施工升降机交接班记录表.docx
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施工升降机交接班记录表
施工升降机交接班记录表
工程名称
使用单位
设备型号
备案登记号
时间
年月日时分
检查结果代号说明
√=合格O=整改后合格×=不合格
序号
检查项目
检查结果
备注
1
施工升降机通道无障碍物
2
地面防护围栏门、吊笼门机电联锁完好
3
各限位挡板位置无位移
4
各限位器灵敏可靠
5
各制动器灵敏可靠
6
清洁良好
7
润滑充足
8
各部件紧固无松动
9
其他
故障及维修记录：
交班司机签名：
接班司机签名：
施工升降机每日使用前检查表
工程名称
工程地址
使用单位
设备型号
租赁单位
备案登记号
检查日期
年月日
检查结果代号说明
√=合格O=整改后合格×=不合格无=无此项
序号
检查项目
检查结果
备注
1
外电源箱总开关、总接触器正常
2
地面防护围栏门及机电联锁正常
3
吊笼、吊笼门和机电联锁操作正常
4
吊笼顶紧急逃离门正常
5
吊笼及对重通道无障碍
6
钢丝绳连接、固定情况正常，各曳引钢丝绳松紧一致
7
导轨架连接螺栓无松动、缺失
8
导轨架及附墙架无异常移动
9
齿轮、齿条啮合正常
10
上下限位开关正常
11
极限限位开关正常
12
电缆导向架正常
13
制动器正常
14
电机和变速箱无异常发热及噪声
15
急停开关正常
16
润滑油无泄漏
17
报警系统正常
18
地面防护围栏内及吊笼顶无杂物
发现问题：
维修情况：
司机签名：
施工升降机每月检查表
设备型号
备案登记号
工程名称
工程地址
设备生产厂家
出厂编号
出厂日期
安装高度
安装负责人
安装日期
检查结果代号说明
√=合格O=整改后合格×=不合格无=无此项
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
标志
1
统一编号牌
应设置在规定位置
2
警示标志
吊笼内应有操作规程，操纵按钮及其他危险处应有显目的警示标志，施工升降机应设限载和楼层标志
基础和维护设施
3
地面防护围栏门机电联锁保护装置
应装机电联锁装置，吊笼位于底部规定位置地面防护围栏门才能打开，地面围栏门开启后吊笼不能启动。
4
地面防护围栏
基础上吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏，地面防护围栏高≥1.8m。
5
安全防护区
当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施。
6
电缆收集筒
固定可靠，电缆能正确导入。
7
缓冲弹簧
应完好
金属结构件
8
金属结构件外观
无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀
9
螺栓连接
紧固件安装准确、紧固可靠
10
销轴连接
定位可靠
11
导轨架垂直度
架设高度h（m）
h≤70
70＜h≤100
100＜h≤150
150＜h≤200
h＞200
垂直度偏差（mm）
≤（1/1000）h
≤70
≤90
≤110
≤130
吊笼及层门
12
紧急逃离门
应完好
13
吊笼顶部护栏
应完好
14
吊笼门
开启正常，机电联锁有效
15
层门
应完好
（------续表------）
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
传动及导向
16
防护装置
转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置
17
制动器
制动性能良好，手动松闸功能正常。
18
齿轮齿条啮合
齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合，且与齿轮的啮合间隙应为0.2~0.5mm。
19
导向轮及背轮
连接及润滑应良好，导向灵活，无明显倾侧现象
20
润滑
无漏油现象
附着装置
21
附墙架
应装采用配套标准产品。
22
附着间距
应符合使用说明书要求。
23
自由端高度
应符合使用说明书要求。
24
与构筑物连接
应牢固可靠。
安全装置
25
防坠安全器
应在有效标定期内使用
26
防松绳开关
应有效
27
安全钩
应完好有效
28
上限位
安装位置：
提升速度υ＜0.8（m/s）时，留有上部安全距离应≥1.8m；υ≥0.8（m/s）时，留有上部安全距离应≥1.8+0.1υ2（m）
29
上极限开关
极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后须手动复位才能使吊笼启动
30
下限位
应完好有效
31
越程距离
上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m
32
下极限开关
应完好有效
33
紧急逃离门安全开关
应有效
34
急停开关
应有效
电气系统
35
绝缘电阻
电动机及电气元件（电子元器件部分除外）的对地绝缘电阻应≥0.5ΜΩ；电气线路对地绝缘电阻应≥1ΜΩ
36
接地保护
电动机和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻应≤4Ω
37
失压、零位保护
应有效
38
电气线路
排列整齐，接地，零线分开
39
相序保护装置
应有效
40
通讯联络装置
应有效
41
电缆与电缆导向
电缆完好无破损，电缆导向架按规定设置
（------续表------）
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
对重和钢丝绳
42
钢丝绳
应规格正确，且未达到报废标准
43
对重导轨
接缝平整，导向良好
44
钢丝绳端部固结
应固结可靠，绳卡规格应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍应放在受力一侧
检查结论：
租赁单位检查人签字：
使用单位检查人签字：
日期：
年月日
注：
对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填写实测值。
塔式起重机交接班记录
工程名称：
表A-12
起重机型号
设备编号
类别
项目内容
检查项目
1
塔身连接螺栓是否松动
2
各部钢丝绳有无断丝和松股现象
3
整机有无变形、开焊、裂纹现象
4
各部件、连接部位是否紧固、严密
5
电缆线是否破损及漏电现象
6
附墙杆的检查
试验项目
1
各机构运转是否正常、无噪音
2
各安全装置、行程开关是否安全可靠
3
各限位及保险是否灵敏、有效
其他项目
1
清洁
2
润滑
3
调整
4
紧固
5
防腐
6
故障情况
交班司机签字：
接班司机签字：
时间：
塔吊设备月检表
工程名称：
表A9-14
施工单位
租赁单位
设备名称
设备型号
设备编号
项目
要求
结果
金属结构
部件、附件连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明要求
绳轮钩系统
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
传动系统
各机构转动平稳、无异常响动
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵敏可靠，联轴节连接良好，无异常
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压380±10%V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5ΜΩ
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、楔块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不大于高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不大于4/1000
附着点以上塔吊悬臂高度不大于规定值
----------------（接下表）----------------
----------------（续上表）----------------
项目
要求
结果
安全限位
保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
路基基础
地基坚实、平整，基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
塔吊底架平整度符合使用说明书要求
环境
与架空线最小距离符合规定
塔吊尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
其他
已落实持证专职司机
有专人指挥并持有上岗证书
司机、指挥人员上岗挂牌已落实
机械性能挂牌已落实
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好、门能上锁
塔吊油漆无起壳、脱皮，保养良好
检查意见
检查负责人：
公章
机管员：
安全员：
项目负责人：
公章
注：
检查要求中有数据要求的，检查结果中必须填写实测的数据。
机械设备保养维修记录
项目名称：
表A9-13
设备名称
规格型号
编号
上次保养维修时间和级别
本次保养维修时间和级别
保养维修内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
执行人签字：
年月日
机管员：
年月日
外用电梯交接班记录
工程名称：
表A9-11
电梯
型号
编号
类别
项目内容
结果
检查
项目
1
吊笼行程范围内有无障碍物
2
围栏及防护门连锁是否完好
3
供电线路是否完好，电压是否正常
4
各限位挡板位置是否移动
试验项目
1
各限位是否灵敏可靠
2
单行门辅助开关是否灵敏可靠
3
制动器是否灵敏可靠
其他项目
1
清洁
2
润滑
3
调整
4
紧固
5
防腐
6
故障情况
交班司机签字：
接班司机签字：
时间：
大型机械设备月检表
工程名称：
表A9-14
施工单位
租赁单位
设备名称
设备型号
设备编号
检查项目
金属结构
绳轮钩系统
传动系统
电气系统
附着锚固
安全限位
保险装置
路基基础
检查意见
检查负责人：
公章
机管员：
安全员：
项目负责人：
公章
升级会员 