焊接预工艺评定pwps.docx

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焊接预工艺评定pwps.docx

焊接预工艺评定pwps

太

原

重

工

打底

焊接工艺评定（pwps）

焊接过程示意图

盖面

Q690（S=50mr）X型坡口MAG

文件编号

135-2

文件名称

pwps

依据文件编号

共2页

第1页

项目

主要

技术

特征

特征书写顺序：

母材牌号，坡口形式，接:

头类型，焊接牌号，母材规格，其它

Q690,X型坡口，对接接头，ER50-6,S=50mm保护气体：

CQ20%+Ar80%

评定

目的

1.可焊性分析3.检验接头机械性能

2.确定焊接工艺4.检验接头宏观或微观金相

焊接

方法

气体保护焊（MAG

试

件母材

母材类别

牌号

板厚

标准

状态

规格

3,1

Q690

S=50mm

GB/T16270

淬火+回火

150X500

3,1

Q690

S=50mm

GB/T16270

淬火+回火

150X500

焊

接材料

焊材类别

牌号

规格

标准

烘干温度及时间

实芯焊丝

ER50-6

①1.2mm

GB/T8110-2001

保护气体

Ar/CO2

80/20

接头装配示意图

〈30丿

i—■

编制

审核

批准

太原重工

焊接工艺评定（pwps）

文件编号

135-2

件名称

pwps

Q690（S=50mm

X型坡口MAG

依据文件编号

共2页

第2页

预热温度

100〜150C左右

层间温度

<200°C

焊接过程及焊接规范

焊接过程

焊接方法

焊接材料

规格（mrh

焊接电流

（A）

焊接电压

（V）

焊接速度

其它

封底

气体保护焊

ER50-6

①1.2

150〜170

20〜22

填充

气体保护焊

ER50-6

①1.2

260〜300

28〜32

清根要求

反面清根

焊缝外观

按JB/T7947的规定执行

后热要求

热处理工艺

做两种状态：

1.焊后退火2.焊后不退火

探伤方法

A.射线探伤VB.超声波探伤C.表面磁粉

探伤标准

GB11345

探伤

探伤级别

BI级

评定项目

接头拉力

面弯

才匕才忑冃弯

侧弯

冲击

硬度

宏观金相

微观金相

取样数量

执行标准

ISO15614-1:

2004

备注：

Cfz：

太原重工

焊接工艺评定（pwps）

文件编号

135-1

文件名称

pwps

Q690（S=12mm

V型坡口MAG

依据文件编号

共2页

第1页

项目

主要

技术

特征

特征书写顺序：

母材牌号，坡口形式，接头类型，焊材型号，母材规格，其它

Q690V型坡口，对接接头，ER50-6,S=12mm保护气体：

CO20%+Ar80%

评定

目的

1.焊接性分析V3.检验接头机械性能

V2.确定焊接工艺V4.检验接头宏观或微观金相

焊接

方法

气体保护焊（MAG

试

件母材

母材类别

牌号

板厚

标准

状态

规格

3.1

Q690

S=12mm

GB/T16270

淬火+回火

150x500

3.1

Q690

S=12mm

GB/T16270

淬火+回火

150x500

焊

接材料

焊材类别

型号

规格

标准

烘干温度及时间

实芯焊丝

ER50-6

①1.2mm

GB/T8110-2001

保护气体

Ar/CO2

80/20

接头装配示意图

焊接过程示意图

编制

审核

批准

太原重工

焊接工艺评定（pwps）

文件编号

135-1

文件名称

pwps

Q690（S=12mm

V型坡口MAG

依据文件编号

共2页

第2页

预热温度

层间温度

<200°C

焊接过程及焊接规范

焊接过程

焊接方法

焊接材料

规格

（mm

焊接电流

（A）

焊接电压

（V）

焊接速度

其它

封底

气体保护焊

ER50-6

①1.2

150〜160

20〜22

填充

气体保护焊

ER50-6

①1.2

250〜300

28〜30

清根要求

反面清根

焊缝外观

按JB/T7947的规定执行

后热要求

热处理工艺

做两种状态：

1.焊后退火2.焊后不退火

探伤方法

A.射线探伤B2超声波探伤C•表面磁粉

探伤标准

GB11345

探伤

探伤级别

BI级

评定项目

接头拉力

面弯

才匕才忑冃弯

侧弯

冲击

硬度

宏观金相

微观金相

取样数量

执行标准

ISO15614-1:

2004

备注：

焊接工艺评定（pwps）

文件编号

121-1

文件名称

pwps

太原重工

Q690（S=12mmI型坡口SAW

依据文件编号

共2页

第1页

项目

主要

技术

特征

特征书写顺序：

母材牌号，坡口形式，接头类型，焊材牌号，母材规

炭格，其它

Q690I型，对接接头，H08MnAHJ431,S=12mm

评定

目的

1.焊性分析3.检验接头机械性能

2.确定焊接工艺4.检验接头宏观或微观金相

焊接

方法

埋弧自动焊（SAW

试

件母材

母材类别

牌号

板厚

标准

状态

规格

3.1

Q690

S=12mm

GB/T16270

淬火+回火

150x500

3.1

Q690

S=12mm

GB/T16270

淬火+回火

150x500

焊接材料

焊材类别

牌号

规格

标准

烘干温度及时间

埋弧焊丝

H08MnA

①4.0mm

GB/T14957-94

埋弧焊剂

HJ431

GB/T5293-99

250C2h

接头装配示意图

焊接过程示意图

■

太原重工

焊接工艺评定（pwps）

文件编号

121-1

文件名称

pwps

Q690（S=12mmISAW

依据文件编号n

共2页

第2页

预热温度

层间温度

<200°C

焊接过程及焊接规范

焊接过程

焊接方法

焊接材料

规格

（mm）

焊接电流

（A）

焊接电压

（V

焊接速度

其它

埋弧自动焊

H08MnA+HJ431

①4

550〜650

30〜32

埋弧自动焊

H08MnA+HJ431

①4

600〜700

32〜34

清根要求

不清根

焊缝外观

按JB/T7947的规定执行

后热要求

热处理工艺

做两种状态：

1.焊后退火2.焊后不退火

探伤方法

A.射线探伤2B.超声波探伤C.表面磁粉探彳

生-

探伤标准

GB11345

力

探伤级别

BI级

评定项目

接头拉力

面弯

才匕才忑冃弯

侧弯

冲击

硬度

宏观金相

微观金相

取样数量

执行标准

ISO15614-1:

2004

备注：

太原重工

焊接工艺评定（pwps）

文件编号

135-4

文件名称

pwps

Q690（S=30mm多道角焊MAG

依据文件编号

共2页

第1页

项目

主要

技术

特征

特征书写顺序：

母材牌号，坡口形式，接头类型，焊材牌号，母材

才规格，其它

Q69Q多道角焊，ER50-6，S=30mm保护气体：

CO20%+Ar80%旱角高度：

评定

目的

1.焊性分析3.检验接头机械性能

2.确定焊接工艺4.检验接头宏观或微观金相

焊接

方法

气体保护焊（MAG）

试

件母材

母材类别

牌号

板厚

标准

状态

规格

3,1

Q690

S=30mm

GB/T16270

淬火+回火

150x500

3,1

Q690

S=30mm

GB/T16270

淬火+回火

350x500

焊

接材料

焊材类别

型号

规格

标准

烘干温度及时间

实芯焊丝

ER50-6

①1.2mm

GB/T8110-2001

保护气体

Ar/CO2

80/20

接头装配示意图

焊接过程示意图

编制

审核批准

十一f-

太原重工

焊接工艺评定（pwps）

文件编号

135-4

文件名称

pwps

Q690（S=30mrh多道角焊MAG

依据文件编号

共2页

第2页

预热温度

100〜150C

层间温度

<200C

焊接过程及焊接规范

焊接过程

焊接方法

焊接材料

规格

（mm

焊接电流

（A）

焊接电压

（V

焊接速度

其它

MAG

ER50-6

①1.2

280〜300

26〜28

清根要求

焊缝外观

按JB/T7947的规定执行

后热要求

热处理工艺

做两种状态：

1.焊后退火2.焊后不退火

探伤方法

A•射线探伤B•超声波探伤C•表面磁粉

卜探伤-

探伤标准

9探伤

探伤级别

评定项目

接头拉力

面弯

才匕才忑冃弯

侧弯

冲击

硬度

宏观金相

微观金相

取样数量

执行标准

ISO15614-1:

2004

备注：

CT：

焊接工艺评定（pwps）

太原重工

文件编号

135-3

文件名称

pwps

依据文件编号

共2页

第1页

项目

主要

技术

特征

特征书写顺序：

母材牌号，坡口形式，接头类?

型，焊接牌号，母材规格，其它

Q690，双U型坡口，对接接头，ER50-6,S=120mm保护气体：

CQ20%+Ar80%

评定

目的

1.可焊性分析3.检验接头机械性能

2.确定焊接工艺4.检验接头宏观或微观金相

焊接

方法

气体保弧焊（MAG

试

件母材

母材类别

牌号

板厚

标准

状态

规格

3.1

Q690

S=120mm

GB/T16270

淬火+回火

150X500

3.1

Q690

S=120mm

GB/T16270

淬火+回火

150X500

焊

接材料

焊材类别

牌号

规格

标准

烘干温度及时间

实芯焊丝

ER50-6

①1.2mm

GB/T8110-2001

保护气体

Ar/CO2

80/20

接头装配示意图

焊接过程示意图

Q690（S=120mm双U型坡口MAG

盖面

V—7

\结一\

编制

审核

批准

打底

填充

焊接工艺评定（

pwps）

文件编号

135-3

件名称

pwps

太

原重工

Q690（S=120mm

依据文件编号

双U型坡口MAG

共2

页

第2

页

预热温度

100〜150C左右

层间温度

<200°C

焊

焊接过程

焊接方法

焊接材料

规格（mrh

焊接电流

（A）

焊接电压

（V）

焊接速度

其它

接

过

程

封底

气体保护焊

ER50-6

①1.2

150〜170

20〜22

填充

气体保护焊

ER50-6

①1.2

260〜300

28〜32

及

焊

接

规

范

清根要求

反面清根

焊缝外观

按JB/T7947的规定执行

后热要求

热处理工艺

做两种状态：

1.焊后退火2.焊后不退火

探伤方法

A.射线探伤VB.超声波探伤C.表面磁粉探伤

探伤标准

GB11345

探伤级别

BI级

评定项目

接头拉力

面弯

才匕才忑冃弯

侧弯

冲击

硬度

宏观金相

微观金相

取样数量

执行标准

ISO15614-1:

2004

备注:

太原重工

焊接工艺评定（pwps）

文件编号

135-5

文件名称

pwps

Q690（S=20mm

T型接头MAG

依据文件编号

共2页

第1页

项目

主要

技术

特征

特征书写顺序：

母材牌号，坡口形式，接头类型，焊材牌号，母材

才规格，其它

Q69QK型坡口，ER50-6，S=20mm保护气体：

CO20%+Ar80%

评定

目的

1.焊性分析3.检验接头机械性能

2.确定焊接工艺4.检验接头宏观或微观金相

焊接

方法

气体保护焊（MAG

试

件母材

母材类别

牌号

板厚

标准

状态

规格

3.1

Q690

S=20mm

GB/T16270

淬火+回火

150x500

3.1

Q690

S=20mm

GB/T16270

淬火+回火

350x500

焊

接材料

焊材类别

型号

规格

标准

烘干温度及时间

实芯焊丝

ER50-6

①1.2mm

GB/T8110-2001

保护气体

Ar/CO2

80/20

接头装配示意图

焊接过程示意图

编制

审核批准

太原重工

焊接工艺评定（pwps）

文件编号

135-5

文件名称「

pwps

Q690（S=20mm

T型接头MAG

依据文件编号

共2页

第2页

预热温度

100C左右

层间温度

<200°C

焊接过程及焊接规范

焊接过程

焊接方法

焊接材料

规格

（mm

焊接电流

（A）

焊接电压

（V）

焊接速度

其它

封底

气体保护焊

ER50-6

①1.2

150〜170

20〜22

填充

气体保护焊

ER50-6

①1.2

280〜300

26〜28

清根要求

反面清根

焊缝外观

按JB/T7947的规定执行

后热要求

热处理工艺

做两种状态：

1.焊后退火2.焊后不退火

探伤方法

A•射线探伤B•超声波探伤C•表面磁粉

探伤标准

GB11345

「探伤

探伤级别

BI级

评定项目

接头拉力

面弯

冃弯

侧弯

冲击

硬度

宏观金相

微观金相

取样数量

执行标准

ISO15614-1:

2004

备注：

太原重工

焊接工艺评定

（pwps）

文件编号

135-6

文件名称

pwps

Q690（S=60mm

T型接头MAG

依据文件编号

共2页

第1页

项目

主要

技术

特征

特征书写顺序：

母材牌号，坡口形式，接头类型，焊材牌号，母材

才规格，其它

Q690K型坡口，ER50-6，S=60mm保护气体：

CO20%+Ar80%

评定

目的

1.焊性分析3.检验接头机械性能

2.确定焊接工艺4.检验接头宏观或微观金相

焊接

方法

气体保护焊（MAG

试

件母材

母材类别

牌号

板厚

标准

状态

规格

3.1

Q690

S=60mm

GB/T16270

淬火+回火

150x500

3.1

Q690

S=60mm

GB/T16270

淬火+回火

350x500

焊

接材料

焊材类别

型号

规格

标准

烘干温度及时间

实芯焊丝

ER50-6

①1.2mm

GB/T8110-2001

保护气体

Ar/CO2

80/20

接头装配示意图

焊接过程示意图

编制

审核批准

匚：

T至

太原重工

焊接工艺评定（pwps）

文件编号

135-6

P文件名称

pwps

Q690（S=60mm

T型接头MAG

依据文件编号

共2页

第2页

预热温度

100〜150C

层间温度

<200°C

焊接过程及焊接规范

焊接过程

焊接方法

焊接材料

规格

（mm

焊接电流

（A）

焊接电压

（V）

焊接速度

其它

封底

气体保护焊

ER50-6

①1.2

150〜170

20〜22

填充

气体保护焊

ER50-6

①1.2

280〜300

26〜28

清根要求

反面清根

焊缝外观

按JB/T7947的规定执行

后热要求

热处理工艺

做两种状态：

1.焊后退火2.焊后不退火

探伤方法

A•射线探伤品•超声波探伤C•表面磁粉探伤

探伤标准

GB11345

探伤级别

BI级

评定项目

接头拉力

面弯

冃弯

侧弯

冲击

硬度

宏观金相

微观金相

取样数量

执行标准

ISO15614-1:

2004

备注：

焊接工艺评定（pwps）

太原重工

文件编号

136-2

文件名称

pwps

依据文件编号

共2页

P第1页

项目

主要

技术

特征

特征书写顺序：

母材牌号，坡口形式，接头类?

型，焊接牌号，母材规格，其它

Q69QX型坡口，对接接头，E70-T5,E70-T1,S=50mm保护气体：

CQ20%+Ar80%

评定

目的

1.可焊性分析3.检验接头机械性能

2.确定焊接工艺4.检验接头宏观或微观金相

焊接

方法

气体保护焊（MAG

试

件母材

母材类别

牌号

板厚

标准

状态

规格

3.1

Q690

S=50mm

GB/T16270

淬火+回火

150X500

3.1

Q690

S=50mm

GB/T16270

淬火+回火

150X500

焊

接材料

焊材类别

牌号

规格

GB型号

符合标准

药芯焊丝

E70T-5

①1.6mm

GBEF01-5020

GB10045-88

药芯焊丝

E70T-1

①1.6mm

GBEF03-5040

GB10045-88

保护气体

Ar/CO2

80/20

接头装配示意图

焊接过程示意图

Q690（S=50mr）X型坡口MAG

L_*

盖面

编制

审核

批准

打底

_^BP■填充

4—

一

太原重工

焊接工艺评定（pwps）

文件编号

136-2

件名称

pwps

Q690（S=50mr）X型坡口MAG

依据文件编号

共2页

第2页

预热温度

100〜150C

层间温度

<200°C

焊接过程及焊接规范

焊接过程

焊接方法

焊接材料

规格（mm

焊接电流

（A）

焊接电压

（V

焊接速度

其

/、

它

封底

气体保护焊

E70T-5

①1.6

220〜260

22〜26

填充

气体保护焊

E70T-5

①1.6

280〜350

30〜34

盖面

气体保护焊

E70T-1

①1.6

280〜350

30〜34

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