50万吨不锈钢连铸连轧生产项目可行性研究报告.docx
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50万吨不锈钢连铸连轧生产项目可行性研究报告
50万吨不锈钢连铸连轧生产
项目可行性研究报告
第一章总论
1.1项目概要
1.1.1项目名称 年产50万吨不锈钢连铸连轧生产项目
1.1.2项目建设单位 湖北旺泰新材料科技有限公司
1.1.3项目建设性质 新建项目
1.1.4项目建设地点 湖北天门岳口化工园区
1.1.5项目负责人 联系人：
XXX 电话：
1.1.6项目投资规模
本项目总投资16950.92万元，其中建设投资10630.20万元，流动资金6320.72万元。
建设年产本项目建设年产150*150mm、240*260mm连铸坯,80-130mm型号不等的棒材，∮5.5-16mm型号不等的线材。
其中150*150型5万吨，240*260型5万吨，80-130型号不等的棒材20万吨，∮5.5-16mm型号不等的线材20万吨。
达产年营业收入为965000万元。
1.1.7项目建设规模
本项目建成厂房全部为建设单位自主使用，预计利用土地面积750亩，总建筑面积134800平方米，主要建筑物包括：
炼钢厂厂房、炼钢厂仓库、炼钢厂其它公辅设施；水泵氧气站、空压机室、变电所、配电站、循环水处理系统、钢渣处理系统等。
轧钢厂房、轧钢厂装配车间，轧钢厂变压器、高压室、配电室等，轧钢厂循环水泵房及处理系统、空压机房，轧钢厂成品仓库，办公、职工宿舍、研发、综合大楼等。
土建设计根据轧钢工艺、电气、水暖、机械等专业提供资料进行设计。
1.1.8项目资金来源
本项目总投资129845.44万元，建设期第一年银行融资贷款20000万元，第二年银行融资贷款15000万元，其余所需建设投资全部企业自筹，自筹资金94845.44万元，占项目总投资的73%，符合国发[2009]27号文“关于调整固定资产投资项目资本金比例的通知”的规定。
1.1.9项目建设期限
本项目设期限为2014年1月-2015年7月。
1.1.10还款能力分析
项目建设期第一年银行融资贷款20000万元，第二年银行融资贷款15000万元，其余建设单位采用自有资金投入，借款期限7年（建设期2年，经营期5年），借款计划在经营期5年内连本带息返还，长期借款年利率按6.4%计。
项目利息备付率（偿还期内平均）111.63，偿债备付率（偿还期内平均）9.89，理论上的最大还款能力（含建设期）2.84年，
1.3编制依据
1、《产业结构调整指导目录》（2011年）；
2、《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》第三版；
3、《工业可行性研究编制手册》；
4、国家现行的有关法律、法规、标准、规范、规定及政策；
5、《工业投资项目评价与决策》；
6、《投资项目可行性研究指南》
7、国家公布的相关设备及施工标准。
8.《国家重点支持的高新技术领域》中：
高性能金属材料及特殊合
金材料生产技术----。
。
。
“通过连铸、拉拔制成合金管线材技术”。
1.4项目背景（企业效益、经济效益、社会效益三者兼得）
项目建设单位湖北旺泰新材料科技有限公司投资单位浙江旭丰钢业有限公司是国内资金技术实力雄厚，管理严密、效益显著的特钢生产企业。
主要产品为服务于石油化工行业的不锈钢制件。
如：
不锈钢管、管道配件、高低压法兰、无缝及有缝钢管的生产加工等。
此前，企业生产原料采购和制品销售两头在外，特别此为是原料采购受制于市场，且价格昂贵，影响企业效益的发挥。
为增强国内外市场竞争能力，实现自己解决加工制作所需原料完全自给，此为背景1。
项目计划在天门投资建设不锈钢连铸连轧项目，最终形成不锈钢钢管、管件用原料有稳定来源。
并有部分不锈钢产品走向国内、国际市场，在完成自身产业链的基础上取得更好的经济效益。
背景2---2000年以前，我国线材占钢材比例一直稳定在20%的需求，经历了十年的发展，到2010年约占16%多一点，按照发展的惯性推沿，在全国钢材分品种产量比例中，线材所占比例仍有较大空间。
围绕不锈钢线材深加工项目，掌控、发挥不锈钢高速线材高端定位、品种丰富，具有明显的技术和区域优势，产品幅射中南、西南地区，项目前景看好。
用“普通钢材区域化，优特钢材专业化”原则来规划和调整企业的产品结构；也可以用这一原则指导兼并、重组，提高区域或专业品种的集中度。
深加工用不锈钢线材从传统的理念上规划，可从超细不锈钢线材、不锈钢拉丝、不锈钢丝网和不锈钢丝网制品等耗钢制造业；不锈钢螺丝、螺帽等紧固件耗钢制造业考量；对不锈钢软、硬线；焊芯、焊料、焊线、绞线等方面可展开产品开发，拓宽线产品应用领域集群；同时太阳能系列产品项目对不锈钢线材深加工产品也有较大的需求空间。
另外，线材深加工笔头材料、医疗器械、焊材（条）、汽车配件、不锈钢纤维等终端产品可以替代进口。
板带出焊管等。
—带动线材深加工集群的形成国家、地方、企业三得利，区域经济有发展，同时提供了更多的就业机会。
此为背景之3。
1.5编制原则
（1）充分利用企业现有基础设施条件，将该企业现有条件（设备、场地等）均纳入到设计方案，合理调整，以减少重复投资。
（2）坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则，确保工程质量，以达到企业的高效益。
（3）认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定，执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。
（4）设计中尽一切努力节能降耗，节约用水，提高能源的重复利用率。
（5）注重环境保护，设计中注重建设垃圾处理方案，在建设过程中采用行之有效的环境综合治理措施。
（6）注重劳动安全和卫生，设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。
1.6研究范围
本研究报告对项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证；对产品的行业市场需求情况进行了重点分析和预测，确定了本项目的经营纲领；对加强环境保护、节约能源等方面提出了建设措施、意见和建议；对工程投资，经营成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价；对项目建设及运营中出现风险因素作出分析，重点阐述规避对策。
1.7主要经济技术指标
本项目主要经济技术指标如下：
主要经济技术指标汇总表
序号
名称
单位
数量
一
财务数据
1
总投资
万元
129845.45
2
固定资产投资
万元
71426.26
3
项目资本金
万元
91284.48
4
营业收入（经营期平均）
万元
875923.08
5
营业税金及附加（经营期平均）
万元
2743.17
6
总成本费用（经营期平均）
万元
706880.26
7
利润总额（经营期平均）
万元
138867.95
8
所得税（经营期平均）
万元
34716.99
9
税后利润（经营期平均）
万元
104150.97
二
财务评价指标
1
销售利润率
%
15.85%
2
投资利润率
%
106.95%
3
财务内部收益率（所得税前）
%
80.10%
4
财务净现值（所得税前）
万元
554261.94
5
投资回收期（所得税前）
年
3.47
6
资本金收益率
%
93.08%
7
资产负债率（经营期第1期）
%
24.22%
8
利息备付率（偿还期内平均）
111.63
9
偿债备付率（偿还期内平均）
9.89
10
总投资收益率
%
107.41%
11
项目资本金净利润率
%
114.09%
1.8综合评价
1、本项目符合国家产业政策发展方向，随着项目的进一步发展壮大，将产生较好的经济效益，带动天门市相关产业快速发展，促进项目当地经济快速发展。
2、二十一世纪以来，中国已超过美国成为全球第一大不锈钢消费国。
由于不锈钢消费领域的多样化和消费升级，中国进入了不锈钢消费快速增长时期。
随着收入水平提高，中国不锈钢消费空间巨大。
按照不锈钢人均表观消费量对未来进行测算，中国人均不锈钢表观消费量离发达国家还有一定距离。
假设2013年全国人口为13.4亿，6-8公斤的人均消费量，得出2013年的不锈钢消费量为802-1072万吨，2015年，中国不锈钢表观消费量将达到1230-1240万吨。
这昭示着本项目产品市场前景广阔。
3、经过财务测算和分析，本项目总投资129845.45万元，其中固定资产投资71426.26万元。
年均营业收入875923.08万元，营业税金及附加2743.17万元，总成本费用706880.26万元，利润总额138867.95万元，年均缴纳企业所得税34716.99万元，年均税后利润104150.97万元。
所得税前项目投资财务内部收益率80.10%，项目投资财务净现值554261.94万元（折现率=13.00）%，项目投资回收期3.47年。
所得税后项目投资财务内部收益率65.67%，项目投资财务净现值401762.68万元（折现率=13.00）%项目投资回收期3.85年。
上述数字表明，该项目的经济效益良好，具备很强的抗风险能力。
因而，本项目建设符合国家产业政策，符合国家行业投资方向，将得到国家及当地政府的大力支持。
项目建设条件具备，建设方案合理可行，项目产业市场及发展前景广阔，经济效益良好，社会效益显著。
因此，本项目建设十分必要，也切实可行。
第二章不锈钢基础知识
2.1不锈钢
不锈钢是建筑、家电、石油、化工、化肥、合成纤维和石油提炼等
工业部门中广泛使用的金属材料。
通常所说的不锈钢是不锈钢与耐酸钢
的总称。
不锈钢不一定耐酸，但耐酸钢同时又是不锈钢。
当钢中铬含量
在10.5%以上时，钢的表面在大气中会形成一层致密的氧化铬，使钢具有
了防锈性，能防止钢的基体进一步氧化，起到了对钢基体的保护作用。
铬含量大于10.5%以上的钢称为不锈钢。
在同一介质中,不同种类的不锈钢腐蚀速度大不相同，而同一种不锈钢在不同的介质中腐蚀行为也大不一样。
因此掌握各类不锈钢的特点，对于正确选择和使用不锈钢是很重要的。
不锈钢不仅要耐蚀，还要具有较好的力学性能、良好的切削加工性能和焊接性能。
到目前为止，不锈钢已发展到了近200个钢种，性能不同，生产工艺各异。
不锈钢良好的耐蚀性，较低的维护成本，优良的外观，使其在化工、食品、石油、建筑、电器工程、装饰、核工业等领域广泛得到应用。
目前全世界年产不锈钢在2400万t左右。
每年不锈钢的需求量还以6%的比率增长，而中国需求量在以每年8%以上的速度增长，高于世界平均增长率。
2.2金属腐蚀机理
2.2.1腐蚀过程
在外界介质的作用下使金属逐渐受到破坏的现象称为腐蚀。
腐蚀基本上有两种形式：
化学腐蚀和电化学腐蚀。
化学腐蚀在腐蚀过程中形成某种腐蚀产物。
这种腐蚀产物一般都覆盖在金属表面上形成一层膜，使金属与介质隔离开来。
如果这层化学生成物是稳定、致密、完整并同金属表层牢固结合的，则将大大减轻甚至可以防止腐蚀的进一步发展，对金属起保护作用。
形成保护膜的过程称为钝化。
可见，氧化膜的产生及氧化膜的结构和性质是化学腐蚀的重要特征。
因此，提高金属耐化学腐蚀的能力，主要是通过合金化或其它方法，在金属表面形成一层稳定的、完整致密的并与基体结合牢固的氧化膜。
2.2.2腐蚀类型
金属材料在工业生产中的腐蚀失效形式是多种多样的。
不同材料在不同负荷及不同介质环境的作用下，其腐蚀形式主要有以下几类：
一般腐蚀：
金属裸露表面发生大面积的较为均匀的腐蚀，虽降低构件受力有效面积及其使用寿命，但比局部腐蚀的危害性小。
晶间腐蚀：
指沿晶界进行的腐蚀，使晶粒的连接遭到破坏。
这种腐蚀的危害性最大，它可以使合金变脆或丧失强度，敲击时失去金属声响，易造成突然事故。
晶间腐蚀为奥氏体不锈钢的主要腐蚀形式。
应力腐蚀：
金属在腐蚀介质及拉应力（外加应力或内应力）的共同作用下产生破裂现象。
断裂方式主要是沿晶的、也有穿晶的，这是一种危险的低应力脆性断裂，在氯化和碱性氧化物或其它水溶性介质中常发生应力腐蚀，在许多设备的事故中占相当大的比例。
点腐蚀：
点腐蚀是发生在金属表面局部区域的一种腐蚀破坏形式，点腐蚀形成后能迅速地向深处发展，最后穿透金属。
点腐蚀危害性很大，尤其是对各种容器是极为不利的。
出现点腐蚀后应及时磨光或涂漆，以避免腐蚀加深。
腐蚀疲劳：
金属在腐蚀介质及交变应力作用下发生的破坏，其特点是产生腐蚀坑和大量裂纹。
显著降低钢的疲劳强度，导致过早断裂。
腐蚀疲劳不同于机械疲劳，它没有一定的疲劳极限，随着循环次数的增加，疲劳强度一直是下降的。
除了上述各种腐蚀形式以外，还有由于宏观电池作用而产生的腐蚀。
从上述腐蚀机理可见，防止腐蚀的着眼点应放在：
尽可能减少原电池数量，使钢的表面形成一层稳定的、完整的、与钢的基体结合牢固的钝化膜；在形成原电池的情况下，尽可能减少两极间的电极电位差。
2.2.3不锈钢的合金化原理
提高钢耐蚀性的方法很多，如表面镀一层耐蚀金属、涂敷非金属层、电化学保护和改变腐蚀环境介质等。
但是利用合金化方法，提高材料本身的耐蚀性是最有效防止腐蚀破坏的措施之一，其方法如下；
（1）加入合金元素，提高钢基体的电极电位，从而提高钢的抗电化学腐蚀能力。
一般往钢中加入Cr、Ni、Si等元素均能提高其电极电位。
由于Ni资源较缺，Si的大量加入会使钢变脆，因此，只有Cr才是显著提高钢基体电极电位常用的元素。
（2）加入合金元素使钢的表面形成一层稳定的、完整的与钢的基体结合牢固的钝化膜。
从而提高钢的耐化学腐蚀能力。
如在钢中加入Cr、Si、Al等合金元素，使钢的表层形成致密的Cr2O3、SiO2、Al2O3等氧化膜，就可提高钢的耐蚀性。
（3）加入合金元素使钢在常温时能以单相状态存在，减少微电池数目从而提高钢的耐蚀性。
如加入足够数量的Cr或Cr－Ni，使钢在室温下获得单相铁素体或单相奥氏体。
（4）加入Mo、Cu等元素，提高钢抗非氧化性酸腐蚀的能力。
（5）加入Ti、Nb等元素，消除Cr的晶间偏析，从而减轻了晶间腐蚀倾向。
（6）加入Mn、N等元素，代替部分Ni获得单相奥氏体组织，同时能大大提高铬不锈钢在有机酸中的耐蚀性。
2.3不锈钢的种类和特点
不锈钢有两种分类法：
一种是按合金元素的特点，划分为铬不锈钢和铬镍不锈钢；另一种是按在正火状态下钢的组织状态，划分为马氏体（M）不锈钢、铁素体（F）不锈钢、奥氏体（A）不锈钢和双相（奥氏体A-铁素体F）不锈钢。
2.3.1马氏体不锈钢及其特点
经热处理后可以硬化，有磁性。
在温和的环境下抗腐蚀。
具有相当好的弹性。
410钢是马氏体不锈钢的常用钢种。
马氏体不锈钢含有多于10.5%的铬，在高温下具有奥氏体组织，在合适的冷却速度下，冷却到室温可以转变成马氏体。
马氏体不锈钢钢种演变见图1。
典型的马氏体不锈钢钢号有410、420（1Cr13～4Cr13）和440（9Cr18）等
410钢加工工艺性能良好。
可不经预热进行深冲、弯曲、卷边及焊接。
420冷变形前不要求预热，但焊接前需预热，410、420J1主要用来制作耐蚀结构件如汽轮机叶片等，而420J2主要用来制作医疗器械外科手术刀及耐磨零件；440可做耐蚀轴承及刀具。
马氏体不锈钢化学成分见表2-1。
表2-1马氏体不锈钢的化学成分/%
钢种
Cr
C
Mn
Si
P
S
其它
403
410
414
416
416Se
420
420F
422
431
440A
440B
440F
11.5~13
11.5~13.5
11.5~13.5
12~14
12~14
12~14
12~14
11~13
15~17
16~18
16~18
17
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15最小
0.38
0.20~0.25
0.20
0.60~0.75
0.75~0.95
1.0
1.0
1.0
1.0
1.25
1.25
1.0
1.25
1.0
1.0
1.0
1.0
0.4
0.5
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
0.75
1.0
1.0
1.0
0.4
0.040
0.040
0.040
0.060
0.060
0.040
0.060
0.025
0.040
0.040
0.040
0.04
0.030
0.030
0.030
0.15最小
0.060
0.030
0.15选择
0.025
0.030
0.030
0.030
S0.08或Se0.18
Ni1.25-2.50
Mo0.60选择
Se0.15最小
Mo0.60选择
Ni0.5~1.0,
Ni1.25~2.50
Mo0.75
Mo0.75
2.3.2铁素体不锈钢及其特点
铁素体不锈钢的含Cr量一般为10.5％～30％，碳含量低于0.25%（见表2）。
有时还加入其它合金元素。
金相组织主要是铁素体，加热及冷却过程中没有α<=>γ转变，不能用热处理进行强化，只是经冷加工后有一些硬化。
抗氧化性强，加入合金元素可在有机酸及含Cl-的介质中有较强的抗蚀。
同时，它还具有良好的热加工性及一定的冷加工性。
铁素体不锈钢主要用来制作要求有较高的耐蚀性而强度要求较低的构件，广泛用于制造生产硝酸、氮肥等设备和化工使用的管道等。
430钢是铁素体不锈钢的代表性钢种。
典型的铁素体不锈钢有Crl7型、Cr25型和Cr28型。
铁素体不锈钢的钢种演变见图1-2。
铁素体不锈钢的化学成分见表2-2。
表2-2铁素体不锈钢的化学成分/%
钢种
C
Mn
P
S
Si
Cr
其它
409
405
429
430
430F
430FSe
434
436
442
446
0.08
0.08
0.12
0.12
0.12
0.12
0.12
0.12
0.20
0.20
1.00
1.00
1.00
1.00
1.25
1.25
1.00
1.00
1.00
1.50
0.045
0.040
0.040
0.040
0.060
0.060
0.040
0.040
0.040
0.040
0.045
0.030
0.030
0.030
0.15
0.060
0.030
0.030
0.030
0.030
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
10.5/11.75
11.5/14.5
14.0/16.0
16.0/18.0
16.0/18.0
16.0/18.0
16.0/18.0
16.0/18.0
18.0/23.0
23.0/27.0
Ti6*C/0.75
Al0.10/0.30
Mo0.6
Se0.15最小
Mo0.75/1.25
Mo0.75/1.2
0.5*C/0.70Nb
0.25N
2.3.3奥氏体不锈钢及其特点
奥氏体不锈钢是克服马氏体不锈钢耐蚀性不足和铁素体不锈钢脆性过大而发展起来的（见表1-3）。
基本成分为l8％Cr、8％Ni简称18－8钢。
其特点是含碳量低于0.1％，利用Cr、Ni配合获得单相奥氏体组织。
奥氏体不锈钢有很多共性。
能够冷加工硬化，但不能热处理硬化，无磁性。
虽然有些经冷加工后有轻微的磁性，但是经退火后磁性消失。
有很好的耐蚀性，极好的成形性，而且经过冷加工后能增加强度。
表2-3奥氏体不锈钢的化学成分/%
钢种
Cr
Ni
C
Mn
Si
P
S
其它
301
304
304L
309S
310S
316L
321
16-18
18-20
18-20
22-24
24-26
16-18
17-19
6-8
8-10.5
8-12
12-15
19-22
10-14
9-12
0.15
0.08
0.03
0.08
0.08
0.03
0.08
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.5
1.0
1.0
0.045
0.045
0.045
0.045
0.045
0.045
0.045
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.03
0.03
Mo2.0-3.0
Ti5*C
奥氏体不锈钢一般用于制造生产硝酸、硫酸等化工设备构件、冷冻工业低温设备构件及经形变强化后可用作不锈钢弹簧和钟表发条等。
2.4不锈钢在各领域的应用
2.4.1不锈钢主要用于厨房、家电、运输、建筑、土木各领域在厨房器具方面主要有水洗槽和电气、煤气热水器，家电产品主要有全自动洗衣机的滚筒。
从节能和再循环等环保的观点看，不锈钢的需求有望进一步扩大。
在运输领域主要有铁道车辆和汽车的排气系统，这是不锈钢最大的应用领域。
从上世纪80年代以后，铁路运输车辆和客车车辆开始批量使用不锈钢制造，提升了运输车辆和客车车辆的寿命周期，降低了使用成本，提高了运输效率。
近年来随着城市轨道交通的发展，从安全、经济方面的考虑，不锈钢车辆的使用在不断增加。
在建筑领域，最近的需求急剧增长，如：
新加坡地铁车站的防护装置，使用了不锈钢外装饰材。
再如日本1980年以后，用于建筑业的不锈钢增长了约4倍，主要用作屋顶、大楼内外装饰和结构材。
在土木领域，日本的水坝吸水塔使用不锈钢。
欧美的寒冷地区，为防止高速公路和桥梁的冻结需撒盐，使用不锈钢钢筋。
今后不锈钢在该领域的市场将有所作为。
2.4.2今后扩大不锈钢应用的关键是环保、长寿命和IT的普及
关于环保方面，首先从大气环保的观点看，用于抑制二噁英发生的高温垃圾焚烧装置、LNG发电装置和使用煤的高效发电装置的耐热、耐高温腐蚀不锈钢的需求将扩大。
还有估计在21世纪初将投入实际应用的燃料电池汽车的电池壳也将使用不锈钢。
从水质环保的观点看，在给水、排水处理装置中，具有优异耐蚀性的不锈钢也将扩大需求。
关于长寿命，在欧洲已有的桥梁、高速公路、隧道等设施中，不锈钢的应用在增加，预计这种潮流将遍及全世界。
还有日本一般住宅建筑的寿命特别短为20～30年，废材处理成为一大问题。
最近以寿命达到100年为目标的建筑物开始出现，这样具有优异耐久性的材料需求将增长。
随着IT的迅速发展，在IT的发展和普及过程中，功能材料在设备硬件方面起很大的作用，对高精密度、高功能材料的要求非常大。
如：
在手机和微机部件中，灵活应用了不锈钢的高强度、弹性和非磁性等特性，使得不锈钢的应用扩大。
还有在半导体和各种基板的制造设备中，具有良好清洁度和耐久性的不锈钢发挥了重要作用。
不锈钢具有多种其它金属没有的优异性能，是一种具有优异耐久性和再循环性的材料，今后对应时代的变化，不锈钢将广泛应用于各种领域。
第三章市场现状及市场预测
3.1当前中国不锈钢产业形势
1、国内不锈钢市场发展状况简述
我国不锈钢发展大体经历了三个阶段：
一是从建国以来到改革开放前，我国不锈钢的需求主要是以工业和国防尖端使用为主；二是从改革开放后到90年代中期，随着国民经济的快速发展，人民生活水平的显著提高，带动了以板线材为主的不锈钢需求的高速发展；三是从20世纪90年代中期至今，我国不锈钢产业进入快速发展期，不锈钢需求的增速远高于全球水平。
1990年以来，全球不锈钢表观消费量以年均6%的速度增长，而九十年代的十年间，我国不锈钢表观消费量年均增长
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