焊缝设计规范.docx
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焊缝设计规范
焊缝设计规范
实施时间:
2018.5.15
版本V1.0
1目的
规范产品焊缝设计及焊接符号的使用,提高设计合理性,降低成本。
2适用范围
本标准及规范适用于本公司。
3总则
3.1为了简化图样上的焊缝一般应采用本标准规定的焊缝符号表示。
但也可采用技术制图方法表示。
3.2焊缝符号应明确地表示所要说明的焊缝,而且不使图样增加过多的注解。
3.3焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。
必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
图形符号的比例、尺寸和在图样上的标注方法,按技术制图有关规定。
3.4为了方便,允许制定专门的说明书或技术条件,用以说明焊缝尺寸和焊接工艺等内容。
必要时也可在焊缝符号中表示这些内容。
4定义及焊接术语
4.1焊缝符号:
在图纸上标注出焊缝形式、焊缝尺寸和焊接方法的符号。
一般由基本符号、辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号和指引线。
用来表示焊缝的焊接方法、焊缝形式、焊缝尺寸、焊缝表面状态、焊缝位置等内容。
4.1.1基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,采用近似于焊缝横截面形状的符号表示。
4.1.2补充符号:
用来补充说明有关焊缝或接头的某些特征(诸如表面形状、衬垫、焊缝分布、施焊地点等)。
参考GB/T324-2008。
4.1.3焊缝尺寸符号:
是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。
4.1.4指引线:
由带箭头的指引线、两条基准线(横线)(一条为实线,另一条为虚线)和尾部组成。
4.1.5焊缝符号的标注
(1)焊缝符号和焊接方法代号必须通过指引线及有关规定才能准确无误地表示焊缝。
(2)标注焊缝时,首先将焊缝基本符号标注在基准线上边或下边,其他符号按规定标注在相应的位置上;
(3)箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求,但是在标注V形、单边V形、J形等焊缝时,箭头应指向带有坡口一侧的工件;
(4)必要时允许箭头线弯折一次;
(5)虚基准线可以画在实基准线的上侧或下侧;
(6)基准线一般应与图样的底边相平行,但在特殊条件下亦可与底边相垂直;
(7)如果焊缝和箭头线在接头的同一侧,则将焊缝基本符号标注在实基准线侧;相反,如果焊缝和箭头线不在接头的同一侧,则将焊缝基本符号标注在虚基准线侧。
必要时焊缝基本符号可附带有尺寸符号及数据。
标注原则:
1)焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧,如:
钝边高度p;
2)焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧,如:
焊缝长度L,焊缝间隙e,相同焊缝的数量n;
3)坡口角度α、坡口面角度β、根部间隙b等尺寸标注在基本符号的上侧或下侧;
4)相同焊缝数量符号标注在尾部;
5)当尺寸数据较多不易分辨时,可在尺寸数据前面标注相应的尺寸符号。
4.2焊接术语
焊缝宽度:
焊缝表面两焊趾之间的距离,见图11。
焊缝厚度:
在焊缝横截面中,从焊缝正面到焊缝背面的距离,见图9、图10。
焊缝计算厚度:
设计焊缝时使用的焊缝厚度。
对接焊缝焊透时它等于焊件的厚度;角焊缝时他等于在角焊缝横截面内画出的最大值等腰直角三角形中,从直角的顶点到斜边的垂线长度,习惯上也称喉厚,见图9、图10。
焊脚:
角焊缝的横截面中,从一个直角面上的焊趾到另一个直交面的最小距离,见图9、图10。
焊脚尺寸:
在角焊缝横截面中画出的最大等腰直角三角形中直角边的长度,见图10。
5职责及分工
5.1设计部
设计人员在产品设计及图纸绘制时应按照本标准及规范执行。
5.2技术质量部
工艺人员根据不同焊缝及焊接要求编制加工工艺,质检人员根据标准结合焊接检验标准进行检验。
5.3制造部
按照图纸及工艺质量要求进行焊接。
6焊缝外观基本要求及案例
6.1钢板之间进行对焊,焊缝与钢板应持平或略低于(小于1mm)板面;
6.2钢板与钢板或与其它型材垂直焊接时,应错开不低于焊脚大小的位置(错开距离为焊脚大小+5mm,如有特殊要求可根据分析结果进行设计);或必须持平时,应采用坡口或其它方式确保美观;
6.3型材与型材交叉焊接时应采用去除材料的方法以确保美观;
6.4无特殊设计要求的按照此标准进行焊缝的设计,如有特殊设计要求根据分析结果进行设计。
序号
注意事项
图例
说明
不合理
合理
1
焊缝位置应便于操作
手工焊要考虑焊条操作空间
2
焊缝位置布置应有利于减少焊接应力与变形
焊缝应避免过分密集或交叉,尽量减少焊缝的数量和尺寸
不要让热影响区相距太近
焊接端部应去除锐角
合理安排焊缝位置
3
焊缝应避开加工面
焊缝不应在加工表面上
加工面应距焊缝远些
4
注意焊缝受力
焊缝应避免受剪力
焊缝应避免集中载荷
7引用标准:
GB/T12212-2012 《技术制图 焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法》
GB/T324-2008 《焊缝符号表示法》
JB/ZQ4170-2006《焊接设计规范》
8本标准及规范由设计部起草编制,由设计部负责解释。