京秦一标管涵施工方案.docx

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京秦一标管涵施工方案

第一章工程概况

第一节工程简介

1、工程概况

本标段为京秦高速公路天津段工程第一标,设计范围为K0+000~K8+257.57,全长8.258公里,共包括:

路段路基桥涵(K0+000-K1+904;K6+150+K8-257);三河服务区(K1+904-K3+850),宝平公路互通式立交(K3+850-K6+150)。

主要构筑物有K0+072中桥、K0+408.719中桥、白涧主线收费站及回转车道、K1+994.5大桥、三河服务区、K2+958.162支线上跨分离式立交、K2+817.315中桥、K3+591中桥、宝平公路互通式立交、K5+069.106支线上跨分离式立交、盘山大道分离式立交、K7+698.027中桥以及箱型通道、造价人才网涵洞等。

2、参建单位

(1)建设单位:

天津市高速公路集团有限公司

(2)设计单位:

天津市公路工程设计研究院

(3)监理单位:

天津市华盾工程监理咨询有限公司

(4)施工单位:

天津市城建集团有限公司

3、编制依据

《公路工程技术标准》JTGB01-2003

《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004

《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004

《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGD63-2007

《公路圬工桥涵设计规范》JTGD61-2007

《公路桥涵设计细则》JTG/TD65-04-2007

《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTG/TB07-01-2006

《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011

《混凝土和钢筋混凝土排水管》JTG/T11836-2009

以及招标文件技术规范和施工图纸设计文件要求。

4、质量目标

严格执行合同条款,按照招标文件、有关规范规程、设计图纸和业主以及监理工程师的指令施工,制定落实各项质量管理和保证措施,确保分项工程合格率100%、优良率90%以上,力争95%以上;分部工程合格率100%、优良率90%以上,力争95%以上;单位工程优良率100%;质量评分90分以上;达到优质。

5、安全目标

加强安全管理,严格执行各项安全生产制度和操作规程,消除施工中的各项安全隐患,杜绝重大安全事故的发生。

6、合同管理目标

严格合同管理,全面履行合同中承包人的权力和义务,精心组织,科学安排;加强成本管理及控制,配合业主做好投资的成效控制。

7、环保目标

重视环境保护,避免施工造成的环境污染,不破坏可视范围景观,保持沿线自然状态。

8、文明施工目标

加强精神文明建设,做到廉洁勤政,不送不收“红包”;杜绝黄、赌、毒及打架斗殴现象,文明生产,文明施工。

第二节钢筋混凝土圆管涵类型和主要工程量

1、钢筋混凝土圆管涵类型

管径:

分为1.0m、1.5m二种。

孔数:

单孔

洞口型式:

采用八字式、锥坡式洞口。

胸墙:

胸墙顶面高出管顶的距离分为0cm、25cm、50cm、100cm三种。

基础型式:

采用180°混凝土管基,下铺50cm厚碎石垫层。

2、主要工程量

桩号

孔径

涵洞斜交角(°)

涵身长度(m)

备注

孔-m

HZK0+685

1-1.5

90

13.0

BK0+435

1-1.0

90

16.0

AK0+590

1-1.5

90

43.5

AK0+811

1-1.5

90

53.0

BK0+130

1-1.0

90

21.5

DK0+226

1-1.0

90

24.0

EK0+600

1-1.0

90

20.5

第三节技术标准及主要技术指标

1、技术标准

(1)道路等级:

公路-Ⅰ级

(2)涵洞覆土深度:

不超过8.0m

(3)路基边坡:

1:

1.5

(4)基础埋深:

100cm

(5)控制最大裂缝宽度<0.1m

(6)工后沉降量<20cm

2、设计要点

(1)按无压力和半压力式管涵设计,出水口为自由堰流。

(2)活载计算理论:

按刚性管节计算,即不考虑管节的变形,也不靠涵洞顶土柱和周围填土间的摩擦力,采用角度分布法计算,半无限弹性体理论核算。

(3)管节配筋按纯弯板断面分析,采用双向配筋管壁设置内外圈两层钢筋,并根据管节大小区分配用不同等级的钢筋,管节配筋由裂缝控制,控制最大裂缝宽度<0.1m。

(4)填土厚不超过6m时,考虑活载影响,填土厚度大于6m时,活载影响不计。

3、技术指标

标准横断面布置:

0.75m(土路肩)+3m(硬路肩)+3*3.75m(行车道)+0.75m(左侧路缘带)+3m(中央分隔带)+0.75m(右侧路缘带)+3*3.75m(行车道)+3m(硬路肩)+0.75m(土路肩),路基全宽34.5m。

设计路面路拱横坡面双向1.5%,采用直线拱。

土路肩横坡度为3%。

第二章施工设备、人员情况

第一节施工管理人员

我项目部组建了一支具有丰富操作经验的、高素质、有责任心的施工专业化队伍。

为确保工程的施工质量,建立了精干、高效的前方施工和后勤保系统。

根据本工程的特点和施工需要,人员组织机构表如下:

圆管涵工程主要人员一览表

姓名

职务

工作职责

备备注

陈其民

项目经理

负责全面组织、协调管理工作

张天宝

项目副经理

负责现场施工组织

薛新峰

项目总工

负责施工方案的设计及技术把关

白雪涛

桥梁工程师

负责施工技术交底和相关培训

罗万儒

测量队长

负责现场测量工作

奚兴华

试验室主任

负责材料检验、试件留样工作

段继春

拌合站站长

负责混凝土拌制、运输

张术方

墩施工队队长

负责现场协调管理

第二节主要机械设备及仪器

根据施工方案及施工工艺要求,确保本圆管涵施工正常运行,我项目安排了足够的机械设备:

圆管涵施工机械明细表

设备名称

规格型号

数量

备注

挖掘机

日立1m3

2台

发电机

120kw

1台

吊车

50/10T

1辆

水泵

JB/T6345

2台

推土机

D60

1台

推土机

D85

2台

静碾压路机

18T

1台

振动夯

LB-92B

2台

主要仪器设备一览表

名称

规格型号

数量(台/套)

性能

全站仪

尼康D000790

1

良好

水准仪

索佳

1

良好

第三章圆管涵施工的目的

1、在对圆管涵进行开槽作业时,施工人员应如何严格控制开槽的尺寸。

2、通过试验段施工,确定平口管节安装正确方法。

3、确定圆管涵两侧碎石回填虚铺厚度,以及确保碎石夯实后的厚度控制在20cm.。

4、确定夯实方法,以及为达到规定的密实度所需要的夯实设备的类型及其组合工序,各类夯实设备在最佳组合下的各自夯实遍数。

第四章圆管涵施工方案

1、主要工艺流程

圆管涵按以下几个施工顺序进行施工:

测量放线→基坑开挖→基底验收→垫层碎石回填(承载力检测)→扩大基础与管基施工→管节安装(涵管购置、质量检验)→施做护涵→进出水口施工→基坑回填。

2、材料的一般要求

(1)、管基

垫层采用50cm级配碎石,管基采用刚性基础。

(2)混凝土

管材采用混凝土C30,管基采用C15混凝土,扩大基础采用钢筋混凝土C20,

(3)钢筋

管材用钢筋:

受力钢筋采用HRB335级钢筋;构造钢筋采用R235级钢筋。

规格(m)

级别

内层环向钢筋

外层环向钢筋

纵筋

直径mm

数量环/m

直径mm

数量环/m

直径mm

数量根

1.0

5

27

5

18

6

16×2

6

31

6

18

6

16×2

1.5

5

23

5

14

6

16×2

6

29

6

14

6

16×2

(4)水泥

洞身、管基等均采用强度等级为42.5级及以上的硅酸盐水泥。

(5)片石

片石强度等级应不低于MU30,厚度不小于15cm,卵形、薄片者不得采用。

用做镶面的片石,应选择表面平整、尺寸较大者,并应稍加修正。

片石应均匀、不易风化、无裂纹,强度测定应按《公路工程石料试验规程》执行

(6)水泥砂浆

洞口端墙、八字翼墙、锥坡、洞口铺砌及隔水墙均采用M10水泥砂浆,表面用M10水泥砂浆勾缝,顶面用M10水泥砂浆抹面压顶。

(7)碎石垫层

涵洞管基混凝土下的碎石垫层采用未筛分碎石,碎石最大粒径不大于50mm。

(8)钢筋混凝土管材

涵洞采用成品钢筋混凝土管,钢筋混凝土管材应采用工厂预制、符合现行《混凝土和钢筋混凝土排水管》Ⅱ级或Ⅲ级标准的管材。

①1.0m<路基高度≤6.0m,采用Ⅱ级管材。

②6.0m<路基高度≤8.0m,采用Ⅲ级管材。

钢筋混凝土圆管涵壁厚度一览表

序号

规格(m)

管壁厚度(cm)

备注

1

1.0

14.5

2

1.5

18.5

3、钢筋混凝土圆管涵工程施工

我部圆管涵施工队采用一次开挖或二次开挖整幅施工的方法,首先进行宝平互通范围内匝道EK0+600圆管涵施工,具体施工方法如下:

(1)开工前,首先熟悉图纸和技术文件、审核几何尺寸、坐标、技术说明是否一致,技术要求是否正确。

a、挖基挖基采用挖掘机,配合人工。

在基础开挖之前通知监理工程师,以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。

在未完成检查测量及监理工程师批准之前不进行开挖。

为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定。

开挖进行到图纸所示或监理工程师所指定的标高。

并结合基础开挖的实际调查资料来确定。

所有基础挖方都应始终保持良好的排水,在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。

b、基底检验基坑开挖完毕,请监理工程师到现场监督检查,钢筋混凝土圆管涵碎石垫层地基容许承载力为100Kpa~150Kpa,若地基承载力不能满足要求,则应加大铺设碎石垫层厚度,以达到设计要求值。

将检验情况填写地基检验表,报请监理工程师复验批准,进行基础施工。

基底检验内容:

基底平面位置、尺寸和基底标高;基底地质情况和承载力是否与图纸相符;基底处理是否符合图纸和规范的要求。

基底平面位置、尺寸和基底标高应符合设计要求。

c、圆管涵在未采用深层复合地基处理时,其下设C15混凝土管基及配置单层钢筋网片的扩大基础。

d、待管基达到图纸要求时,采用吊车进行管节安装,

d.1、圆管涵管节采取订购管节运到现场拼装。

管节排放,在路基两侧边坡处许可安放0.5m~1m的辅助管节,其他位置采用2.0~3.0m的标准管节,钢筋混凝土管节的装卸与拼装采用批准的吊具进行作业严禁利用滚板或斜板卸管。

管节接头防水层严格按设计规范施工必须特别严密不得漏水。

d.2、接头防水处理圆管涵管节间的缝隙用沥青麻絮填塞,上半圈从外往里塞,下半圈从里往外塞,然后在外面用涂满热沥青的油毛毡包裹两道。

涵身每4~6米设置一道沉降缝,宽度1~2cm,沉降缝贯穿整个断面沉降缝中用沥青麻絮等具有弹性和不透水材料填塞,灌以热沥青以防止渗水浸泡基础。

为使洞口沉降不致影响涵身,涵洞与端墙、翼墙、进出口护底等结构分段处同样设置沉降缝,缝宽宽度1~2cm,用浸沥青的软木板填塞。

d.3施做护涵在管节接头和沉降缝防水处理完成后可以进行180度管基施护涵混凝土。

护涵采用C15混凝土由混凝土罐车从拌合站运输到现场浇注。

浇注前应检查混凝土的和易性避免出现离析的情况。

d.4进出水口出入口河床铺砌应与涵身基础及上下游沟槽连接顺通。

4、涵洞回填碎石

结构物处的回填是影响施工质量的关键因素之一,施工中必须采取正确的施工措施和适宜的施工方法保证填筑质量。

涵洞完成后,涵洞砌体砂浆和混凝土强度达到设计标号的80%时,可以进行对称分层回填至管顶以上40cm.应用静碾配合振动夯对其进行压实,以确保其密实度达标。

5、质量控制指标、检验频率和方法

涵洞总体实测项目技术指标

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1

轴线偏位(㎜)

明涵20,暗涵50

经纬仪:

检查2处

2

2△

流水面高程(㎜)

±20

水准仪、尺量:

检查洞口2处,拉线检查中间1-2处

3

3

涵底铺砌厚度(㎜)

+40,-10

尺量:

检查3-5处

1

4

长度(㎜)

+100,-50

尺量:

检查中心线

1

5△

孔径(㎜)

±20

尺量:

检查3-5处

3

6

净高(㎜)

明涵±20,暗涵±50

尺量:

检查3-5处

1

第五章质量保证措施

1、涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,达到设计标高后,检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求,经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。

2、涵洞工程砌体圬工施工时,要认真选好石料,砂浆严格按照配合比拌制,采用挤浆法砌筑,层间搭接满足砌石规范要求,砌体要大面朝下,禁止立砌。

待圆管涵安装完成后,合格后方可进行回填。

3、在回填碎石时,应用振动夯分层夯实,确保夯实后每层砾石的厚度控制在20cm之内,经监理工程师检验合格后方可进行下道工序的施工。

4、涵背填土严格按规范要求施工,两侧对称均衡分层夯填。

涵顶填土厚度大于1m时,方可允许施工机械通过,防止混凝土出现开裂等人为破坏。

第六章 安全措施

1、建立健全安全保证体系,工区、队、组设专职安全员,形成一个组织体系。

对外和当地的治安机关密切配合,负责安全保卫工作,对内要加强宣传教育,形成安全的超前控制,并认真组织督促,确保人员设备安全,项目部和各工区设保健人员和必要的抢救设施以防发生不测时能及时进行抢救。

2、健全安全生产责任,坚持安全第一的原则,各级领导都要把安全放在一切工作的首位,要杜绝一切漏洞,保证安全生产。

安全工作要分专人管理,各级领导要亲自抓。

3、加强安全生产教育,提高全员安全意识。

本职工作安全基本知识技术教育、操作规程、排除险情和应急措施的教育,遵守规章制度和岗位作业标准教育,人员上岗前将进行安全培训。

施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,特种作业人员持证上岗,安全防护用品穿戴齐全。

4、规范施工现场用电,加强现场用电的检查。

配备专职电工进行接电、架设临时电力线路。

5、引入竞争机制,把安全纳入承包内容,逐级签订安全生产承包责任书,明确分工,责任到人。

6、定期和不定期开展检查评比工作,查违章、查隐患、查措施、查落实,表扬先进,树立典型,使安全工作常抓不懈。

7、我部圆管涵施工恰好是雨季,我部已经做好了对圆管涵雨季施工的安排:

设专人值班,及时接收天气预报,了解天气变化情况,及时做好防范工作。

并加大排水人员安排,做到昼夜有人值守,做到排水及时,保证现场施工工序的顺利进行。

把降雨对工程施工的影响降到最低。

材料进场后,应及时进行苫盖及防雨防潮措施。

水泥材料对降雨比较敏感存放场应用架空搭设,并设置遮雨栅防止雨水对材料的破坏。

雨期开挖基槽(坑)或管沟时,应注意边坡稳定。

必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。

施工时应加强对边坡和支撑的检查控制;对于已开挖好的基槽(坑)或管沟要设置支撑;正在开挖的以放缓边破为主辅以支撑;雨水影响较大时停止施工。

管道铺设中断管口要进行临时堵严,对已做好的各类管道要暂时封堵以防止进水。

同时要采取措施,防止突降大雨造成管道飘移。

8、圆管涵施工时沟槽临边设防护栏,悬挂警示灯和警示牌;槽边严禁存放工程土和杂物。

9、在对圆管涵开槽作业时,如果开槽较深应对槽两侧设立支撑,防止槽两侧塌方。

第七章 环境措施

1. 噪声较大的机械避免在夜间施工;非施工的噪声都应尽力避免。

并通过有效的管理和技术手段将噪声控制到最低程度。

2. 施工和生活中的污水和废水,经检验符合环保标准后才能排放。

3、随时清理施工现场,安排专人对所用机耕通道、便道进行清理养护,保证施工运输畅通无阻。

4、在施工地点设置应有的照明、护栏、警示牌、标志牌及看守措施,以保证公众的安全与方便。

5、专人负责,采取有效措施,加强成品的保护工作。

 

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