质量管理专业题库.docx

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质量管理专业题库

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一、单项选择题：

1.十八届一次职代会提出的2013年经营方针，涉及质量提升的提法是（）。

A.持续改进上质量B.提升标准促突破

C.精细管理提质量D.全员培训上质量

2.2013年集团公司安调缺漏件降低的目标是（）。

A.40%B.30%C.20%D.50%

3.包装箱箱外牌应钉牢在包装箱侧面（）位置，装箱单盒钉牢在箱外牌的右侧。

A.上方左面B.上方中间C.下方左面D.下方中间

4.为表述产品质量形成的规律性，（）提出了质量螺旋的模型。

A.休哈特B.道奇和罗米格C.朱兰D.戴明

5.对有追溯性要求（如容器用钢材）的原材料，检验合格入库后，库房仓储必须（）进行标识。

A.用记号笔B.打钢印C.油漆D.拴扉子

6.按照《产品质量问题处理规定》，（）判定产品零件不合格严重程度分级。

A.设计员B.工艺施工员C.计划员D.室主任

7.使用的记录要字迹清楚、填写内容完整、并与标识相符，具有（）。

A.可检查性B.可考核性C.可追溯性D.可查阅性

8.集团公司质量体系文件中的《服务控制程序》，其适用范围是（）。

A.自合同签订直到产品在用户报废

B.自合同签订直到产品质保期满

C.从用户安装调试开始直到产品质保期满

D.从购买意向开始直到产品在用户报废

9.1926年，（）提出了“事先控制，预防废品”的质量管理新思路，发明了具有可操作性的“质量控制图”。

A.休哈特B.道奇和罗米格C.朱兰D.戴明

10.按照《采购控制程序》，所有采购产品的验证记录，由物流公司负责保存，保存期为（）年。

A.3B.10C.15D.5

11.检验状态标识主要有（）。

A.待检、合格、不合格B.合格、回用、报废

C.待验、已验、待处理D.转序、回用、报废

12.PDCA循环的方法适用于（）。

A.产品实现过程B.产品实现的生产和服务提供过程

C.质量改进过程D.构成组织质量管理体系的所有过程

13.生产制造过程质量控制的核心是（）。

A.设计质量控制B.工序质量控制

C.加工质量控制D.装配质量控制

14.集团公司的质量管理体系文件包括（）。

A.质量手册、程序文件、作业文件B.质量手册、管理规定、质量记录

C.质量手册、设计文件、工艺文件D.设计文件、工艺文件、质量记录

15.工作票（微机）作为质量记录，保存期限是（）。

A.5年B.3年C.2年D.1年

16.质量改进过程中“明确问题”阶段用的统计工具有（）。

　　A.因果图B.直方图　　C.PDOC法　　D.系统图

17.涉及形位公差的夹具（胎具）检定周期为（）。

A.半年以内B.半年至一年C.一年至两年D.两年以上

18.废品标识字头为（）。

A.□B.△C.◇D.○

19.不合格品凡需采取返工、返修措施的，须经检验员（），做好标记，《不合格品报告单》随实物一起入库。

A.默许认可B.目测合格C.复检签字D.汇报处理

20.凡生产中发生废品，需补制或补料、补发外购物资等，均以各公司检验部门开出的（）为依据。

A.《不合格品报告单》B.《零件补制单》

C.《料具领用单》D.《废品单》

21.认为工序能力严重不足的判定标准为（）。

A.Cp＞1.67B.1.67≥Cp＞1.33C.Cp≤0.67D.1.33≥Cp＞1.00

22.集团公司通过2008版质量体系换证审核的时间是（）。

A.2009年B.2010年C.2011年D.2012年

23.集团公司第一次通过质量体系认证的时间是（）。

A.1998年B.2000年C.2002年D.2004年

24.工艺纪律检查以各单位自主管理为主，主要形式有（）。

A.日常检查、周检查、月检查B.日常检查、月检查、季检查

C.日常检查、周检查、不定期检查D.日常检查、定期检查、不定期检查

25.凡在质保期且属于“三包”范围内的问题，由（）落实处理。

A.销售公司B.产品产出单位C.公司总部D.生产安全部

26.各单位使用中的监视和测量装置的受检率必须达到（）。

A.95%B.96%C.97%D.98%

27.质量记录按专业进行归口管理并进行存储、保管，保管方式应便于（），确保环境适宜，以防止质量文件的损坏、变质和丢失。

A.存取和检索B.检查和考核C.查阅和分析D.分析

28.在产品整机检验中，凡经验证或用户验收提出的问题，必须开据（），按返工或返修进行处理。

A.退修单B.不合格品报告单C.废品单D.用户纪要

29.集团公司的服务原则（）。

A.信誉至上、质量第一、服务满意B.质量为主、服务第一、使用满意

C.用户至上、质量第一、服务满意D.用户至上、信誉第一、服务满意

30.按检验特性值的属性，抽样检验可分为计数抽样检验、（）。

A.计点抽样检验B.计件抽样检验C.计量抽样检验D.计时抽样检验31.当前集团公司不合格品报告单传递的主要方式是（）。

A.纸质传递B.内网传递C.通知传递D.口头传递

32.单位内部责任造成的废品，必须有（）签字确认。

A.班组长B.责任者C.操作者D.计划员

33.集团公司的质量方针是塑造国际一流品质，持续为用户提供（）的产品和服务。

A.正确、完整B.可靠、满意C.满意、完整D.正确、可靠

34.不合格品在未处理前，不得使用和（）。

A.传递B.转移C.报废D.下车

35.需集团公司领导审批的不合格品的级别是（）。

A.AB.BC.A和BD.C

36.大中件废品在生产现场放置的时间不超过（）天。

A.3B.5C.7D.10

37.关于产品标识，（）负责检验状态的标识管理。

A.班组长B.工序检验员C.操作者D.计划员

38.让步回用标识字头为（）。

A.□B.△C.◇D.○

39.零件热处理过程中应保留毛坯件、加工件编号，以便于质量追溯，热处理完成后，及时用记号笔或（）移植编号。

A.粉笔B.油漆C.字头D.拴扉子

40.保管人员对入库成品应到现场认真核对产品型号、出厂编号、件数，同时检查包装箱的（）和标识等。

A.尺寸B.外观质量C.重量D.用户名称

41.对大型裸体软包装且露天存放的产品，物流公司每月（）次对包装箱进行检查。

A.1B.2C.3D.4

42.质量体系文件中，作业活动文件由起草该文件的单位主管部门负责人审核，（）批准。

A.单位领导B.单位主要领导C.质量管理部D.部门经理

43.受控的技术性文件需要修改时，应有（）提出申请，由原审批人员或授权人审核批准。

A.设计员B.文件编制人员C.产品主管D.室主任

44.集团公司《人力资源控制程序》规定，（）负责编制各单位负责人《职位说明书》。

A.各单位B.人力资源部C.总部办公室D.集团公司总部

45.集团公司《设备控制程序》规定，年度设备项修台数占设备使用单位主要生产设备的（）。

A.3%～5%B.5%～12%C.10%～20%D.15%～35%

46.外购物质按产品质量特性重要程度、技术要求及批量价值等因素分为A、B、C、D四类，特厚钢板应属于（）。

A.AB.BC.CD.D

47.生产能力性外协件的检验，由（）负责检验。

A.物流公司B.外协提出单位C.机械加工公司D.使用单位

48.《合格供方评定准则》规定，对供方的选择评定，主要是针对（）类物质和对产品有一定影响的C类物质。

A.AB.A、BC.BD.A、B、C

49.等同采用的国际标准使用的符号是（）。

A.≡　　B.∽　　C.≈　　D.=

50.顾客满意度调查的费用属于（）。

A.预防成本　　B.鉴定成本　　C.损失成本　　D.非符合性成本

51.广义的质量概念认为劣质成本（）。

　　A.与不合格的制造品有关　　　　B.与全公司的质量管理水平有关

　　C.无缺陷使成本总和最低　　　　D.与不合理的管理制度有关

52.通常所说的6西格玛水平是指过程输出的缺陷率为（）。

A.3.4ppmB.0.27%C.0.2%D.3.0ppm

二、判断题

（√）1.产品的质量特性满足人们需要的程度可以反映产品质量的高低。

（×）2.质量是指产品或服务满足顾客需求的程度。

（×）3.集团公司的出厂产品在用户终验收合格并经双方签字后，即进入“三包”（包修、包退、包换）期。

出厂产品“三包”期后，各有关单位可以不履行集团公司对用户的质量承诺。

（√）4.ISO9001：

2008标准除了体现质量保证外，还旨在增强顾客满意。

（√）5.质量方针是质量目标的框架。

（×）6.顾客是指组织外接受服务和使用产品的个人或团体。

（√）7.顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。

（×）8.提高质量能带来全社会的效益，但是生产企业的成本会增加。

因为质量越高，成本也越高。

（√）9.质量检验阶段是一种事后把关型的质量管理，因此不是一种积极的质量管理方式。

（√）10.质量策划明确了质量管理所要达到的目标以及实现这些目标的途径，是质量管理的前提和基础。

（×）11.计量的准确性是指在统一计量单位的基础上，无论何时采用何种方法，使用何种计量器具，以及由何人测量，只要符合有关的要求，测量结果应在给定的区间内一致。

（√）12.计量的特点为准确性、一致性、溯源性和法制性四个方面。

（×）13.程序是为进行某项活动或过程所规定的途径，必须形成文件。

（×）14.产品超出三包期限，但只要是产品质量问题，产品产出单位直接按照三包处理。

（×）15.对于生产急需来不及检验的外购物资，可由采购人员直接采购至生产现场。

（×）16.产品转入包装工序后，扣箱人员接到打箱人员口头通知后扣箱即可。

（×）17.只要贯彻了质量体系标准，就是推行了全面质量管理。

（√）18.操作人员应得到岗位技能、执行程序、作业文件、工艺纪律和质量责任等方面的培训。

（×）19.公司内工艺协作严格执行“下序到上序”的原则。

（×）20.只有通过发放《用户满意度调查表》，才能收集分析用户满意状况。

（√）21.集团公司的质量档案实行集团公司和商品公司两级管理。

（×）22.集团公司的产品质保期一般为自出厂之日起，至合同规定的期限内的时间。

（×）23.工艺文件修改时，由编制单位下达工艺文件更改通知单，凭通知单修改。

（×）24.所有外协检验由物流公司负责。

（×）25.计算报废零件的质量损失时，加工工时费用为当道定额工时。

（×）26.一系列连续提交批平均不合格品率就是批不合格率。

（×）27.使用者可以对测量仪器进行调整，保证测量结果的有效性。

（√）28.ERP系统属于质量管理体系控制的设施之一。

（×）29.所有的产品都要编制质量计划。

（×）30.采购合同在签订前，必须经过合同评审。

（√）31.不允许用修改液对正式文件进行修改。

（×）32.设计开发计划就是生产技术准备计划。

（×）33.生产单位可以变更合同和技术协议的内容。

（√）34.检验设备由计量室统一实行分类、编号和建账管理。

（×）35.在质量成本构成中，故障成本越少越好。

（×）36.内部审核中，内审员不得审核质量管理部的工作。

（√）37.质量是社会经济发展的决定因素之一。

（×）38.全面质量管理与GB/19000系列标准的目标不一致。

（×）39.因果图的作用是为了确定“关键的少数”。

（×）40.质量定义中的要求指合同文件规定或顾客明确指出的要求。

（×）41.供应商管理的一个中心问题是如何买到价廉物美的产品。

（×）42.抽样检查的主要目的是挑选每个产品是否合格。

（√）43.质量方针是企业在一定时期内在质量方面所要达到的预期成果。

（×）44.顾客没有抱怨就意味着顾客满意。

（√）45.质量成本核算是开展质量成本管理的基础。

（×）46.质量定义中的要求指合同文件规定或顾客明确指出的要求。

（×）47.可靠性高的产品其质量必然很好。

（√）48.“三包”是生产企业对产品质量和功能所做出的保证和许诺，所以不应把“三包”看成是对顾客的恩赐。

（×）49.质量成本就是为了提高产品质量所需要的费用。

（×）50.产品的可靠性是指产品满足使用目的所具备的技术特性。

三、填空题

1.全面质量管理的思想是以（质量）为中心。

2.关键零件要编制（质量控制卡），随工艺规程下发，自检、专检都要在上面如实填写检测结果。

3.设备操作者必须严格遵守设备使用守则、（设备操作规程）等规章制度，按要求使用设备。

4.对于不合格品，检查人员应妥善保管。

在不合格品未处理之前，不准使用和（转移）。

5.在生产过程的各环节，由于工作质量而造成的质量问题，对于B级（含B级）以上不合格，责任单位应查明原因，（明确责任）。

6.对生产过程中造成的二级及以上质量事故，要填写（质量事故报告单）。

7.凡生产中发生废品，需补制或补料、补发外购物资等，均以各公司检验部门开出的（废品单）为依据。

8.设备使用部门必须保证精大稀重点设备的精度及正常运转，强化保养，定期（检查调试）。

9.大中件废品在生产现场放置时间不超过（五）天。

10.对经检验已判定为不合格的零件要进行隔离，可放在隔离箱中，或放置于指定的不合格品存放区域，并作出（标识）。

11.记录不得随意更改填写内容，如必须做更改时，应由更改者（签名），并注明日期。

12.销售合同在正式签字生效前，必须经过（合同评审）。

13.检验工作分为进货检验、（工序检验）、成品检验和包装检验等。

14.通过操作考核、理论考核、（绩效评定）和观察等方法，评价考察被培训人员是否具备了所需的能力。

15.在质量检验中，常遇到（计量数据）和计数数据这两类数据。

16.集团公司对供应商的现场调查主要包括资质信誉能力、（质量保证）能力、技术保证能力。

17.用于关键、特殊工序过程控制的工装除按规定的检定周期进行周检外，在用于（零件加工）前，要进行复检并记录存档。

18.生产单位剪得各项搬运工作应合理使用起运设备及吊具和工位器具，同时在搬运装卸时按照规定对物品实施（加固）封拦措施。

19.物资出库必须按照“眼见为实，凭据为证”和（先入先出）的原则。

20.小件废品在现场隔离时间不超过（十）天。

四、多选题

1.质量管理体系中，质量记录是指（）。

A.质量管理体系运行记录B.产品生产过程控制记录

C.工作笔记D.学习笔记

2.作业人员对不合格品进行管理时，应对不合格品进行（）。

A.隔离B.标识C.报告D.处置

3.对检验工作的考核主要包括（）。

A.检验工作量B.检验精确度

C.数据记录的正确性、及时性和完整性D.质量水平的高低

4.质量教育和培训主要包括（）。

A.政治思想教育B.质量意识教育C.质量管理知识教育D.专业技能教育

5.树图在质量管理活动中应用广泛，其主要用途包括（）。

A.方针目标展开B.部门职能展开

C.质量保证活动展开D.关键少数寻找

6.文件能够沟通意图、统一行动，以下属于文件的价值的是（）。

A.提供适宜的培训B.重复性和可追溯性

C.提供客观证据D.满足顾客要求和质量改进

7.产品是一组过程的结果，以下属于产品的是（）。

A.流程性材料B.计算机程序

C.运输D.销售人员做的操作说明

8.按照服务实施的不同时机，可以讲服务划分为（）。

A.售前服务B.售中服务

C.购买意向服务D.售后服务

9.集团公司现有过程形成检验的过程包含以下哪几项（）。

A.售后服务检验B.外购物资检验

C.产品整机检验D.加工工序检验

10.新产品系指公司从未生产过，应用户要求或根据市场需要而开发的产品，其中以下属于B类新产品的是（）。

A.有较多参考资料的B.可测绘产品

C.填补产品系列空白的产品D.全新开发的产品

11.超出三包期仍可按三包处理的情形包括以下（）。

A.属三包遗留问题的

B.用户认为是设计、制造质量问题经商品公司确认的

C.不属设计、制造质量问题但营销部门打报告的

12.集团公司现行的质量管理体系文件包含以下（）。

A.质量手册、程序文件和记录B.管理文件

C.技术文件D.外来文件

13.质量的概念中主要包括（）。

A.实物质量B.功能价格比C.服务D.交货期。

14.组织最高管理者的质量职责包括（）。

A．确定质量方针并形成文件B.制定组织整体的质量目标

C.实施质量控制和质量改进D.组织对质量管理体系的管理评审

15.作业人员参加质量改进有几个方面的必要性，包括（）等方面。

A.企业领导的要求B.企业发展的要求

C.企业文化发展的要求D.质量改进的自身要求

五、简答题

1.集团公司2013年质量目标是什么？

答：

强化制度执行力，持续改进上质量，实现集团公司万元产值质量损失40元以下。

2.产品形成过程中对质量有主要影响的四个方面是什么？

答：

与确定产品需要有关的质量；与产品设计有关的质量；与产品设计的符合性有关的质量；与产品保障有关的质量。

3.过程控制的“5M1E”因素，5M指的是什么？

并简要叙述其职能。

答：

人、机、料、法、测。

人：

是5M1E的核心，在质量控制过程中起主导作用。

机：

设备是否正常运作、工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的重要因素。

料：

指物料，包括半成品、配件、原料等用料，是产品质量形成的物资基础。

法：

指生产过程中所需遵循的规章制度，包括：

工艺指导书，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。

测：

计量器具和检测方法、技术。

指过程质量控制中为监控和保证产品质量而采用的计量器具、检测方法和技术。

4.在集团公司QMS文件中的质量记录控制程序中质量记录是如何处置的？

答：

职能部门负责管理的质量记录，超过保存期限由保管单位列出清单和份数，填写《质量记录销毁申请单》，经单位负责人审核批准后可进行销毁。

5.简述现代质量管理经历的三个阶段。

答：

（1）质量检验阶段。

20世纪初，按照泰勒的科学管理理论，一些工厂开始设立专职的质量检验部门，来鉴别合格品和不合格品，是现代质量管理意义的开始。

是一种“事后把关”的质量管理。

（2）统计质量管理阶段。

统计质量管理把以前质量管理中的“事后把关”变成事先控制、预防为主、防检结合，开创了把数理统计应用于质量管理的新局面。

（3）全面质量管理阶。

20世纪60年代以来，随着人们对产品质量、可靠性、服务的要求越来越高，只有将影响产品质量的所有要素全部纳入质量管理的范围，并保持系统、协调的运作，才能确保产品质量。

1961年，通用电气总裁费根堡姆提出全面质量管理的理论。

6.设计更改评审可能包括哪些内容？

答：

（1）对互换性及接口等的影响，以及重新标识的必要性。

（2）对合同、进度和费用的影响。

（3）对制造、试验和检验方法的影响。

（4）对采购和库存的影响。

（5）对维修、使用说明书、备件和备件图的影响。

7．简述质量管理体系的定义。

答：

质量管理是在质量方面指挥和控制组织的协调活动，通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。

实现质量管理的方针目标，有效地开展各项质量管理活动，必须建立相应的管理体系，这个体系就叫质量管理体系。

8．简述抽样检验及适用范围。

答：

（1）抽样检验是按照规定的抽样方案，随机地从一批或一个过程中抽取少量个体（作为样本）进行的检验，根据样本检验的结果判定一批产品或一个过程是否可以接收。

（2）适用范围：

破坏性试验（如材料的疲劳试验）；批量很大，全数检验不经济的检验；测量对象是散料或流程性材料，如水泥、钢水等。

9．简述集团公司质量管理体系文件的结构。

答：

第一层：

质量手册，含形成文件的质量方针、质量目标；质量目标每年单独制定、审核、批准、下发。

第二层：

质量管理体系程序，集团公司统一性管理规定、办法、准则。

第三层：

作业质量活动文件（包括：

工艺流程、作业规范、操作规程、各单位内部质量管理规定等文件报告及记录）。

10.外购物资和外协配套件按产品质量特性重要程度、技术要求及批量价值等因素分为A、B、C、D四类，请说明A、B、C、D分类情况。

答：

A类：

对产品技术性能、可靠性有重大影响的电子元器件、电机、液压气动元件、特厚钢板、合金钢外铸锻件、电柜引进件等。

B类：

对产品性能有一定影响，且价格高进货批量大、通用或反复采购的物资（外协配套件、功能性零部件、基本密封件等）。

C类：

重要的公益性辅助材料或对产品有一定影响的外购货品。

D类：

对产品无直接影响的其它外购货品。

11.如何处置不合格品？

并简要说明。

答：

返工：

可以通过再加工或其他措施使不合格品完全符合规定的要求，返工后必须经检验人员复检确认；

返修：

采取补救措施后，仍不能完全符合质量要求，但能基本满足使用要求，判定为让步回用品；

让步回用：

不合格程度较轻微，不需采取返修补救措施，仍能满足预期使用要求，而被直接判定为让步回用接收。

报废：

采取上述种种措施后，仍不能满足使用要求，只能按报废处置。

12.试述集团公司不合格品的分类及审批权限。

答：

分A、B、C三类。

对不合格品审批时，生产单位工艺施工员提出处理意见，压力机产品由生产单位质量技术部门审批后，转商品或专业公司审批；其他产品按照《产品质量问题处理规定》，生产单位工艺施工员对不合格品提出处理意见后，直接转商品或专业