集气罩，收集的炼胶废气统一经垫带出型车间楼顶15m高空有组织外排；热炼机、挤出机岗位上设有排风装置；压延生产线和挤出生产线上岗位上设有排风装置。
建议企业预留资金和场地，在条件成熟或周边群众反映有气味的情况下对加硫炼胶废气和热胶废气进行收集处理后再另行排放
硫化废气
设集气罩，对硫化烟气进行收集后高空排放。
预留资金和场地待硫化烟气治理技术成熟时再另行处理
溶剂汽油废气
设计在刷抹溶剂汽油上方设置围罩，收集的废气经屋顶排烟风机通过车间楼顶排放。
要求对溶剂汽油废气进行收集处理，处理装置可选用类似绍兴三力士橡胶股份有限公司采用的汽油废气回收装置
废水
收集系统
不同废水分质收集，建立全厂雨污、清污分流。
纳管废水处理达到《污水综合排放标准》三级标准；城东污水处理处理标准为《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标
生产废水
直接冷却水循环使用不外排；硫化蒸汽冷凝水收集后回用于锅炉系统，设备冷却水、锅炉废水少量经隔油沉淀处理后纳入市政污水管网，最终进入安仁污水厂。
公用废水
生活污水经预处理达标后排如市政污水管网，最终进入安仁污水厂。
规范化设置
总排放口规划化并安装在线监测设施；设置事故池，以容纳一旦发生事故时产生的事故废水及消防废水，并设置其它事故报警装置。
噪声
该项目的设备在设备选型上选择低噪声设备，优化平面布置。
针对不同的高噪声设备，采取针对性较强的措施。
大型货运车辆及叉车禁止在夜间运行。
加强绿化，有利于进一步降低噪声源强。
厂界达到《工业企
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