2.3.1.4木方的强度验算
最大弯矩Mmax=ql2/10=6680×0.3×1.12/10=242.5KN.m
最大应力σmax=Mmax/W=242.5×103/8.33×104=3N/mm2<13N/mm2
2.3.2顶板模板制作
顶板模板在铺好次龙骨后，铺设整张多层板，乘余部份按余下尺寸在现场裁割。
2.3.3顶板模板安装:
搭设支架:
按照支架设计图纸规定的间距，用钢管搭设支架，下部设置垫木。
上排横杆采用Φ48钢管，与立杆固定牢固，上表面须拉线调平，水平钢管上表面标高为砼板底标高-118mm，然后用50×100木方做木楞，间距300mm，上铺18厚多层板，每块板四周均用钉子钉牢，缝宽大于2mm的用封箱带封好，平整度控制在3mm以内。
2.4楼梯模板的制作与安装
2.4.1地下室楼梯待墙体结构施工结束后施工。
楼梯梁位置留梁洞,梁洞位置应准确，尺寸应略大于实际梁的尺寸。
梁洞内墙体钢筋不断。
2.4.2楼梯踏步底板及侧板均采用木模板，楼梯模板施工前应根据实际层高放样，并在楼梯间两侧的墙体上放线，支模时先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在墙上弹出楼梯底板厚度线、侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档板，在现场装配好板。
2.6模板拆除技术要求
2.6.1模板拆除的规范要求
现浇结构的模板极其支架拆除时的砼强度应符合下列规定：
2.6.1.1侧模：
在砼强度能保证其表面及棱角不应拆模而受坏后方可拆除。
2.6.1.2底模：
应在与结构同条件养护的试件砼强度达到下表的规定后，方可拆除。
现浇结构拆模时所需砼强度
结构类型
结构垮度（M）
按设计砼强度标准值的百分率计
板
≤2
50%
>2，≤8
75%
>8
100%
梁、拱
≤8
75%
>8
100%
悬臂构件
≤2
75%
>2
100%
注：
上表中“设计砼强度标准值”系指与设计砼强度等级的砼立方体抗压强度的标准值。
2.6.2拆模的具体要求
拆模的具体时间由现场同条件砼试块强度确定，并填写“拆模报告”，经审批后方可拆模。
2.6.2.1应首先拆除梁侧模板，再拆除楼板模板。
2.6.2.2用钩子或扁铲、撬棍将拆下的模板撬下，等模板全部落下之后再集中运出，并堆放指定地点，分规格码放好。
2.6.2.3操作注意事项：
拆模时，需在立柱的下层水平支撑上铺放脚手板，操作人员行走，不宜直接踩在水平支撑上操作，拆下的模板，必须及时码放在楼层上。
2.7模板施工质量标准及保证措施
2.7.1质量标准
2.7.1.1模板表面清理干净，并采取防止粘结措施，模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于400CM2,墙模不应大于1000CM2。
2.7.1.2模板之间的连接处，墙体的转角处，必须严密牢固可靠，防止出现砼表面错台和漏浆、烂根现象。
模板底部的缝隙，要用海绵条等堵严
2.7.1.3模板对拉螺栓采用Φ12钢筋套丝而成，地下室外墙部位采用止水型对拉螺栓。
2.7.1.4各种连接件、支承件、配件必须安装牢固，无松动现象。
模板拼缝要严密，各种预埋件、预留孔洞位置要正确，固定要牢固。
2.7.1.5为保证墙面质量，减少漏浆，在阴阳角膜，模板根部粘上海绵条。
为保证上、下层墙体交接处的外观质量，上部模板根部的木方内侧需粘上橡胶条和海绵条。
顶板施工时为保证墙面外观质量，在顶板与墙面接缝处必须粘海绵条，门窗洞模板与墙板相接处，也需粘上海绵条。
多层板拼缝处须用胶带粘接好缝隙，避免漏浆并保护多层板。
2.7.2保证措施
2.7.2.1质量目标：
本工程模板按照国家标准《建筑工程质量检验评定统一标准》（GB50300-2001）及《砼结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求进行质量检查评定，分项工程的质量为优良。
2.7.2.2本项目严格执行工程质量检查程序和质量检查控制程序。
2.7.2.3本项目开展全面质量管理工作，严格按照一案三工序法组织施工，严格按照图纸要求、工艺标准、规范要求施工，并坚持自检、互检和交接检的三检制度。
2.7.2.4测量放线必须保证结构施工中墙边线位置、标高位置及门、窗洞位置的准确。
2.7.2.5对进场的模板、支撑和加工材料，认真进行自检，不合格的严禁使用。
2.7.2.6楼板模板支撑立管下必须设垫木，并且保证上下层支撑立管在同一位置，确保上层模板荷载能均匀地传至下部结构。
模板安装完毕，按《砼结构工程施工及验收规范》的规定，全面进行检查，验收合格后方能进行下一道工序。
2.7.2.7在砼浇筑过程中，须留有木工人员进行监视，发现问题及时解决。
2.7.2.8模板拆除必须保证混凝土强度达到规定的要求，不得提前拆模。
完善拆模申请制度，每次拆模前由木工工长提出拆模申请，项目技术负责人根据该段同条件混凝土试块的抗压强度报告，审核拆除申请报告，确定该段模板是否允许拆模，并报监理单位。
2.8安全生产与文明施工
2.8.1安全生产
2.8.1.1墙、柱模板支撑应与脚手架分开搭设。
2.8.1.2架子搭设完毕后，必须经检查验收合格后，方可使用，使用中不可擅自拆改。
2.8.1.3使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、脱钩现象，发现问题及时整改。
2.8.1.4由于模板高度较高（按最高4.0M），必须搭设牢固的脚手架。
2.8.1.5模板在拆装过程中，除操作人员外，下面不得站人；高处作业时，操作人员必须系挂好安全带。
2.8.1.6垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。
2.8.1.7墙柱模拆除，及时用气焊割掉预埋的钢筋，消除安全隐患。
2.8.1.8工作中，特殊作业人员必须持证上岗，且不得让非本工种人员从事特种作业。
2.8.1.9施工人员在工作中，必须精神集中，站在安全的工作面进行工作，并注意对洞口防护设施的保护。
2.8.1.10做好现场多层板及其它易燃品的堆放管理。
2.8.2文明施工
2.8.2.1模板整装整拆，场地及时清理，达到现场文明施工。
2.8.2.2拆下的模板应及时清理干净,堆放整齐,以保证继续使用。
2.8.2.3拆下的模板，如发现板面不平或肋边损坏变形应及时处理。
2.8.2.4每道工艺支模结束后，剩余的材料应回收堆放整齐，严禁随意乱丢，杜绝浪费。
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