2通风管道安装.docx
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2通风管道安装
新建铁路广州枢纽佛山西站及相关工程
通风管道安装分项工程质量技术交底卡
GD2301003
总承包施工单位
中铁十二局集团有限公司
单位（子单位）工程名称
公安楼
分部工程
通风与空调
交底部位
通风与空调
日期
年月日
交底内容：
佛山西站公安楼工程采用钢筋混凝土框架结构，现浇混凝土框架、梁、板、板式楼梯，分为A、B两个区，地上七层地下一层，总建筑面积5980.84建筑高度23.9m,上人屋面.，室内±0.000相当于绝对标高9.1m。
建筑结构的安全等级：
二级，结构重要性系数为1.0。
结构设计使用年限：
50年，混凝土结构的环境类别：
室内正常环境属一类，露天结构及±0.000以下以及室内潮湿环境属二a类。
建筑耐火等级：
二级，屋面防水等级为I级;半地下室的泵房地面及侧壁防水按地下工程防水等级II级设防;建筑结构设计使用年限50年,建筑结构安全等级为二级;抗震设防烈度为7度，框架抗震等级：
三级。
一、施工准备
1、作业条件
1）一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2）对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3）一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4）检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
5）作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
2、材料要求
1）各类板材、管材等应有质量证明文件（包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等）和产品清单。
2）风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
3）安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4）安装使用的材料：
螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
3、施工机具
手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、质量要求
1、通风管道的安装详见设计说明中的有关条文，严格按照国家现行各项规程、规范及标准执行。
2、风管系统安装工作（送、排风，防排烟，除尘系统）
质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。
表6-21
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
风管穿越防火、防爆墙
第6.2.1条
2
风管安装
第6.2.2条
3
高于80℃风管系统
第6.2.3条
4
风管部件安装
第6.2.4条
5
防火阀、排烟阀安装
第6.2.5条
6
手动密闭阀安装
第6.2.9条
7
风管严密性检验
第6.2.8条
续表
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
一般项目
1
风管系统安装
第6.3.1条
2
无法兰风管系统安装
第6.3.2条
3
风管连接的水平、垂直度
第6.3.3条
4
风管支、吊架安装
第6.3.4条
5
复合材料风管安装
第6.3.6条
6
非金属风管安装
第6.3.5条
7
风阀安装
第6.3.8条
8
风帽安装
第6.3.9条
9
吸、排风罩安装
第6.3.10条
10
风口安装
第6.3.11条
3、风管系统安装工程（空调系统）
质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。
表6-22
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
风管穿越防火、防爆墙（楼板）
第6.2.1条
2
风管内严禁其他管线穿越
第6.2.2-1条
3
易燃、易爆环境风管
第6.2.2-2条
4
室外立管的固定拉索
第6.2.2-3条
5
高于80℃风管系统
第6.2.3条
6
风管部件安装
第6.2.4条
7
手动密闭阀安装
第6.2.9条
8
风管严密性检验
第6.2.8条
一般项目
1
风管系统安装
第6.3.1条
2
无法兰风管系统安装
第6.3.2条
3
风管连接的水平、垂直质量
第6.3.3条
4
风管支、吊架安装
第6.3.4条
5
铝板、不绣钢板风管安装
第6.3.1-8条
6
非金属风管安装
第6.3.5条
7
复合材料风管安装
第6.3.6条
8
风阀安装
第6.3.8条
9
风口安装
第6.3.11条
10
变风量末端装置安装
第6.3.10条
4、风管系统安装工程（净化空调系统）
质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。
表6-23
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
风管穿越防火、防爆墙
第6.2.1条
2
风管安装
第6.2.2条
3
高于80℃风管系统
第6.2.3条
4
风管部件安装
第6.2.4条
5
手动密闭阀安装
第6.2.9条
6
净化风管安装
第6.2.6条
7
真空吸尘系统安装
第6.2.7条
8
风管严密性检验
第6.2.8条
续表
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
一般项目
1
风管系统安装
第6.3.1条
2
无法兰风管系统安装
第6.3.2条
3
风管安装的水平、垂直质量
第6.3.3条
4
风管的支、吊架
第6.3.4条
5
非金属风管安装
第6.3.5条
6
复合材料风管安装
第6.3.6条
7
风阀的安装
第6.3.8条
8
净化空调风口的安装
第6.3.12条
9
真空吸尘系统安装
第6.3.7条
10
风口安装允许偏差
位置和标高
不应大于10mm
水平度
不应大于3/1000
垂直度
不应大于2/1000
三、工艺流程
四、操作工艺
1、按设计要求并参照土建基准线找出风管标高
2、制作吊架及高吊点
1）标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
2）风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》（91SB6）的用料规格和做法制作。
3）吊点的设置：
预埋件法：
前期预埋：
一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。
后期预埋：
在砖墙上埋设支架：
根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离，找到正确的安装位置，打出80mm×80mm的方洞。
洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大30～50mm。
打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。
然后在墙洞内先填塞一部分1:
2的水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150～200mm。
用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。
填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。
在楼板下埋设吊件：
确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一个长300mm、深20mm的槽。
将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平（如图6-13）。
膨胀螺栓法：
特点是施工灵活、准确、快速，如图6-14所示。
3、安装吊架
1）按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
2）吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。
3）当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
4）立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
4、风管支吊架的间距
1）风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。
对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。
螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。
表6-24支、吊架间距
圆形风管直径或矩形风管长边尺寸
水平风管间距
垂直风管间距
最小吊架数
≤400mm
不大于4m
不大于4m
2付
400～1000mm
不大于3m
不大于3.5m
2付
≥1000mm
不大于2m
不大于2m
2付
2）支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处，以免妨碍操作。
吊架不得直接吊在法兰上。
3）保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温风管厚度相同，防止产生“冷桥”。
4）聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，但需做好以下几点：
表6-25
矩形风管的边长或圆形管道的直径（mm）
承接角钢（mm）
吊环螺栓（mm）
支架最大间距（mm）
≤500
30×30×4
φ8
3.0
510～1000
40×40×5
φ8
3.0
1010～1500
50×50×6
φ10
2.0
1510～2000
50×50×6
φ10
2.0
2010～3000
60×60×7
φ10
2.0
注：
1.当支管较长时，则应在靠近干管的一端设置一支架。
2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。
5、风管排列安装
1）法兰连接：
为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。
在无特殊要求的情况下，法兰垫料按下表选用。
表6-26法兰垫料材质的选用
应用系统
输送介质
垫料材质及密度（mm）
一般空调系统及送排风系统
温度低于70℃的洁净空气或含尘含温气体
8510密封胶带
δ=3mm
软橡胶板
δ=3mm
高温系统
温度高于70℃的空气或烟气
石棉橡胶板
δ=3mm
洁净系统
有净化等级要求的洁净空气
橡胶板
δ=4～5mm
闭孔海绵橡胶板
δ=3mm
塑料风道
有腐蚀性气体
软聚乙烯板
δ=3～6mm
垫料8501密封胶带使用方法：
将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。
从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰。
沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接口处要严密，各部位均不得凸入风管内，沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分。
剥去隔离纸。
法兰连按时，要求规定垫料把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，（注意：
螺母要在同一侧），暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。
连好风管应以两端法兰为准，拉线捡查风管连接是否平直。
垫法兰垫料和法兰连接时，应注意的问题。
正确选用垫料，避免用错垫料。
法兰表面应干净无异物。
法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。
法兰连接后，严禁往法兰缝隙填塞垫料。
连接法兰的螺母应在同一侧。
不锈钢法兰连接用螺栓，宜用同材质不锈钢螺栓。
铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。
聚氯乙烯风管法兰和玻璃钢法兰连接采用镀锌螺栓。
风管排列无法兰连接
抱箍式连接：
主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧出鼓筋，并使其一端缩为小口。
安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。
插接式连接：
主要用于矩形或圆形风管连接。
先制作连接管，然后插入两侧风管，再用拉铆钉将其紧密固定。
插条式连接：
主要用于矩形风管连接。
将不同形式的插条插入风管两端，然后压实。
其形状和接管方法见图6-16。
软管式连接：
主要用于风管与部件（如散热器、静压箱侧送风口等）的相连。
安装时软管两端套在连接的管外，然后用特别软的卡把软管箍紧。
6、风管安装就位
根据现场情况，可以在地面连成一片的长度，用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。
一般顺序是先干管，后支管。
立管的安装一般是由下向上安装。
安装就位后进行找平，找正，达到设计规定的要求。
风管安装应注意的问题：
风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。
矩形风管四角必须有定位及密封揩施。
风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。
安装在支架上的圆形风管应设托座。
风管穿出屋面外应设置防雨罩。
输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。
风管底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。
钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向，风管与风道结合面必须进行密封处理。
保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。
送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。
7、风管的严密性检验
风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国家规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的要求，系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。
低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。
在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。
中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。
高压系统应全数进行漏风量测试。
五、成品保护
1、安装完的风管要保证表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。
2、风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内。
金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。
3、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料（软质）封堵严密。
4、运输和安装不锈钢，铝板风管时，应避免产生刮伤表面的现象，安装时，尽量减少与铁质物品接触。
5、运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生表面和叶片变形。
露天堆放应有防雨、防雪措施。
六、注意事项
1、分体空调冷凝水排至室外机位附近冷凝水立管。
凝结水排放的标高均为现场确定。
空调室外机应设置防风固定措施。
2、一层内走廊设机械排烟，二三层内走廊采用自然排烟，由建筑专业考虑自然排烟措施。
3、公共卫生间、浴室、武器库设导管式排风扇机械排风，执法办案封闭区设轴流扇机械排风；一层无外窗的休息室对走廊设导管式排风扇机械排风，电力配电室设嵌墙式排气扇机械排风；
4、各种设备到货后，应仔细检查其产品性能规格能否符合设计要求和生产厂家的技术规定，且在确认其主体和零配件无任何缺损、锈蚀等情况，各种技术文件齐全后方可安装。
5、管道安装过程中，如遇有与其他管道或梁柱相碰的，可根据现场情况作适当调整。
原则是有压让无压，小管让大管，管道施工应严格遵守有关给排水施工验收规范。
6、管道支吊架宜生根于梁柱侧面上，一般采用膨胀螺栓紧固，对承重大的吊架则应采用梁柱预埋钢板，拉杆螺栓焊接；砖墙上为钢托架安装，土建施工时，要做好预埋件的配合工作；大管径水管则应用角钢紧固于梁上，再做吊托架安装。
具体参照相关的国家标准图集进行，特殊的支架或吊架由安装单位现场确定。
7、屋面的管道、设备应采取防雷和防风固定措施。
8、采暖、通风、空调、消防、给排水系统中管道穿墙、楼板及防火分区处的缝隙采用不燃材料封堵。
9、其它未明之处，请按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）,《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002），《建筑排水塑料管道工程技术规程》（CJJ/T29-2010）以及其它的国家标准图集、国家规范或行业标准进行施工。
10、本设计图必须报当地铁路消防部门审批通过后方可施工。
11、质量通病及防治办法
风管与部件安装应注意的质量问题
项
常产生的质量问题
防治措施
1
支、吊架不刷油、吊杆过长
增强责任心，制完后应及时刷油，吊杆截取时应仔细核对标高
2
支、吊架间距过大
贯彻规范，安装完后认真复查有无间距过大现象
3
法兰、腰箍开焊
安装前仔细检查，发现问题及时修理
4
螺丝漏穿，不紧、松动
增加责任心，法兰孔距应及时调整
5
帆布口过长，扭曲
铆接帆布应拉直、对正，铁皮条要压紧帆布，不要漏铆
6
修改管、铆钉孔未堵
修改后应用锡焊或密封胶堵严
7
垫料脱落
严格按工艺去做，法兰表面应清洁
8
净化垫料不涂密封胶
认真学习规范
9
防火阀动作不灵活
阀片阀体不得碰擦检查执行机构与易熔片
10
各类风口不灵活
叶片应平行、牢固不与外框碰擦
11
风口安装不合要求
严格执行规程规范对风口安装的要求
七、安全保证措施
1）严格按照安全生产有关的规程、规定，建立、健全安全生产保证体系，制定安全管理目标，落实安全管理职责。
2）配备经培训、考核合格持证的管理、执行和检查人员。
3）制定现场安全技术及防护设施。
4）配备施工机械安全装置及必要的安全检测工具。
5）抓好施工前准备工作，控制好施工过程安全工作。
6）施工机电设备均应设置安全防护罩并接地接零，机具操作由专人负责，并执行挂牌制度，做到单机单闸单独触保器，防止触电事故的发生。
八、环境管理及文明施工
文明施工是体现施工企业现代化管理水平的标志，是实施全面管理工作的一项重要内容，为保证本工程文明施工，争创文明工地，我们执行制定了如下措施。
1、工区负责人组织编写本工程文明施工细则，并组织项目部学习并执行。
2、对业主指定的临建设施，必须整齐、有序的使用，实行保洁制度，保持临建设施的清洁。
3、在施工现场实行半封闭管理，员工着装统一，管理人员必须佩戴袖标。
并做相关宣传。
以便做好治安、文明施工工作。
4、施工现场及生活区进行分区，安排卫生负责人，分区管理，保持生活区和进入施工区道路的清洁。
5、要遵守法律、法规，严禁和附近居民发生冲突、闹事。
6、施工现场机械设备加油要防止洒漏，严禁污染。
7、施工人员都要和项目部签治安责任书
8、施工现场制定防火制度，在每一集装箱、机械设备上配置一泡沫灭火器，并派专人负责管理。
9、施工过程中不得随意乱接水、电线路。
要严格按照水电布置图接通水电
10、施工区内材料堆放要整齐，车辆停放要有规则，保持道路通畅，施工区内道路不得随意挖断、堆放器材、乱停放车辆，如因施工需要断路、断水、停电。
事先征得监理及现场管理人员同意后实施，并限期恢复。
12、随时作好施工区域排水工作，排水沟要保持通畅，场地不应有积水。
13、加强消防管理，明火作业必须办理许可证；施工现场应有足够的消防器材和足够压力的消防水，消防道路不得堵塞。
14、每一区域施工完成之后,要及时清理施工现场,做到工完场地清。
15、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房（池）或堆放在指定的地点。
专业技术负责人：
交底人：
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