水利血防工程施工组织设计方案.docx

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水利血防工程施工组织设计方案

目录

一、工程概况

二、施工平面总布置

三、施工进度计划

四、主要工程施工方案

五、施工组织机构与管理

六、施工人员、机械及材料计划

七、质量保证措施

八安全生产保证体系及措施

九文明施工与环境保护措施

十附图:

施工进度横道图

施工进度网络图

施工进度平面图

湖北省※※市※※河河道整治水利血防工程

2标段施工组织设计

一、工程概况

※※河是湖北省※※地区排涝干流,源于※※,自西向东贯穿※※市,在※※入境,于※※出境,境内河道长109.9km。

本标段工程为湖北省※※市通顺河河道整治水利血防工程2005年度项目,主要是对※※河流域的涵闸、渠道进行整治,以达到灭除钉螺的效果。

本工程位于※※市※※镇。

1.主要建设内容

本工程主要建设内容包括:

整修1号闸、2号闸、※※泵站,五号闸、4号闸、6号闸,对通顺河51+000-52+000河道疏挖及护砌硬化。

主要工程量为:

土方挖填8.13万m3,砼1.148万m3,钢筋4.1T.

2.工程施工条件

(1)水文气象与工程地质

项目区涵闸位于第四系全新统冲积粘土层之上,允许承载力110KPa以上,可满足各类闸室地基应力要求,闸室渗透性较小,局部闸基位于淤泥质土层上,对浅层软土可采用换填土法,进行夯实碾压,对深层软土,采用砂石桩法处理。

项目区属北亚热带季风性湿润气候,具有春夏秋冬四季分明,光照充足,雨水充沛,多年平均气温16.3℃左右。

全年无霜期240天左右。

年平均日照时数为2021小时,区内降水主要受季风影响,一般由大气环流所控制,多年平均降水量为1200mm,年内降水分配不均,全年雨量集中在7~8月份,占全年降雨量的50%,具有明显的季节性。

(2)交通条件

项目区交通较为便利,318国道穿境而过,乡镇公路、村级公路较为完善,工程所需机械设备、主要材料可直接运抵工区。

(3)建筑材料:

工程场区土料丰富,石料主要来源于沙洋马良镇或武汉市蔡甸区采石厂,砂料在当地码头采购,水泥从荆门水泥厂购买供应,钢筋在城区建材市场采购。

(4)水电供应

工程区水源充足,可用于施工但不能饮用,生活用水接村级自来水。

施工用电接当地电网电源,自备发电机组1台30KW备用。

3、工程施工特点

本工程包括五个涵闸整修及1KM河道疏挖硬化、工程区域较大,且工期较紧,要求在2007年3月底以前完成所有工程的施工任务,必须合理组织安排人员、材料及设备,采取分段流水作业。

二、施工平面总布置

由于本工程分布较为散,跨越4个乡镇。

根据工程项目分布特点,拟将项目部设置在※※镇,在每一个涵闸设置一个施工营地。

1、项目部设置

项目部设置主要管理机构、主要管理人员生活住房、试验室、综合仓库等

2、各工区施工营地

在五个涵闸及渠道疏挖硬化区域各设置一个施工营地,每一个施工营地设置搅拌站、加工厂、材料仓库、砂石料场、施工人员住房、机械设备停置场等生产生活设施。

3、施工道路

对外交通可利用318国道,自318国道到各涵闸施工地现有乡村路直抵各工区,施工营地至仓面修筑碎石道路,宽3米,为保证道路通畅,各工区配备一台推土机维修施工道路。

4、水电

①供水:

生产用水使用潜水泵直接抽取河水,生活用水接村民自来水;

②供电:

接村级网电,自备30KW发电机组发电。

5、通讯

项目经理部配一部固定电话,主要负责人配备1部手机,以利各工区之间联络。

6、施工临时用地计划表

施工临时用地计划表

项目

建筑面积(m2)

占地面积(m2)

结构型式

一、项目经理部

580

580

办公室

20*5

100

租用民房

管理人员宿舍

200

200

租用民房

食堂

30

30

租用民房

试验室

50

50

租用民房

综合仓库

200

200

租用民房

二、各工区施工营房

1、生产设施

2750

4550

砂石料场

200*5

1200

露天

综合仓库

200

200

简易工棚

砼拌合站

15*6

90

简易工棚

水泥仓库

20*6

120

简易工棚

机械停车场

100*6

600

露天

发电房

20*6

120

简易工棚

加工厂

50*6

300

露天

维修站

30*6

1800

砖混

小型仓库

20*6

120

简易工棚

2、生活设施

1350

办公室

20*6

120

简易工棚

施工人员宿舍

150*6

900

简易工棚

职工食堂

40*6

240

简易工棚

保卫室

15*6

90

简易工棚

合计

4680

6480

三施工进度计划

1、施工总进度计划

招标文件要求本工程要求在2007年3月31日前完成全部工程施工任务。

根据这一要求,制定本工程施工总进度计划为:

2006年11月1日开工,2007年3月31日完工,总工期151日历天。

2、施工控制计划

根据招标文件要求,结合工程特点,考虑水位影响,2007年1月10日前必须完成所有土方开挖,2007年3月31日前完成全部工程施工任务。

⒊、施工进度安排:

由于本工程工期紧,工程量较大,拟安排6个施工队同时进场施工,流水作业。

五号闸:

2006年11月1日开工,2006年11月20日完成土方开挖,2007年2月28日完工。

1号闸:

2006年11月21日开工,2006年12月10日完成土方开挖,2007年3月10日完成建筑物工程。

2007年3月20日完工。

2号闸:

2006年12月1日开工,2006年12月31日完成土方开挖,2007年3月20日完成建筑物工程。

2007年3月31日完工。

3号闸:

2006年11月1日开工,2006年11月30日完成土方开挖,2007年3月10日完成建筑物工程,2007年3月20日完工。

※※泵站:

2006年12月1日开工,2006年12月31日完成土方开挖,2007年3月20日完成建筑物工程,2007年3月31日完工。

河道疏挖硬化:

2006年11月1日开工,2006年12月31日完成土方工程,2007年3月31日完工。

施工进度计划横道图和网络图(附后)

4、保证进度的措施

为保证工程按期完成,建立完善的进度保证体系,合理安排好人员、设备及材料供应。

4.1、组织保证:

组建高效精干的项目经理部,合理配备后勤保障系统。

4.2技术保证措施

①、编制具有严密性、可预见性、经济合理、安全可靠的施工进度计划及技术方案。

在确保质量和工程安全的前提下,统筹兼顾合理安排,考虑施工现场可能对工期造成延误的各种因素,编制合理的周作业计划及月作业计划,并根据实际进度情况,及时调整,实行动态管理。

如出现工期滞后现象要及时分析原因,做到‘以日保周,以周保月’.

根据总进度目标和施工进度、施工难度、环境等特点,提前预测一些可能发生的工序间交叉配合不到位的现象,采取有效措施、抓住重点、优化配置资源、合理调配劳动力和机械设备,关键做好调度工作:

及时、灵活、准确、果断协调各方的配合,及时排除施工中出现的各种矛盾,克服薄弱环节,实现动态平衡。

②、成立技术攻关小组,现场建立以总工为核心,施工科、质检科为指导,技术员为主体的三级管理体系,组织、监督、指导现场施工技术。

4.3、实行项目经理例会制度

①、严格执行工地计划会制度,工地每周召开一次进度会,项目经理主持,落实每周由项目经理组织召开的计划会的内容,重大问题及时提出,并组织协调实施解决,总结本期工作情况,部署下期工作任务。

②、协调内部各种关系,如领导关系、协作关系、承包关系等,做到团结、高效。

加强同相关方面的联系和协调,谋求工程项目施工良好的外部环境,要增进同业主、监理、设计单位的联系和汇报。

③、协调主要工程和附属工程、主要工序和次要工序、主要事件和次要事件之间的关系,本着“有主有次、确定重点”的原则,处理好各项工作。

⑤、对施工中出现特殊情况而造成工期延误的,根据实际情况及时增加人员及施工设备的投入,保证工期。

4.4、技术保证措施

①、编制具有严密性、可预见性、经济合理、安全可靠的施工技术方案。

②、成立技术攻关小组,现场建立以总工为核心,施工科、质检科为指导,技术员为主体的三级管理体系,组织、监督、指导现场施工技术。

③、针对本工程特点,抓好新技术、新工艺的推广使用,及时解决施工中出现的各级科技技术问题。

④、设置咨询专家组和技术顾问,对工程中出现的重大技术问题进行研究和指导。

4.5、设备材料保证措施:

①、机械设备状况的好坏是保证工期的关键,主要设备保证性良好,杜绝陈旧设备进场,维修队需配备足够的配件,全天候巡回检查,发现故障及时排除,决不能出因设备不足或不好,而造成延误工期的现象。

②、材料供应是本工程保证工期的一个关键所在,后勤供应应根据实际情况安排材料进场,根据进度计划中的旬工程量安排,提前将油料运到工地,以确保本工程顺利施工。

四、主要工程施工方案

1、施工总布署:

由于本工程工期紧,工程量较大,拟安排6个施工队同时进场施工,流水作业。

五个闸及河道硬化分别组建独立的施工班组,独立施工,统一由项目经理部协调配置材料及机械设备。

土方施工拟采用1m3挖掘机挖土,5T自卸汽车运土方,推土机整平压实。

砼工程采用2台0.35m3搅拌机组成搅拌站,机动翻斗车及人力斗车运送砼,1。

1KW插入式振捣器振捣。

2.主要项目施工方案

2.1涵闸施工

2.1.1施工程序:

测量放样→围堰→土方开挖→主体建筑物→土方回填→护底护坡→机电金结施工→检查验收.

2.1.2主要施工方法及要点:

2.1.2.1测量放样:

根据设计图纸采用全站仪测量放样,按设计要求确定控制边线、轴线、高程等。

并报请监理工程师复验。

2.1.2.2围堰:

采用粘土围堰,坡比1:

2,围堰顶高按设计排涝水位加0.5m。

围堰位置距建筑物50米.

围堰工艺流程:

定位放线→植被清理→取土→运土→摊铺→碾压

围堰采用1台挖掘机挖土,推土机压实,土源就近取土.

2.1.2.3土方开挖:

工艺流程:

定位放线→植被清理→基坑排水→清淤→挖土→修底

施工方式:

植被清理采用1台74KW推土机推土.

基坑排水:

前期投入2台22KW的抽水机抽除大面积积水,土方开挖后改用2台2.2KW潜水泵排水,排水时,注意控制水面下降速度,以防围堰滑坡,

清淤:

投入2套离心泥浆泵,配合高压水枪冲刷、淘洗,将泥浆水抽出围堰外。

土方开挖:

采用挖掘机开挖,自卸汽车运输,辅以人工修底。

开挖要点:

土方开挖前要先做好排水措施,保持开挖面干燥

开挖时自上而下分层分段依次开挖,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工过程中随时做成一定的坡势,以利排水,在开挖区周围开挖排水沟及集水坑,阻止场外积水流入施工场地,并有效排除积水,同时采取有效措施避免边坡稳定范围内形成积水。

临建基面时预留30cm厚的保护层采用人工开挖,用人工运至基础面外。

开挖出的基础面经检查合格后,及时报请监理工程师验收,尽早进行下道工序的施工。

以防基础面受破坏。

开挖土方期间,如遇雨天,要做好开挖面的保护措施,防止水土流失。

开挖坡面附近堆土不宜过高,且高坡度至少在3m以外。

采取合适的加固支护措施,防止垮方和滑坡。

2.1.2.4模板工程:

采用人工制作、安装。

施工工艺:

放样→制作→安装→加固→细部处理→校正→验收→拆除。

施工方法:

制作:

采用木模板,半成品木料到木工棚后,用圆锯盘对木板进行整边,用木械刨床对木板的一面进行刨光,然后人工拼接成模板,最后,用刨子对模板表面进行人工刨光。

安装:

人工安装。

工艺为:

测量放线→搭脚手架→挂线立模→钢管加固→细部处理→校正→验收

底模安装:

木模直接支撑在地上,模板的上下及中部用木围木支撑,用抓钉与模板抓牢,沿围木均匀地布设一些圆木进行加固,圆木的上端钉在围木上,下端固定在地上的木桩上,同时为防止模板在砼浇筑过程中移位,用铁丝将模板与钢筋网拉紧。

墙身模板安装:

用φ12钢筋拉杆,蝴蝶扣件,圆木等固定。

模板的上口、下口和中间段每隔1米设双排钢管用拉杆和蝴蝶扣件进行对拉,模板的外侧用钢管进行加固,φ12钢筋拉杆拉结。

护底护坡模板:

用槽钢作模板,钢钎固定。

细部处理:

模板大面积工作完成后,检查结构的完整性,对边、脚部位进行补缝加固处理,补缝采用木夹板。

校正:

立模完毕,对所有支撑件检查,按照规范和设计要求检查校正,

拆模:

在砼强度达到70%以后进行,砼表面及棱角不因拆模而损坏,对于承重模板,待砼强度达到规定强度后方可拆除。

模板质量控制要点:

模板有足够的强度,刚度和稳定性。

模板表面保持光洁、严密。

立模时支承在坚实的地基上,并有足够的支承面积与可靠的防滑措施。

砼浇筑过程中经常派人检查模板支撑情况,发现情况及时校正。

2.1.2.5钢筋工程

施工工序:

拉伸、调直→除锈→下料制作→安装

施工方法:

使用电焊机、切割机、弯曲机等制作钢筋,人工将钢筋运到施工仓面,然后进行安装。

拉伸、调直:

圆盘钢筋先用卷扬机拉伸,然后进行调直。

除锈:

钢筋调直后,对其表面已生锈的部份用钢刷或风水枪进行除锈。

下料、制作:

钢筋制作在现场钢筋厂内进行,首先由技术人员,根据设计图纸和各部位的结构型式,拟定配料单,然后根据配料单下料,在拟定配料单前,应先调查现场钢筋材料,若需作钢筋代换,应符合水工钢筋砼结构设计的规定,并报得设计单位同意。

钢筋制作时,接头采用闪光对焊,φ12以上钢筋采用弯曲机进行弯曲加工,φ12以下钢筋可以采用手工弯曲,已加工好的钢筋,分类归堆,并挂上标示牌。

钢筋质量控制要点:

按照规范和项日监理要求,提交钢筋的出厂和复验证书。

贮存钢筋时应防止由灰尘、严重锈蚀、松散的鳞片、油漆、油脂或其它异物的影响和污染,导致其锚固力受损和降低。

不得以任何方式将钢筋拉直或重新弯曲。

不得使用由于不适当的使用或贮存引起弯折或弯曲的钢筋。

2.1.2.6砼工程

施工工艺:

配料→拌制→运输→浇筑→振捣→收面→养生

施工方法:

在每一个建筑物处设2台拌和机,配小型装载机上砂石料,机动翻斗车运输,转人力斗车到仓内浇筑,采用插入式振捣器振捣砼,砼浇筑过程中,遵循均衡、对称施工的原则,保证砼浇筑的连续性,防止出现漏振、初凝现象。

配料:

对各种原材料进行试验,并进行砼配合比试验,根据试验结果并结合施工现场具体条件,确定合适的砼配合比。

使用小型装载机上砂石料,人工上水泥。

潜水泵上水,电子计量系统计量。

砼拌制:

严格按砼配合比进行计量配制,严禁擅自更改砼配合比;配料前,将所有的称量设备进行校准、测试;砼拌制时间要适中,采用强制式搅拌机时,拌制时间60-90秒,采用自落式搅拌机时,拌和时间为90-120秒。

施工中一般搅拌至色泽均匀为止。

砼试块:

浇筑时每个部位必须做试块一组,100m3以上的砼做试块两组。

砼运输:

应连续、均衡及时把拌合物输送到浇筑地点,防止出现离析现象,并保持初凝前有充分的时间进行浇筑;砼运输时间及周转次数尽可能少,减少砼运输过程中坍落度的变化;因故停放过久,已初凝的砼作废料处理。

砼浇筑:

砼浇筑应连续均衡有层次地进行,不合格的砼料严禁入仓,同时严禁在仓内加水。

在倾斜面上浇筑砼时,应从低处开始浇筑,浇筑面保持水平。

底板砼浇筑:

为防止砼在浇灌过程中发生初凝,采用斜面分层浇筑的方法,由一端向另一端推进,振捣工作从浇筑层下端开始逐渐上移。

墙身砼浇筑:

浇筑前将底板面凿毛并冲洗干净,然后在墙身底部铺5cm厚的与砼成分相同的水泥砂浆。

墙身浇筑时,采用全面分层的浇筑方法,为防止砼下落时发生离析,设置串桶下料。

振捣:

插入式振捣器方向与砼面垂直,快插慢抽,振动器的插点要均匀排列,防止出现漏振现象;砼振捣时间适中,一般以砼面不再显著下沉,不出现气泡并开始泛浆时为准。

养护:

砼浇筑12-18h及时养护,使砼面经常保持湿润状态,养护时间不得少于21-28天。

2.1.2.7建筑物土方回填

施工工艺:

测量放线→清基→挖运土→铺筑→碾压→人工补边夯→抽样检查→验收

施工方法:

使用挖掘机挖运土方,自卸汽车运输,推土机推平碾压,人工补边夯.

建筑周边回填土方,宜在建筑物强度达到设计强度达50%--70%后进行。

由于工程量较小,采取人工填土,蛙式打夯机夯实。

填土前,应用钢丝刷清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等,对表面的外露铁件宜割除,对铁件残余露头用水泥砂浆覆盖保护

开始填筑前应将建筑物表面洒水湿润,边涂泥浆、边铺土、边夯实,涂浆高度应与铺土厚度一致,涂层厚为3-5mm,并应与下层涂层衔接,严禁泥浆干涸后再铺土夯实。

制备泥浆采用塑性指数Ip大于17的粘土,泥浆的浓度1:

2.5—1:

3(土水重量比)

建筑物两侧填土,应保持均衡上升,贴边填筑宜用夯具夯实,铺土层的厚度宜为150mm-200mm。

2.1.2.8金属结构

施工工艺:

下料→部件拼装焊接→面板制作→总体拼装→总体施焊→附件拼装→整形→安装

施工方法:

主要电焊机焊接拼装,载重汽车运到现场,扒杆及手动葫芦安装.

2.2渠道疏挖与硬化:

施工程序:

测量放样→除杂→清淤→挖填土→浆砌镇脚→碎石垫层→砼拌运浇→封顶→养生

2.2.1土方挖填:

基坑排水:

前期投入2台22KW的抽水机抽除大面积积水,土方开挖后改用2台2.2KW潜水泵排水,排水时,注意控制水面下降速度,以防围堰滑坡,

清淤:

投入2套离心泥浆泵,配合高压水枪冲刷、淘洗,将泥浆水抽出围堰外。

土方开挖:

采用挖掘机开挖,自卸汽车运输,辅以人工修底。

土方回填:

利用开挖后的土方来填土,推土机压实.

2.2.2渠道硬化:

采用槽钢作模板,钢钎固定.

模板安装:

现浇模板安装净距,沿渠道纵向的允许偏差值为±10mm,沿宽度方向的允许偏差值为±30mm,并在安装前烤涂石蜡。

拆除:

模板的拆除,应不损伤砼表面及棱角。

砼拌制:

0.35m3砼搅拌机拌制砼

砼的运输:

砼出拌合机后,迅速用机动斗车,送至浇灌起点。

砼浇灌:

砼开始浇灌前,先对浇筑部位的准备工作进行检查,合格后,进行砼浇筑。

现场浇筑砼采用分块跳仓法,按照由下至上的顺序进行施工。

进行本岸镇脚或护坡砼施工时,可在坡面上铺设铁板,将砼料倒在铁板上,由人工铺设,再用平板振捣器进行砼振捣;

浆砌块石

施工程序:

地基开挖→选石砌石→砼抹面→养护

施工方法:

人工铺浆法砌筑

施工要点:

选用合适的石料,洒水湿润,使其表面充分吸水。

砌筑时先铺砂浆后砌块石,石块分层卧砌,上下铺缝内外搭砌,砌完稳定。

每层大体找平,分段位置尽量留在沉降缝或伸缩缝处。

砌筑时,所有块石均在拆拌的砂浆上,确保砂浆饱满,砌石表面偏差2m范围内不大于30mm,砌缝宽度平缝15-20mm,竖缝20-30mm。

砌筑完毕后,石块表面用砼护面,养护20天以上。

砌筑完毕,适时养护,保持其表面湿润。

五、施工组织机构与管理

成立水利血防※※河整治项目经理部,设置项目经理、技术负责人各一名,设工程科、质检科、财务科、安保科、办公室5个科室,下设6个施工队和试验室,配备工程师、经济师、会计师、质检员、材料员、施工员、安全员、预算员、机械师等施工人员,做到统一计划协调,统一组织指挥,统一物质供应,统一资金支付,统一对外联络。

项目经理部组织机构

 

六、施工人员、机械及材料计划

⒈主要施工机械设备计划表

设备

名称

型号

及规格

制造

厂名

购置

年份

已使用台时数

现在

何处

进场时间

砼搅拌机

JS350

12

武汉

2005

545

仙桃

2006.12.1

插入振捣器

2.2KW

24

武汉

2005

104

仙桃

2006.12.1

发电机组

30KW

6

武汉

2005

300

仙桃

2006.11.1

灰浆搅拌机

200L

6

武汉

2005

600

仙桃

2007.1.18

挖掘机

油动

4

成都

2005

255

仙桃

2006.11.1

机动翻斗车

1T

12

武汉

2004

250

部分租赁

2006.12.1

自卸汽车

5T

24

武汉

2005

600

部分租赁

2006.11.1

装载机

ZL30

6

厦门

2004

256

仙桃

2006.12.1

推土机

74KW

6

洛阳

2003

357

仙桃

2006.11.1

钢筋切割机

6

武汉

2005

88

仙桃

2006.12.1

电焊机

30KVA

2

武汉

2005

358

仙桃

2006.10.18

潜水泵

2.2KW

12

宜昌

2004

198

仙桃

2006.11.1

蛙式打夯机

2.2kw

6

武汉

2005

354

仙桃

2007.1.1

木工圆锯机

6

武汉

2005

423

仙桃

2006.12.1

⒉人员计划表

序号

工种

数量

备注

1

项目经理

2

2

技术负责人

1

3

施工员

4

4

质检员

4

5

安全员

4

6

测量员

4

7

材料员

4

8

预算员

1

9

后勤人员

3

10

机械工

24

11

钢筋工

30

12

砌筑工

12

13

木工

24

14

砼工

36

15

电焊工

12

16

架子工

24

17

架驶员

52

18

普工

65

合计

306

⒊主要材料计划表

序号

材料名称

规格

单位

数量

备注

1

水泥

32.5#

T

3105

2

黄砂

中粗砂

M3

6888

3

碎石

20-40mm

M3

13957

4

块石

30-50mm

M3

711

5

钢筋

T

4.4

6

汽油

T

18

7

柴油

T

51

8

M3

167866

9

KWh

236333

七、质量保证措施

1.质量管理目标:

优良

2.质量管理体系:

ISO9002质量管理体系标准

2.1质量保证体系

质量保证体系图

 

3质量保证措施

3.1组织措施

由项目经理负责成立工程创优工作领导小组,制定创优计划,实行创优目标管理,结合本合同段内的有关问题,分别交给QC小组进行攻关。

设置质检科,配置专职质检员及试验检测设施进行质量检测。

实行质量“三检制”,由项目经理全面负责,项目总工主抓,质检科负责全面查验的质量管理体系,各施工工序设专职质检员具体负责。

加强各职能部门的横向联系,质量部门对接口部位实行重点控制,对于重大或关键部位的施工以及新工艺、新技术、新材料的使用,提前制订出具体和施工方案和施工措施,报请监理工程师审批。

3.2技术措施:

严格执行图纸和施工方案的技术人员交底制度,使施工人员在按图施工过程中明确知道本工序的设计及规范要求和施工方法,了解工期、工程量、劳动组合、操作方法、质量标准及关键部位的质量保证措施,杜绝盲目随意地施工。

编制有关试验操作细则,并将质量标准分发各施工单位组织学习。

配备有关试验和检测仪器,并按有关技术要求进行试验与检测,及时为工程施工提供并反馈有关的信息。

对工程质量影响较大的项目试验,应在监理指导下,按有关规

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