钢卷尺
搭接
a≥100mm
钢卷尺
七.脚手架拆除要点
7.1、拆除前有拆除安全技术措施和技术交底,不得私自进行拆除。
7.2、拆除时划出工作区,周围设护栏警戒标志,地面设专人指挥,严禁非作业人员入内。
7.3、拆除时,高处作业人员必须戴安全帽,系安全带(安全带一端系于腰间扎牢,另一端系在高于自身的固定牢固处,不得设在与脚手架相连处)。
7.4、拆除工作必须由专业持上岗证的架子工操作,不得酒后作业,不得带病作业。
7.5、严格遵守拆除顺序,由上而下,后搭设的先拆,先搭设的后拆。
即:
安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆等。
严禁上下同时进行拆除作业。
7.6、连墙点在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除,随拆除进度逐层拆除。
严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。
分段拆除高差不大于2步,如高差大于2步,增设连墙件加固。
7.7、拆除时统一指挥,上下呼应,动作协调,互相配合,禁止单人进行拆除。
7.8、拆除时严禁架杆接触电线,并采取隔离电线措施。
7.9、拆下的杆配件应以安全的方式运出或吊下,严禁向下抛掷。
八.安全措施
8.1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工,搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等。
8.2、所有脚手架用的杆配件的质量和外观必须经过仔细检查验收,不符合要求的钢管、扣件不准使用。
8.3、确保脚手架的搭设质量,在搭设中注意架子基础,地基应平整夯实,外挑架斜撑杆要在结构面上支设牢固,立杆及斜撑杆下均要垫脚手板。
8.4、严格按设计尺寸搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点连接达到牢固安全的要求(绑好、拧紧)。
8.5、设在顶板上的双排外脚手架应尽量少放材料或不放材料,以减轻架子重量,避免损坏结构和脚手架本身的稳定。
8.6、搭设过程中要及时设置连墙杆、剪刀撑、支撑等,避免脚手架在搭设过程中发生偏斜或倾倒。
脚手板要铺满、铺平、铺稳,并用铁丝绑牢,不得有探头板、飞跳板。
8.7、每层搭设完毕后应由技术、生产、安全及有关负责人进行检查验收,合格后方可投入使用。
8.8、严格控制使用荷载,双排脚手架施工荷载不大于2KN/㎡,确保脚手架有较大的安全储备。
8.9、确保可靠的安全防护措施,作业层外面设置绿色密目安全网,随升随挂,不能拆除。
在无防护措施的情况下严禁边缘作业。
8.10、严禁避免以下违章作业:
(1)直接利用脚手架吊运重物;
(2)作业人员攀架子上下;
(3)任意拆除脚手架部件和连墙杆件;
(4)架上作业人员及材料过于集中;
(6)当出现杆件连接松动、架子倾斜、杆件变形、脚手架上结冰等安全隐患时,在问题解决之前应暂停使用脚手架,当问题解决后,应检查合格后方能使用;严禁随意拆除立杆下的垫木。
8.11、搭设及拆除过程必须由专业持上岗证的架子工操作,禁止无证作业;系好安全带,扳手系在腰间,严禁抛掷物料,以防坠物伤人;严格按高空作业要求进行施工。
8.12、五级以上大风及大雪、大雾、大雨天气暂停在脚手架上作业,雨、雪后清扫干净方能上人作业。
雨雪及恶劣天气过后,要对脚手架进行检查,保证安全后,才能上人操作。
8.13、随着脚手架的增高,注意观察下部支撑及结构板的变化,发现有移位、弯曲、裂缝等现象时,在进行加固处理后才可上架作业。
8.14、脚手架要设置防雷接地装置。
九.脚手架成品保护
9.1、钢管进场卸料时,应逐根搬运。
9.2、脚手架搭设过程中,应注意对柱、梁等混凝土构件的棱角及表面加以保护。
9.3、脚手架拆除时,应注意对装修外墙面的保护。
9.4、施工过程中不得随意拆除安全网。
十.脚手架计算
由于本工程最不利施工荷载在外墙装修脚手架,所以对外墙双排脚手架进行计算。
10.1、搭设高度验算
脚手架立杆纵距1.5m,横距1.05m,脚手架步距1.5m,铺设木脚手板按四层考虑,脚手架与结构连接的连墙件布置,其竖向间距H1=3h=4.5m,水平距离L1=3la=4.5m。
钢管为φ483.5,施工荷载按2KN/m2计算。
经查表得:
φAf=48.491、NGk1=0.411、NGK2=2.950、NQK=4.20
H=[KAφAf-1.3(1.2NGK2+1.4NQK)]h/1.2NGk1
=[0.8548.491-1.3(1.22.950+1.44.20)]1.5/(1.20.411)
=88.1m
HMAX≤H/(1+H/100)=88.1/(1+88.1/100)=46.8m
折合步数n1=46.8/1.5=31步实际高度31×1.5=46.5m
实际单立杆搭设高度34.5m,搭设高度满足要求。
10.2、验算脚手架整体稳定性
脚手架上部34.5m为单管立杆,折合步数23步,下部双管立杆的搭设高度为15m,折合步数10步。
1、求N值:
因底部压杆轴力最大,故验算底部双钢管部分:
N’Gk1=NGk1+2×1.5×0.0376+0.014×4
=0.411+0.1128+0.056
=0.580KN
N=1.2(n1NGk1+n1’NGk1+NGk2)+1.4NQK
=1.2(23×0.411+10×0.580+2.950)+1.4×4.2
=27.724KN
2、计算Φ值:
由b=1.05m、H1=4.5m,计算λX:
λx=H1/(b/2)=4.5/(1.05/2)=8.57
由b、H1查表得μ=20
∴λ0X=μλX=20×8.57=171.4
由λ0X查表得φ=0.241
3、验算整体稳定性:
因为立杆为双钢管KA=0.7,计算高度调整系数KH,
由H=49.5m>25m
KH=1/(1+H/100)=1/(1+49.5/100)=0.669
则N/φA=28.53×103/0.241×4×4.89×102=60.5N/mm2
KA·KH·f=0.7×0.669×205=96.0N/mm2>60.5N/mm2
∴安全
10.3、验算单根钢管立杆的局部稳定:
单根钢管最不利步距位置为由顶往下数34.5m处往上一个步距,最不利荷载在34.5m处,为一操作层,其往上还有一个操作层,三层脚手板均在34.5m处往上的位置铺设,最不利立杆为内立杆,要多负担小横杆向里挑出0.3m宽的脚手板及其上活荷载,故其轴向力N1为:
N1=1/2×1.2n1NGk1+[(0.5×1.05+0.3)/1.4](1.2NGk2+1.4NQK)
=5.672+5.551
=11.223KN
由λ=h/i=1500/15.8=94.9,查表得φ=0.625
∵QK=2.0KN/m2
∴σm=35N/㎜2
单根钢管截面面积A1=489㎜2
由于计算部分为单管作立杆,∴KA=0.85
则N1/φA1+σm=11223/0.625×489+35=71.72N/㎜2
KA·KH·f=0.85×0.669×205=116.57N/mm2>71.72N/㎜2
∴单根钢管立杆安全。
10.4、验算小横杆、大横杆的强度与刚度
1、抗弯强度计算
(1)小横杆计算:
小横杆间距按1.5m计算
q脚手板=0.35KN/㎡×1.5m=0.525KN/m
q自重=3.84kg/m×9.8N/kg=0.038KN/m
q施工荷载=2KN/㎡×1.5m=3KN/m
Mwax=1.2MGK+1.4∑MQK
=1.2×1/8×(0.525+0.038)×12+1.4×1/8×3×12
=0.609KN·m
抗弯强度:
Mmax/W=0.609×106/5.08×103=119.89N/mm2<205N/mm2
(2)大横杆计算:
Mmax=0.175F·L(按三跨连续梁考虑)
其中F=1/2q小横杆×L小横杆=1/2×4.88×1=2.44KN
Mmax=0.175×2.44×1.5=0.64KN·m
σ=Mmax/W=0.64×106/5.08×103=126N/mm2<205N/mm2
2、挠度计算
计算公式V≤[V]
(1)小横杆计算
V=5qL4/384EI
=5×[1.2×(0.525+0.038)+1.4×3]×14/(384×2.06×12.19)
=3mm<[V]=L/150=6.7mm及10mm
满足容许挠度要求
(2)大横杆计算
V=1.146FL3/100EI
=1.146×2.44×1.53/100×2.06×12.19
=4mm<[V]=L/150=10mm
满足容许挠度要求
3、扣件抗滑移计算
计算公式:
R≤RC
其中R=2×2.44=4.88KN<8KN
满足要求
【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注,我们将会做得更好】
感谢您的支持与配合,我们会努力把内容做得更好!