办公室装修工程施工组织设计方案53122.docx
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办公室装修工程施工组织设计方案53122
1、编制说明
（一）编制依据
1、招标文件、工程谈判文件。
2、设计方案图
3、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB20194－93
4、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33－86
5、《中华人民共和国消防法》
6、我国现行的相关的验收规范和操作规程。
7、我公司施工技术力量、现场施工条件、周围情况等。
（二）施工工期
本工程施工工期为35天。
（三）工程质量
分部、分项工程一次验收合格率100％；质量等级：
优良。
2、工程概况
1、本工程为中国建设银行股份有限公司黑龙江省齐齐哈尔分公司视频会议室装修改造工程
2、装修概况：
八楼大会议室室内装修。
本工程的施工项目包括上述施工范围内的全部地面、墙面、柱面、顶棚的面层装饰，以及内门、灯具等。
以上工程项目全部包括供货和施工安装。
内墙用乳胶漆；地面、采用磁砖，轻钢龙骨纸面石膏板吊顶；主席台铺设地毯、装文化墙；原装饰物拆除。
3、主要工序施工方法
（一）施工顺序
本工程采取自上而下，先顶棚，后墙面、柱面再地面的施工顺序，地面面层需待吊顶全部完成后，方可进行施工。
从专业上先电气、通风空调管线，然后再顶棚面板。
（二）施工准备
1、根据工程实际情况，建立强有力的项目领导班子，建立健全生产、技术、质量、安全、文明施工、消防保卫等各项管理规章制度，确保工程顺利进行。
2、技术准备工作
（1）组织各专业相关人员熟悉现场和图纸做好施工技术准备工作。
（2）精心编制施工组织设计，做好各项技术交底工作。
（3）搞好主要材料翻样委托加工和编制主要材料计划。
（4）搞好科研工作，充分利用新材料、新工艺以及新技术。
3、协调好各方面的关系
（1）明确项目部内部的职责分工、奖罚制度；
（2）协调好装饰施工队伍和其他专业的关系，统一安排，使各专业之间互相配合，为顺利施工创造有利条件。
（3）协调好与业主之间的关系，积极主动地想业主之所想，急业主之所急，与业主之间的合作关系是本工程施工合同全面履行的基础条件。
（4）协调好与监理单位的关系，积极配合监理工程师对工程的控制。
（5）协调好与周边单位如消防部门等的关系，为工程顺利进行提供保障。
4、劳动力部署
按照开工日期和劳动力需用量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。
施工现场除配备现场管理人员外，根据质量、工期要求，按照工人的技术水平配备劳动力。
（三）内墙面乳胶漆施工
1、材料要求
所选材料质量必须达到有关材料验收标准要求。
2、施工工艺
基层处理→涂刷稀乳液→满刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆。
3、主要施工工具
基层清理工具：
刮刀、钢丝刷、扫帚等。
涂刷工具：
排笔、毛辊及其它辅助工具。
4、操作方法：
（1）基层处理：
应当特别注意，基层应表面平整，纹理质感均匀一致，否则会因光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。
基层表面不宜太光滑，以免影响涂料与基层的粘结力。
（2）涂刷稀乳液：
为了增强基层与腻子或涂料的粘结力，可以在批刮腻子或涂刷涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀乳液，这样稀乳液可以渗透到基层内部，使基层坚实干净，增加与腻子或涂层的结合力。
（3）满刮腻子：
内墙和顶棚应满刮乳胶涂料腻子2～3遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，最后收头要干净利落。
干燥后用砂纸磨平磨光，并清扫干净。
第二遍用胶皮板竖向满刮，干后用砂纸磨平磨光并清扫干净。
第三遍用胶皮板刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，但不得将腻子磨穿。
最后将粉尘擦净。
（4）刷第一遍乳胶漆：
涂刷顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下。
乳胶漆可用排笔涂刷或滚涂。
涂刷前应将涂料搅匀，并将其稀释，经满足施工要求。
施工时，涂料的涂膜不宜过厚或过薄。
过厚时易流坠起皱，影响干燥和施工质量；过薄，又不能发挥涂料的作用。
一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。
干燥后复补腻子，腻子干后用砂纸磨光，清扫干净。
（5）刷第二遍乳胶漆：
操作方法与第一遍相同。
使用前充分搅匀，如不很稠，不宜再稀释，以防露底。
涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛等杂物磨掉，磨光滑后清扫干净。
（6）刷第三遍乳胶漆：
第三遍乳胶漆的操作要求与第二遍相同。
由于乳胶漆的涂膜干燥快，应连续操作，涂刷时从一端开始，逐渐向另一端，要上下顺刷相互衔接，后一排紧接前一排，避免干燥后出现接头。
5、施工注意事项：
（1）注意检查环境条件是否符合涂料的施工条件。
（2）乳胶涂料干燥快，如大面积涂刷，应注意配合操作，流水作业。
要注意接头，顺一方向刷，接槎处应处理好。
（3）如墙面有分包线，施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要松，排笔蘸漆量要适当，从前往后刷。
（4）涂刷带颜色的涂料时应配料适当，保证独立面每遍用同一批涂料，以保色泽一致。
（5）乳胶涂料应贮存在0℃以上的地方，使涂料不冻，不破乳。
贮存期已过的涂料须经检验后方可使用。
6、施工的质量要求
施涂薄涂料表面的质量要求见下面。
薄涂料表面的质量要求
项次
项目
普通级薄涂料
中级薄涂料
高级薄涂料
1
掉粉、起皮
不允许
不允许
不允许
2
漏刷、透底
不允许
不允许
不允许
3
反碱、咬色
允许少量
允许有轻微少量
不允许
4
流坠、疙瘩
允许少量
允许有轻微少量
不允许
5
颜色、刷纹
颜色一致
颜色一致，允许有轻微少量砂眼，刷纹通顺
颜色一致，无砂眼，无刷纹
6
装饰线，分色平直（5M拉线检查，不足5M通线检查）
偏差不大于3MM
偏差不大于2MM
偏差不大于1MM
7
门窗、灯具等
洁净
洁净
洁净
（四）轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
1、施工顺序：
弹线安装吊杆→安装龙骨及配件→安装面板．
2、操作要点：
1）据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。
2）吊杆可用直径为8mm的钢筋制作，安装时将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，另一端头与30×30角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺丝。
3）根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000mm--1200mm。
在吊点处，可用冲击钻将吊点对应的楼底面打8mm孔洞，将安装有吊杆的8mm膨胀螺丝固定于吊点处。
4）安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。
大龙骨接长可用接杆体连接。
大龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的1/200。
5）中龙骨用中吊挂固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨C型腿用钳子插入大龙骨内。
中龙骨间距按板材尺寸而定，当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直用小吊挂件固定。
6）横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小接插体连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。
横撑龙骨可用中、小龙骨截取，对装到罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取。
安装时横撑龙骨应与中、小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。
7）罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查，符合要求后方可进行罩面板安装。
固定后钉帽作防锈处理，并用油性腻子嵌平。
3、成品保护：
1）吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。
2）吊顶内的消防管道，在未钉罩面板之前，要完成试水试压工作，以防漏水污损吊顶。
3）管道阀门及灯线较复杂的部位，要注意预留检修孔，以防止人为损坏吊顶。
4）安装灯具、通风罩时，不得损坏和污染吊顶。
5）不得将吊杆（筋）吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管。
6）吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施，以防污染。
7）吊顶应安排在上层楼面、层面防水工程完工后方可进行施工。
4、安全技术：
1）脚手架搭设后，应进行检查，符合要求后方可上人操作。
2）高空操作时应注意物体坠落伤人。
3）在吊顶内作业时，应搭设马道，非上人吊顶严禁上人。
4）现场操作作用梯子应注意防滑。
5）现场设备及照明用电应按规程操作。
（五）地砖地面
1、材料要求：
所选材料质量必须达到有关材料验收标准要求。
2、施工工艺：
基层清理—贴灰饼、标筋—铺结合层沙浆（底层）—弹线—铺砖—压平拨缝—嵌砖缝—养护。
3、施工机具：
常用工具有钢、木抹子、木拍板、刷子、水平尺、墨斗线、开刀。
4、操作要点：
（1）基层清理：
基层表面的沙浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。
（2）贴饼、标筋：
根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。
然后在房间四周做灰饼。
灰饼表面应比地面标高线低一块所铺砖的厚度。
再按灰饼标筋。
有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标盘，坡度0.5%～1%。
（3）铺结合层沙浆铺沙浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥：
粗沙=1：
2（体积比）的干硬性砂浆（砂浆稠度必须控制在3.5㎝以内）；根据标筋的标高，用木抹子拍实，短刮尺刮平，再用长刮尺通刮一遍。
然后检测平整度应不大于4MM；拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。
（4）弹线铺砖形式，一般有“直行”、“人字形”和“对角线”等铺法。
每铺完一个房间或一个区段的砂浆，按大样图要求弹控制线。
弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2MM。
当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。
排砖确定后，用方尺规方，每隔3～5块砖在结合层上弹绷横或对角控制线。
设有伸缩缝的地面（含分仓缝），在原基层、结合层伸缩缝的位置上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。
楼梯应在墙面弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。
（5）浸水：
浆选配好的砖块清洗干净后，放入清水中浸泡2～3小时后，取出晾干备用。
（6）铺砖：
铺砖的顺序：
其一，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15～20块砖，然后铺定位带内的面砖；其二，从门口开始，向两边铺贴；其三，也可按纵向控制线从里往外退着贴；其五，楼梯应先铺贴踢脚板，后铺贴踏步板，踏步板先铺防滑条；其六，如有镶边，应先铺贴镶边部分。
无论采用那种铺贴顺序，均应先铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。
铺贴方法：
结合层做完弹线后，接着铺砖。
铺砖时，应抹垫水泥湿浆，或撒1～2MM厚干水泥洒水湿润，将地面砖按控制线铺贴平整密实。
（7）压平、拨缝：
每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏。
边压实边用水平尺找平。
压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。
调缝后，再用木锤拍板砸平。
破损面砖应更换。
随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。
（8）嵌缝：
铺完地面砖2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：
1的白水泥浆嵌缝。
嵌缝应做到密实、平整、光滑。
水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。
无釉砖严禁扫浆灌缝隙，免污染饰面。
如设计另有要求，则应用1：
1水泥砂浆按设计要求抹缝，嵌实压光。
用棉纱将地面擦拭干净。
（9）养护：
嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于7昼夜。
5、楼地面工程质量检验：
本工程的质量均采用《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的相关规定进行检验评定。
（六）门窗工程
1、门框安装应在内、外抹灰之前。
木门框安装应特别注意，若内墙为加气混凝土条板时应预留φ5mm孔，孔深7-10cm,并将事先预埋好的木楔粘107胶水泥浆打入孔内,待其终凝后再安装门框.
2、木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。
开口方向一般应以开启方向的扇为盖口扇。
3、检查门口是否有窜角及各部尺寸是与图示尺寸吻合，查门口高度应量门的两侧。
检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。
4、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。
5、第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住，临时固定。
使门扇与口留缝的宽度合适后，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上下端1/10，且避开上、下冒头）。
装时应注意口与扇安装的平整。
6、对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。
先用线勒子勒出合页码和宽度，根据离上下冒头1/10的要求，出合页安装边线。
分别从上、下边线往里量出合页长度，剔出页槽。
以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整。
剔合页槽时应留线，不应剔得过大。
7、合页槽剔好后，即安装上、下合页。
安装时应先拧一枚螺丝，全部拧上拧紧。
木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。
如木门为黄花松和其他硬木时，安装前应打眼。
眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深螺丝长2/3。
打眼后再拧螺丝，以免安装劈裂或将螺丝拧断。
8、安装开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，确定中间对口缝的裁口深度。
如果采用企口锁时，对口缝的裁口深度和裁口方向应满足锁的要求，然后进行四周修刨到准确尺寸。
五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。
一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm，插销应装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门。
（七）电气安装工程
（1）施工程序：
准备阶段：
看图→图纸会审→设备材料加工件计划→设备材料验收入库→编制施工技术方案→施工机具设备配置。
施工阶段：
技术安全交底→材料发放→配合土建预埋→管线敷设→灯具及重要易损器材安装→开关、插座安装。
调试阶段：
照明试验。
交工阶段：
各种测试记录完毕→资料证件齐全→验收交工
（2）材料要求
①各种导线及电气器具的型号，规格必须符合要求和国家有关规定，并有产品合格证。
②电气配管及管内穿线：
采用PVC阻燃管。
③为防止及避免暗埋管线，接线箱盒和预留洞在预埋施工中的遗漏和差错，必须配有施工人员现场跟班，配合监护。
预埋管线在施工完毕以后经建设单位代表或监理检查验收合格后及时填写隐蔽工程记录。
④在进行线路绝缘测试时，采用500V兆欧表，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须在于0.5欧，并及时填写绝缘测试记录。
（3）施工要求：
①所有埋入墙内的开关盒、插座盒、电表箱，必须做到位置准确、横平竖直、固定可靠，对同房间的开关插座，一定要在同一水平上，插座的接线必须保证“左零”“右火”“上地”开关控制相线。
②灯具的安装要直接近试运转时进行，对易损，贵重的灯具在安装时应加倍小心。
（3）质量保证措施及控制计划
①施工前认真做好图纸会审工作，以确保质量要求，做好图纸会审记录。
②坚持施工程序，认真按照施工规范，操作规程，质量验证标准和设计图，施工说明书的要求进行施工。
③对施工材料的进场，要检查其规格、型号、合格证、生产许可证等有关资料，并核对是否与到货材料一致，符合要求方能入库，否则不能进入施工现场。
④对施工中的每一道工序班组首先进行自检，然后经施工员，专职质检员复检后，通知甲方现场施工人员一同核检认可，再转入下一道工序的安装。
⑤对施工图纸的修改部分，由设计院，甲方发出通知后，由施工员签发给班组，班组才能变更安装。
⑥定期对施工班组人员作技术培训或考核，提高作业人员的专来技能。
（三）工期保证措施
1、制订完善的施工进度计划
根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织设计，使各分部分项工程紧凑搭接，从而缩短工程的施工期。
2、执行施工进度计划
（1）作好施工配合及前期施工准备工作拟定施工准备计划，专人落实，保证后勤高质、高效。
（2）严格按照制定好的进度计划，全方位开展施工。
在施工过程如发现施工进度与形象有出入时，马上找原因，采用施工进度计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行调整，确保每道工序、每个分项工程都在计划工期之内。
整个工程要加强计划工期控制，每周制订工程周进度计划，每月制订工程月进度计划，并严格执行进度计划。
（3）建立每星期晚上至少召开2次例会制度。
找出拖延进度计划的原因，并采取相应措施。
（4）实行合理的工期目标分段控制点奖罚制度：
3、材料组织
（1）按图纸要求及签证的材料样板，进行大批量的材料采购。
所有的主要材料都必须是优等品，关键在进货过程中精挑细选，确保材料质量达到本工程的要求。
（2）从材料的选购、加工、包装、运输等层次，层层把好质量关，最后到工地经质检员和库管员验收入库。
（3）采购员应急工地之所急，以最快的速度采购工地急需的各种材料及半成品的加工
4、劳动力配置及灵活安排：
选择能打硬仗的、并有施工经验的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。
某些特殊原因造成工期延误时，项目经理部将集中优势兵力把损失的时间抢回来，对工作面较大的分项工程通过增加人手、—全方位施工以赢得进度；对工作面较小而难度又大的分项工程，则选派技术最好的专业师傅精工细作、加班加点。
5、施工机械设备的正常运转，是保证施工周期的重要因素。
我们将加强机械设备的维修保养，配备易损零部件，出现故障，及时组织抢修。
合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，以提高机械设备的利用率。
6、针对本工程的特点，采用新技术、新工艺，编制详细、切实可行的施工方案，缩短技术间隙时间，提高施工的工效，以缩短工期。
7、精心组织，有条不紊的施工是保证工期的关键，创造立体交叉作业，做好结构分层验收，平面上分段流水平行作业，空间立体交叉分层流水作业，充分利用星期日、节假日。
8、统筹安排，保证材料供应，掌握各种材料的使用量及材料的进场时间，提前做好计划性的采购工作，以保证材料按质、按量、按时的供应，确保施工的顺利进行。
9、施工现场实行统一安排、统一平衡进度，建立每周一次的现场各专业协调联席会制度，及时解决交叉作业施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。
10、抓好土建与水、电安装等各专业工种的配合和协调工作。
预留预埋部分，安装应随主体结构定员、定时、定位进行。
安装必须按土建指定的分段、分工种的工序进行安装。
设备间和安装项目的房间、部位，土建要提前交付给安装单位，以免影响总工期。
5、劳动力安排
按照开工日期和劳动力需用量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。
由于各个施工阶段的工程内容和工作量各不相同，劳动力的工种和人数需根据工程的进展情况进行调配。
前期准备阶段：
管理人员全部到位，工人调入木工、泥水工、放线工、水工、暂设电工、材料库工，总数约10人。
初装修阶段：
现场工人增加木工、泥水工，调入普通工、防水工、电焊工，总数约8人。
精装修阶段：
继续增加木工、普通工、电焊工，调入大理石工、油工、金属安装工、玻璃工，总数约25人。
收尾验收阶段：
现场留木工、油工、暂设电工、材料库工，总数约5人。
劳动力调配需配合业主和总包的总体进度要求，在保证工期的前提下避免现场窝工。
6、施工机械的配备及进场计划
手持工具及小型电动工具由各专业施工队自行配备，中型施工机械及专用施工机械由项目部配备，大型施工机械不能进场，必须使用大型机械的施工项目由公司统一安排加工场地和组织加工。
由项目部配备的机械和工具包括：
电焊机、电锤、金属切割锯、专用大理石加工机械、测量放线仪器、施工架子、照明设备等。
施工机械的进场需根据工程的进展情况调入和撤出。
7、材料质量检验措施；
材料进场后，先要检查有没有出厂合格证、材料试验报告，再进行外观检查，合格后就要进行取样复试。
（一）质量保证工作
1、材料和设备的申请、订货、采购、送料等都要以计划为依据，以保证按质、按量、按时间供应所需的材料。
2、建立、健全进场前检查验收和取样送验制度。
加强材料和设备的“四验”工作，即：
验规格、验质量、验品种、验数量。
凡属不合格的产品，不能运到现场。
在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清现任，及时处理。
3、做好现场和仓库的管理工作。
材料和设备的贮存方法正确，并做到分类分批保管和堆放。
合格证、化验单与材料相符。
现场的大宗材料和大型设备应按施工平面图和施工顺序，就近合理堆放。
应加强材料的限额管理和发放。
4、各级材料和设备的管理人员都要加强技术业务学习，掌握常用材料的质量标准和性能，熟悉材料的保管和运输规定。
（二）把好进货渠道关
1、材料和设备供应单位（以下均简称为供应单位）对供应的产品质量负责。
供应的产品必须符合下列要求：
1）达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证和说明以及有关的技术资料。
2）实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效期限。
3）产品包装必须符合国家有关规定和标准。
4）使用商标和分级分等的产品，应在产品或包装上有商标和分级分等标记。
2、除明确规定由产品生产厂家负责售后服务的产品外，供应单位售出的产品发生质量问题时，由供应单位对使用单位负责保修、保换、保退，并赔偿经济损失。
如供应单位证明确属生产厂的质量责任，也由供应单位负责向生产厂家索赔。
3、建筑材料、设备的供需双方均应按上述1、2两条的要求签订购物合同，并按合同条款进行质量验收。
4、严格执行有关的验收和保管发放制度。
对无出厂合格证明和没有按规定复试的材料设备一律不发放使用。
保管贮存中，做到不损坏，不变质，不混放。
5、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。
6、对主要装饰及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。
主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。
7、对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。
8、凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
9、应用新材料，必须通过试验和鉴定。
代用时必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。
10、材料认不合格时，不许用于工程中。
有些不合格的材料，如过期、受潮的水泥是否降级使用，亦需结合工程的特点予以论证，但决不允许用于重要的工程或部位。
8、施工现场平面布置
1、根据建设单位提供的总平面图，结合该工程施工的需要，设计施工平面布置图。
2、根据现场实际情况，该工程不考虑围场作业，对现场进行紧凑合理的布置，必要的办公、材料用房，生产用房全部现场解决。
3、装修材料、水、电等设备安装材料，进行室内存放或加工，并做到防雨防潮处理。
4、施工用水--利用建设单位提供的水源，安装临时消火栓，并做出明显标志。
5、施工用电--总用电量270KVA，考虑高峰用电时间，作均衡用电调整，耗电大的工序配搭安排，错开用电，并要求使用五芯电缆配电系统采用“三级配电两级保护”，开关箱（末级）必须装设漏电保护器，实行“一机一闸”，每台设备有各自专用的开关箱。
9、质量保证措施
（一）质量目标
为体现我司对本工程的重视，将该工程列入公司重点工程项目，对施工全过程实施全面有效的控制。
建立质量管理体系，严格按照设计图纸和现行规范施工，并承诺本工程质量达到国家现行验收标准。
（二）质量保证体系
本工程质量控制和质量管理将严格执行本公司根据GB／T19000一IS09001系列国际标准编制的《质量手册》、《程序文件》及相关作业指导书。
在本工程中我司将建立健全施工过程的质量保证体系，对工程实施质量预控法，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的、有预见地采取有效措施，有效防止施工中的质量问题，把事后检查为主的质量管理方法转变为以控制工序及因素为主的质量管理方法，达到预防为主的目的。
（三）质量保证措施
（1）挑选综
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