维修交接班记录.docx
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维修交接班记录
施工机具安装验收记录
工程名称
施工单位
工程地点
设备名称
设备型号
设备编号
验收项目
验收内容
验收结果
机
体
及
传
动
润滑状况
调整状况
紧固状况
防腐状况
清洁状况
绳索质量
电机绝缘
支垫状况
试运转情况
安
全
装
置
作业区防护措施
限位器保险装置
安全钩（销）
传动防护罩
接零保护（PE）
基
础
基础（场地）质量
锚固状况
排水措施
验收
结论
验收人
签字
项目负责人：
项目安全员：
机电工长：
操作人员：
项目施工员：
验收日期：
年月日
机械设备维修记录
工程名称
施工单位
工程地点
设备名称
设备型号
设备编号
出厂日期
维修日期
维修单位
维修人员
维修类别及大修累计次数
实际修理工时
修
理
前
机
况
修理项目
配换
主要
材料
名称
规格
单位
数量
修
理
后
机
况
检查人员签字：
项目安全员：
项目负责人：
机电工长：
维修负责人：
检查日期：
年月日
机械设备保养记录
工程名称
施工单位
工程地点
设备名称
设备型号
设备编号
保养人员
保养时间
保
养
内
容
检
查
情
况
检查人员签字：
项目安全员：
项目负责人：
机电工长：
保养负责人：
检查日期：
年月日
机械设备交接班记录
工程名称
施工单位
工程地点
设备名称
设备型号
设备编号
日期
工作内容
运转时间
（小时）
操作人
设备状况
交班时间
接班人
备注
说明：
一、当日交班记录由当日机操工负责填写，然后交接班人员。
二、发现异常情况应立即报告机电工长或项目专职安全员，并将情况填在“备注”栏。
三、由机电班组负责人负责检查“机械设备交接班记录”，每半个月一次将纪录交项目安全员留存。
起重吊装安装验收记
工程名称
施工单位
工程地点
安装负责人
设备型号
设备编号
项目
验收内容
结果记录
安全
保险
装置
超高限位器和力矩限位器是否灵敏、可靠
吊钩是否有裂纹、变形、磨损，保险装置是否可靠
扒杆组装是否符合设计要求
钢丝
绳与
地锚
钢丝绳规格是否正确，断丝和磨损是否达到报废标准
滑轮是否与钢丝绳相适应，是否固定牢靠
缆风绳规格是否达到施工方案要求，与地锚连接是否牢固
地锚埋设是否符合设计要求
吊点
吊点选择是否正确
索具选用、绳径倍数是否满足设计要求
指挥信号
指挥信号是否符合国家标准规定，是否能保证司机看到和听到
地耐力
作业区路面地耐力是否符合该机说明书要求。
作业道路是否平整坚实
地面平整与地耐力不能满足要求时，地面铺垫措施是否符合要求
验
收
结
论
验收人签字：
项目安全员：
项目负责人：
项目机电工长：
公司安全部门：
公司设备部门：
验收日期：
年月日
塔式起重机顶升检验记录
工程名称
施工单位
施工地点
顶升负责人
塔式
起重机
设备编号
原塔高
米
顶升后高
米
顶
升
之
前
检
查
标准节数量和型号是否正确
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂缝
套架滚轮转移是否灵活，与塔身的间隙是否合适
液压系统压力是否达到要求，油路是否通畅、无泄漏
钢轨顶面纵横方向倾斜度是否超过千分之五
顶
升
之
后
检
查
塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全
塔身于回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标
套架是否降低到规定位置，电源线是否接好
塔身对支承面垂直度是否小于千分之四
检
查
验
收
结
论
验
收
签
字
塔吊机长：
项目安全员：
项目负责人：
项目机电工长：
公司安全部门：
公司设备部门：
验收日期：
年月日
塔式起重机安装完毕验收记录
工程名称
施工单位
施工地点
安装负责人
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
幅度
（米）
起重力矩
吨/米
最大起重量
吨
项目
内容和要求
结果
塔
吊
结
构
部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开
结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
绳
轮
钩
系
统
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确，断丝和磨损是否达到报废标准
钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
各部位滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
传
统
系
统
各机构转动是否平稳、有无异常响声
各润滑点是否良好、润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否灵活、可靠
电
气
系
统
电缆供电系统是否充分、正常工作、电压380±5%
炭刷、接触器、继电器触点是否良好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
控制、操纵装置是否灵活、可靠
电气各种完全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻大于0.5兆欧
接上表
安
全
限
位
和
保
险
装
置
力矩限制器是否灵敏、可靠，其综合误差不大于定额值的8%
重量限制器是否灵敏、可靠，其误差不大于定额值的5%
回转限位器是否灵敏、可靠
行走限位器是否灵敏、可靠
变幅限位器是否灵敏、可靠
超高限位器是否灵敏、可靠
吊钩保险是否灵敏、可靠
卷筒保险是否灵敏、可靠
路
基
复
验
复查路基资料是否齐全、准确
钢轨顶面纵、横方向的倾斜度不大于千分之五
塔身对支承面垂直度小于等于千分之四
止挡装置距钢轨两端距离大于等于1米
行走限位器位置距止挡装置距离大于等于1.5米
试
运
行
空载荷
额定载荷
超载10%动载
超载25%载静
幅度
重量
幅度
重量
幅度
重量
检查各传动机构工作是否准备、平稳，有无异常声音，液压系统是否渗漏，操纵和控制系统是否灵敏可靠，钢结构是否有永久变形和开焊，制动器是否可靠。
调整安全装置并进行不少于3次的检测。
验收
结论
验收
人
签字
公司设备部门：
公司安全部门：
项目负责人：
项目安全员：
项目机电工长：
塔吊机长：
年月日
说明：
“试运行”栏中“超载25%载静”，只在新塔吊和大修后第一次安装时做。
塔式起重机附着锚固检验记录
工程
名称
施工单位
施工
地点
锚固
负责人
塔式
起重机
型号
设备
编号
塔高
米
锚固后高
米
附着
道数
各道附
着间距
与建筑物水
平附着距离
附着
锚固
之前
检查
项目
框架、锚杆、墙板等是否开焊、变形和裂纹
锚杆长度和结构形式是否符合附着要求
建筑物上附着点布置和强度是否符合要求
基础经过加固后强度是否满足承压要求
附
着
锚
固
之
后
检
查
项
目
锚固框架安装位置是否符合规定要求
塔身与锚固框架是否固定牢固
框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴是否齐全、正确、可靠
垫铁、楔块等零部件齐全可靠
最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的千分之二
最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于千分之四
锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求
验
收
结
论
验
收
签
字
公司设备部门：
公司安全部门：
安全技术负责人：
项目负责人：
项目安全员：
项目机电工长：
验收日期：
年月日
塔式起重机轨道验收记录
工程名称
施工单位
施工地点
轨道铺设单位
塔机型号
钢轨型号
轨道长度
米
轨距
米
检验项目和标准
实测数据
结论
碎石粒度20-40毫米
路基碎石厚度大于250毫米
枕木间距小于等于600毫米
钢轨接头间隙不大于4毫米
钢轨接头高度差小于等于2毫米
两条钢轨接头错开距离大于等于1.5毫米
两条拉杆距离小于等于6米
轨距误差小于等于千分之一
.
钢轨顶面纵、横方向
倾斜度小于等于千分之一
测量总距离不大于10米
_________________________________
_________________________________
接地装置组数（每隔20米1组）和质量
接地电阻小于等于4欧姆
验
收
意
见
验收日期：
年月日
验收签字：
公司设备部门：
公司安全部门：
轨道铺设负责人：
塔吊安装负责人：
工地负责人：
项目安全员：
塔式起重机路基检验记录
工程名称
施工单位
施工地点
工地负责人
检验项目
实测数据
结论
路基允许承载能力牛顿/平方米
土壤干容重克/立方厘米
碳︰土=
基坑边坡坡度度
路基距基坑边距离米
暗沟、防空洞、坑（有、无）
排水沟（有、无）
高压线（有、无）
场地平整情况
混凝土强度
其它
检验意见
路基施工负责人：
公司设备部门：
公司安全部门：
工地负责人：
项目安全员：
年月日
塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底书
工程名称
施工单位
施工地点
安装、拆卸
单位
塔式起重机
型号
设备
编号
塔高
米
臂长
米
起重设备
配备
运输设备
配备
安全交底内容
交底人签字：
交底日期：
年月日
技术交底内容
交底人签字：
交底日期：
年月日
安装、拆卸负责人签字：
年月日
塔式起重机安装、拆卸任务书
工程名称
施工单位
施工地点
工地负责人
塔式起重机
型号
设备
编号
塔
高
米
臂长
米
拆装期限
年月日至年月日
任务下达者
要求及说明：
现场情况和建筑物平面示意图：
任务接受者：
年月日
外用电梯（人货两用电梯）试车记录
工程名称
施工单位
设备型号
设备编号
值班司机
试车时间
检查项目
检查内容
检查结果
备注
导轨
架与
附墙
标准节螺栓无松动
圆柱管跑道润滑良好
附墙装置牢固可靠
齿条无松动
梯笼
梯笼门开闭灵活
压轮导向轮转动灵活
传动
机构
齿条齿轮副传动良好
涡轮箱润滑良好
小齿轮防脱锁或挡圈可靠
制动器
制动器灵敏可靠
对重
系统
钢丝绳磨损断丝是否超标
天滑轮转动是否灵活
对重运行无阻，轮子灵活
电气
部分
梯笼电缆盘绕是否整齐
操作板仪表指示是否正常
限位
装置
上、下限位是否正常
极限限位是否可靠
门限位及其他限位情况
运行通道
通道内有无障碍
外用电梯（人货两用电梯）安装验收记录
工程名称
施工单位
施工地点
安装单位
设备型号
设备编号
安装高度
（米）
检测项目
结果
检测项目
结果
左吊笼结构及导轮
附着预埋件安装
右吊笼结构及导轮
主电缆及运行
标准节联结及齿条
电缆导向装置安装
左吊笼传动系统
上限位开关动作
右吊笼传动系统
下限位开关动作
头架及滑轮安装
防坠安全器试验
钢丝绳及绳夹安装
电磁制动器动作
对重运行及导轨情况
防护围栏
附墙支撑安装
电控箱及系统动作
短支撑及竖杆安装
开关箱设置
过桥联杆及平台安装
接地电阻
验收
结论
验收人签字：
项目安全员：
公司设备部门：
公司安全部门：
项目负责人：
项目机电工长：
验收日期：
年月日
型钢井架物料提升机安装验收记录
工程名称
施工单位
安装地点
验收时间
出厂合格证号
操作证号
验收项目
验收结果
验收项目
验收结果
卷扬机规格、机况
钢丝绳质量
基础是否按图施工
基础水平偏差
井
架
质
量
防腐质量
螺栓坚固质量
变形情况
对角线偏差
缆风绳安装质量
附着装置安装质量
垂直偏差
甲方向
乙方向
安
全
运
行
装
置
超高限位
下降限位装置
架体外侧防护
断绳保护装置
楼层停靠装置
进料口防护棚
进料口安全门
卸料平台防护门栏
吊篮安全门
运行试验
空载运行情况
制动效果
满载运行情况
制动效果
125%超载试验
制动效果
电
气
测
试
开关箱电气配置
短路保护
避雷接闪器
过流保护
引下导线
漏电保护
接地电阻
接零保护
电气绝缘电阻
线路绝缘电阻
验收
结论
验收人签字：
项目安全员：
公司设备部门：
公司安全部门：
项目负责人：
项目机电工长：
验收日期：
年月日
电气接地电阻测试记录
工程名称
施工单位
工程地点
班组负责人
计量单位
天气情况
气温
℃
仪表型号
接地
测试类型
内容
防雷接地
保护接地
重复接地
接地
接地
设计要求
≤Ω
≤Ω
≤Ω
≤Ω
≤Ω
测试
结论
参
加
人
员
签
字
方案编制人：
项目机电工长：
项目安全员：
测试人：
测试人：
填表人：
电气绝缘电阻测试记录
接地
测试类型
内容
升级会员 