安全生产操作规程.docx

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安全生产操作规程

安全生产制度

一、员工要树立“安全第一”的思想，自觉接受安全教育，学习安全知识，保证安全生产。

二、生产中要严格执行安全操作规程，避免各类事故发生

三、生产岗位员工必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿着个人衣服上岗。

四、车间尊职安全员要切实履行职责，随时检查安全生产制度落实情况，制止违章操作和冒险作业。

五、电器和机械设备故障应由专业人员排除，非专业人员严禁自已动手处理。

六、厂区内原则上禁止动用明火，确需动火时应请款领导，动力火现场要设专人监管，人走火灭。

安全生产操作规程

1、锅炉安全操作规程

1、锅炉工必须经过培训和考核合格后方能独立操作，无操作证严禁操作锅炉。

2、锅炉点火前必须，检查压力表安全伐，夜面计等安全附件是否好投用，安全附件不合格时严禁开炉操作，并检查燃料气伐门及其它伐门是否漏气。

3、点火时，必须用点火棒点，开始时火要小，升温不可太快，以免各部分部热不匀，影响锅炉寿命。

4、给水速度不应太快，生火后应随时注意炉内水位，如水位上升超过最高水位时，应进行排污以降水位。

5、若炉内发生特殊响声，锅炉工应立即检查，必要时应停炉检查。

6、锅炉运行中，汽泡内应保持规定的水位，压力不能超过锅炉操作压力，锅炉工，应经常监视汽压表。

7、锅炉满水时，应及时排水，停止共水，使水位恢复正。

8、停炉后，待水漫漫冷却到70度以下后，方可把炉水放出，放净后再用化学处理锅炉水圬

9、锅炉工离开锅炉房时，必须关好水电，燃料气伐门和门窗。

2、食堂安全操作规程

1、食堂人员应经过区以上医院体检合格后，持证上岗；

 2、食堂人员应遵守有关食堂卫生规章、制度；

 3、食堂人员应遵守本公司安全管理规定和安全操作规程；

 4、在使用各种机械设备工作时，必须遵守各种机械设备的安全操作规程和使用说明；

 5、食堂人员在使用各种电器设备和开关电闸时，严禁湿手触及，防止触电；

 6、非食堂人员严禁入内；室内应备有灭火器材，以防火灾；

 7、操作人员和面时，应思想集中，严禁违规操作，运转部位必须装好安全防护罩；工作完毕，停车断电，清除余物，盖好防尘罩；和面机不得超量工作，防止烧坏电机，以免发生事故；

 8、机器运转中不准加料，双手不得伸入斗内扳面，应断电后方可取面；

 9、蒸汽锅在工作前，必须认真检查管路和阀门是否畅通及有漏气现象，发现问题及时解决，确保运转安全；蒸汽锅应有安全装置，不得超压使用；工作前必须将门关紧后，方可开阀通气；开阀时操作人员必须戴好手套，以免烫伤；严禁带有气压开门.

3、维修电工安全技术操作规程

1、凡参与本工作必须经过安全技术培训考试合格发给特种作业人员操作证明后，并应熟悉本规程和电气设备的检修等规程，同时学会触电急救方法。

2、工作职责

（1）应熟悉和掌握所管辖维修区域内的一切电气设备，应保持经常处于完整无损，清洁整齐正常安全运转。

（2）按预修计划进度对电气设备进行预防性检修，经常检查电动机，加油清理及清除现有或将发生的故障，更换不良的电气部件等。

（3）经常监督对各种电气设备的运行情况，发现不合理操作时应及时纠正，或制止操作，随时宣传电气设备运行的安全知识，保证安全用电。

（4）保持工作地点和电工室的清洁，所有器具应有秩序的放置和保持完整无损，运行的设备发生故障时应尽快设法修理。

（5）经常检查调和上的电气安全设施，积极主动提也不安全因素，属本区域的立即组织实现，属本区域以外的应报告有关部门和安全环保部门协助解决。

（6）禁止违章作业，不得乱拉临时线和乱接临时设备，接拉临时线应按如下规定执行：

<1>临时线的范围是为某一临时特定需要的轻型500伏以下电气设备电线，随着任务的完成必须立即拆除。

<2>根据需要临时线由维修电工安装，但必须经申请批准。

<3>临时线必须符合安全要求，做好可接地线，保持清洁，对可能遭受机械损伤和污脏地点应加适当掩扩物。

3、巡视检查

（1）对本区域内的配电线路，电门箱、机床电气设备及其他电力传动和照明等设备，每班应巡视检查一次。

（2）检查站配电线路和设备时，禁止接触带电部分，注意电线接头，各部导线，电门箱的开关闭合动作是否良好。

（3）检查传动设备时应注意电机的接线板各种制动和起动装置，电机和电器乖设备的运行情况，各部接线点的温度，润滑轴等是否正常。

（4）各种照明设备是否安全可靠，照明灯的电压是否合乎规定，安全变压器插座，接地是否合乎要求。

4、运行维护

（1）对本区域内的配电板，电门箱等到开关的合闸必须由什班电工进行，但属于某一机床或设备的开关可由该岗位的工人操作，但电工应对所管；辖电门经常进行安全检查。

（2）禁止非电工人员打开配电箱开关等门或私自更换保险丝。

电工在换熔丝时应正确选定保险丝容量，绝对不允许用铜、铁丝代替。

（3）未经生产技术科同意不得在自己维护的区域内进行移置改装或新设电气设备和线路。

（4）对运行中电机和转动设备进行维修时，不许在转动时进行其他工作。

如必须工作应有保证安全的防护措施。

（5）电气发生事故应迅速检查和处理。

如系电源停电检查所有的手动起动设备是否已恢复到起动位置或零位，如本区域内部应立即切断故障点的电源，立即报告生产技术科。

（6）要防止各种冷却液及润滑油等浸入电气设备，注意电源线或接地线是否移动，各种安全设施是否齐全可靠，禁止在电机开关和其它电器设备附近堆放材料或杂物，更不准在开关箱内放置其他东西。

5、检修

（1）检修前要先切断要修的线路和设备的电源，并用试电笔进行试验证实列电后才可进行检修。

高空作业必须绑好安全带。

（2）在特殊情况下，如实在不能切断电源，又必须检修时允许带电工作，但必须遵守下列各项规定：

<1>必须用绝缘板将邻近各项予以隔离，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套和帽子，经检查认为可靠后方可工作。

<2>各项带电工作需经车间主任同意并报生产技术科批准，由技术高的电工监督下进行。

<3>工作场地附近各种与地相连的金属物必须隔开或用绝缘材料加以隔离。

<4>绝对禁止非电工人员一起进行电气设备的修理，更不能乱用电气设备。

工作时应合理使用各种检修工具。

<5>修完后进行详细检查，线路是否正确，质量是否良好以及绝缘等是否符合安全要求，方可向操作者做详细交待。

4、发电机安全操作规程

1、以内燃机为动力的发电机，其内燃机部分应执行内

燃机的有关规定。

2、新装、大修或停用10d以上的发电机，使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比，定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30％，励磁回路的绝缘电阻不得低于0.5MΩ，吸收比不得小于1.3，并应做好测量记录。

3、作业前检查内燃机与发电机传动部分，应连接可靠，

输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。

4、启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上，然后切断供电输出主开关，接合中性点接地开关。

有离合器的机组，应先启动内燃机空载运转，待正常后再接合发电机。

5、启动后检查发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。

待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。

载荷应逐步增大，

三相应保持平衡。

6、发电机开始运转后，即应认为全部电气设备均已带电。

7、发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的±10％。

其正常运行的电压变动范围应在额定值的±5％以内，功率因数为额定值时，发电机额定容量应不变。

8、发电机在额定频率值运行时，其变动范围不得超过

±0.5Hz。

9、发电机功率因数不得超过迟相（滞后）0.95。

有自动励磁调节装置的，可在功率因数为1的条件下运行，必要时可允许短时间在迟相0.95～1的范围内运行。

10、发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常，并应随时调整发电机的载荷。

定子、转子电流不得超过允许值。

 11、停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复位到电阻最大值位置，使电压降至最低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机运转。

5、电气焊工安全技术操作规程

1、乙炔、氧气瓶不得靠在电线、电灯下边及明火附近10公尺以内，同时不准放在有油类的地方。

乙炔、氧气瓶，气体瓶距离应保持5米以外。

2、在装减压器时，绝对禁止站在出气口对面，防止氧气冲出伤人。

3、点火时，先开乙炔，在开氧气。

点火完毕后，应熄灭火种。

4、若焊枪有回火现象，应立即关氧气，在关乙炔，然后开氧气，冲尽枪嘴的杂物，再关氧气，熄火之后放在水中冷却。

5、氧气、乙炔瓶即将用完时应留0.5压力以供辨别气瓶。

6、焊接各种密封物件或容器时要留气孔，对油类及可疑物应洗净后焊接。

7、下班时将氧气、乙炔瓶关闭，不准有漏气现象。

8、焊接有色金属必须带口罩，防止气体中毒。

生产安全管理办法

6.1总则

6.1.1目的

为认真贯彻国家有关劳动保护法规和加强生产安全的规定，预防各类事故的发生，保证生产安全运行，特制定本办法。

6.1.2范围

凡涉及生产过程中的安全工作均适用于本办法。

本办法未涉及的或与国家劳动法规不相符的，依照国家劳动法规的规定办理。

6.1.3生产安全管理小组

生产部各级主管在管理生产的同时负责管理安全工作，为此应成立生产安全管理小组，直接接受公司安全管理委员会的领导和指示，并对生产厂区的安全负责。

生产安全管理小组由生产部经理任组长，各科长及重要岗位员工兼职担任安全员工作，共同担负起安全生产责任。

生产安全管理小组要认真贯彻“以防为主”方针，抓好各项安全操作规程和技术标准的贯彻执行，杜绝违章作业和人身事故发生，保障员工生命和公司财产的安全。

6.1.4安全教育

各级主管要经常进行劳动安全教育，传达贯彻上级有关安全生产的指令、法规，提高员工对安全生产意义的认识和执行安全生产管理规定的自觉性。

新进员工必须接受三级安全教育（部门、车间、班组），经考查合格者才能上岗。

特殊工种（电工、电气焊工等）必须经过专门培训，并取得特种作业资格才能准许上岗操作，并且每年应进行一次安全技术考核，合格者才能继续上岗操作。

6.1.5安全生产检查与评比

日检查：

各级主管每日应巡视各工作岗位，提醒安全注意事项，确保安全生产

月检查：

在主管领导下，每月组织一次生产部安全大检查不定期检查：

生产安全管理小组成员根据生产实际情况不定期对生产部机械设备、电气设备等的安全检查，对发现

的不安全隐患以及违章操作情况，及时检讨，采取防范措施，保证生产安全。

（4）对安全工作积极负责，发现并排除重大事故隐患，保护员工和公司财产安全，做出显著成绩者，应给予表扬和奖励。

6.1.6劳动防护用品

（1）对应发给劳动防护用品的工种，由生产部会同公司有关部门讨论制订，其发放办法依照公司“劳保用品管理办法”执行。

（2）特殊工种、岗位根据实际情况给予相应津贴，保护员工的身体健康。

6.2生产厂区的一般安全管理

6.2.1厂院及工作场所

（1）厂院的人行道和车行道应该平坦、畅通，夜间要有足够的照明。

（2）为生产需要所设的坑、壕和池应该有围拦或盖板，建筑物必须坚固安全。

（3）电网内外都应有护网和明显的警示标志。

（4）工作场所机器和工作台的布置，应该便于工人安全操作。

（5）原材料、成品和半成品堆放要不妨碍操作和通行。

（6）产生强烈噪音的生产，应尽可能在设有消音设备的单独工作房中进行。

（7）车间粉尘作业或扬尘点，必须采取密闭、除尘等综合防尘措施。

（8）进入生产岗位之前必须按规定穿戴劳动防护用品。

（9）在生产区严禁吸烟，在班前班上不准喝酒，上班时间不准睡觉、离岗和干与生产无关的事。

（10）每班下班前应做好工作场所清洁卫生，工器具摆放整齐有序，做到工完、料尽、场地清。

6.2.2机械设备

（1）传动带、明齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴皮带轮和飞轮等危险部分，都要安设防护装置。

（2）安全装置不齐全的设备不准使用。

（3）不是自己分管的设备、工具不准动用。

（4）检修设备时安全措施不落实，不准开始检修；停机检修后的设备，未彻底检查，不准启动。

（5）制粒机进入杂质（铁、石块）后，要在确认制粒机完全停止后方可打开机壳清理。

（6）开机制粒时，绝对不允许打开各检测口，尤其是调质段。

6.2.3电气设备

（1）电气设备和线路的绝缘必须良好。

（2）裸露的带电导体应该安装于碰不着的处所，否则必须设置安全遮拦和明显的警告标志。

（3）电气设备必须设有可熔保险器或自动开关，电气开关应该指定专人管理。

（4）电镐等手持电动工具在使用前必须采取保护性接地措施。

（5）所有仪表，必须经常保持准确度、灵敏度、清洁与密封状态。

6.2.4进入容器、设备的八个必须

（1）必须申请并得到批准。

（2）必须进行安全隔绝。

（3）必须进行置换、通风。

（4）必须按时间要求，进行安全分析。

（5）必须佩带规定的防护用具。

（6）必须在容器外有人监护。

（7）必须有抢救后备措施。

（8）监护人员必须坚守岗位。

6.3消防安全管理

6.3.1不准使用汽油等挥发性强的可然液体擦洗设备和工具。

6.3.2禁火区内，不准无阻火器车辆行使。

6.3.3消防工具应备足并完好无损，而且每年至少应举行两次消防演习，培训消防安全员。

6.3.4加强明火管理，严格执行“动火申请单”作业，防止违章动火。

（1）没有批准的动火证，任何情况下禁止动火。

（2）不与生产系统隔绝，禁止动火。

（3）不把周围易燃物清除，禁止动火。

（4）没有消防措施，无人监护，禁止动火。

6.3.5发现火灾时的处理措施:

（1）假如发现火灾，应严守先发警报而后救火之规定。

（2）火灾发生时，应在最短时间内组织人力、物力，用现有的消防设备立即展开救火。

（3）在火场应先救人，财物次之，但不要忽略自己的安全。

（4）伤患者应立即移到安全场所内并加以急救。

（5）假如有人衣服着火，应及时用石棉毯覆盖，用水喷洒或在地上翻滚，使之熄灭。

6.4高空作业安全管理

6.4.1高空作业须经主管批准方可进行。

6.4.2在3米以上高空作业时，操作人员须佩戴经过检查合格的安全带或腰绳。

6.4.3高空作业使用的脚手架，跳板和工作台，必须事先由班长或施工负责人认真检查，认为牢固并根据情况设围栏后方可进行操作。

6.4.4高空作业时禁止往下扔材料、工具、螺丝和其它物品，必须使用绳索栓着工具袋取送。

6.4.5高空作业时所用的工具和零件，若有掉下可能的必须事先用绳子栓好系在身上或固定在物件上。

6.4.6登高用的梯子应牢固地靠在可靠的支柱上，并要有防滑措施。

6.5空压机安全管理

6.5.1启开空气压缩机以前，空气贮槽内之积油应先排出。

6.5.2开机之前应先检查润滑油及冷却水是否完善。

6.5.3空气过滤器是否装妥并清净。

6.5.4空气过滤压力将达工作压力时，应试用压力释放装置，其试验压须为跳开气压的75%。

6.5.5空气压缩机尽可能放置于干燥而无尘埃之地点。

6.5.6不可将压缩空气吹向人体。

6.6锅炉安全操作管理

6.6.1每座锅炉应安装二套安全阀、压力表、水位表和锅炉水泵，并保持准确有效，同时应配备排水阀、油量器、水量器和烟窗控温器等备件。

6.6.2锅炉室及附属设备应经常保持干净清洁。

6.6.3禁止将引火性物品带入锅炉室内。

6.6.4锅炉应尽量避免急剧之负荷变动，并应经常巡视水位及压力表指示。

6.6.5禁止闲杂人员进入锅炉室，禁止在室内喧闹或做与工作无关的事。

6.6.6未接受专业培训合格之人不得操作锅炉。

6.6.7一切操作必须熟练，动作迅速及确实。

6.6.8每日应定时检查锅炉运作状况并详细记录于“燃油锅炉运行日报表，并按规定化验水质。

6.6.9所有配件之修换都必须取得主管同意。

6.6.10处理紧急事故，首先应镇定，正确判断原因后再按步处理。

6.7电焊、气焊作业安全管理

当需要电焊、气焊时应填写“动火申请单”报部门主管批准后才能进行，并做好以下工作：

6.7.1施工前准备：

（1）消防措施：

施工现场应准备适当的灭火器具，并使操作人员了解正确的消防办法。

（2）安全措施：

操作人员应准备好防护面具、手套等，在高处作业时应戴安全帽、系安全带。

（3）现场安全措施：

检查机器是否停止，管路或贮槽压力、液体是否已全部排除，电线接头是否漏电等。

6.7.2施工中注意事项：

（1）凡在厂区或易燃物附近工作时，应严禁烟火。

（2）严禁电焊、气焊棒尚为火红状态下放置不管。

（3）应防电焊、气焊产生的火花四处飞溅。

（4）焊接有油类容器时，要先清洗干净。

（5）氧气瓶不准在日光下曝晒，严禁撞击，搬运时要用胶轮车推运。

（6）作业时应确认机器停止运转。

（7）不得擅自接用电源，当接电源时应向电工申请配接。

（8）对电焊、气焊不熟悉的人员不得操作电气焊。

6.7.3施工后管理：

（1）清理现场残留物、火星、铁屑及焊棒等。

（2）使用工具及器材应搬离现场。

（3）焊接与气割现场，应留人看守，确认安全后方可离去。

6.8电工安全操作规程

6.8.1工作前必须穿工作服、绝缘胶鞋、工作要戴手套。

6.8.2变电所用的绝缘棒、绝缘手套以及防护用具须妥善保管。

6.8.3变电所应昼夜有人值班，值班人员不准脱岗。

6.8.4变电所内保持清洁卫生。

非工作人员不经批准，严禁入内。

6.8.5高空作业必须戴安全带，并先检查杆子安全性，衣袖、裤脚必须扎好，三米内不许有人，并有人监护。

6.8.6在检修时必须先切断电源，必须将保险丝切断后再工作，并挂检修牌。

不准单人操作，应有人监护。

6.8.7机电设备、专用设备等一切电器设备，要有良好接地线，不准带电作业，合闸时要用右手，身站在左侧。

6.8.8.发生触电事故立即报告主管，保护现场；有受伤人员立即采取抢救、进行人工呼吸等措施。

6.8.9对全公司所有电器设备，要经常检查、保养、维修，发现问题及时采取措施，杜绝安全隐患。

6.8.10要熟练本职业务，掌握电器安全性能，并严格按电器安全操作规程的规定进行工作。

6.8.11协助主管加强用电安全教育，提高电力利用效率，并及时做好每月生产用电情况的分析报告。

6.9防止粉尘爆炸安全措施

6.9.1控制粉尘浓度、消除尘云的产生

（1）对于易产生粉尘的设备和装置，加强密闭，以防止粉尘飞扬。

（2）消除和防止粉尘积累，在产生粉尘较多地方，装设粉尘检测仪，浓度过大时能发出报警信号。

（3）控制散装原物料装卸时产生的灰尘。

6.9.2消除火种

（1）加强管理，严禁在车间和筒仓内带进明火和易燃物品。

（2）防止金属物落入高速运转的机器设备中因冲击摩擦而起火，在工艺流程中适当位置必须加强选磁装置。

（3）公司内的电器设备、电器通讯系统以及照明装置必须选用防暴型，以防止静电火花引起粉尘爆炸。

线路设计要安全可靠，防止受潮漏电和短路起火。

（4）防止斗式提升机故障和摩擦起火而引起粉尘爆炸事故，在安装设计时应予以重视，多采用塑料斗。

（5）在有粉尘产生的场合下工作的轴承，为防止轴承过热引起粉尘爆炸可采用温度探测仪。

（6）对于易产生静电的设备，如硬塑料管道，薄板贮仓等应给予接地保护。