临天下模板施工方案.docx

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临天下模板施工方案

模板施工方案

一、编制依据

1、全部施工图纸及标准图集

2、相关规范及技术规程

（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001

（3）国家建设标准图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》

（4）天元集团《内控手册》及集团企业标准

（5）《建筑施工手册》第四版

二、工程概况

本工程为临天下工程，位于临沂市南坊新区府前路与孝圣巷交汇处。

由中新静安地产有限公司筹建；工程设计单位为中国中建设计集团有限公司；工程监理单位为临沂市建设工程监理公司；施工单位天元建设集团有限公司第十建筑工程公司。

本工程总建筑面积27000m2，13#、14#楼为剪力墙结构，车库为框架结构。

本工程建筑结构设计使用年限为50年，防水等级地下防水为Ⅰ级，屋面防水等级为Ⅱ级。

三、施工准备

3.1技术准备

①、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构图纸之间的尺寸是否一致。

②、编制模板施工方案，对施工班组进行技术交底

③、对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。

3.2材料准备

、模板：

采用15mm厚胶合板

、方木：

50mm×100mm

、其他材料：

大头丝、扣件、48mm×3.5mm钢管、水性脱模剂、铁钉、轮锯、平面刨等

四、工艺流程、施工工艺

4.1工艺流程：

4.1.1沿墙暗柱：

定位放线→模板下料、拼组→模板支设

4.1.2框架梁：

定位放线→模板下料、拼组→支设梁底→绑扎钢筋→模板支设

4.1.3面板：

脚手架搭设→标高调整→主次楞摆放→模板拼装

4.2施工工艺：

4.2.1、定位放线，当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。

根据轴线位置放出柱截面位置尺寸200mm控制线，以便于梁、柱模板的安装和校正。

钢筋绑扎完毕报检合格后在钢筋上引测楼层500mm标高控制线。

4.2.2、模板下料、拼组，根据图纸设计要求，严格按照结构构件尺寸进行下料、拼装成整体。

模板表面光滑，无翘曲，模板边棱平直无窜角，强度、厚度符合要求。

支模板用钢管必须平直严禁弯曲。

木楞必须刨平、刨直，厚度一致均为48mm。

4.2.3、模板支设，在模板支设前涂刷隔离剂有利于模板拆除，使模板不粘连砼，拆模后的砼表面光滑平整、表观良好，支设模板前将模板表面清理干净，将模板表面的砼清理干净，涂刷隔离剂，隔离剂应对砼及模板无有害作用，选用水性模板隔离剂。

4.2.3.1基础模板工程

（1）垫层模板木模板。

操作工艺如下：

1、放线：

将轴线用经纬仪投测在基槽内，根据图纸尺寸放出垫层线。

2、支模：

根据图纸标高，按照现场抄测得水平点，支设模板。

（2）基础模板

筏板采用240mm厚防水保护墙，筏板防水保护墙砌筑完毕后，在保护墙外侧及时回填。

筏板保护墙用M5.0水泥砂浆Mu10页岩实心砖砌筑，内侧抹灰后做防水层，防水层立面覆盖20mm厚模板，浇注筏板前清理干净,浇筑垫层应留出足够的尺寸用以砌筑防水保护墙。

独立基础模板：

该工程基础选用15mm厚覆膜胶合板。

模板表面光滑，无翘曲，模板边棱平直无窜角，强度、厚度符合要求。

基础模板加固图如下图所示：

4.2.3.2框架柱模板：

本工程柱主要尺寸为600*600，柱模板全部采用木模板。

在浇筑混凝土时提前在柱内的预埋Φ16的钢筋头，以作为柱根部模板焊接定位钢筋的固定点，支设完成后，用水泥砂浆将柱底根缝封堵密实。

柱上部与梁交接处模板统一下料尺寸，梁模板压在柱模板上，接口处粘贴双面胶带。

柱模板在安装前必须进行预拼装，在两块大模板的接槎处钉木楞形成台阶缝，使两块胶合板间的拼缝形成台阶缝，模板拼缝处钉48×100木棱，超过700宽的柱，采用可回收φ14对拉螺栓进行加固。

边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。

模板加固，起步为150~250mm，每隔500mm一道，采用双向钢管对称加固，柱与柱之间采用拉通线检查验收

基础柱、框架柱模板构造图：

柱模板计算

柱模板的计算依据《建筑施工手册》第四版、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范编制。

柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞）组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。

柱截面宽度B（mm）:

600.00；柱截面高度H（mm）:

600.00；柱模板的总计算高度:

H=3.90m；

根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2；

一、参数信息

1.基本参数

柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:

1；柱截面宽度B方向竖楞数目:

5；

柱截面高度H方向对拉螺栓数目:

1；柱截面高度H方向竖楞数目:

5；

2.柱箍信息

柱箍材料:

钢楞；截面类型:

圆钢管48×3.5；

钢楞截面惯性矩I（cm4）:

12.19；钢楞截面抵抗矩W（cm3）:

5.08；

柱箍的间距（mm）:

500；柱箍肢数:

2；

3.竖楞信息

竖楞材料:

木楞；

宽度（mm）:

50.00；高度（mm）:

100.00；

竖楞肢数:

2；

4.面板参数

面板类型:

木胶合板；面板厚度（mm）:

15.00；

面板弹性模量（N/mm2）:

9500.00；

面板抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

13.00；

面板抗剪强度设计值（N/mm2）:

1.50；

5.木方和钢楞

方木抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

13.00；方木弹性模量E（N/mm2）:

9500.00；

方木抗剪强度设计值ft（N/mm2）:

1.50；

钢楞弹性模量E（N/mm2）:

210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

205.00；

柱模板设计示意图

二、柱模板荷载标准值计算

按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:

其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t--新浇混凝土的初凝时间，取2.000h；

T--混凝土的入模温度，取20.000℃；

V--混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；

H--模板计算高度，取4.000m；

β1--外加剂影响修正系数，取1.200；

β2--混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。

根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；

分别为23.042kN/m2、144.000kN/m2，取较小值23.042kN/m2作为本工程计算荷载。

计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=23.042kN/m2；

倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2.000kN/m2。

三、柱模板面板的计算

模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。

本工程中取柱截面宽度B方向和H方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为l=138mm，且竖楞数为5，面板为大于3跨，因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁进行计算。

面板计算简图

1.面板抗弯强度验算

对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁用下式计算最大跨中弯距：

其中，M--面板计算最大弯距（N.mm）；

l--计算跨度（竖楞间距）:

l=138.0mm；

q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:

新浇混凝土侧压力设计值q1:

1.2×23.04×0.65×0.90=16.174kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值q2:

1.4×2.00×0.65×0.90=1.638kN/m，式中，0.90为按《施工手册》取用的临时结构折减系数。

q=q1+q2=16.174+1.638=17.812kN/m；

面板的最大弯距：

M=0.1×17.812×138×138=3.39×104N.mm；

面板最大应力按下式计算：

其中，σ--面板承受的应力（N/mm2）；

M--面板计算最大弯距（N.mm）；

W--面板的截面抵抗矩:

b:

面板截面宽度，h:

面板截面厚度；

W=450×15.0×15.0/6=2.44×104mm3；

f--面板的抗弯强度设计值（N/mm2）；f=13.000N/mm2；

面板的最大应力计算值：

σ=M/W=3.39×104/2.44×104=1.389N/mm2；

面板的最大应力计算值σ=1.389N/mm2小于面板的抗弯强度设计值[σ]=13.000N/mm2，满足要求！

2.面板抗剪验算

最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:

其中，∨--面板计算最大剪力（N）；

l--计算跨度（竖楞间距）:

l=138.0mm；

q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:

新浇混凝土侧压力设计值q1:

1.2×23.04×0.65×0.90=16.174kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值q2:

1.4×2.00×0.65×0.90=1.638kN/m，式中，0.90为按《施工手册》取用的临时结构折减系数。

q=q1+q2=16.174+1.638=17.812kN/m；

面板的最大剪力：

∨=0.6×17.812×138.0=1474.834N；

截面抗剪强度必须满足下式:

其中，τ--面板承受的剪应力（N/mm2）；

∨--面板计算最大剪力（N）：

∨=1474.834N；

b--构件的截面宽度（mm）：

b=600mm；

hn--面板厚度（mm）：

hn=15.0mm；

fv---面板抗剪强度设计值（N/mm2）：

fv=13.000N/mm2；

面板截面受剪应力计算值:

τ=3×1474.834/（2×450×15.0）=0.328N/mm2；

面板截面抗剪强度设计值:

[fv]=1.500N/mm2；

面板截面的受剪应力τ=0.328N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值[fv]=1.500N/mm2，满足要求！

3.面板挠度验算

最大挠度按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，挠度计算公式如下:

其中，ω--面板最大挠度（mm）；

q--作用在模板上的侧压力线荷载（kN/m）：

q=23.04×0.65＝14.976kN/m；

l--计算跨度（竖楞间距）:

l=138.0mm；

E--面板弹性模量（N/mm2）：

E=9500.00N/mm2；

I--面板截面的惯性矩（mm4）；

I=650×15.0×15.0×15.0/12=1.83×105mm4；

面板最大容许挠度:

[ω]=138.0/250=0.552mm；

面板的最大挠度计算值:

ω=0.677×14.976×138.04/（100×9500.0×1.83×105）=0.021mm；

面板的最大挠度计算值ω=0.021mm小于面板最大容许挠度设计值[ω]=0.552mm,满足要求！

四、竖楞方木的计算

模板结构构件中的竖楞（小楞）属于受弯构件，按连续梁计算。

本工程柱高度为3.0m,柱箍间距为500mm，竖楞为大于3跨，因此按均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，竖楞采用木楞，宽度50mm，高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=50×80×80/6=53.33cm3；

I=50×80×80×80/12=213.33cm4；

竖楞方木计算简图

1.抗弯强度验算

支座最大弯矩计算公式：

其中，M--竖楞计算最大弯距（N.mm）；

l--计算跨度（柱箍间距）:

l=500.0mm；

q--作用在竖楞上的线荷载，它包括:

新浇混凝土侧压力设计值q1:

1.2×23.04×0.14×0.90=3.434kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值q2:

1.4×2.00×0.14×0.90=0.348kN/m；

q=（3.434+0.348）/2=1.891kN/m；

竖楞的最大弯距：

M=0.1×1.891×500.0×500.0=4.73×104N.mm；

其中，σ--竖楞承受的应力（N/mm2）；

M--竖楞计算最大弯距（N.mm）；

W--竖楞的截面抵抗矩（mm3），W=5.33×104；

f--竖楞的抗弯强度设计值（N/mm2）；f=13.000N/mm2；

竖楞的最大应力计算值:

σ=M/W=4.73×104/5.33×104=0.887N/mm2；

竖楞的最大应力计算值σ=0.887N/mm2小于竖楞的抗弯强度设计值[σ]=13.000N/mm2，满足要求！

2.抗剪验算

最大剪力按均布荷载作用下的大跨框架梁计算，公式如下:

其中，∨--竖楞计算最大剪力（N）；

l--计算跨度（柱箍间距）:

l=500.0mm；

q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:

新浇混凝土侧压力设计值q1:

1.2×23.04×0.14×0.90=3.434kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值q2:

1.4×2.00×0.14×0.90=0.348kN/m；

q=（3.434+0.348）/2=1.891kN/m；

竖楞的最大剪力：

∨=0.6×1.891×500.0=567.3N；

截面抗剪强度必须满足下式:

其中，τ--竖楞截面最大受剪应力（N/mm2）；

∨--竖楞计算最大剪力（N）：

∨=567.3N；

b--竖楞的截面宽度（mm）：

b=50.0mm；

hn--竖楞的截面高度（mm）：

hn=80.0mm；

fv--竖楞的抗剪强度设计值（N/mm2）：

fv=1.500N/mm2；

竖楞截面最大受剪应力计算值:

τ=3×567.3/（2×50.0×80.0）=0.213N/mm2；

竖楞截面抗剪强度设计值:

[fv]=1.500N/mm2；

竖楞截面最大受剪应力计算值τ=0.213N/mm2小于竖楞截面抗剪强度设计值[fv]=1.50N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

最大挠度按三跨连续梁计算，公式如下:

其中，ω--竖楞最大挠度（mm）；

q--作用在竖楞上的线荷载（kN/m）：

q=23.04×0.14=3.18kN/m；

l--计算跨度（柱箍间距）:

l=500.0mm；

E--竖楞弹性模量（N/mm2）：

E=9500.00N/mm2；

I--竖楞截面的惯性矩（mm4），I=2.13×106；

竖楞最大容许挠度:

[ω]=500/250=2.000mm；

竖楞的最大挠度计算值:

ω=0.677×3.18×450.04/（100×9500.0×2.13×106）=0.044mm；

竖楞的最大挠度计算值ω=0.044mm小于竖楞最大容许挠度[ω]=1.800mm，满足要求！

五、B方向柱箍的计算

本算例中，柱箍采用钢楞，截面类型为圆钢管48×3.5；

截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

钢柱箍截面抵抗矩W=5.08cm3；

钢柱箍截面惯性矩I=12.19cm4；

柱箍为2跨，按集中荷载二跨连续梁计算（附计算简图）：

B方向柱箍计算简图

其中P--竖楞方木传递到柱箍的集中荷载（kN），竖楞距离取B方向的；

P=（1.2×23.04×0.90+1.4×2.00×0.90）×0.138×0.50/2=0.95kN；

B方向柱箍剪力图（kN）

最大支座力:

N=2.703kN；

B方向柱箍弯矩图（kN.m）

最大弯矩:

M=0.090kN.m；

B方向柱箍变形图（kN.m）

最大变形:

V=0.024mm；

1.柱箍抗弯强度验算

柱箍截面抗弯强度验算公式

其中，柱箍杆件的最大弯矩设计值:

M=0.09kN.m；

弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩:

W=5.08cm3；

B边柱箍的最大应力计算值:

σ=16.94N/mm2；

柱箍的抗弯强度设计值:

[f]=205.000N/mm2；

B边柱箍的最大应力计算值σ=16.94N/mm2小于柱箍的抗弯强度设计值[f]=205.000N/mm2，满足要求!

2.柱箍挠度验算

经过计算得到:

ω=0.024mm；

柱箍最大容许挠度:

[ω]=300.0/250=1.200mm；

柱箍的最大挠度ω=0.024mm小于柱箍最大容许挠度[ω]=1.200mm，满足要求!

六、B方向对拉螺栓的计算

计算公式如下:

其中N--对拉螺栓所受的拉力；

A--对拉螺栓有效面积（mm2）；

f--对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170.000N/mm2；

查表得：

对拉螺栓的型号:

M14；

对拉螺栓的有效直径:

11.55mm；

对拉螺栓的有效面积:

A=105.00mm2；

对拉螺栓所受的最大拉力:

N=2.703kN。

对拉螺栓最大容许拉力值:

[N]=1.70×105×1.05×10-4=17.850kN；

对拉螺栓所受的最大拉力N=2.703kN小于对拉螺栓最大容许拉力值[N]=17.850kN，对拉螺栓强度验算满足要求!

七、H方向柱箍的计算

本工程中，柱箍采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本工程中，柱箍采用钢楞，截面类型为圆钢管48×3.5；

截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

钢柱箍截面抵抗矩W=5.08cm3；

钢柱箍截面惯性矩I=121.90cm4；

柱箍为2跨，按二跨连续梁计算（附计算简图）：

H方向柱箍计算简图

其中P--竖楞方木传递到柱箍的集中荷载（kN），竖楞距离取H方向的；

P=（1.2×23.04×0.90+1.4×2.00×0.90）×0.138×0.50/2=0.95kN；

H方向柱箍剪力图（kN）

最大支座力:

N=2.703kN；

H方向柱箍弯矩图（kN.m）

最大弯矩:

M=0.090kN.m；

H方向柱箍变形图（kN.m）

最大变形:

V=0.024mm；

1.柱箍抗弯强度验算

柱箍截面抗弯强度验算公式:

其中，柱箍杆件的最大弯矩设计值:

M=0.09kN.m；

弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩:

W=5.08cm3；

H边柱箍的最大应力计算值:

σ=16.943N/mm2；

柱箍的抗弯强度设计值:

[f]=205.000N/mm2；

H边柱箍的最大应力计算值σ=16.943N/mm2小于柱箍的抗弯强度设计值[f]=205.000N/mm2，满足要求!

2.柱箍挠度验算

经过计算得到:

V=0.024mm；

柱箍最大容许挠度:

[V]=300.000/250=1.200mm；

柱箍的最大挠度V=0.024mm小于柱箍最大容许挠度[V]=1.200mm，满足要求!

八、H方向对拉螺栓的计算

验算公式如下:

其中N--对拉螺栓所受的拉力；

A--对拉螺栓有效面积（mm2）；

f--对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170.000N/mm2；

查表得：

对拉螺栓的直径:

M14；

对拉螺栓有效直径:

11.55mm；

对拉螺栓有效面积:

A=105.00mm2；

对拉螺栓最大容许拉力值:

[N]=1.70×105×1.05×10-4=17.850kN；

对拉螺栓所受的最大拉力:

N=2.703kN。

对拉螺栓所受的最大拉力:

N=2.703kN小于[N]=17.850kN，对拉螺栓强度验算满足要求!

4.2.3.3剪力墙模板工程

剪力墙厚为350mm，剪力墙模板采用组合木大模板。

组合大模板面板采用15mm厚的多层胶合板，横龙骨采用50×100mm木方，竖龙骨为2φ48×3.5，木方与面板采用100mm长钢钉连接。

剪力墙模板构造图：

剪力墙模板在安装前必须进行预拼装，拼装前应对覆膜板模板进行裁口，使两块模板的拼缝形成台阶缝，台阶缝宽度不得小于20㎜，防止浇筑混凝土时发生漏浆现象，拼缝如下图所示：

挡土墙模板采用ф14对拉螺栓加固，对拉螺栓加焊止水钢板，止水钢板双面满焊严密，钢板居墙中，止水螺栓如图所示：

剪力墙模板计算

墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：

直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。

组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。

根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2；

一、参数信息

1.基本参数

次楞（内龙骨）间距（mm）:

250；穿墙螺栓水平间距（mm）:

500；

主楞（外龙骨）间距（mm）:

500；穿墙螺栓竖向间距（mm）:

500；

对拉螺栓直径（mm）:

M14；

2.主楞信息

龙骨材料:

钢楞；截面类型:

圆钢管48×3.5；

钢楞截面惯性矩I（cm4）:

12.19；钢楞截面抵抗矩W（cm3）:

5.08；

主楞肢数:

2；

3.次楞信息

龙骨材料:

木楞；

宽度（mm）:

50.00；高度（mm）:

80.00；

次楞肢数:

2；

4.面板参数

面板类型:

竹胶合板；面板厚度（mm）:

15.00；

面板弹性模量（N/mm2）:

9500.00；

面板抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

13.00；

面板抗剪强度设计值（N/mm2）:

1.50；

5.木方和钢楞

方木抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

13.00；方木弹性模量E（N/mm2）:

9500.00；

方木抗剪强度设计值ft（N/mm2）:

1.50；

钢楞弹性模量E（N/mm2）:

210000.00；

钢楞抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

205.00；

墙模板设计简图

二、墙模板荷载标准值计算

按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:

其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t--新浇混凝土的初凝时间，取2.000h；

T--混凝土的入模温度，取10.000℃；

V--混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；

H--模板计算高度，取2.000m；

β1--外加剂影响修正系数，取1.200；

β2--混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。

根据以上两个公式计算的新