电梯1350kg梯速175设计计算.docx
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电梯1350kg梯速175设计计算
设计计算书
TKJ(1350/)
1设计的目的
2主要技术参数
3电机功率的计算
4电梯运转速度的计算
5电梯曳引能力的计算
6悬挂绳或链安全系数计算
7绳头组合的验算
8轿厢及对重导轨强度和变形计算
9轿厢架的受力强度和刚度的计算
10搁机梁受力强度和刚度的计算
11安全钳的选型计算
12限速器的选型计算与限速器绳的计算
13缓冲器的选型计算
14轿厢和门系统计算说明
15井道顶层和底坑空间的计算
16轿厢上行超速保护装置的选型计算
17盘车力的计算
18操作维修地区的空间计算
19电气选型计算
20机械防备的设计和说明
21主要参照文件
1设计的目的
TKJ(1350/
型客梯,是一种集选控制的、沟通调频调压调速的乘客电梯,
额定载重
1350Kg,
额定运转速度s。
本客梯采纳先进的永磁同步无齿轮曳引机进行驱动,曳引比为2:
1,绕绳方
式为单绕,采纳2导轨构造,用一个主轿架蒙受轿厢,在曳引绳的牵动下沿着2根主导轨上下
运转,以达到垂直运输乘客和医疗设施的目的。
本客梯的轿厢内净尺寸为宽2100mm*深1600mm,内净面积为,完整切合GB7588-2003《电
梯制造与安装安全规范》的要求。
本计算书依据GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的要求进行计算,以考证设计能否知足GB7588-2003标准和型式试验细则的要求。
本计算书验算的电梯为本企业标准的
1350kg乘客电梯,主要参数以下:
额定速度s
额定载重量1350kg
提高升度
层站数15层15站
轿厢内净尺寸2100mm*1600mm
开门尺寸1100mm*2100mm
开门方式为中分式
本电梯对以下主要零件进行计算:
(一)曳引机、承重部分和运载部分
曳引机
永磁同步无齿轮曳引机,型,
15Kw,绕绳比2:
1,单绕,曳引轮节径
450mm,
速度s
搁机大梁
主梁25#工字钢
轿厢
2100mm*1600mm,2导轨
钢丝绳
7-φ10,2∶1曳引方式
导轨
轿厢主导轨T89/B
(二)安全零件计算及申明
安全钳
渐进式AQ11B型,总允许质量3500kg,额定速度s
限速器
LOG03
型,额定速度s
缓冲器
YH68-210
型油压缓冲器
,额定速度~s,总允许质量800-3500kg,行程210
mm,总高675mm
2主要技术参数
Q
额定载重量
Q=1350kg
ve
额定速度
ve=s
轿厢尺寸(宽*深*高)
2100mm*1600mm*2400mm
开门方式
中分
开门尺寸(宽*高)
1100mm*2100mm
H
提高升度
H=
i
曳引比
i=2
d
曳引绳及绳径
8×19s西鲁式,d=10mm
n
曳引绳根数
n=8
D
曳引轮节径
D=450mm
D
导向轮、轿顶轮、对重轮
D=520mm
1
1
的均匀直径
K
均衡系数
K=~
P
轿厢自重
P=1400kg
曳引钢丝绳每米重量
m
W
轿厢在基层时曳引轮轿
W=8**=120kg
1
1
厢侧的钢丝绳重量
随行电缆每米重量
kg/m
W2
轿厢在顶层时轿厢侧的
W2=
(2)*=37kg
随行电缆重量
赔偿链每米重量
kg/m
W
轿厢在顶层时轿厢侧的
W=110kg
3
3
赔偿链重量
G
对重重量
G=P+K*Q
(1940~2075)kg
a
max
最大加减速度值
a=s
2
max
α
曳引包角
α=155o=rad
β
半圆曳引绳槽的切吵嘴
β=95
γ
曳引绳槽的槽角度
γ=35o
Smax
曳引机最大径向负载
6000kg
η
电梯运转的总效率
η=
N
电机功率
15kw
vl
曳引机节径线速度
m/s
n1
电机额定转速
149rpm
轿厢导轨
T89/B
限速器
XS3型,额定速度s
安全钳
渐进式AQ10A型,最大总容许质量
P+Q=3331kg,额定速度s
缓冲器
YH68-210型油压缓冲器
,额定速度s,总容
许质量3500kg,行程h1=210mm,总高h=675
mm
3电机功率的计算
对于沟通电梯,功率按以下公式计算:
N=(1-K)QV1/102ηi(kW)
式中:
K—均衡系数,K=;
Q—额定载荷,
Q=1350Kg
V1—曳引机节径线速度,V1=s
η—电梯传动的总效率,η=
i—曳引比,i=2
将各参数代入上式:
N=()*1350*(102**2)=
考虑到轿厢运转产生的附带阻力、满载起动工况及电机温升等状况,采纳
型,电机功率,能够知足设计要求。
曳引轮
导向轮
搁机梁
轿顶轮
轿厢
对重轮
对重
图1曳引系统表示图
4电梯运转速度的计算
电梯的运转速度V=π*D*n1/60*i
式中:
D—曳引轮节园直径,
n1—电机的额定转速,
D=
n1=149rpm
i
—曳引比,
i=2
将各参数代入:
V=**149/(60*2)=m/s
对于VVVF控制的电梯,只需V大于等于额定速度s,就能够经过改变电机的输入频次和
电压来调理电梯的运转速度,使之在~*额定速度的范围内,进而知足要求。
5电梯曳引能力的计算
依据GB7588—2003的要求,电梯曳引力的计算分别按轿厢装载、紧迫制动、轿厢滞留
3
种工况进行。
基本参数
采纳的型曳引机,其曳引轮的槽型为半圆槽,槽形的几何参数为:
槽的角度
γ=35o=rad
下部切吵嘴度
β=95o=rad
当量摩擦系数的计算
依据GB7588—2003的要求,当量摩擦系数按下式计算:
f=μ*4*(cos(γ
式中:
μ—摩擦系数,对应
/2)-sin(β/2))/
3种工况分别为:
(π
-β-γ-sin
β+sin
γ)
装载工况
紧迫制歇工况
轿厢滞留工况
μ=
μ=/(1+V
μ=
1/10)
=
/(1+/10)
=
将各参数代入可得3种工况下的当量摩擦系数:
1)装载工况
f=*4*(cos(35o/2)-sin(95/2))/(π+sin35o)=
2)紧迫制歇工况
f=*4*(cos(35o/2)-sin(95o/2))/(π+sin35o)=
3)轿厢滞留工况
f=*4*(cos(35o/2)-sin(95o/2))/(π+sin35o)=
轿厢装载工况
依据GB7588—2003的要求,依据载有125%额定载荷的轿厢在基层平层地点时最不利状况
进行计算,此时应知足:
T1/T2≤efα
式中:
T1/T2—曳引轮两边曳引绳的较大静拉力与较小静拉力的比值
e—自然对数的底,e=
α—曳引绳在曳引轮上的包角,α=155o=rad
将有关参数代入可得:
T1=(P+*Q+W)g/i=(1400+*1350+51)*2=15379N
T2=(G+W3)g/i=(2008+0)*/2=9839N
T1/T2=15379/9839=
efα=e*=
因为T1/T2=≤efα=
所以知足曳引条件。
紧迫制歇工况
依据GB7588—2003的要求,依据空载轿厢在顶层平层地点时最不利状况进行计算,此时
应知足:
T1/T2≤efα
将有关参数代入可得:
T1=G*(g+amax)/
i
+W1*(g+
i
*amax)=2008*+/2+51*+2*=10892N
T2=(P+W
2+W3)*(g-a
max)/
i=(
1400++110)*N
T1/T2=10892/7105=
efα=e*=
fα
因为T1/T2=≤e=
轿厢滞留工况
依据GB7588—2003的要求,依据空载轿厢在顶层地点、对重压实在对重缓冲器上时最不
利状况进行计算,此时应知足:
T1/T2≥efα
将有关参数代入可得:
T1=(P+W+W)*g/
i=(1400++110)*2=7486N
2
3
T2=W1*g=51*=N
T1/T2=7486/=
efα=e*=
因为T1/T2=≥efα=
所以知足曳引条件。
6曳引绳的安全计算
曳引绳的直径要求
依据GB7588—2003的要求,曳引轮的节径D与曳引绳的直径d之比不该小于40。
在本系
统中,D=450mm,d=10mm,则D/d=450/10=45≥40,知足标准要求。
曳引绳的安全系数计算
依据GB7588—2003的要求,当装有额定载荷的轿厢停靠在最低层站时,曳引绳的实质安
全系数S应不小于按标准附录N规定的安全系数计算值Sf,即S≥Sf,其实不小于12。
实质安全系数
S的计算
S=nF/
((P+Q)/i+W
1)g
式中:
F-单根曳引绳的最小破断载荷,
F=44KN
将有关参数代入可得:
S=7*44*1000/
(((1400+1350)/2+51)*)=
标准规定的安全系数
Sf的计算
依据
GB7588—2003
标准附录
N的规定,本系统中滑轮的等效数目
Nequiv
为:
Nequiv=Nequiv(t)+Nequiv(p)
式中:
Nequiv(t)
-曳引轮的等效数目,
Nequiv(t)=
Nequiv(p)-导向轮的等效数目
Nequiv(p)=KP*(Nps+4*Npr)
依据标准的规定和曳引系统表示图(图1)可得:
KP=(D/D1)4=(450/520)4=
Nps=3
Npr=0
则Nequiv(p)=*(3+4*0)=Nequiv=+=
因为Sf=10X
X=X2
X1=log(*10
6*Nequiv)/(D/d))=log(*10
6*/45)
=-
X=log(*(D/d)
–
=log(*45
–
=-
2
X=X==
2
所以Sf=10X==
从以上计算可得:
S=≥S=,即实质安全系数
S大于标准规定的安全系数
S其实不小于
12,
f
f
所以曳引绳的安全系数知足标准要求。
7绳头组合的验算
采纳专业厂生产的Φ10mm型楔块式绳头组合,其型式试验的破断力为44kN,大于每根钢丝绳最小破断载荷的80%,即44*80%=,知足GB7588-2003的规定,绳头组合的强度足够。
8轿厢及对重导轨的计算
采纳标准JG/《电梯T型导轨》规定的T89/B型导轨作为轿厢主导轨。
依据标准,相应的
主要技术参数以下:
主导轨数目n=2
翼缘厚度C=10mm
截面积A=1570mm
惯性半径ix=
iy=
惯性距Jx=597000mm4
Jy=530000mm
4
3
Wy=11900mm
3
抗弯模量Wx=14500mm
2
弹性模量
E=*10
5
2
抗拉强度Rm=370N/mm
N/mm
许用应力:
正常使用时
[σ1]=165N/mm2
,安全钳动作时[σ2]=205N/mm2
许用变形[δ]=5mm
导轨支架间距l=2500mm
修长比λ=l/ix=2500/=126
曲折系数(查GB7588-2003附录G表G3):
ω=
轿厢尺寸:
宽
Dx=2000mm,深Dy=1750mm,高Dz=2400mm
轿厢上下导靴之间距离
h=3550mm
导轨受力主要有
3种工况:
1、安全钳动作时工况,
2、装卸载工况,
3、运转工况。
此中
最不利的工况为安全钳动作时的工况,
其次为装卸载工况,所以只需计算这
2种工况下导轨的
受力和变形能否知足要求。
安全钳动作时的工况
本系统采纳渐进式安全钳,其冲击系数为k1=2。
本系统为中心导向和悬挂的轿厢,其坐标见轿厢部署图2(轿厢中心Cd和轿厢重心Pd与
悬挂中心Sd重合,额定载荷Q分别按相对于X轴和Y轴、均匀散布在最不利的3/4的轿厢面
积里计算)。
图2轿厢部署图
额定载荷中心坐标Xq=325mmYq=
由导向力惹起的Y轴上的曲折应力
Fx=k1*Q*g*Xq/(2h)=2*1350**325/(2*3550)=1211N
My=3*Fx*l/16=3*1211*2500/16=567656Nmm
σy=My/Wy=567656/11900=N/mm2
由导向力惹起的X轴上的曲折应力
Fy=k1*Q*g*Yq/h=2*1350**3550=1398N
2
σx=Mx/Wx=655313/14500=N/mm8.1.3压弯应力
Fk=k1*(P+Q)g/n=2*(1400+1350)*2=26950N
σk=Fk*ω/A=26950*1570=mm2
复合应力和翼缘曲折应力
σm=σx+σy=+=mm2≤[σ2]=205N/mm2
σ=σm+Fk/A=+26950/1570=mm2≤[σ2]=205N/mm2
σc=σk+*σm=+*=N/mm2≤[σ2]=205N/mm2
σf=*Fx/C2=*1211/102=N/mm2≤[σ2]=205N/mm2
知足强度要求。
挠度
δx=*Fx*l
δy=*Fy*l
3/(48EJy)=*1211*25003/(48**105*530000)=≤[δ]=5mm
335
/(48EJx)=**2500/(48**10*597000)=mm≤[δ]=5mm
知足许用变形要求。
装卸载工况
装卸载时:
FS==**1350=5292N,X1=1400mm
由导向力惹起的Y轴上的曲折应力
Fx=FS*X1/(2h)=5292*1400/(2*3550)=1043N
My=3*Fx*l/16=3*1211*2500/16=567656Nmm
σy=My/Wy=567656/11900=N/mm2
由导向力惹起的X轴上的曲折应力
本系统中不存在由导向力惹起的X轴上的曲折应力,所以:
Fy=0
Mx=0
σx=0
8.2.3压弯应力
在装卸载时不发生压弯状况,所以:
Fk=0
σk=0
复合应力和翼缘曲折应力
2
σm=σx+σy=0+=N/mm2≤[σ1]=165N/mm
2
σ=σm+Fk/A=+0=N/mm2≤[σ1]=165N/mm
σf=*Fx/C2=*1211/102=N/mm2≤[σ1]=165N/mm2
知足强度要求。
挠度
δx=*Fx*l3/(48EJy)=*1211*2500
3/(48**10
5*520000)=mm≤[δ]=5mm
δy=0≤[δ]=5mm
知足许用变形要求。
8.2.6对重导轨计算
采纳T/K5A导轨,切合JG/《电梯对重空心导轨》。
TK5A的技术参数:
3
x轴的截面积
3
y轴的截面积
A=6.17cm2
的截面
Ixx=24.33cm4
x的截面性矩
4
y的截面性矩
x
的回半径
y
的回半径
E=性模量
ω=ω系数(依据比表求得lk/i=)100
σperm=正常使用用力
δperm=最大允形量
接部分度
L=2000mm支架的最大距
n=2支的数目
Rm=370Mpa抗拉度(资料力学性能)
A5≥%资料的延长率
K1=
K2=
K3=
G=P+rQ=2008kg
h=2800mm⋯上下靴距
DBG=1450mm⋯重架距
W=250mm⋯重架度
GB7588-2003《梯制造与安装安全范》定:
于中心挂或称挂的重或均衡重,
定重力的作用点误差在度方向5%,深度方向10%,
DBGy=145mm⋯重力作用点在y方向的偏移
⋯重力作用点在x方向的偏移
⋯附带装置的量
正常使用靴在Y方向作用在上的力
Fx=K2Gg×BTFx/(2h)=××2008×2×2800=
My=3Fxl/16=
σy=My/Wy=19766/×1000=
导靴在X方向作用在导轨上的力
Fy=g(gPYp+FsYl)/h=××2008×145/2800=1223N
Mx=3Fyl/16=3×1223×2000/16=458577Nmm
σx=Mx/Wx=458577/6300=8.2.6.3曲折应力
在正常使用工况下,不发生曲折状况。
复合应力
σm=σx+σy=+=<σperm=165Mpa
σ=σm+(k3M)/A=+×20/617)=+=<σperm=165Mpa
8.2.6.5翼缘曲折:
σf=C2=××=<σperm=165Mpa
挠度:
δx=3/48EIy=××20003/(48×210000×530000)=<σperm=5mm
结论:
电梯正常使用、运转时对重导轨的应力和变形切合要求。
9轿厢架强度和刚度的计算
轿厢架是电梯的主要受力零件,它由上梁、下梁、立梁及连结它们的若干紧固件构成,计
算时,视上、下梁均为简支梁,此中上梁作用载荷为整个安装在轿厢架上所有零零件的总重量
(包含轿厢架自己的重量)和额定载重量之和,并作用于上梁的中央;下梁则假设额定载重量
和轿厢上各个零件的总重量之和的5/8均布于下梁上,其他3/8的总重量再加上赔偿链及随行
电缆的重量集中作用于下梁中央。
对于立梁,因为载荷在轿厢内散布不均匀,及立梁与上、下
梁视为刚性连结等特色,立梁遇到拉伸与曲折的组合作用。
23
4
65
图3轿厢架构造表示图
1——拉杆2——上梁3——直梁4——轿厢5——轿底6——下梁
基本参数
(1)T1——电梯满载起动时,上梁所受的作使劲:
T1=(P+Q)(g+a)=(1400+1350)*+=28325N
式中:
P—整个轿厢的重量
Q—额定载荷
(2)T2——电梯满载起动时,下梁所受的均布载荷:
T2=(P1+Q)(g+a)*5/8=(1200+1350)*+*5/8=16416N
式中:
P1—去除上梁、轿顶轮、直梁等辅件后的轿厢重量
(3)T3——电梯满载起动时,下梁所受的集中载荷:
T3=(P1+Q)(g+a)*3/8+(W2+W)=(1200+1350)*+*3/8+
(+110)=9977N
3
式中:
W2—随行电缆的重量
W3—赔偿链的重量
(4)T4——电梯满载起动时,立梁所受的垂直作使劲:
T4=(P2+Q)(g+a)=(1300+1350)*+=27295N
式中:
P2—去除上梁、轿顶轮等辅件后的轿厢重量
(