精选生产部门年终工作总结4篇.docx

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精选生产部门年终工作总结4篇

　　精选生产部门年终工作总结4篇

　　总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料，它有助于我们寻找工作和事物发展的规律，从而掌握并运用这些规律，因此十分有必须要写一份总结哦。

那么你真的懂得怎么写总结吗？

下面是整理的生产部门年终工作总结4篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

　　生产部门年终工作总结篇120xx年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。

在这辞旧迎新之际，本人个人谨代表生产部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿公司明年会更好。

　　一、生产现场管理各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、半成品，配件没有做到定置管理。

还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，操作工甚至班长换型材换规格的清场意识薄弱。

　　二、人员管理由于生产部大部分员工普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。

　　三、设备、模具管理公司自20xx年以来，新购设备较多，特别是20xx年进的设备，采用了较先进的电子控制技术。

对操作、模具保护提供了很大的便利，而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具，不能及时发现故障隐患，造成了多起模具严重损坏事故，对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位，大修设备或模具往往需要几天时间才能完成，有部分模具还不能达到生产质量的要求。

新的一年将马上面临公司扩大生产规模，期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作，进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告。

　　四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制由于生产员工的操作技能不够熟练，至使原材料生产过程频繁碰伤刮伤，造成玻璃，型材料头料尾过长或产品废弃率严重超标；因为没有对配件及辅助用品做到定置管理，换材质换规格的清场意识不够强，造成部分次品甚至成品被倒进垃圾堆；下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生，鉴于目前存在的浪费现象，应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始，对生产班组领用的辅助用品指定区域、协同现场管理和仓储部门，遵循相关实施办法并加大执行力度，对违反规定的人员进行相应经济处罚。

实行责任制，要求必须遵守该环节所用机械的操作规程，熟练操作、避免材料在生产过程磕碰，对使用的每一条材料都做好原材料检，根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育，使整个生产流程环环相扣，避免出现管理上的真空。

使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神，逐渐为员工养成良好的节约习惯，公司提倡的节约每一寸材料、每一颗螺丝、每一张纸的口号，才不会成为一句空话。

　　五、安全生产安全生产是公司最重要的一个方面之一，安全是效益。

但本人觉得我生产部门在这一点上做得还远远不够，特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，甚至一些基本的安全常识，也很容易松懈。

定期进行对员工一些安全小知识的培训。

另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求，使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦，在人人心中树立安全就是效益的理念，促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

　　生产部门年终工作总结篇2班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力，从而使班组更具生机与活力。

现将生产部门工作总结如下：

一、班组简介合成班成立于1998年，班组现有组员15人，女工3人，大专以上文化程度5人。

班组中有团员6人，党员1人。

平均年龄约29岁。

　　班组作业对象主要是车厢的组拼合成。

近六年来，班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力，从而使班组更具生机与活力。

　　经过班组全体组员的不懈努力，连续6年获公司“质量信得过班组”称号，连续3年获集团“安全生产优秀班组”称号及集团公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号，qc成果也屡次在公司和专业厂获奖。

　　XX年，班组围绕专业厂和车间年度方策，结合班组工作重点和目标，进行了方策分解，并根据方策制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。

　　随着公司的创精益班组活动开展，班组认真学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。

　　二、现场5s与物流

　　1、现场提升全年班组按照5s管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。

　　①班组现场围板由于流动性大，不易控制，为此，班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场;

　　②制作各种适宜的标语，美化现场环境;

　　③实施班组管理板的更新，更具实效性;

　　④根据物料的使用性质不同，对现场所有物品进行定置，编写了5s模板;

　　⑤合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组

　　员操作和现场安全，因此，画定操作区域，设定明显标识。

　　2、物流与产能提升①XX年，班组围绕生产能力提升，首先对工位布局进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行适应性调整，一定程度上降低了翻料的浪费时间，提高了工效。

通过多方面的努力，拼厢能力已达到当班日产150~160台的目标;

　　②对班组各工序实施了动作研究，降低动作浪费，年提高生产能力约3000台;

　　③为了生产能力提升的长远规划，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂研究，进行了确认，目前所有设备改造已全部完成，班组对物料存储的策划也已完成。

通过实验，单台生产时间约为10分20秒，方案如果实行，每天的生产能力将提升40台左右。

　　三、成本控制与改善

　　1、成本管理改善㈠对各项成本指标进行了修订。

为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。

　　㈡制定了全年降耗减废计划，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。

㈢开展经济运行分析，对领料单回收进行了改善，根据班组标准件、小附件品种较多的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。

　　2、消耗控制班组全年共完成拼厢37443台，成本消耗

　　1352377.30元，定额

　　1353709.70元，比值为

　　99.902%,单台消耗

　　36.12元，单台生产成本比XX年

　　36.33元下降了

　　0.21元。

　　对在产品，班组实行岗位责任制，填报投入产出报表，每周对库存数字和实物进行抽验。

　　3、工作改善班组全年提出工作改善94条，经班组筛选有52条认可上报，实施47项，有效改善实施率

　　90.4%,人均提交改善6条，参与率100%.

　　四、产品质量与工艺管理

　　1、质量管理①班组iso9000体系符合率100%,wsl达标无不合格项目。

　　②一年来，班组不断加强岗位自控建设，达到缺陷件有标识，建立缺陷信息反馈机制，严格执行“三自一控”,信息基本能够反馈到班组质量员和班长处。

　　③全年共实现qc成果4个，获厂评比第一名2个、第二名1个、第三名1个。

　　④全年无批量性或重大质量质量事故发生。

　　⑤不断深入spc在过程管理中的运用，依靠数据了解现象，为解决质量问题发挥了重要作用，同时在spc运用的基础上，坚持开展“工序诊断”活动。

　　⑥修订顾客链结构图及承诺，坚持每月一次顾客链走访和一次质量教育。

　　2、工艺管理①为适应生产的需要，在技术科的安排下，更换了工艺作业指导卡。

　　②班组明晰工艺流程，开展工序间质量承诺和服务活动。

　　③建立岗位作业报表制度，深入反馈生产线上的问题。

　　④班组根据工艺要求，自主编写了《标准作业指导书》。

　　五、安全生产与设备维护

　　1、安全管理班组在不断巩固“特安评”成果的基础上，全年无安全事故发生。

　　班组全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上，目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生，为此，班组开展了形式多样的安全活动，让组员广泛的亲身参与：

组织了安全测试、开展了当一天安全员活动、读安全S—20型电壁炉500套；⑦DHP—800型电火盆20xx套；⑧XYG—20xx型环保烟缸500套；⑨YM电壁炉200套；⑩GS电壁炉500套；⑾BX电壁炉200套；装配车间成品完成：

　　DBL—20xx普通电壁炉944台，其中遥控141台，手动803台。

　　DBL—20xx—BJ薄型电壁炉205台，其中遥控30台，手动175台。

　　DBL—20xx—BM薄型电壁炉7台，遥控和手动各3台。

　　DBL—20xx—HY豪华型电壁炉82台，其中遥控14台，手动68台。

　　DBL—20xx—GS手动电壁炉12台。

　　DBL—20xx—YM电壁炉2台，其中遥控1台，手动1台。

　　DBL—20xx—MS手动电壁炉3台。

　　DBL—20xx—FT手动电壁炉1台。

　　NGQ—20xx—

　　A、B、C暖干器各1台，D型2台。

　　LDN—900落地式取暖器345件。

　　LDN—1200落地式取暖器289件。

　　LDN—1500落地式取暖器391件。

　　DHP—800电火盆758台。

　　XYG—20xx烟灰缸858个。

　　面板A型125个，B型421个，C型45个，D型231个。

　　总计：

电壁炉1256台；暖干器5台；落地式取暖器925件；电火盆758台；烟灰缸858个。

　　二、看成绩、找差距

　　1、我们设立了生产部统计室，专职统计各车间的产品生产数量，周生产进度，月生产报表等，为此生产部现在对各车间的生产数量及生产进度都一目了然，并在去年12月14日开始对各车间的半成品进行了全面的盘库和清点，为今年的.生产计划正常运行提供了方便，做到生产安排有的放矢进行。

　　2、去年11月份建立了模具仓库，对近700付数量之大的模具进行了全面的保养和整理，我们模具按编号入库、出库和回收，由冲压车间统计员兼职做这项工作。

　　3、我们本着减少成本、提高效益、增加职工的劳动积极性，分别在去年7月26日和10月1日对冲压车间、工装车间模具及线切割实行了计件工资和计时工资制。

　　4、我们在去年12月1日成立了“纪律检查领导小组”，制定了各项安全、卫生制度及检查小组成员的岗位职责，做到卫生工作每天一小扫，每周一大扫，使车间及公司环境焕然一新，旧貌换新颜。

喷涂车间挂上了灭火器，并严禁在喷涂车间内吸烟，每个车间都贴上了宣传标语，做到安全生产人人有责，卫生工作人人有责，并定期每月一次召开“纪律检查领导小组”会议。

　　5、冲压、钣金班组做到每星期六为一次的设备定期保养擦洗、加油工作。

　　6、每周星期六下午3：

00召开各车间负责人会议已成了我们生产部的制度，总结一周的生产情况，布置下周的生产计划，大家畅所欲言，群策群力。

　　7、我们对严重违反公司规章制度，对屡教不改的员工进行了劝

　　退。

　　生产部扎实的工作，有效地提高了员工们的生产劳动积极性，同

　　时也提高了全体员工的向心力和凝聚力。

在一年中涌现出不少的优秀员工应予以表扬：

　　喷涂车间主任杨建飞同志，他吃苦耐劳、不怕脏、不怕苦，在生产旺季时连续加班加点一个多月，发扬连续作战的精神。

　　工装车间主任王玉章同志，他吃苦在前、享受在后、无私奉献、以身作则、管理严明。

　　生产部统计员魏卓芬同志，她工作认真、刻苦钻研、兢兢业业、任劳任怨。

　　以上三位优秀员工是代表着许多先进员工，希望在新的一年里戒骄戒躁，继续努力工作、刻苦钻研，把自己的成绩做为新的起点，努力做好各项工作。

　　我们看到了成绩，同时也存在着许多不足之处。

产品外观粗糙，装配车间装配技术力量薄弱。

　　1、车间管理还不完善，生产计划有时打乱仗，导致不能按时完成公司下达的生产任务。

　　2、加班加点要有针对性，杜绝不必要的加班。

　　3、从去年10月份开始，我们生产部门虽然对各车间的管理工作进行了整顿后，有所好转，但力度还是不够，还需努力，员工的工量具出库要严格审查，控制生产成本，杜绝不必要的损失和浪费。

　　4、员工上班虽然遵守，但下班还发现有极少数员工提前下班叫

　　人代打卡，同时还须严格控制中途出厂，今后员工中途出厂需由生产部审批的出门单方可出厂，门卫对此要严格把关。

　　5、由于生产调度失误，去年10月份“电火盆”模具试生产，导致“火焰罩”模具调错，使公司经济损失

　　425、25元，虽然按公司规定已对直接责任人做出了相应的赔偿，但这是一次深刻的教训。

今后我们对新模具的第一次试产，必须要通过严格的复查后，才能安排生产，以避免不必要的经济损失。

　　6、努力做好与技术部门的工作配合，力尽所能，大力支持技术部门的工作。

　　我们把以上看到的问题在新的一年里要逐步得到解决，联系各有关部门负责人共同协商，谋求最佳方法，解决问题，希望广大员工积极配合。

　　三、新的领导班子给企业充满生机新年开启之际，我们公司在1月19日上午召开了20xx年总结大会，公司对各部门的领导班子作了进一步的调整，我们生产部也不例外，公司决定把原来技术部工作的鲁鹤鸣同志调到生产部协助工作。

　　现我把生产部领导班子作一具体分工：

　　1、生产部部长：

全面负责生产部工作。

　　2、副部长：

陈建业同志分管产品质量、生产工艺，协助生产部长工作。

　　3、副部长：

鲁鹤鸣同志分管生产部技术工作兼生产调度，协助生产部长工作。

　　4、冲压车间主任陈国年，喷涂车间主任杨建飞，工装车间主任王玉章，装配车间副主任朱德传、张真根，钣金组组长向剑荣，冲压组组长褚科吉。

以上各车间负责人分工落实，各负其责，在不同的岗位上要做到即分工又配合，按期完成生产部所下达的各项生产任务。

　　5、生产部统计员：

魏卓芬分管冲压车间的生产报表及模具领发和保管工作，与车间检验员，车间装模工工作协调，每周星期六，每月25日把生产报表上报给生产部部长。

　　6、生产部检验员：

姜生维分管冲压车间的产品质量检查，积极配合统计员工作，经常下车间做好车头检验工作和冲压工的每班计件工资工作。

　　胡向阳分管装配车间的成品检验和统计工作。

　　佟亚杰分管喷涂车间的产品检验和统计工作。

　　4）王德志协助工装车间主任分管模具工艺、模具设计、模具验收和模具外加工的工时核算工作。

　　7、机修工兼模具装卸：

傅国龙负责模具的安装和拆卸工作；配合模具仓库保管员，负责模具的出库、回收和模具保养工作；负责冲压车间的设备保养工作。

　　8、电工：

徐江峰负责电路操作和维修工作，做到安全用电，确保万无一失。

以上是我们生产部各线的组成人员，希望我们在各自的工作岗位上尽心尽职，在新的一年里取得更大的成就。

　　同志们，我们嘉庆公司紧跟形势，“电壁炉”是大有希望的，我们已逐步消除了过去的小农经济思想，在东方动力公司的基础上，发展了嘉庆壁炉，XXX公司董事长陈晓亮所说的那样：

我们关键如何把嘉庆品牌打出市场，走向世界；如何把“嘉庆”二字的无形资产逐步增值。

今后通过几年的奋斗，我们如何把嘉庆公司成为余姚，乃至宁波的一流企业，产值争创亿元……。

除了公司董事长的英明决策，还需靠我们公司员工上下一条心，去努力地拼搏，才能使我们的嘉庆壁炉走遍全国，走向世界。

　　四、明确方向，落实措施生产部政策落实、分工明确，今年1月8日上午，我们组织召开了一次由各车间检验员参加的会议，邀请技术部检验计量室主任郑羲飚工程师参加会议。

我们对去年的产品质量管理工作进行了全面的总结，大家群策群力，对今年的产品质量管理工作如何开展进行了热烈的讨论。

同时经生产部、技术部联合研究决定，报公司批准在1月22日公司成立了“产品工艺论证小组”。

该小组的成立说明了公司已逐步纳入了产品工艺管理正规化轨道，对今年的生产经营，产品质量管理起到了举足轻重的作用。

　　近日生产部会同总经办调整和增补了部分涉及到生产员工的有关规制度。

　　在董事长的关心和支持下，公司分别在去年10月8日和12月4日成立了党支部和工会，并相继在党支部的领导下又成立了公司“党、工会宣传领导小组”，大肆宣传公司的精神文明建设，请广大员工积极投稿。

　　“纪律检查领导小组”对公司各部门的工作起到了良好的监督作用，今后配合公司对违纪、违法的干部、员工要作出严肃处理。

为此，公司“纪律检查领导小组”在公司门卫设员工违纪检举箱一只，欢迎广大干部职工互相监督，表扬好人好事，检举坏人坏事。

　　最后，让我们在新的一年里，在公司董事长的领导下，团结奋斗、开拓创新、总结经验、勤奋学习，为嘉庆公司争创亿元产值目标而努力奋斗！