电梯1350kg梯速175设计计算.docx

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电梯1350kg梯速175设计计算

 

设计计算书

 

TKJ(1350/)

 

1设计的目的

2主要技术参数

3电机功率的计算

4电梯运转速度的计算

5电梯曳引能力的计算

6悬挂绳或链安全系数计算

7绳头组合的验算

8轿厢及对重导轨强度和变形计算

9轿厢架的受力强度和刚度的计算

10搁机梁受力强度和刚度的计算

11安全钳的选型计算

12限速器的选型计算与限速器绳的计算

13缓冲器的选型计算

14轿厢和门系统计算说明

15井道顶层和底坑空间的计算

16轿厢上行超速保护装置的选型计算

17盘车力的计算

18操作维修地区的空间计算

19电气选型计算

20机械防备的设计和说明

21主要参照文件

 

1设计的目的

TKJ(1350/

型客梯,是一种集选控制的、沟通调频调压调速的乘客电梯,

额定载重

1350Kg,

额定运转速度s。

本客梯采纳先进的永磁同步无齿轮曳引机进行驱动,曳引比为2:

1,绕绳方

式为单绕,采纳2导轨构造,用一个主轿架蒙受轿厢,在曳引绳的牵动下沿着2根主导轨上下

运转,以达到垂直运输乘客和医疗设施的目的。

本客梯的轿厢内净尺寸为宽2100mm*深1600mm,内净面积为,完整切合GB7588-2003《电

梯制造与安装安全规范》的要求。

本计算书依据GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的要求进行计算,以考证设计能否知足GB7588-2003标准和型式试验细则的要求。

本计算书验算的电梯为本企业标准的

1350kg乘客电梯,主要参数以下:

额定速度s

额定载重量1350kg

提高升度

层站数15层15站

轿厢内净尺寸2100mm*1600mm

开门尺寸1100mm*2100mm

开门方式为中分式

本电梯对以下主要零件进行计算:

(一)曳引机、承重部分和运载部分

曳引机

永磁同步无齿轮曳引机,型,

15Kw,绕绳比2:

1,单绕,曳引轮节径

450mm,

速度s

搁机大梁

主梁25#工字钢

轿厢

2100mm*1600mm,2导轨

钢丝绳

7-φ10,2∶1曳引方式

导轨

轿厢主导轨T89/B

(二)安全零件计算及申明

安全钳

渐进式AQ11B型,总允许质量3500kg,额定速度s

限速器

LOG03

型,额定速度s

缓冲器

YH68-210

型油压缓冲器

,额定速度~s,总允许质量800-3500kg,行程210

mm,总高675mm

 

2主要技术参数

 

Q

额定载重量

Q=1350kg

ve

额定速度

ve=s

轿厢尺寸(宽*深*高)

2100mm*1600mm*2400mm

开门方式

中分

开门尺寸(宽*高)

1100mm*2100mm

H

提高升度

H=

i

曳引比

i=2

d

曳引绳及绳径

8×19s西鲁式,d=10mm

 

n

曳引绳根数

n=8

D

曳引轮节径

D=450mm

D

导向轮、轿顶轮、对重轮

D=520mm

1

1

的均匀直径

K

均衡系数

K=~

P

轿厢自重

P=1400kg

曳引钢丝绳每米重量

m

W

轿厢在基层时曳引轮轿

W=8**=120kg

1

1

厢侧的钢丝绳重量

随行电缆每米重量

kg/m

W2

轿厢在顶层时轿厢侧的

W2=

(2)*=37kg

随行电缆重量

赔偿链每米重量

kg/m

W

轿厢在顶层时轿厢侧的

W=110kg

3

3

赔偿链重量

G

对重重量

G=P+K*Q

(1940~2075)kg

a

max

最大加减速度值

a=s

2

max

α

曳引包角

α=155o=rad

β

半圆曳引绳槽的切吵嘴

β=95

γ

曳引绳槽的槽角度

γ=35o

Smax

曳引机最大径向负载

6000kg

η

电梯运转的总效率

η=

N

电机功率

15kw

vl

曳引机节径线速度

m/s

n1

电机额定转速

149rpm

轿厢导轨

T89/B

限速器

XS3型,额定速度s

安全钳

渐进式AQ10A型,最大总容许质量

P+Q=3331kg,额定速度s

缓冲器

YH68-210型油压缓冲器

,额定速度s,总容

许质量3500kg,行程h1=210mm,总高h=675

mm

 

3电机功率的计算

对于沟通电梯,功率按以下公式计算:

N=(1-K)QV1/102ηi(kW)

式中:

K—均衡系数,K=;

Q—额定载荷,

Q=1350Kg

V1—曳引机节径线速度,V1=s

 

η—电梯传动的总效率,η=

i—曳引比,i=2

将各参数代入上式:

N=()*1350*(102**2)=

考虑到轿厢运转产生的附带阻力、满载起动工况及电机温升等状况,采纳

型,电机功率,能够知足设计要求。

 

曳引轮

 

导向轮

 

搁机梁

 

轿顶轮

 

轿厢

对重轮

 

对重

 

图1曳引系统表示图

 

4电梯运转速度的计算

电梯的运转速度V=π*D*n1/60*i

式中:

D—曳引轮节园直径,

n1—电机的额定转速,

D=

n1=149rpm

i

—曳引比,

i=2

将各参数代入:

V=**149/(60*2)=m/s

对于VVVF控制的电梯,只需V大于等于额定速度s,就能够经过改变电机的输入频次和

电压来调理电梯的运转速度,使之在~*额定速度的范围内,进而知足要求。

 

5电梯曳引能力的计算

依据GB7588—2003的要求,电梯曳引力的计算分别按轿厢装载、紧迫制动、轿厢滞留

3

 

种工况进行。

基本参数

采纳的型曳引机,其曳引轮的槽型为半圆槽,槽形的几何参数为:

槽的角度

γ=35o=rad

下部切吵嘴度

β=95o=rad

当量摩擦系数的计算

依据GB7588—2003的要求,当量摩擦系数按下式计算:

f=μ*4*(cos(γ

式中:

μ—摩擦系数,对应

/2)-sin(β/2))/

3种工况分别为:

(π

-β-γ-sin

β+sin

γ)

装载工况

紧迫制歇工况

轿厢滞留工况

μ=

μ=/(1+V

μ=

 

1/10)

 

 

/(1+/10)

 

将各参数代入可得3种工况下的当量摩擦系数:

1)装载工况

f=*4*(cos(35o/2)-sin(95/2))/(π+sin35o)=

2)紧迫制歇工况

f=*4*(cos(35o/2)-sin(95o/2))/(π+sin35o)=

3)轿厢滞留工况

f=*4*(cos(35o/2)-sin(95o/2))/(π+sin35o)=

轿厢装载工况

依据GB7588—2003的要求,依据载有125%额定载荷的轿厢在基层平层地点时最不利状况

进行计算,此时应知足:

T1/T2≤efα

式中:

T1/T2—曳引轮两边曳引绳的较大静拉力与较小静拉力的比值

e—自然对数的底,e=

α—曳引绳在曳引轮上的包角,α=155o=rad

将有关参数代入可得:

T1=(P+*Q+W)g/i=(1400+*1350+51)*2=15379N

T2=(G+W3)g/i=(2008+0)*/2=9839N

T1/T2=15379/9839=

efα=e*=

因为T1/T2=≤efα=

所以知足曳引条件。

紧迫制歇工况

依据GB7588—2003的要求,依据空载轿厢在顶层平层地点时最不利状况进行计算,此时

应知足:

T1/T2≤efα

 

将有关参数代入可得:

T1=G*(g+amax)/

i

+W1*(g+

i

*amax)=2008*+/2+51*+2*=10892N

T2=(P+W

2+W3)*(g-a

max)/

i=(

1400++110)*N

T1/T2=10892/7105=

efα=e*=

因为T1/T2=≤e=

 

轿厢滞留工况

依据GB7588—2003的要求,依据空载轿厢在顶层地点、对重压实在对重缓冲器上时最不

利状况进行计算,此时应知足:

T1/T2≥efα

将有关参数代入可得:

T1=(P+W+W)*g/

i=(1400++110)*2=7486N

2

3

T2=W1*g=51*=N

T1/T2=7486/=

efα=e*=

因为T1/T2=≥efα=

所以知足曳引条件。

 

6曳引绳的安全计算

曳引绳的直径要求

依据GB7588—2003的要求,曳引轮的节径D与曳引绳的直径d之比不该小于40。

在本系

统中,D=450mm,d=10mm,则D/d=450/10=45≥40,知足标准要求。

曳引绳的安全系数计算

依据GB7588—2003的要求,当装有额定载荷的轿厢停靠在最低层站时,曳引绳的实质安

全系数S应不小于按标准附录N规定的安全系数计算值Sf,即S≥Sf,其实不小于12。

实质安全系数

S的计算

S=nF/

((P+Q)/i+W

1)g

式中:

F-单根曳引绳的最小破断载荷,

F=44KN

将有关参数代入可得:

S=7*44*1000/

(((1400+1350)/2+51)*)=

标准规定的安全系数

Sf的计算

依据

GB7588—2003

标准附录

N的规定,本系统中滑轮的等效数目

Nequiv

为:

Nequiv=Nequiv(t)+Nequiv(p)

式中:

Nequiv(t)

-曳引轮的等效数目,

Nequiv(t)=

Nequiv(p)-导向轮的等效数目

Nequiv(p)=KP*(Nps+4*Npr)

 

依据标准的规定和曳引系统表示图(图1)可得:

KP=(D/D1)4=(450/520)4=

Nps=3

Npr=0

则Nequiv(p)=*(3+4*0)=Nequiv=+=

因为Sf=10X

X=X2

X1=log(*10

6*Nequiv)/(D/d))=log(*10

6*/45)

=-

X=log(*(D/d)

=log(*45

=-

2

X=X==

2

所以Sf=10X==

从以上计算可得:

S=≥S=,即实质安全系数

S大于标准规定的安全系数

S其实不小于

12,

f

f

所以曳引绳的安全系数知足标准要求。

 

7绳头组合的验算

采纳专业厂生产的Φ10mm型楔块式绳头组合,其型式试验的破断力为44kN,大于每根钢丝绳最小破断载荷的80%,即44*80%=,知足GB7588-2003的规定,绳头组合的强度足够。

 

8轿厢及对重导轨的计算

采纳标准JG/《电梯T型导轨》规定的T89/B型导轨作为轿厢主导轨。

依据标准,相应的

主要技术参数以下:

主导轨数目n=2

翼缘厚度C=10mm

截面积A=1570mm

惯性半径ix=

iy=

惯性距Jx=597000mm4

Jy=530000mm

4

3

Wy=11900mm

3

抗弯模量Wx=14500mm

2

弹性模量

E=*10

5

2

抗拉强度Rm=370N/mm

N/mm

许用应力:

正常使用时

[σ1]=165N/mm2

,安全钳动作时[σ2]=205N/mm2

许用变形[δ]=5mm

导轨支架间距l=2500mm

修长比λ=l/ix=2500/=126

曲折系数(查GB7588-2003附录G表G3):

ω=

轿厢尺寸:

Dx=2000mm,深Dy=1750mm,高Dz=2400mm

轿厢上下导靴之间距离

h=3550mm

导轨受力主要有

3种工况:

1、安全钳动作时工况,

2、装卸载工况,

3、运转工况。

此中

最不利的工况为安全钳动作时的工况,

其次为装卸载工况,所以只需计算这

2种工况下导轨的

受力和变形能否知足要求。

 

安全钳动作时的工况

本系统采纳渐进式安全钳,其冲击系数为k1=2。

本系统为中心导向和悬挂的轿厢,其坐标见轿厢部署图2(轿厢中心Cd和轿厢重心Pd与

悬挂中心Sd重合,额定载荷Q分别按相对于X轴和Y轴、均匀散布在最不利的3/4的轿厢面

积里计算)。

 

图2轿厢部署图

 

额定载荷中心坐标Xq=325mmYq=

由导向力惹起的Y轴上的曲折应力

Fx=k1*Q*g*Xq/(2h)=2*1350**325/(2*3550)=1211N

My=3*Fx*l/16=3*1211*2500/16=567656Nmm

σy=My/Wy=567656/11900=N/mm2

由导向力惹起的X轴上的曲折应力

Fy=k1*Q*g*Yq/h=2*1350**3550=1398N

 

2

σx=Mx/Wx=655313/14500=N/mm8.1.3压弯应力

Fk=k1*(P+Q)g/n=2*(1400+1350)*2=26950N

σk=Fk*ω/A=26950*1570=mm2

复合应力和翼缘曲折应力

σm=σx+σy=+=mm2≤[σ2]=205N/mm2

σ=σm+Fk/A=+26950/1570=mm2≤[σ2]=205N/mm2

 

σc=σk+*σm=+*=N/mm2≤[σ2]=205N/mm2

σf=*Fx/C2=*1211/102=N/mm2≤[σ2]=205N/mm2

知足强度要求。

挠度

δx=*Fx*l

δy=*Fy*l

3/(48EJy)=*1211*25003/(48**105*530000)=≤[δ]=5mm

335

/(48EJx)=**2500/(48**10*597000)=mm≤[δ]=5mm

知足许用变形要求。

装卸载工况

装卸载时:

FS==**1350=5292N,X1=1400mm

由导向力惹起的Y轴上的曲折应力

Fx=FS*X1/(2h)=5292*1400/(2*3550)=1043N

My=3*Fx*l/16=3*1211*2500/16=567656Nmm

σy=My/Wy=567656/11900=N/mm2

由导向力惹起的X轴上的曲折应力

本系统中不存在由导向力惹起的X轴上的曲折应力,所以:

Fy=0

Mx=0

σx=0

8.2.3压弯应力

在装卸载时不发生压弯状况,所以:

Fk=0

σk=0

复合应力和翼缘曲折应力

2

σm=σx+σy=0+=N/mm2≤[σ1]=165N/mm

2

σ=σm+Fk/A=+0=N/mm2≤[σ1]=165N/mm

σf=*Fx/C2=*1211/102=N/mm2≤[σ1]=165N/mm2

知足强度要求。

挠度

δx=*Fx*l3/(48EJy)=*1211*2500

3/(48**10

5*520000)=mm≤[δ]=5mm

δy=0≤[δ]=5mm

知足许用变形要求。

8.2.6对重导轨计算

采纳T/K5A导轨,切合JG/《电梯对重空心导轨》。

TK5A的技术参数:

3

x轴的截面积

3

y轴的截面积

 

A=6.17cm2

的截面

Ixx=24.33cm4

x的截面性矩

4

y的截面性矩

x

的回半径

y

的回半径

E=性模量

 

ω=ω系数(依据比表求得lk/i=)100

 

σperm=正常使用用力

 

δperm=最大允形量

接部分度

 

L=2000mm支架的最大距

n=2支的数目

 

Rm=370Mpa抗拉度(资料力学性能)

A5≥%资料的延长率

 

K1=

 

K2=

 

K3=

G=P+rQ=2008kg

 

h=2800mm⋯上下靴距

 

DBG=1450mm⋯重架距

W=250mm⋯重架度

 

GB7588-2003《梯制造与安装安全范》定:

于中心挂或称挂的重或均衡重,

定重力的作用点误差在度方向5%,深度方向10%,

 

DBGy=145mm⋯重力作用点在y方向的偏移

⋯重力作用点在x方向的偏移

 

⋯附带装置的量

 

正常使用靴在Y方向作用在上的力

 

Fx=K2Gg×BTFx/(2h)=××2008×2×2800=

My=3Fxl/16=

 

σy=My/Wy=19766/×1000=

导靴在X方向作用在导轨上的力

 

Fy=g(gPYp+FsYl)/h=××2008×145/2800=1223N

Mx=3Fyl/16=3×1223×2000/16=458577Nmm

 

σx=Mx/Wx=458577/6300=8.2.6.3曲折应力

 

在正常使用工况下,不发生曲折状况。

 

复合应力

 

σm=σx+σy=+=<σperm=165Mpa

 

σ=σm+(k3M)/A=+×20/617)=+=<σperm=165Mpa

8.2.6.5翼缘曲折:

 

σf=C2=××=<σperm=165Mpa

 

挠度:

 

δx=3/48EIy=××20003/(48×210000×530000)=<σperm=5mm

结论:

电梯正常使用、运转时对重导轨的应力和变形切合要求。

 

9轿厢架强度和刚度的计算

轿厢架是电梯的主要受力零件,它由上梁、下梁、立梁及连结它们的若干紧固件构成,计

算时,视上、下梁均为简支梁,此中上梁作用载荷为整个安装在轿厢架上所有零零件的总重量

(包含轿厢架自己的重量)和额定载重量之和,并作用于上梁的中央;下梁则假设额定载重量

和轿厢上各个零件的总重量之和的5/8均布于下梁上,其他3/8的总重量再加上赔偿链及随行

电缆的重量集中作用于下梁中央。

对于立梁,因为载荷在轿厢内散布不均匀,及立梁与上、下

梁视为刚性连结等特色,立梁遇到拉伸与曲折的组合作用。

 

23

 

4

 

65

 

图3轿厢架构造表示图

1——拉杆2——上梁3——直梁4——轿厢5——轿底6——下梁

基本参数

(1)T1——电梯满载起动时,上梁所受的作使劲:

T1=(P+Q)(g+a)=(1400+1350)*+=28325N

式中:

P—整个轿厢的重量

Q—额定载荷

(2)T2——电梯满载起动时,下梁所受的均布载荷:

T2=(P1+Q)(g+a)*5/8=(1200+1350)*+*5/8=16416N

式中:

P1—去除上梁、轿顶轮、直梁等辅件后的轿厢重量

(3)T3——电梯满载起动时,下梁所受的集中载荷:

T3=(P1+Q)(g+a)*3/8+(W2+W)=(1200+1350)*+*3/8+

(+110)=9977N

3

式中:

W2—随行电缆的重量

W3—赔偿链的重量

(4)T4——电梯满载起动时,立梁所受的垂直作使劲:

T4=(P2+Q)(g+a)=(1300+1350)*+=27295N

式中:

P2—去除上梁、轿顶轮等辅件后的轿厢重量

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