合成纤维制造业锦纶6清洁生产评价指标体系征求意见稿编制说明 ln.docx
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合成纤维制造业锦纶6清洁生产评价指标体系征求意见稿编制说明ln
10-合成纤维制造业（锦纶6）清洁生产评价指标体系（征求意见稿）编制说明
合成纤维制造业（锦纶6）清洁生产评价指标体系
（征求意见稿）编制说明
《合成纤维制造业（锦纶6）清洁生产评价指标体系》编制组
2017年8月
目次
1前言
1.1指标体系整合编制出台的背景
为进一步贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，为加快形成统一、系统、规范的清洁生产技术支撑文件体系，国家发改委于2013年8月发出《国家发展改革委办公厅关于清洁生产评价指标体系整合修编方案及工作分工的通知》（发改办环资【2013】1907号文）。
进一步完善了清洁生产促进工作部门协调配合机制和部门职责分工，要求相关部门要切实履行职责，认真做好清洁生产促进工作。
合成纤维制造业（锦纶）清洁生产评价指标体系已纳入清洁生产评价指标体系制修订计划（第二批）《国家发改委、环境保护部、工业和信息化部公告（2016年第8号）》。
根据该公告要求，由中国环境科学研究院清洁生产与循环经济研究中心作为发布前的技术审查单位，由中国化学纤维工业协会负责组织编制《合成纤维制造业（锦纶）清洁生产评价指标体系》，并在6月与中国环境科学研究院签订了《国家清洁生产评价指标体系计划任务书》。
中国化学纤维工业协会于2016年9月提交开题报告及初稿，并召开了开题报告论证会，与会专家组根据《国民经济行业分类》（GB4754-2011），建议指标体系名称《合成纤维制造业（锦纶）清洁评价指标体系》修改为《合成纤维制造业（锦纶6）清洁评价指标体系》。
开题报告会议纪要要求，中国化学纤维工业协会维纶专业委员会及节能环保办公室于2016年6月，按三部委《清洁生产评价指标体系编制通则》要求进行《合成纤维制造业（锦纶6）清洁评价指标体系》（以下简称“指标体系”）编制工作。
1.2指标体系编制的必要性与紧迫性
（1）为政府主管部门提供对锦纶6工业的清洁生产管理手段
政府主管部门需了解锦纶6工业清洁生产水平状况、评估锦纶6工业企业清洁生产绩效、设置锦纶6工业节能减排导向目标；以及需要制定锦纶6工业产业发展政策，促进锦纶6工业实施清洁生产，进而规范和指导锦纶6工业清洁生产持续有效地向前发展，在锦纶6企业中建立并形成长期有效的清洁生产机制。
因此需要尽快编制和出台一个《合成纤维制造业（锦纶6）清洁生产评价指标体系》，为政府主管部门提供对锦纶6工业实施清洁生产的有效管理工具和评价手段。
（2）锦纶6工业节能减排存在巨大压力
“十二五”我国化纤产业取得了巨大的成绩，面向“十三五”我国转变发展方式的攻坚时期，化纤工业的发展进入了一个新的结构调整阶段。
因此，必须贯彻实施《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国清洁生产促进法》、《国务院节能减排综合性工作方案》、《大气污染防治行动计划》、《水污染防治行动计划》，加快转变经济发展方式，促进产业结构调整和升级，推动工业清洁生产工作在我国化纤行业的全面开展。
我国已发展成为世界化纤产品的第一大生产国，占世界化纤总量的60%以上，节能减排面临巨大压力。
虽然有关清洁生产审核工作已在开展，但为了更加规范、更好的促进锦纶6工业的结构调整与产业升级，《合成纤维制造业（锦纶6）清洁评价指标体系》的制定很有必要。
1.3指标体系编制的主要依据
（1）2016年4月8日，国家发展和改革委员会、环境保护部、工业和信息化部第8号公告，《清洁生产评价指标体系制（修）订计划（第二批）》。
（2）2013年6月，中国标准化研究院，《清洁生产评价指标体系编制通则（试行稿》。
2锦纶6工业概况:
目前国内锦纶6主要应用在纤维、工程塑料及薄膜方面，其中纤维部分占比72%，工程塑料占23％，薄膜占5％。
纤维是锦纶主导应用领域，我国锦纶6纤维品种相对齐全，可细分为服用长丝、产业用丝、棕丝、BCF、短纤5大类，其中服用长丝占纤维总量的69%、产业用丝占19%、渔网棕丝占5％、短纤占5％、BCF占2%。
2015年中国锦纶纤维产品结构图
2.1锦纶6切片发展概况
国内纺织行业特别是锦纶6纺丝行业不断发展，推动了锦纶6切片行业的发展，同时，汽车业、电子机械行业的发展也带动锦纶6工程塑料行业的快速发展，使国内对锦纶6切片的需求量一直处于较高速的增长，我国锦纶6切片产量一直呈现上升趋势，2010—2015年年均增长率约达到15％。
我国近年来锦纶切片产量情况
单位：
万吨
年份
2010
2011
2012
2013
2014
2015
生产数量
111.7
115.6
142.5
159.0
180.0
206.0
增长率％
20.1
3.0
23.2
11.6
13.2
14.4
数据来源：
中国化纤信息网
2.2锦纶6纤维发展概况
2015年我国的锦纶6产量达到287.28万吨，比2010年锦纶6产量增长了77.55％，年均增长率为12.17％。
同期产能增长速度略低于产量，增长63.08%，年均增长10.28%，达到318万吨。
锦纶6产量的大幅度增长得益于锦纶6主要原料己内酰胺供应瓶颈的解决以及装备水平的大幅度提高。
进出口数据显示，近年来锦纶6进口数量有所降低，出口小幅提高，进出口总量基本持平，表观需求量为282.99万吨。
2010～2015年我国锦纶6纤维供需情况
单位：
万吨
2010年
2015年
比2010年增长％
年均增长％
产能
195.00
318.00
63.08
10.28
产量
161.80
287.28
77.55
12.17
进口量
16.69
12.57
-24.69
-5.51
出口量
14.27
16.86
18.15
3.39
需求量
147.62
282.99
91.70
13.90
数据来源：
国家统计局、中国海关
“十二五”期间，装备水平的提升特别是单线装备能力的提升促进了企业规模的发展。
目前，我国锦纶6民用丝产能在5万吨以上的企业达到10家，产能合计达到125.6万吨，约占我国锦纶6民用丝总产能的55％。
其中长乐力恒锦纶科技有限公司、福建锦江科技有限公司、义乌华鼎锦纶股份有限公司的年生产能力超过20万吨，广东新会美达锦纶股份有限公司和福建凯邦锦纶有限公司超过10万吨，企业规模优势已非常明显。
锦纶6民用丝主要企业生产能力
单位：
万吨
企业名称
产能
长乐力恒锦纶实业有限公司
30.0
长乐锦江科技有限公司
29.0
义乌市华鼎锦纶有限公司
20.0
广东新会美达锦纶股份有限公司
11.0
福建凯邦锦纶有限公司
10.0
浙江新纶化纤有限公司
7.5
杭州美丝邦化纤有限公司
6.6
嘉兴嘉华锦纶有限公司
6.5
泉州天宇化纤织造实业有限公司
6.0
杭州锦盛纺织有限公司
5.0
吴江亚太化纺有限公司
4.5
厦门东纶织造有限公司
4.0
数据来源：
中国化学纤维工业协会
锦纶6工业丝行业发展比较平稳，目前国内主要生产企业共15家，年生产能力总计55万吨。
其中，排名前五位的企业年产能均超过5万吨，产能合计达到40万吨，占锦纶6工业丝总产能的72％，产业集中度明显。
锦纶6工业丝主要企业生产能力
万吨/年
企业名称
产能
备注
神马实业股份有限公司
11.0
锦纶66
江苏骏马化纤股份有限公司
10.0
金轮集团淮安锦纶有限公司
7.0
山东时风双星轮胎有限公司
7.0
江苏海阳化纤有限公司
6.0
杭州帝凯工业布有限公司
4.0
锦纶66和锦纶6
江阴强力化纤有限公司
3.5
山东兖州翔宇化纤有限公司
3.0
山东青岛康威有限公司
1.5
张家港远程化纤有限公司
1.2
杭州中纺锦纶有限公司
1.2
数据来源：
中国化学纤维工业协会
从区域性产能集中度看，锦纶6产能主要集中在江苏、福建、浙江三省。
2016年上述三省产量之和占全国锦纶6总产量的83.5%，预计未来我国锦纶6生产仍将继续加速向这三个地区集中。
2.3生产工艺流程及排污点
锦纶6生产过程排放的污染物包括废水、废气、固废和噪声，其中以废水为主，废水主要来自聚合生产线、纺丝生产线，废水中的主要污染因子为CODcr、BOD5、NH3-N等。
聚合生产废水主要来自生产工艺及辅助生产工艺的排水和生产装置设备的冲洗水，含己内酰胺及低聚物，COD约为2800mg/L，聚合工艺废水可生化性较好，有机污染物浓度较高，拟采取生物厌氧处理的方法，废水在厌氧池中停留时间达到12小时以上。
纺丝工艺废水含有油剂，COD约为700mg/L，这部分废水进入污水预处理站前需经过破乳后再经油水分离器，去除油脂。
经预处理后的废水进入污水处理站进行处理。
锦纶聚合、纺丝过程中产生的含有极少量己内酰胺单体和低聚物的废气，经过过滤、喷淋等方法进行回收利用，然后经高空排放，排放的废气符合国家《大气污染物综合治理排放标准》、《锦纶工厂的设计规范》等相关文件条例的要求。
锦纶聚合生产过程中由于开停车、切粒机换刀时会产生一些固体废物，如低聚物、聚合物凝块。
锦纶纺丝在生产过程中产生废丝及油剂、废包装物等。
2.4主要节能减排技术与装备推广应用情况
锦纶行业主要节能减排技术与应用情况表
序号
工艺技术名称
工艺特点/内容
标志性成果/应用推广
1
国产第二代己内酰胺生产成套技术
（1）创新的己内酰胺绿色生产技术:
单釜连续淤浆床与钛硅分子筛集成用于环己酮氨肟化合成环己酮肟
（2）采用非晶态合金催化剂与磁稳定床集成用于己内酰胺加氢精制。
（3）优化和改进工艺、设备，实现成套技术的节能、降耗和减排
（1）形成完全拥有自主知识产权的成套技术，申请100余项国内外发明专利。
（2）在浙江萧山建成20万吨/年生产装置，产能与产品质量达到国际先进水品。
（3）在行业内广泛推广和应用，实现国内己内酰胺产能大幅增长，十二五末期将达到300万吨，摆脱长期以来对国际市场的依赖。
2
大容量聚己内酰胺高效连续聚合技术
1、单线200吨/天、260吨/天；
2、采用两段式或三段式聚合技术。
已在福建、浙江等地产业化应用或建设中。
3
PA6聚合单体和低聚体全回用
1单体和低聚体全回用,零排放；
2、成本降低约700元/吨。
由少数进口线采用推广到普遍使用。
4
锦纶6聚合回收料除渣过滤回用技术
锦纶6聚合工艺回收料的利用技术，采用物理方法低成本去除约三分之一的环状低聚体，提升熔体质量。
已用于国内外数个厂家的聚合项目。
5
锦纶6长丝多头纺丝技术
1、16头纺、24头纺；
2、单组件双喷丝头技术；
3、双胞胎卷绕技术。
已在浙江等地应用
6
锦纶长丝一体集成卷绕技术
1、10、12头一体化集成卷绕机；
2、无操作平台；
3、GR1、GR2、GR3、SR1、SR2、网络器等都集成至卷绕头上
1、生头用工、时间和废丝减少一半；
2、卷绕空间和空调风量减少1/4；
3、实现平行纺丝，消除丝线之间因转角而导到的张力差异，纺丝品质更均匀；
4、已在江苏、浙江等地应用
7
高品质色丝
染色均一性好，节能减排满足环保要求
可满足机织布要求
8
锦纶母丝
保证产量，满足条干指标
取代高端单丝
来源：
中国化学纤维工业协会
3适用范围
本指标体系规定了锦纶6生产企业清洁生产的一般要求。
主要包括了生产工艺及装备指标、资源能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标（末端处理前）、产品特征指标和清洁生产管理要求等六类。
本指标体系适用于锦纶6生产企业清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于环境影响评价、排污许可证管理、环保领跑者等环境管理制度。
4编制指导思想
随着我国锦纶6行业生产规模的不断扩大，资源与能源供给压力越来越大，在资源枯竭和生态环境破坏日益严重的状况下，在锦纶6行业推行清洁生产，改变单一的末端污染治理，实行锦纶6行业污染的全过程控制，走可持续发展道路，是促进经济与环境协调发展、开创锦纶6工业污染防治新局面的战略性措施，也是我国锦纶6行业今后污染防治的基本指导思想和方针。
本指标体系的出台将指导新建企业或项目在工程设计、施工、投产阶段就要达到国内锦纶6行业清洁生产先进水平，从而在项目投产运行的起始阶段就能满足节能、降耗、减排、增效的清洁生产要求。
针对现有锦纶6企业清洁生产方面存在的问题，从定量和定性指标两个方面提出清洁生产改进的方向，以引导锦纶6企业有效实施清洁生产，不断减少资源与能源消耗、减少污染物的产生与排放，提升清洁生产水平，促进企业的持续发展。
本指标体系遵循“科学、合理、易操作”的原则进行编制。
指标体系的编制体现了产品生命周期分析、生产全过程预防控制和源头削减的思想。
本指标体系框架及定量、定性指标内容的确定，充分依据现行的《产业结构调整指导目录》、《化纤行业“十二五”发展规划》、指标体系中指标的选取考虑了锦纶6行业生产特点和指标的典型性、代表性、统计指标数据容易获得等因素，使指标体系具有可操作性。
5编制原则
5.1要求
5.1.1依照GB/T4754确定本指标体系所属：
合成纤维单（聚合体）（2653）制造及锦纶纤维（2821）制造行业。
5.1.2本指标体系根据锦纶6行业特点编制，根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性，本评价指标体系分为定量评价和定性要求两大部分。
5.1.3本指标体系定量评价指标选取有代表性，能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标，建立评价模式。
通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度；定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取，用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。
5.2原则
（1）依据法律、相应标准制定的原则；
（2）反映锦纶6行业特点的原则；
（3）促进锦纶6行业清洁生产和技术进步的原则；
（4）设立锦纶6行业标杆，淘汰落后企业的原则。
（5）促进锦纶6行业新建企业或新建项目满足国家与地方政府主管对项目核准和市场准入的要求；
（6）促进现有锦纶6企业完善清洁生产长效机制，持续提升锦纶6企业清洁生产水平的要求。
6编制过程
本标准严格遵循清洁生产的基本指导思想，在广泛收集国内外与化纤行业清洁生产相关的政策、法律法规、技术导则、标准等文献，选择典型企业开展系统深入实地调研，结合我国锦纶6行业清洁生产的现状，针对行业清洁生产审核过程中存在的重点、难点问题，进行全面系统研究的基础上，按《清洁生产评价指标体系编制通则》确定了标准的范围、框架，完成了本标准初稿的撰写。
具体编制过程如下：
6.1资料收集
本指标体系的编制主要依据和参考了以下资料：
《产业结构调整指导目录》；《清洁生产评价指标体系编制通则》；《工业和通信业清洁生产水平评价技术要求编制通则》；《中国化纤行业发展与环境保护》白皮书（2012年版）等。
做为编制本指标体系的支撑性资料。
中国化纤协会下发了《关于组织编制清洁生产评价指标体系及征集相关数据的函》中化协函[2016]66号。
对锦纶6企业的能耗、物耗、三废排放情况进行了函调
6.2编制过程
2016年7月，2016年7月5日～6日，中国化学纤维工业协会锦纶分会、节能环保办公室召开了合成纤维制造业（锦纶6）清洁生产评价指标体系开题论证会，通过了开题报告，征求了与会专家对《合成纤维制造业（锦纶6）清洁生产评价指标体系》框架、范围、内容、计算方法等的建议。
2016年7月，在中国化学纤维工业协会锦纶分会、节能环保办公室召集部分龙头企业，成立了合成纤维制造业（锦纶6）清洁生产评价指标体系编制起草小组。
由中国化学纤维工业协会锦纶分会、广东新会美达锦纶股份有限公司等负责执笔起草《合成纤维制造业（锦纶6）清洁生产评价指标体系》。
起草小组开展了锦纶6行业清洁生产现状、企业清洁生产审核成效调研以及文献资料收集工作，调研工作得到了长乐力恒锦纶科技有限公司，福建锦江科技有限公司，义乌华鼎锦纶股份有限公司，广东新会美达锦纶股份有限公司，福建凯邦锦纶科技有限公司，福建万鸿纺织有限公司，浙江美丝邦化纤有限公司，杭州锦盛纺织有限公司、江苏骏马集团等十余家企业的积极配合，起草小组收集、筛选、汇总了大量信息资料，经反复论证形成了《合成纤维制造业（锦纶6）清洁生产水平评价指标体系》初稿。
根据2016年10月26日在北京召开的专家咨询会的要求，对初稿进行了修改，并形成《合成纤维制造业（锦纶6）清洁生产评价指标体系征求意见稿》。
6.3编制技术路线
7评价指标体系的确立
本指标体系框架的确立，主要依据《清洁生产评价指标体系编制通则》，将《清洁生产标准化纤行业（锦纶）》（2008年环保部发布）标准体系进行整合提升，并根据锦纶6行业生产特点，新增部分考核指标。
行业清洁生产评价指标体系由一级指标和二级指标组成。
标准的一级指标为生产工艺/技术/装备指标、资源与能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、产品特征指标、清洁生产管理指标等六大类指标。
二级指标的设置则考虑了各主要工序指标的代表性、典型性和指标统计数据的易得性，并对应一级六大类指标设置。
7.1基本要求
7.1.1依照GB/T4754确定本指标体系所属：
合成纤维单（聚合）体制造及锦纶纤维制造行业。
7.1.2本指标体系根据锦纶6行业特点编制，根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性，本评价指标体系分为定量评价和定性要求两大部分。
7.1.3本指标体系定量评价指标选取有代表性，能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标，建立评价模式。
通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度；定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取，用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。
7.1.4本指标体系适用于锦纶6生产企业清洁生产的审核与评价，作为对企业清洁生产工作进行综合考核评价。
也适用于锦纶6生产企业新建或改扩建项目的清洁生产评价。
7.2指标选取的说明
7.2.1定量指标和定性指标分为一级指标和二级指标。
一级指标为普适性、概括性的指标，包括：
生产工艺/技术/装备指标、资源与能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、产品特征指标、清洁生产管理指标六大类指标。
二级指标为反映锦纶6企业清洁生产各方面具有代表性的、内容具体、易于评价考核的指标，考虑了国家有关法律、法规、政策、标准对锦纶6生产各主要工序的要求，同时还考虑了锦纶6行业在清洁生产工艺、技术、装备与管理等方面取得的技术成果和成功管理经验。
7.2.2本指标体系将一级指标中的资源能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、产品特征指标定为定量评价指标；将生产工艺及装备指标、清洁生产管理指标定为定性评价指标。
8指标内容的确定
8.1权重值与分权重值的确定
8.1.1权重值的确定
一级指标包括：
生产工艺/技术/装备指标、资源与能源消耗指标、污染物产生指标、资源综合利用指标、产品特征指标、清洁生产管理指标等六类指标，根据这六类指标在对锦纶6企业清洁生产水平评价中所起的作用和影响程度大小，将生产工艺/技术/装备指标权重值确定为0.2，资源与能源消耗指标权重值确定为0.25，资源综合利用指标权重值确定为0.1，污染物产生指标权重值确定为0.2，产品特征指标权重值确定为0.1，清洁生产管理指标权重值确定为0.15。
在一级定量、定性指标权重值中，权重值较高的说明该类指标在清洁生产水平评价中所起的作用和影响程度较大。
8.1.2分权重值的确定
对于隶属于一级指标的二级指标分权重值的确定，根据各二级指标在一级指标范围内对清洁生产的贡献多少，影响程度大小而定，分权重值大的指标其对清洁生产贡献较大、影响程度较大。
8.1.3定量、定性指标基准值的确定
在定量评价指标体系中，各指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价基准。
本评价指标体系确定各定量评价指标的评价基准值的依据是：
凡国家或行业在有关政策、规划等文件中对该项指标已有明确要求的就选用国家要求的数值；凡国家或行业对该项指标尚无明确要求值的，则选用国内重点大中型锦纶6企业近年来清洁生产所实际达到的指标值：
Ⅰ级为国内清洁生产领先水平、Ⅱ级为国内清洁生产先进水平、Ⅲ级国内清洁生产基本水平。
在定性评价指标体系中，衡量该项指标是否贯彻执行国家有关政策、法规的情况、生产工艺装备是否先进、生产规模是否合理、资源能源利用等国家鼓励推广的节能技术应用是否完备。
8.1.4指标选取原则
评价指标选取的原则是:
（1）体现源头和过程控制:
覆盖原材料、生产过程和产品的各个主要环节，全面反映产品生命周期对环境的影响。
（2）体现污染预防思想:
指标不需要涵盖所有的环境、社会、经济等指标，主要反映出锦纶6生产企业日常所使用的资源量及产生废物量，包括使用能源、水或其它资源的情况，通过对这些指标的评价能够反映出在保护自然环境，特别是在通过节约和资源的有效利用方面企业所做的工作。
（3）容易量化:
评价指标是反映锦纶6生产企业需要推行清洁生产的迫切性，指标涉及面较广，有些指标难以量化。
为了使所确定的评价指标既能反映企业的主要情况，又简便易行，在选择指标时要充分考虑到指标体系的可操作性。
因此，尽量选择容易量化的指标项，可以给清洁生产指标的评价提供有力的证据。
（4）与现有政策的一致性:
该指标体系必须与先前出台的化纤行业的环保政策法规标准保持一致，确保锦纶6行业朝着正确的方向发展。
8.2指标选取
（1）指标分类
六大类清洁生产一级指标当中，生产工艺与装备指标是通过调查国内外同行业的先进生产工艺与装备水平，在满足国家产业政策要求的基础上，采用资源消耗低、污染排放少的清洁生产工艺、装备和制造技术。
具体指标可包括规模、装备、生产过程控制水平、环保设施等。
资源能源消耗指标为行业常用的经济指标。
该指标目的是促进企业采用节能、节水、节材，最大限度降低资源、能源的消耗，提高资源能源利用效率。
具体指标为：
单位原料消耗量、单位产品新鲜水消耗量、单位产品综合能耗。
资源综合利用指标的目的是促进企业采取综合利用措施，充分利用企业内部产生的废物和副产品，减少废物的最终产生和排放。
具体包括工业用水重复利用率和废丝、废料综合利用率。
污染物产生指标是根据总量控制要求以及国家和地方污染物排放要求，结合锦纶6行业的污染特征而确定的，其目的是从源头上采取有效措施，减少重点污染物的产生。
相关二级指标包括单位产品废水产生量、废气产生量。
污染物排放指标与其相对应，旨在限定企业的排放行为。
产品特征指标的目的是促使企业采用先进的生产工艺、装备以及先进的管理手段，提高锦纶6维产品的质量。
清洁生产管理水平是影响各行业清洁生产绩效的重要因素。
清洁生产管理指标要求企业从清洁生产审核制度执行、清洁生产部门设置和人员配备、清洁生产管理制度、环评制度、“三同时”制度执行情况等管理环境中对环境影响大的方面，根据各行业的具体情况提出规范性要求。
具体指标包括法律法规、产业政策执行情况、清洁生产审核制度的执行情况、生产过程控制、环境应急预案有效、环境信息公
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