工地试验室建设.docx
《工地试验室建设.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工地试验室建设.docx（29页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
工地试验室建设
第四章工地试验室建设
4.1建设程序4.1.1选址
4.1.1.1避开山体滚石、滑坡、地面塌陷、地裂缝、地面沉陷。
远离河堤，避免在汛期，河水上涨，出现河堤沉降或洪水险情；
4.1.1.2与咼压线路、易燃易爆品生产及储存区之间保持安全距离；
4.1.1.3不宜建在油库、有交通安全隐患的区域和地段；
4.1.1.4水源便利，由于一些大型仪器设备需要使用三相电，在选址时,既要考虑方便搭接，还要考虑搭接成本；
4.1.1.5宜与项目部场地整体布局或与热拌站场地整体布局，这样便于项目集中管理，同时可减少往返时间、交通成本，提高工作效率。
当规划中的项目部与热拌站场地空间有限无法满足试验室建设，可以在这两点就近位置单独选址；
4.1.2规划
4.1.2.1当项目工程里程较长或交通不便时，相应的拌合站应设置分支试验室，便于整个试验工作的开展和质量管理；
4.1.2.2水泥稳定碎石混合料拌和站涉及与生产同步检测，指导，为此每个水稳拌和站都需要设置分支试验室，其面积大小与仪器设备应按照检测内容确定，检测指标：
水泥剂量、含水量、筛分，无侧限试件的制备可根据与项目部试验室的距离，交通情况确定；
1）当分支试验室与项目部试验室距离适中，交通畅通，可选择在项目部试验室制备试件，分支试验室就不需要在配置压力机、脱模器和养护室
2）分支试验室与项目部试验室距离较远，交通需要绕行，往返时间长，交
通成本高，就需要在分支试验设置制件功能
4.1.3房屋建设
工地试验室用房可新建或租用合适的既有房屋，房屋应坚固、安全、适用、整洁、并满足工作、生活需求；
4.1.3.1新建房屋。
应考虑空间跨度以及极端气候影响，必要时采取加固处理；
4.1.3.2房屋地基基础进行夯实，并做硬化处理，同时考虑防排水因素；
4.1.3.3房屋建筑应选择坚固、安全、环保和保温材料，不得使用帐篷、石膏板的简易房
4.1.3.4室内地面宜高于室外15cm，表面平整、坚固、耐磨
4.1.3.5房屋前后开窗，保持采光充足，养护室不设置窗户
4.1.3.6对于采用彩钢板搭建的养护室，为保证保温效果，可紧贴彩钢板内侧，砌筑砖墙，并用水泥砂浆抹面；
4.2总体布局
应按照试验检测流程和工作相关性，进行合理布局，保证一定的操作空间和距离，尽量减少人流、物流的交叉、避免相互干扰，方便试验操作，经济适用，如沥青室和沥青混合料室，办公室和资料室等宜相邻设置。
4.2.1功能划分
根据项目性质，规模，主要检测项目等确定功能室
421.1对于路面主体工程，工地试验室应设置集料室、沥青混合料室、水泥室、力学室、现场检测室、存样室、养护室、资料室、办公室。
422面积要求
功能室的面积应满足仪器设备的摆放、人员操作和行动通道，根据《公路
工程工地试验室标准化指南》对各个功能室的面积要求如下表：
名称
集料
室
沥青
混合
料室
水泥
室
力学
室
现场
检测
室
存样
室
养护
室
资料
室
办公
室
面积》
（rf）
15
25
20
25
15
12
20
15
6m2/
人
4.2.3平面布置图
将功能室的整体布局、各功能室的基础设施（操作台、水槽、基础、基座）、仪器设备的摆放位置、门窗位置，在电脑上画出平面图和标注出所使用的面积，并将其形成书面汇报资料报送监理、中心试验室审核，审核通过后，开始实施。
4.2.4环境条件
4.2.4.1在涉及用水的功能室，要设置水槽，其位置在操作台边部且与操作台体结合在一起，避免影响试验结果，并保持排水通畅；
4.2.4.2沥青室及沥青混合料室在试验过程中，会产生有毒有害气体，因此需要设置合理有效的通风设施，如采用抽油烟机、排气扇；
424.3各工作室如果自然光不足，可增加照明设施，光线过强，可挂窗帘
遮阳；养护室必须配置防水灯；
4,24.4沥青室、水泥室及养护室有环境温度、湿度要求，应根据室内面
积和空间大小，在不影响试验检测结果的位置安装相应功率的空调、加湿器等温湿度控制设备，在不同区域悬挂不少于2个温湿度计，以保证试验
结果的准确性。
424附属设施
424.1
1）操作台，应满足试验操作需要布置，台面应平整、坚固、抗折、耐磨、耐腐蚀，可采用理化板、人造大理石、混凝土预制板等材料制作，操作台下面应设置储物柜，采用统一材料遮挡，保持整体美观大方；
2）台面宽度宜为60~80cm，高度为70~90cm，如操作台上放置的仪器设备体积较大时，台面宽度、高度可适当调整。
424.2基础、基座
1）按照有关标准、规程和仪器设备使用说明书的要求将击实仪、振动台、摇筛机、压力机的基础、基座尺寸进行浇筑，如击实仪、振动台、摇筛机、压力机、抽屉仪等设备；
2）水泥胶砂试件成型振实台基座高度60cm、宽度40cm、长度120cm，体积约0.28m3，基座与墙体必须分开；水泥胶砂流动度跳桌基座40*40cm，高度70cm。
4.2.4.3供电
1）试验室采用独立专线集中配电保障供电需求，由专职电工在仪器设备安装就位后，进行线路敷设；
2）为保证养护、必须在规定时间开展的试验项目、必要的办公等设施正常
运行，宜配备不小于15KW发电机;
3）插座规格型号与仪器设备的插头相匹配，米用安全接地、有漏电保护措
施且性能先进的集中配电箱，每个功能室设置一个电路总开关；
4）插座安装高度距地面或操作台面不小于30cm，插座应有开关控制和保
险设备，以确保人身安全；
5）每个功能室必须配备不少于2具灭火器，且摆放稳固，名牌朝外。
425标牌、标志
425.1试验室的标牌、标志主要包括：
单位名称牌、各工作室牌、组织机
构框架图、岗位职责、管理制度和操作规程，安全、环保标志等
425.2试验室需要在大门口悬挂单位名称牌匾，尺寸为：
宽*高=80*60cm，内容与试验室印章一致（母体试验室检测机构名称+建设项目标段名称+工地试验室），底边距离地面高度为160cm
4.2.5.2各功能室应设置门牌，尺寸为：
宽*高=30*15cm，办公室需要悬
挂组织机构图、岗位职责、主要管理制度
4.2.5.3仪器设备到位后，需要将设备使用步骤与试验操作步骤相结合，归
纳出操作规程，将操作规程制作成统一规格、尺寸的牌子：
宽*高=60*90cm，
并挂在对应设备位置的墙上，底边距离地面高度150cm
4.3人员配置
4.3.1人员岗位设置
试验室岗位设置：
试验室主任、技术负责人、质量负责人、检测员、内业
人员、辅助人员；
4.3.2人员专业、资质要求
4.3.2.1授权负责人（试验室主任）必须是母体检测机构委派的正式聘用人
员，且必须持有检测工程师证书，证书专业应覆盖公路、材料；
4.322所有检测人员均要持证上岗（证书专业包括公路、材料），并在母
体试验室注册登记，不得同时受聘于两家或以上试验室
4.3.2.3信用评价较差或很差的检测人员不得担任授权负责人，信用很差的
不得从事试验检测工作
注：
a.母体试验室是指在工程现场设立工地试验室的试验检测机构
b.工地试验室是指在工程建设过程中为控制质量由试验检测机构在工
程现场设立的试验室
4.3.3人员数量
4.3.3.1在施工合同中，业主会要求持有检测工程师证书，并具有相应的工
作经验和持有检测员证书人员的数量，这些人员都是资质申请的硬性指标，必须按要求配置（主任一人、检测工程师1~2人、检测人员5~6人）；
4.3.3.2应根据实际工程内容、规模、工程进度等因素，配备足够人员，以确保检测工作正常、有序开展
4.3.4人员岗位能力
4.3.4.1授权负责人（试验室主任），必须掌握一定的管理知识，能合理有效的利用试验室配备的各种资源；熟悉质量管理体系，具有较好的组织协调、沟通解决和处理问题的能力，全面负责试验室工作
4.3.4.2检测工程师具有审核报告的能力，正确使用标准、规范、规程等对试验检测结果进行分析、判断和评价，具备异常检测数据的分析判断和质量事故处理的能力
4.3.4.2检测人员必须熟练掌握专业基础知识，试验检测方法和工作程序，
能够熟练操作仪器设备
4.343内业管理员必须熟悉国家、行业和建设项目有关档案资料管理基础知识和要求，能够及时、规范完成资料填写、汇总和整理归档
4.3.5人员管理
4.3.5.1建立健全人员档案资料，一人一档，内容包括个人简历、身份证、
毕业证、考试证书、劳动合同等资料的扫描件或复印件
435.2人员配备到位后，填写《试验人员一览表》
435.3人员积极参与继续教育和新标准、规范等培训，并填写《试验检测人员培训登记表》
4.4试验仪器
4.4.1仪器设备配置
应按照母体试验室授权范围内的试验检测项目和施工合同要求配置必要的试验检测项目仪器设备，功能、准确度和技术指标均应符合规范规程要求。
配置的数量应根据分支试验室数量和使用频率确定
4.4.1.1集料试验设备
一般配置：
标准筛、土工击实仪、砂当量仪、天平、烘箱、容量筒、容
量瓶、液塑限联合测定仪
4.4.1.2沥青试验设备
沥青针入度仪、沥青延度仪、软化点仪、粘度仪、薄膜烘箱、恒温水浴、
温度计
4.4.1.3沥青混合料试验
马歇尔试件击实仪、马歇尔稳定仪、车辙试验仪、最大理论密度仪、沥
青混合料抽提仪、低温试验箱、恒温水浴、沥青混合料拌合机
4.4.1.4现场检测设备
路面弯沉仪、连续式平整度仪、现场钻芯仪、路面构造深度仪、摆式摩擦系数测定仪、路面渗水仪
441.5水泥检测设备
维卡仪、负压筛析仪、水泥净浆搅拌机、胶砂搅拌机、标准恒温养护箱、水泥抗折试验机，水泥胶砂抗压压力机、胶砂振实台
4.4.2设备组织
确定试验室需要的仪器设备清单，发项目部机料科，购买或调配现有设备
4.4.3安装、调试
1）设备进场应检查规格、型号、配件、专用工具配置及数量与购买合同及装箱单是否一致；
2）使用说明书、合格证、维修保证书是否齐全
3）由厂家或专业人员进行安装，调试至规范、规程要求的准确度、精准度、运行状态，并满足安全、环保等要求
4.4.4设备校验
4.4.4.1为确保设备性能良好、量值准确、满足试验室检测工作需要，通过检定/校准和功能检验等方式
4.4.4.2根据《公路工程试验仪器设备校准指南》划分出自校和强制检定的
设备或者技术指标，自校设备需要按照指南进行校准，并形成自校记录
4.4.4.3邀请质量监督部门依法设置的计量检定或具备相应仪器设备测量
能力的专业计量站、校准试验室进行鉴定/校准，并取得检定或校准证书
4.4.5信息标识
4.4.5.1仪器设备管理卡，内容包括设备名称、设备编号、规格型号、出厂编号、生产厂家、购置日期、管理人员（与设备管理档案中的信息一致），尺寸：
宽*高=85*55mm，采用硬质材料或普通纸制作，固定在仪器设备上，小型仪器，做成小吊牌系在上面
445.2仪器设备使用状态分为“合格”（经检定/校验满足量值和功能要求）、“准用”（某一功能/一指标达不到设备本身要求，但可以限制使用）、“停用”（设备损坏，检定/校定技术指标达不到使用要求）三种，分别用“绿”、
“黄”、“红”三色标签进行标识，标签规格统一，标识内容包括：
设备
编号、检/校单位、检/校日期、有效日期等信息
4.4.6操作规程
为方便指导试验检测人员规范操作和正确使用仪器设备，因此将设备使用
步骤与各项指标的试验检测步骤相结合，归纳出操作规程
4.4.7设备管理
1）建立健全仪器设备档案资料。
一机一档，档案袋内包括设备验收单记录、设备购置记录、合格证、使用说明书、维修证书、检定/校验证书、设备使用记录、维护、维修记录
2）仪器设备在使用过程中，使用人员注意人身安全和设备安全，使用完毕后应切断电源、清扫现场、保持设备清洁。
定期对设备进行维护保养，保证设备的良好状态
3）仪器设备按照检定/校验周期，进行检定/校验工作，避免“带病上岗”的情况
4.5临时资质
4.5.1申请表格的填写
试验室仪器设备安装就位后，就可以进行工地试验室临时资质申请表格的
填写，不同地域、不同项目对表格的选用，都有差异，这就需要项目中心试验室或监理单位下发和确定
4.5.2授权书
在工地试验室驻地建设、人员、设备配置、环境条件等方面满足标准化建设要求或具备开展检测工作条件后，母体试验检测机构对试验室进行授权,并下发授权文件
4.5.3母体资质
母体试验检测机构的等级资质证书和计量认证证书
4.5.4人员身份证明
检测人员的个人简历、身份证、毕业证、资格证
4.5.5装订
将审核申请表和附件资料按要求顺序整理成册，并装订，具体份数应根据
相关单位要求准备（一般5份）
4.5.6申报流程
不同地域，不同性质的项目对于申报流程都存在差异，这就需要在资质申报工作开始前熟悉该项目的临时资质申报流程，并且和本项目相关管理单位达成共识，以减少过程反复情况。
流程：
检测机构初审意见-项目经理部审查意见-项目驻地办（总监办）审查意见-项目业主审核意见。
4.5.7资质备案
试验室驻地建设、人员、设备配置、环境条件全面符合开展检测工作的要求，并将《工地试验室审核申请表》交项目相关管理单位审核通过后，建设单位会组织本项目相关管理单位和人员对工地试验室的建设、环境、人员、设备、管理制度进行检查和验收，验收通过，项目负责直管的质量监督机构将对试验室进行全面审查，审查通过，《工地试验室审核申请表》备案完成，质量监督机构回发“工地试验室备案意见通知书”，作为备案依据
第9章沥青面层施工
9.1材料质量9.1.1沥青
9.1.1.1普通沥青
满足设计提出的沥青技术要求，在四川一般地区普通沥青采用A级沥
青70号，在高寒地区采用A级沥青90号。
对夏季温度高，高温持续时间长，重载交通大的路段，沥青路面中面层、下面层可采用A级低标号沥青，也可在A级沥青70号中掺加改性等提咼咼温性能的添加物。
沥青按每一批次到达现场后进行抽检，试样的取样数量和频度按现行
试验规程进行。
质量满足下表要求：
9.1.1.1-1
指标
单位
等级
沥青标号
90
70
针入度
0.1cm
A
80-100
60-80
气候分区
1-11-21-3
2-2
2-3
1-3
1-4
2-2
2-32-4
针入度指数
A
-1.5〜+1.0
软化点，不小
于
°C
A
45
44
46
45
60C动力粘度
不小于
Pa.s
A
160
140
180
160
10C延度不小
于
cm
A
45
30
20
30
20
20
15
25
20
15
15C延度不小
于
cm
A、B
100
蜡含量不大于
%
A
2.2
闪点不小于
C
245
260
溶解度不小于
%
99.5
密度（15C）
g/cm3
实测记录
质量变化不大
于
%
±0.8
残留针入度比
（25C）不小
于
%
A
57
61
残留延度
（10C）
cm
A
8
6
9.1.1.2改性沥青
满足设计提出的改性沥青技术要求，在四川一般地区改性沥青采用
SBS改性，在高寒地区采用SBR改性。
改性沥青一般用于沥青路面表面层,特殊地段，如长大纵坡、桥面下面层也可采用改性沥青。
改性沥青生产时间和到场时间应根据路面施工进度决定其贮存时间不宜过长，以防发生离析现象。
每一批改性沥青出厂前应按设计要求进行取样检验，只有各项技术指
标符合要求后才能出厂
聚合物改性沥青技术要求9.1.1.2-1
指标
单位
SBS类（I类）
SBR类（II）
I-A
I-B
I-C
I-D
II-A
II-B
II-C
针入度
25C,100g,
5s
0.1mm
>
100
80~90
60~80
40~60
>
100
80~100
60~80
针入度指数
Pi,不小于
-1.2
-0.8
-0.4
0
-1.0
-0.8
-0.6
延度5C,不小于
cm
50
40
30
20
60
50
40
软化点
C
45
50
55
60
45
48
50
运动粘度
135C,不大于
p.s
3
闪点，不小
于
C
230
230
溶解度，不小于
%
99
99
弹性恢复
25C，不小于
%
55
60
65
75
—
粘韧性，不小于
N.m
---
5
韧性，不小于
N.m
---
2.5
贮存稳定
性，离析
C
2.5
---
48h软化点
差，不大于
质量变化，不大于
%
±1.0
针入度比
25C，不小于
%
50
55
60
65
50
55
60
密度5C,不小于
cm
30
25
20
15
30
20
10
9.1.2集料
沥青路面所用的集料分为粗集料和细集料，集料中大于2.36mm为粗集料，小于2.36mm为细集料，集料的质量是沥青路面的关键，集料的生产、管理是控制集料质量因素
集料料形成正方体，针片状含量较少，强度满足设计要求，组成成分稳定，当同时存在多家料场供料时，其母材性质和加工筛孔孔径大小必须一致
沥青混合料所需的细集料一般包括天然中粗砂、机制砂和粗集料加工
的0~2.36部分。
中、粗砂应干净，无软弱颗粒，无杂质并满足规范的级配要求，含0.075以下的粉尘小于10%。
机制砂一般采用石灰岩扎制，采用专用制砂机设备，并配置负压除尘装置，要求颗粒方正，并有一定级配，含0.075以下不超10%。
粗集料加工时的0~2.36细集料，要求颗粒方正，含针片状少，通过轧石机吸尘设备后，含0.075以下的粉尘不超过10%。
9.1.3矿粉
适合沥青混合料所需填料一般用石灰岩磨制的矿粉，水泥和消石灰粉，通过热拌楼二次吸尘的粉尘必须废弃，不得当矿粉使用采用石灰岩磨制矿粉，石灰岩须新鲜、干净，不得含有泥土和其它杂质，
填料应干燥、洁净，小于0.075mm的含量大于80%
9.1.4抗剥落剂
在集料与沥青粘附等级不满足等级要求时，需要掺加抗剥落剂（具体参量为沥青质量的0.3%~0.4%），以改善沥青与集料的粘附性能。
抗剥落剂耐热性能和长期稳定性能好、做集料与沥青要求粘附性试验，先在沥青中加入抗剥剂，进行沥青薄膜加热试验，也可采用压力老化试验（PAV），通过这
些试验来选择热稳性好的抗剥落剂，也可以采用消石灰、水泥做抗剥落剂9.2配合比设计
9.2.1目标配合比设计
目标配合比目的是确定拌和楼冷料仓的供料比例，进料速度及试拌使用
921.1材料选择与准备：
配合比设计所用的各种矿料按《公路工程集料
试验规程》（JTGE42-2005）规定的方法，从工程实际使用的材料，从料堆上、中、下部位取代表性样品，将样品拌和均匀，按四分法取样，洗净烘干后，进行筛分试验，确定不同规格的粗细集料的实际颗粒组成，按筛分结果分别绘出各种集料的筛分曲线，测定不同粒径的集料的毛体积密度和视密度，吸水率；
9.2.1.2矿料配合比设计：
配合比设计借助电子表格用试配法进行各档原材料比例的确定，选取1~3组粗细不同的配比，即粗级配、中级配、细级配，合成级配曲线应顺滑，避免在0.3mm~0.6mr处出现“驼峰”线型；
9.2.1.3马歇尔试验：
根据经验，选择沥青用量，以0.5%间隔的油石比分别做马歇尔试验，配合比设计阶段都应进行马歇尔试验确定：
拌和和压实温度的确定、密度和体积参数、矿料的有效相对密度、马歇尔试验，确
定沥青混合料的最大相对密度；
921.4最佳沥青用量的确定：
将毛体积密度、稳定度、空隙率、流值、
VMAVFA与油石比的曲线图分别作出来，求取a、a?
、a3、a4,计算出平均
值OAC,以各项指标均符合技术标准（不含VFA的沥青用量范围OACn~OAC<的中值为OAC，OAC与OAC勺中值为最佳沥青用量OAC
921.5目标配合比设计检验：
按照计算确定的设计最佳沥青用量进行
混合料的高温稳定性能、水稳定性能、低温抗裂性能、渗水检验，分别为
车辙试验、浸水马歇尔试验和冻融劈裂试验、低温弯曲试验、渗水系数；
9.2.1.6目标配合比设计报告：
原材料检测、矿料设计、马歇尔试验、最
佳沥青用量选定、车辙试验、冻融劈裂试验等报告
9.2.2生产配合比设计
9.2.2.1按照目标配合比确定热拌楼各冷料仓供料比例，集料通过烘干筒并通过二次除尘后通过拌合机筛分进入各热料仓，从各个热料仓中逐一放料到装载机斗，卸在平地上，用四分法取样品进行筛分试验；
922.2根据各热料仓集料的颗粒组成，确定各热料仓的配合比，尽量使各
热料仓的供料大体平衡，避免出现等料、溢料现象
9.2.2.3取目标配合比设计的最佳沥青用量OAC并以OA±0.3%等3个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比最佳沥青用量，由此确定的最佳沥青用量与目标配合比最佳沥青用量的差值不宜大于士2%
9.2.2.4生产配合比报告：
各热仓料的级配和密度试验结果、矿料比例设计、马歇尔试验、最佳沥青用量选定、车辙试验、冻融劈裂试验等报告
9.2.2.4试拌、调试
1）按生产配合比确定的比例进行试拌，一般试拌5-8盘
2）分析每次拌和各热料仓的质量和沥青用量和设置质量的差异
3）分析每盘设置温度和出料温度的差异
4）每盘分别取有代表性样品做抽提筛分试验和马歇尔试验，检验混合料级配和油石比，马歇尔指标，水稳定性和高温稳定性
5）在实际生产中，由于集料组成的变化，含水量的不同，需根据
热料仓实际筛分结果对冷料仓流量进行调整，以达到冷、热料仓供料匹配，避免溢料，等料现象
923生产配合比验证
923.1铺筑试验段100~200m并取样进行马歇尔、抽提试验，验证各项
指标与设计是否相符
923.20.075mm、2.36mm4.75mm及最大公称粒径筛孔的通过率应在设计级配范围中值的偏差范围内，避免在0.3mm~0.6mr处出现“驼峰”线型
9.2.3.3再次进行车辙试验和水稳定性检验，同时从试验段上钻取芯样检测空隙率的大小
9.2.3.4综合所有检测数据，分析是否具有代表性，能否指导大面积生产施工，由此确定生产用的标准配合比
9.11质量管理
9.11.1原材料质量控制
9.11.1.1验收
沥青混合料原材料进场须经材料管理员目测合格后，方可卸载入仓，试验
室按照材料抽检频率，进行质量控制，不合格材料不予以验收
9.11.1.2沥青材料，按规定采集沥青试样进行试验，工地检测主要是沥青针入度、软化点、延度三大指标
9.11.1.3粗集料、细集料检测，每天应到碎石生产场或到场成品料取样筛分，分析各级料颗粒组成和稳定性，检查集料生产过程中是否按要求进行，
升级会员 